CN215311264U - 一种焦化厂用烟气环保处理设备 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种焦化厂用烟气环保处理设备,包括处理箱和设置在处理箱内腔的喷淋机构,所述处理箱一侧上方连通进料管,所述处理箱一侧下方连通排气筒;所述喷淋机构包括喷淋盘,所述喷淋盘固定连接在处理箱内腔顶端中心处,所述喷淋盘正下方设有第二进料斗,所述第二进料斗固定套接在处理箱内腔上方。本申请第二进料斗的斗口小于喷淋盘,避免烟气从第一进料斗上升,烟气被清水喷淋后通过滤板进入反应筒,在反应筒内经过多个脱硫板,增大了烟气和脱硫板的接触面积,使脱硫效果更好,脱硫后的烟气经过第一进料斗后进入输送筒,输送筒内设有活性炭吸附板,并且活性炭吸附板呈螺旋状,使脱硫后的烟气和活性炭吸附板充分接触,除去烟气中的污染物。
Description
技术领域
本申请涉及环保领域,尤其是一种焦化厂用烟气环保处理设备。
背景技术
焦化厂是专门从事冶金焦炭生产及冶炼焦化产品、加工、回收的专业工厂。生产出来的冶金焦炭是炼钢的燃料;回收、加工的炼焦化学产品,广泛用于工业、农业、交通运输业、国防建设及科学研究领域中。焦化厂的生产过程中产生较多的有烟尘和气味的气体并排放到空气当中,严重的污染了空气,造成了大气污染,危害到人类的健康。
现有的烟气处理设备对于烟气中的废气处理不够全面彻底,并且烟气中的废渣,灰尘等颗粒无法做到妥善处理回收,从而容易造成处理设备中滤板的堵塞,降低滤板的使用寿命。因此,针对上述问题提出一种焦化厂用烟气环保处理设备。
发明内容
在本实施例中提供了一种焦化厂用烟气环保处理设备用于解决现有技术中的烟气处理不够彻底的问题。
根据本申请的一个方面,提供了一种焦化厂用烟气环保处理设备,包括处理箱和设置在处理箱内腔的喷淋机构,所述处理箱一侧上方连通进料管,所述处理箱一侧下方连通排气筒;
所述喷淋机构包括喷淋盘,所述喷淋盘固定连接在处理箱内腔顶端中心处,所述喷淋盘正下方设有第二进料斗,所述第二进料斗固定套接在处理箱内腔上方,所述喷淋盘顶端中心处连通喷淋管输出端,所述喷淋管输入端连通第一吸泵的输出端,所述第一吸泵的输入端连通水箱内腔底端,所述第一吸泵固定连接在水箱内腔底端,所述水箱外壁底端固定连接处理箱外壁顶端,所述喷淋盘截面面积大于第一进料斗底端截面面积。
进一步地,所述处理箱内壁左右两端中心处分别固定连接限位杆左右两端,所述处理箱内壁左端中心处转动连接螺纹杆一端,所述螺纹杆另一端固定连接转动电机输出端,所述转动电机固定连接箱体内壁右端中心处。
进一步地,所述处理箱内壁左侧水平固定插接滤板,所述处理箱内壁右侧水平固定套接废渣盒,所述废渣盒顶端和滤板位于同一水平线上,且所述滤板位于螺纹杆下方,所述螺纹杆位于限位杆下方。
进一步地,所述螺纹杆外壁螺纹套接清洁板,所述清洁板上方滑动套接限位杆,所述清洁板下方滑动连接滤板。
进一步地,所述废渣盒内壁顶端左右两侧分别转动连接挡板,两个所述挡板底端相互靠近的一侧分别转动连接推杆一端,两个所述推杆另一端分别转动连接推杆另一端。
进一步地,所述滤板下方设有反应筒,所述反应筒固定套接在处理箱内壁左侧,所述反应筒内壁均匀固定连接多个脱硫板。
进一步地,所述反应筒下方设有第一进料斗,所述第一进料斗顶端固定套接在处理箱内壁,所述第一进料斗底端连通输送筒顶端,所述输送筒底端连通净化池,所述净化池位于处理箱内壁底端,所述输送筒内壁固定套接活性炭吸附板,且所述活性炭吸附板呈螺旋状。
进一步地,所述净化池一侧连通第二水管的输入端,所述第二水管的输出端连通第二吸泵的输入端,所述第二吸泵的输出端连通第一水管的输入端,所述第一水管的输出端连通水箱内腔。
通过本申请上述实施例,采用了喷淋机构,解决了烟气降尘的问题,同时保证了烟气处理的高效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图;
图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图;
图3为本申请一种实施例的图2中A处结构放大图。
图中:1、处理箱,2、活性炭吸附板,3、输送筒,4、第一进料斗,5、净化池,6、排气筒,7、反应筒,8、滤板,9、清洁板,10、进料管,11、第二进料斗,12、第一吸泵,13、喷淋管,14、水箱,15、喷淋盘,16、第一水管,17、第二吸泵,18、废渣盒,19、脱硫板,20、第二水管,21、转动电机,22、限位杆,23、螺纹杆,24、挡板,25、推杆。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
本实施例中的喷淋机构可以适用于喷淋各种烟气,例如,在本实施例提供了如下一种处理设备,本实施例中的喷淋机构可以用来对处理设备中烟气进行喷淋。
该处理设备包括处理箱,所述处理箱底端外侧安装支撑腿,用于实现对整个装置的支撑固定,处理箱内部底端安装进水箱,进水箱内部安装旋转轴,旋转轴内部为中空结构,用于实现进水箱内部的喷淋液的流通,所述旋转轴顶端通过轴承安装固定板,固定板外侧通过若干固定架固定于吸气管内部,通过固定板以及固定架实现了整个旋转轴的顶端的旋转限位导向,所述旋转轴底端连接有旋转电机的输出轴,用于带动旋转轴进行转动,旋转电机固定于处理箱底端中部,位于进水箱内部的旋转轴中部设有进水孔,用于进水箱内部的液体往旋转轴内部的导入,所述旋转轴中部从下而上依次安装旋转块、喷水盘和旋转叶,所述喷水盘上端均匀设有若干喷水孔,用于喷水盘内部喷淋液的喷出,所述喷水盘与旋转轴内部相通,使得旋转轴内部的液体往喷水盘的导入,处理箱上端中部安装吸气管,吸气管另一端安装吸气盘,所述进水箱连接有进水管,进水管中部安装进水泵,用于将处理箱内部底端的喷淋液导入到进水箱内部,进水管另一端安装过滤块,用于水中杂质的过滤。
当然本实施例的喷淋机构也可以适用于各种处理设备的喷淋。在此不再一一赘述,下面对本申请实施例的处理设备进行介绍。
请参阅图1-3所示,一种焦化厂用烟气环保处理设备,包括处理箱1和设置在处理箱1内腔的喷淋机构,所述处理箱1一侧上方连通进料管10,所述处理箱1一侧下方连通排气筒6;
所述喷淋机构包括喷淋盘15,所述喷淋盘15固定连接在处理箱1内腔顶端中心处,所述喷淋盘15正下方设有第二进料斗11,所述第二进料斗11固定套接在处理箱1内腔上方,所述喷淋盘15顶端中心处连通喷淋管13输出端,所述喷淋管13输入端连通第一吸泵12的输出端,所述第一吸泵12的输入端连通水箱14内腔底端,所述第一吸泵12固定连接在水箱14内腔底端,所述水箱14外壁底端固定连接处理箱1外壁顶端,所述喷淋盘15截面面积大于第一进料斗4底端截面面积。
所述处理箱1内壁左右两端中心处分别固定连接限位杆22左右两端,所述处理箱1内壁左端中心处转动连接螺纹杆23一端,所述螺纹杆23另一端固定连接转动电机21输出端,所述转动电机21固定连接箱体内壁右端中心处,通过转动电机21带动螺纹杆23转动,所述处理箱1内壁左侧水平固定插接滤板8,所述处理箱1内壁右侧水平固定套接废渣盒18,所述废渣盒18顶端和滤板8位于同一水平线上,且所述滤板8位于螺纹杆23下方,所述螺纹杆23位于限位杆22下方,便于过滤废渣并统一回收,所述螺纹杆23外壁螺纹套接清洁板9,所述清洁板9上方滑动套接限位杆22,所述清洁板9下方滑动连接滤板8,便于清洁滤板8表面,所述废渣盒18内壁顶端左右两侧分别转动连接挡板24,两个所述挡板24底端相互靠近的一侧分别转动连接推杆25一端,两个所述推杆25另一端分别转动连接推杆25另一端,便于开合挡板24,所述滤板8下方设有反应筒7,所述反应筒7固定套接在处理箱1内壁左侧,所述反应筒7内壁均匀固定连接多个脱硫板19,增大烟气和脱硫板19的接触面积,所述反应筒7下方设有第一进料斗4,所述第一进料斗4顶端固定套接在处理箱1内壁,所述第一进料斗4底端连通输送筒3顶端,所述输送筒3底端连通净化池5,所述净化池5位于处理箱1内壁底端,所述输送筒3内壁固定套接活性炭吸附板2,且所述活性炭吸附板2呈螺旋状,便于增大烟气和活性炭吸附板2的接触面积,所述净化池5一侧连通第二水管20的输入端,所述第二水管20的输出端连通第二吸泵17的输入端,所述第二吸泵17的输出端连通第一水管16的输入端,所述第一水管16的输出端连通水箱14内腔,实现水循环。
本实用新型在使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,烟气从进料管10输入,通过启动第一吸泵12,第一吸泵12将水箱14内腔的清水吸入喷淋管13,再经过喷淋管13从喷淋盘15喷出,由于第二进料斗11的斗口小于喷淋盘15,所以避免烟气从第一进料斗4上升,烟气被清水喷淋后通过滤板8进入反应筒7,在反应筒7内会经过多个脱硫板19,增大了烟气和脱硫板19的接触面积,从而使脱硫效果更好,脱硫后的烟气经过第一进料斗4后进入输送筒3,在输送筒3内设有活性炭吸附板2,并且活性炭吸附板2呈螺旋状,使脱硫后的烟气和活性炭吸附板2充分接触,实现对烟气的进一步吸附处理,除去烟气中的污染物,最后烟气进入净化池5中再次清洗,然后处理完成的气体在净化池5内向上运动,脱离净化池5后从排气筒6排出,并且水箱14内的水经过喷淋后最终进入净化池5,再通过第二吸泵17将净化池5内的水从第二水管20吸入第一水管16,再进入水箱14中,实现水的循环利用。
本申请的有益之处在于:
1.为了使烟气内的废气处理的更加充分,第二进料斗的斗口小于喷淋盘,所以避免烟气从第一进料斗上升,烟气被清水喷淋后通过滤板进入反应筒,在反应筒内会经过多个脱硫板,增大了烟气和脱硫板的接触面积,从而使脱硫效果更好,脱硫后的烟气经过第一进料斗后进入输送筒,在输送筒内设有活性炭吸附板,并且活性炭吸附板呈螺旋状,使脱硫后的烟气和活性炭吸附板充分接触,实现对烟气的进一步吸附处理,除去烟气中的污染物;
2.本申请结构合理,水箱内的水经过喷淋后最终进入净化池,再通过第二吸泵将净化池内的水从第二水管吸入第一水管,再进入水箱中,实现水的循环利用,通过启动转动电机,转动电机带动螺纹杆转动,和螺纹杆螺纹配合的清洁板在限位杆的限制下在滤板表面滑动,再通过废渣盒的设置,将滤板表面的废渣推入废渣盒内,实现滤波表面的清洁,避免滤板堵塞。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种焦化厂用烟气环保处理设备,其特征在于:包括处理箱(1)和设置在处理箱(1)内腔的喷淋机构,所述处理箱(1)一侧上方连通进料管(10),所述处理箱(1)一侧下方连通排气筒(6);
所述喷淋机构包括喷淋盘(15),所述喷淋盘(15)固定连接在处理箱(1)内腔顶端中心处,所述喷淋盘(15)正下方设有第二进料斗(11),所述第二进料斗(11)固定套接在处理箱(1)内腔上方,所述喷淋盘(15)顶端中心处连通喷淋管(13)输出端,所述喷淋管(13)输入端连通第一吸泵(12)的输出端,所述第一吸泵(12)的输入端连通水箱(14)内腔底端,所述第一吸泵(12)固定连接在水箱(14)内腔底端,所述水箱(14)外壁底端固定连接处理箱(1)外壁顶端,所述喷淋盘(15)截面面积大于第一进料斗(4)底端截面面积。
2.根据权利要求1所述的一种焦化厂用烟气环保处理设备,其特征在于:所述处理箱(1)内壁左右两端中心处分别固定连接限位杆(22)左右两端,所述处理箱(1)内壁左端中心处转动连接螺纹杆(23)一端,所述螺纹杆(23)另一端固定连接转动电机(21)输出端,所述转动电机(21)固定连接箱体内壁右端中心处。
3.根据权利要求1所述的一种焦化厂用烟气环保处理设备,其特征在于:所述处理箱(1)内壁左侧水平固定插接滤板(8),所述处理箱(1)内壁右侧水平固定套接废渣盒(18),所述废渣盒(18)顶端和滤板(8)位于同一水平线上,且所述滤板(8)位于螺纹杆(23)下方,所述螺纹杆(23)位于限位杆(22)下方。
4.根据权利要求3所述的一种焦化厂用烟气环保处理设备,其特征在于:所述螺纹杆(23)外壁螺纹套接清洁板(9),所述清洁板(9)上方滑动套接限位杆(22),所述清洁板(9)下方滑动连接滤板(8)。
5.根据权利要求3所述的一种焦化厂用烟气环保处理设备,其特征在于:所述废渣盒(18)内壁顶端左右两侧分别转动连接挡板(24),两个所述挡板(24)底端相互靠近的一侧分别转动连接推杆(25)一端,两个所述推杆(25)另一端分别转动连接推杆(25)另一端。
6.根据权利要求3所述的一种焦化厂用烟气环保处理设备,其特征在于:所述滤板(8)下方设有反应筒(7),所述反应筒(7)固定套接在处理箱(1)内壁左侧,所述反应筒(7)内壁均匀固定连接多个脱硫板(19)。
7.根据权利要求6所述的一种焦化厂用烟气环保处理设备,其特征在于:所述反应筒(7)下方设有第一进料斗(4),所述第一进料斗(4)顶端固定套接在处理箱(1)内壁,所述第一进料斗(4)底端连通输送筒(3)顶端,所述输送筒(3)底端连通净化池(5),所述净化池(5)位于处理箱(1)内壁底端,所述输送筒(3)内壁固定套接活性炭吸附板(2),且所述活性炭吸附板(2)呈螺旋状。
8.根据权利要求7所述的一种焦化厂用烟气环保处理设备,其特征在于:所述净化池(5)一侧连通第二水管(20)的输入端,所述第二水管(20)的输出端连通第二吸泵(17)的输入端,所述第二吸泵(17)的输出端连通第一水管(16)的输入端,所述第一水管(16)的输出端连通水箱(14)内腔。
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