CN215311203U - 一种陶瓷窑炉湿式尾气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷窑炉湿式尾气处理装置，包括净化仓、雾化喷淋机构和电机，所述净化仓的顶部边侧安装有雾化喷淋机构，且净化仓的端部铰接有密封门，并且密封门边侧的净化仓的内部活动安装有过滤框，而且过滤框的边侧固定连接有手轮，所述电机边侧的净化仓的顶部内壁固定设置有长支撑架，且长支撑架的内部安装有混合机构，并且混合机构边侧的净化仓的顶部内壁固定连接有短支撑架，所述混合机构边侧的净化仓的顶部内壁固定连接有密封胶套。该陶瓷窑炉湿式尾气处理装置，易将雾化液体和烟尘充分混合，增加了尾气处理装置的工作效率，同时陶瓷窑炉湿式尾气处理装置易更换活性炭网，不会影响尾气处理装置的使用效果。

Description

一种陶瓷窑炉湿式尾气处理装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷窑炉技术领域，具体为一种陶瓷窑炉湿式尾气处理装置。

背景技术

陶瓷窑炉是一种烧制陶瓷制品的炉具，在其烧制陶瓷制品的过程中会产生废气，而直接将废气排放到周围环境中会严重破坏周围生态环境，不符合绿色发展理念，所以需要使用尾气处理装置对陶瓷窑炉产生的废气进行净化处理。

然而现有的陶瓷窑炉湿式尾气处理装置存在以下问题：

窑炉尾气中含有颗粒状烟尘，而雾化喷淋降尘则是一种有效的处理烟尘的方法，但是现有的陶瓷窑炉湿式尾气处理装置不易将雾化液体和烟尘充分混合，影响尾气处理装置的工作效率，同时由于尾气中除了颗粒状烟尘还含有其他污染物质，所以需要使用活性炭进行过滤，而杂质在活性炭上堆积会影响其后续使用效果，所以要定期维护，但是现有的陶瓷窑炉湿式尾气处理装置不易更换活性炭网，易影响尾气处理装置的使用效果。

针对上述问题，急需在原有陶瓷窑炉湿式尾气处理装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷窑炉湿式尾气处理装置，以解决上述背景技术提出现有的陶瓷窑炉湿式尾气处理装置不易将雾化液体和烟尘充分混合，影响尾气处理装置的工作效率，同时陶瓷窑炉湿式尾气处理装置不易更换活性炭网，易影响尾气处理装置使用效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷窑炉湿式尾气处理装置，包括净化仓、雾化喷淋机构和电机，所述净化仓的顶部边侧安装有雾化喷淋机构，且净化仓的端部铰接有密封门，并且密封门边侧的净化仓的内部活动安装有过滤框，而且过滤框的边侧固定连接有手轮，同时净化仓的顶部安装有电机，所述电机边侧的净化仓的顶部内壁固定设置有长支撑架，且长支撑架的内部安装有混合机构，并且混合机构边侧的净化仓的顶部内壁固定连接有短支撑架，而且长支撑架的底部轴承设置有传动杆，同时传动杆的端部固定连接有方杆，所述混合机构边侧的净化仓的顶部内壁固定连接有密封胶套。

优选的，所述净化仓为中空圆柱状设置。

优选的，所述过滤框和净化仓螺纹连接，且过滤框上安装有活性炭网。

优选的，所述混合机构包括往复丝杠、连接杆、套管和风扇，且往复丝杠轴承安装于长支撑架上，且往复丝杠的底部边侧固定连接有连接杆，并且连接杆的端部轴承连接有套管，而且往复丝杠的下表面旋转连接有风扇。

优选的，所述往复丝杠分别与长支撑架和短支撑架转动连接。

优选的，所述往复丝杠靠近电机的端部通过锥齿轮和电机输出轴端部锥齿轮啮合连接。

优选的，所述往复丝杠的一侧通过链轮机构和传动杆相连接。

优选的，所述套管和方杆滑动连接，且套管端部通过锥齿轮和风扇上的锥齿轮啮合连接。

优选的，所述风扇通过密封轴承和密封胶套相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该陶瓷窑炉湿式尾气处理装置，易将雾化液体和烟尘充分混合，增加了尾气处理装置的工作效率，同时陶瓷窑炉湿式尾气处理装置易更换活性炭网，不会影响尾气处理装置的使用效果；

1、通过电机驱动往复丝杠，以及往复丝杠带动传动杆旋转，使得风扇旋转同时来回移动，从而加速装置内部的空气流动，使得雾化液体和烟尘充分混合，增加装置的处理效率；

2、通过手轮的旋转，使得过滤框在净化仓内部旋转，从而让和净化仓螺纹连接的过滤框与净化仓脱离，方便对过滤框上的活性炭网进行维护，避免影响装置的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型净化仓侧剖结构示意图；

图3为本实用新型混合机构放大结构示意图；

图4为本实用新型套管和方杆连接结构示意图。

图中：1、净化仓；2、雾化喷淋机构；3、密封门；4、过滤框；5、手轮；6、电机；7、长支撑架；8、混合机构；801、往复丝杠；802、连接杆；803、套管；804、风扇；9、短支撑架；10、传动杆；11、方杆；12、链轮机构；13、密封胶套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷窑炉湿式尾气处理装置，包括、雾化喷淋机构2、密封门3、过滤框4、手轮5、电机6、长支撑架7、混合机构8、往复丝杠801、连接杆802、套管803、风扇804、短支撑架9、传动杆10、方杆11、链轮机构12和密封胶套13，净化仓1的顶部边侧安装有雾化喷淋机构2，且净化仓1的端部铰接有密封门3，并且密封门3边侧的净化仓1的内部活动安装有过滤框4，而且过滤框4的边侧固定连接有手轮5，同时净化仓1的顶部安装有电机6，电机6边侧的净化仓1的顶部内壁固定设置有长支撑架7，且长支撑架7的内部安装有混合机构8，并且混合机构8边侧的净化仓1的顶部内壁固定连接有短支撑架9，而且长支撑架7的底部轴承设置有传动杆10，同时传动杆10的端部固定连接有方杆11，混合机构8边侧的净化仓1的顶部内壁固定连接有密封胶套13。

净化仓1为中空圆柱状设置，便于加速净化仓1内部的空气流动，提升雾化液体和烟尘的混合效率。

过滤框4和净化仓1螺纹连接，且过滤框4上安装有活性炭网，便于过滤框4在净化仓1内部的拆卸安装，以及便于对尾气中除了颗粒杂质的其他物质进行过滤。

混合机构8包括往复丝杠801、连接杆802、套管803和风扇804，且往复丝杠801轴承安装于长支撑架7上，且往复丝杠801的底部边侧固定连接有连接杆802，并且连接杆802的端部轴承连接有套管803，而且往复丝杠801的下表面旋转连接有风扇804，便于风扇804旋转的同时来回移动，加强装置内部的对流，使得雾化液体和烟尘充分混合。

往复丝杠801分别与长支撑架7和短支撑架9转动连接，便于往复丝杠801稳定旋转。

往复丝杠801靠近电机6的端部通过锥齿轮和电机6输出轴端部锥齿轮啮合连接，便于电机6带动往复丝杠801旋转。

往复丝杠801的一侧通过链轮机构12和传动杆10相连接，便于往复丝杠801旋转的同时带动传动杆10转动。

套管803和方杆11滑动连接，且套管803端部通过锥齿轮和风扇804上的锥齿轮啮合连接，便于方杆11带动套管803旋转的同时，套管803沿着方杆11移动，且套管803始终带动风扇804旋转，让风扇804旋转的同时来回移动。

风扇804通过密封轴承和密封胶套13相连接，便于加强混合机构8的密封性，避免烟尘在混合机构8内部堆积，影响混合机构8的正常工作。

本实用新型的工作原理为：在使用该陶瓷窑炉湿式尾气处理装置时，首先如图1和图3-4所示，将陶瓷窑炉排放的废气引入净化仓1的内部，然后启动雾化喷淋机构2和电机6，雾化喷淋机构2释放雾化液体，同时电机6驱动往复丝杠801旋转，往复丝杠801上的滑块沿着净化仓1的内壁来回移动，使得风扇804来回移动，同时往复丝杠801带动传动杆10旋转，使得方杆11旋转带动套管803转动，从而让风扇804旋转，且方杆11和套管803滑动连接，使得风扇804来回移动时，方杆11始终带动套管803转动，如图1-2所示，让风扇804旋转的同时来回移动，加速净化仓1内部的空气对流，使得净化仓1内部雾化液体和烟尘的混合效率提升；

如图1所示，当烟尘在密封的净化仓1内部沉降完成后，旋转打开密封门3，过滤框4上的活性炭网对尾气中的其他物质进行过滤，避免尾气直接排放到空气中污染空气，当尾气排放完成后，旋转手轮5带动过滤框4转动和净化仓1脱离，方便对净化仓1内部的沉降烟尘进行收集和对过滤框4上的活性炭网进行维护，避免影响活性炭网的使用效果，维护后的过滤框4插入净化仓1反向旋转手轮5，方便过滤框4和净化仓1稳定连接，再旋转关闭密封门3。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种陶瓷窑炉湿式尾气处理装置，包括净化仓(1)、雾化喷淋机构(2)和电机(6)，其特征在于：所述净化仓(1)的顶部边侧安装有雾化喷淋机构(2)，且净化仓(1)的端部铰接有密封门(3)，并且密封门(3)边侧的净化仓(1)的内部活动安装有过滤框(4)，而且过滤框(4)的边侧固定连接有手轮(5)，同时净化仓(1)的顶部安装有电机(6)，所述电机(6)边侧的净化仓(1)的顶部内壁固定设置有长支撑架(7)，且长支撑架(7)的内部安装有混合机构(8)，并且混合机构(8)边侧的净化仓(1)的顶部内壁固定连接有短支撑架(9)，而且长支撑架(7)的底部轴承设置有传动杆(10)，同时传动杆(10)的端部固定连接有方杆(11)，所述混合机构(8)边侧的净化仓(1)的顶部内壁固定连接有密封胶套(13)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷窑炉湿式尾气处理装置，其特征在于：所述净化仓(1)为中空圆柱状设置。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷窑炉湿式尾气处理装置，其特征在于：所述过滤框(4)和净化仓(1)螺纹连接，且过滤框(4)上安装有活性炭网。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷窑炉湿式尾气处理装置，其特征在于：所述混合机构(8)包括往复丝杠(801)、连接杆(802)、套管(803)和风扇(804)，且往复丝杠(801)轴承安装于长支撑架(7)上，且往复丝杠(801)的底部边侧固定连接有连接杆(802)，并且连接杆(802)的端部轴承连接有套管(803)，而且往复丝杠(801)的下表面旋转连接有风扇(804)。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷窑炉湿式尾气处理装置，其特征在于：所述往复丝杠(801)分别与长支撑架(7)和短支撑架(9)转动连接。

6.根据权利要求4所述的一种陶瓷窑炉湿式尾气处理装置，其特征在于：所述往复丝杠(801)靠近电机(6)的端部通过锥齿轮和电机(6)输出轴端部锥齿轮啮合连接。

7.根据权利要求4所述的一种陶瓷窑炉湿式尾气处理装置，其特征在于：所述往复丝杠(801)的一侧通过链轮机构(12)和传动杆(10)相连接。

8.根据权利要求4所述的一种陶瓷窑炉湿式尾气处理装置，其特征在于：所述套管(803)和方杆(11)滑动连接，且套管(803)端部通过锥齿轮和风扇(804)上的锥齿轮啮合连接。

9.根据权利要求4所述的一种陶瓷窑炉湿式尾气处理装置，其特征在于：所述风扇(804)通过密封轴承和密封胶套(13)相连接。

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