CN215310981U - 一种水泥原料破碎车间除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泥原料破碎车间除尘装置,涉及水泥生产领域,包括主体、卡合机构、防尘机构,所述主体的一侧设置有连接管道,所述连接管道的一端连接有风机,所述连接管道的下方设置有收集箱;其中,所述卡合机构包括有位于收集箱顶端连接的对接管道。本实用新型通过设置卡合机构,通过给予伸缩杆拉力,伸缩杆的一端将在外力作用下移出对接管道的内壁卡槽,同时给予弹簧压力,再转动挡板,使挡板与滑块平齐,此时给予挡板推力,使挡板沿着对接管道的内壁移动,此时滑块将给予转动板压力,使转动板转动,直到滑块与对接管道的另一侧内壁相接触,从而对对接管道的开口进行阻挡,达到了快速分离对接管道与连接管道的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥生产领域,具体是一种水泥原料破碎车间除尘装置。
背景技术
生产水泥的一系列设备组成称为水泥生产线;主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成,在水泥生产的过程中,每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料,包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏等。
一般的水泥在生产的过程中大量的原料需要进行破碎,在破碎的过程中被破碎的物会产生大量的灰尘,融入空气造成空气污染,且对工作人员的身体健康造成了一定的危害,因此本实用新型提出了一种水泥原料破碎车间除尘装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决原料破碎时会产生大量的灰尘的问题,提供一种水泥原料破碎车间除尘装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水泥原料破碎车间除尘装置,包括主体、卡合机构、防尘机构,所述主体的一侧设置有连接管道,所述连接管道的一端连接有风机,所述连接管道的下方设置有收集箱;
其中,所述卡合机构包括有位于收集箱顶端连接的对接管道,所述对接管道的内壁设置有贯穿对接管道至连接管道外壁的伸缩杆,所述伸缩杆的外壁设置有弹簧,所述伸缩杆的外壁位于弹簧的一侧设置有限位环,所述伸缩杆的外壁设置有挡板,所述挡板的一端位于伸缩杆的内壁连接有滑块,所述伸缩杆的内壁位于滑块的一侧设置有转动板,所述转动板的一端连接有扭簧。
作为本实用新型再进一步的方案:所述防尘机构包括有位于连接管道内壁的滤网,防尘机构包括有位于连接管道内壁的滤网,所述滤网的一侧外壁设置有凸轮,所述凸轮的一侧外壁连接有被动转轮,所述被动转轮的外壁设置有履带,所述履带的一端内侧设置有主动转轮,所述主动转轮的一端连接有叶轮。
作为本实用新型再进一步的方案:所述连接管道的内壁设置有与滤网移动轨迹相匹配的凹槽,所述滤网的外壁呈斜面状态。
作为本实用新型再进一步的方案:所述风机的内侧设置有与主动转轮转动轨迹相匹配的凹槽,所述履带的内侧与主动转轮、被动转轮的外壁相啮合。
作为本实用新型再进一步的方案:所述对接管道的内壁设置有与滑块移动轨迹相匹配的滑槽,所述挡板的一端与滑块的外壁转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述对接管道的内壁设置有与伸缩杆一端相匹配的卡槽,所述伸缩杆的横截面呈“T”字形状态。
作为本实用新型再进一步的方案:所述扭簧的一端与转动板的一端固定连接,所述扭簧的另一端与对接管道的内壁固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述转动板的一侧外壁与对接管道的内壁转动连接,所述连接管道的内壁设置有与对接管道外壁相匹配的凹槽
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置卡合机构,通过给予伸缩杆拉力,伸缩杆的一端将在外力作用下移出对接管道的内壁卡槽,同时给予弹簧压力,再转动挡板,使挡板与滑块平齐,此时给予挡板推力,使挡板沿着对接管道的内壁移动,此时滑块将给予转动板压力,使转动板转动,直到滑块与对接管道的另一侧内壁相接触,从而对对接管道的开口进行阻挡,达到了快速分离对接管道与连接管道的目的;
2、通过设置防尘机构,通过启动风机,当风机工作时,风机将主体破碎原料产生的灰尘吸入连接管道内,产生灰尘会粘附在滤网上,同时风机产生的风力将带动叶轮转动,叶轮转动带动主动转轮转动,主动转轮转动带动履带传动,履带传动带动被动转轮转动,被动转轮转动带动凸轮转动,使凸轮凸出的部分与滤网的外壁相接触,使其上下移动,从而使位于滤网外壁上的灰尘落入收集箱内,达到了防尘的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的卡合机构的结构示意图;
图3为本实用新型的A处局部放大图;
图4为本实用新型的B处局部放大图。
图中:1、主体;2、连接管道;3、风机;4、收集箱;5、卡合机构;501、伸缩杆;502、弹簧;503、限位环;504、转动板;505、滑块;506、挡板;507、扭簧;508、对接管道;6、防尘机构;601、滤网;602、被动转轮;603、凸轮;604、履带;605、主动转轮;606、叶轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种水泥原料破碎车间除尘装置,包括主体1、卡合机构5、防尘机构6,主体1的一侧设置有连接管道2,连接管道2的一端连接有风机3,连接管道2的下方设置有收集箱4;
其中,卡合机构5包括有位于收集箱4顶端连接的对接管道508,对接管道508的内壁设置有贯穿对接管道508至连接管道2外壁的伸缩杆501,伸缩杆501的外壁设置有弹簧502,伸缩杆501的外壁位于弹簧502的一侧设置有限位环503,伸缩杆501的外壁设置有挡板506,挡板506的一端位于伸缩杆501的内壁连接有滑块505,伸缩杆501的内壁位于滑块505的一侧设置有转动板504,转动板504的一端连接有扭簧507。
请着重参阅图1与图4,防尘机构6包括有位于连接管道2内壁的滤网601,滤网601的一侧外壁设置有凸轮603,凸轮603的一侧外壁连接有被动转轮602,被动转轮602的外壁设置有履带604,履带604的一端内侧设置有主动转轮605,主动转轮605的一端连接有叶轮606,通过此结构可使对主体1此时的灰尘在风机3的作用下进入收集箱4内。
请着重参阅图4,连接管道2的内壁设置有与滤网601移动轨迹相匹配的凹槽,滤网601的外壁呈斜面状态,通过此结构可使滤网601可沿着连接管道2内壁的凹槽移动。
请着重参阅图4,风机3的内侧设置有与主动转轮605转动轨迹相匹配的凹槽,履带604的内侧与主动转轮605、被动转轮602的外壁相啮合,通过此结构可使当风机3工作时,风机3将主体1破碎原料产生的灰尘吸入连接管道2内,产生灰尘会粘附在滤网601上,同时风机3产生的风力将带动叶轮606转动,叶轮606转动带动主动转轮605转动,主动转轮605转动带动履带604传动,履带604传动带动被动转轮602转动,被动转轮602转动带动凸轮603转动,使凸轮603凸出的部分与滤网601的外壁相接触,使其上下移动,从而使位于滤网601外壁上的灰尘落入收集箱4内。
请着重参阅图2,对接管道508的内壁设置有与滑块505移动轨迹相匹配的滑槽,挡板506的一端与滑块505的外壁转动连接,通过此结构可给予伸缩杆501拉力,伸缩杆501的一端将在外力作用下移出对接管道508的内壁卡槽,同时给予弹簧502压力。
请着重参阅图2,对接管道508的内壁设置有与伸缩杆501一端相匹配的卡槽,伸缩杆501的横截面呈“T”字形状态,通过此结构可使伸缩杆501可在外力作用下沿着对接管道508的内壁移动。
请着重参阅图3,扭簧507的一端与转动板504的一端固定连接,扭簧507的另一端与对接管道508的内壁固定连接,通过此结构可转动挡板506,使挡板506与滑块505平齐,此时给予挡板506推力,使挡板506沿着对接管道508的内壁移动,此时滑块505将给予转动板504压力,使转动板504转动,直到滑块505与对接管道508的另一侧内壁相接触,从而对对接管道508的开口进行阻挡。
请着重参阅图2,转动板504的一侧外壁与对接管道508的内壁转动连接,连接管道2的内壁设置有与对接管道508外壁相匹配的凹槽,通过此结构可使转动板504可沿着与对接管道508相接触的位置处转动。
本实用新型的工作原理是:使用此装置时,通过启动风机3,当风机3工作时,风机3将主体1破碎原料产生的灰尘吸入连接管道2内,产生灰尘会粘附在滤网601上,同时风机3产生的风力将带动叶轮606转动,叶轮606转动带动主动转轮605转动,主动转轮605转动带动履带604传动,履带604传动带动被动转轮602转动,被动转轮602转动带动凸轮603转动,使凸轮603凸出的部分与滤网601的外壁相接触,使其上下移动,从而使位于滤网601外壁上的灰尘落入收集箱4内,通过给予伸缩杆501拉力,伸缩杆501的一端将在外力作用下移出对接管道508的内壁卡槽,同时给予弹簧502压力,再转动挡板506,使挡板506与滑块505平齐,此时给予挡板506推力,使挡板506沿着对接管道508的内壁移动,此时滑块505将给予转动板504压力,使转动板504转动,直到滑块505与对接管道508的另一侧内壁相接触,从而对对接管道508的开口进行阻挡,达到了快速分离对接管道508与连接管道2的目的。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种水泥原料破碎车间除尘装置,包括主体(1)、卡合机构(5)、防尘机构(6),其特征在于,所述主体(1)的一侧设置有连接管道(2),所述连接管道(2)的一端连接有风机(3),所述连接管道(2)的下方设置有收集箱(4);
其中,所述卡合机构(5)包括有位于收集箱(4)顶端连接的对接管道(508),所述对接管道(508)的内壁设置有贯穿对接管道(508)至连接管道(2)外壁的伸缩杆(501),所述伸缩杆(501)的外壁设置有弹簧(502),所述伸缩杆(501)的外壁位于弹簧(502)的一侧设置有限位环(503),所述伸缩杆(501)的外壁设置有挡板(506),所述挡板(506)的一端位于伸缩杆(501)的内壁连接有滑块(505),所述伸缩杆(501)的内壁位于滑块(505)的一侧设置有转动板(504),所述转动板(504)的一端连接有扭簧(507)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥原料破碎车间除尘装置,其特征在于,所述防尘机构(6)包括有位于连接管道(2)内壁的滤网(601),所述滤网(601)的一侧外壁设置有凸轮(603),所述凸轮(603)的一侧外壁连接有被动转轮(602),所述被动转轮(602)的外壁设置有履带(604),所述履带(604)的一端内侧设置有主动转轮(605),所述主动转轮(605)的一端连接有叶轮(606)。
3.根据权利要求2所述的一种水泥原料破碎车间除尘装置,其特征在于,所述连接管道(2)的内壁设置有与滤网(601)移动轨迹相匹配的凹槽,所述滤网(601)的外壁呈斜面状态。
4.根据权利要求2所述的一种水泥原料破碎车间除尘装置,其特征在于,所述风机(3)的内侧设置有与主动转轮(605)转动轨迹相匹配的凹槽,所述履带(604)的内侧与主动转轮(605)、被动转轮(602)的外壁相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种水泥原料破碎车间除尘装置,其特征在于,所述对接管道(508)的内壁设置有与滑块(505)移动轨迹相匹配的滑槽,所述挡板(506)的一端与滑块(505)的外壁转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种水泥原料破碎车间除尘装置,其特征在于,所述对接管道(508)的内壁设置有与伸缩杆(501)一端相匹配的卡槽,所述伸缩杆(501)的横截面呈“T”字形状态。
7.根据权利要求1所述的一种水泥原料破碎车间除尘装置,其特征在于,所述扭簧(507)的一端与转动板(504)的一端固定连接,所述扭簧(507)的另一端与对接管道(508)的内壁固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种水泥原料破碎车间除尘装置,其特征在于,所述转动板(504)的一侧外壁与对接管道(508)的内壁转动连接,所述连接管道(2)的内壁设置有与对接管道(508)外壁相匹配的凹槽。
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