CN215310285U - 一种可气相余热回收利用的精馏塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及精馏塔技术领域，且公开了一种可气相余热回收利用的精馏塔，包括塔座，所述塔座的顶部放置有塔身，所述塔身的顶部放置有塔盖；本实用新型通过热气在向上飘起到一定高度后会通过排气管的配合下被上方的连接管吸入，吸入到连接管内的热气会依次经过净化箱内的第一过滤网板和第二过滤网板，能够对气相余热进行回收利用，减少了不必要的能源消耗，有利于生产，实用性高，同时通过用手拧动限位螺栓，限位螺栓在拧动时会与限位柱内的螺母分离，当限位螺栓在拧出后将两个连接管依次从进气管和排气管上拔下，能够方便对精馏塔内部进行清洗，提高了工作人员的工作效率，且清洗效果好。

Description

一种可气相余热回收利用的精馏塔

技术领域

本实用新型涉及精馏塔技术领域，具体为一种可气相余热回收利用的精馏塔。

背景技术

精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置，利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的。

申请号为：CN201621420658.9，一种精馏塔，包括精馏塔主体以及设置在精馏塔主体内的塔板组件，所述塔板组件由环形塔板和圆形塔板上下依次交替排列组成，所述环形塔板和圆形塔板均水平设置，所述环形塔板设置在精馏塔主体的塔壁上，所述圆形塔板通过连接杆与精馏塔主体的塔壁相连。本实用新型通过采用环形塔板和圆形塔板交替设置的塔板组件，有效的防止了精馏塔内垢阻的产生，提高了塔效率，有利于精馏系统长期稳定的运转。

综上所述，目前现有的精馏塔结构较为单一，塔身整体为一体化构成，当工作人员需要对精馏塔的内部进行清洗时较为不便，降低了工作人员的工作效率，且清洗效果差，而且不具备气相余热进行回收的功能，气相余热在对物料进行精馏处理后会直接排放到外界中，从而能源的消耗造成极大的浪费，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可气相余热回收利用的精馏塔，具备了能够方便对精馏塔内部进行清洗和能够对余热进行回收利用的优点，解决了现有的精馏塔在清洗时较为不便和不具备对余热进行回收利用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可气相余热回收利用的精馏塔，包括塔座，所述塔座的顶部放置有塔身，所述塔身的顶部放置有塔盖，所述塔身和塔盖的底部均开设有两个限位孔，所述塔座和塔身的顶部均栓接有与限位孔卡接的限位柱，所述塔座和塔盖的表面分别连通有进气管和排气管，所述塔身的一侧设置有净化箱，所述净化箱的内部分别设置有第一过滤网板和第二过滤网板，所述净化箱的顶部和底部均连通有连接管，两个所述连接管的另一端分别与进气管和排气管固定套接，所述塔身的表面连通有进料管。

优选的，所述塔座和塔身的表面贯穿设置有限位螺栓，所述限位柱的内部内嵌有与限位螺栓螺纹连接的螺母，所述塔座和塔身的表面开设有与限位螺栓配合使用的通孔。

优选的，所述限位螺栓和限位柱均由不锈钢材质制造而成。

优选的，所述第一过滤网板的孔径大于第二过滤网板，所述第一过滤网板和第二过滤网板均由活性炭材质制造而成。

优选的，所述第一过滤网板和第二过滤网板的两侧均卡接有与净化箱栓接的卡座。

优选的，所述净化箱的正面通过铰链铰接有门板，所述门板的正面栓接有把手。

优选的，所述塔座的底部设置有固定板，所述固定板的顶部和塔座之间栓接有两个支撑杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过热气在向上飘起到一定高度后会通过排气管的配合下被上方的连接管吸入，吸入到连接管内的热气会依次经过净化箱内的第一过滤网板和第二过滤网板，能够对气相余热进行回收利用，减少了不必要的能源消耗，有利于生产，实用性高；

2、本实用新型通过用手拧动限位螺栓，限位螺栓在拧动时会与限位柱内的螺母分离，当限位螺栓在拧出后将两个连接管依次从进气管和排气管上拔下，能够方便对精馏塔内部进行清洗，提高了工作人员的工作效率，且清洗效果好。

附图说明

图1为本实用新型结构立体示意图；

图2为本实用新型结构正面局部剖视示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大示意图；

图4为本实用新型图2中B处放大示意图。

图中：1、塔座；2、塔身；3、塔盖；4、限位孔；5、限位柱；6、进气管；7、排气管；8、净化箱；9、第一过滤网板；10、第二过滤网板；11、连接管；12、限位螺栓；13、螺母；14、卡座；15、门板；16、固定板；17、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供的一种实施例：一种可气相余热回收利用的精馏塔，包括塔座1，塔座1的顶部放置有塔身2，塔身2的顶部放置有塔盖3，塔身2和塔盖3的底部均开设有两个限位孔4，塔座1和塔身2的顶部均栓接有与限位孔4卡接的限位柱5，塔座1和塔盖3的表面分别连通有进气管6和排气管7，通过热气在向上飘起到一定高度后会通过排气管7的配合下被上方的连接管11吸入，吸入到连接管11内的热气会依次经过净化箱8内的第一过滤网板9和第二过滤网板10，能够对气相余热进行回收利用，减少了不必要的能源消耗，有利于生产，实用性高。

进一步的，塔座1和塔身2的表面贯穿设置有限位螺栓12，限位柱5的内部内嵌有与限位螺栓12螺纹连接的螺母13，塔座1和塔身2的表面开设有与限位螺栓12配合使用的通孔，通过限位螺栓12、螺母13和通孔的设置，能够对塔身2和塔盖3进行限位，防止塔身2和塔盖3在使用过程中出现晃动的情况。

进一步的，限位螺栓12和限位柱5均由不锈钢材质制造而成，限位螺栓12和限位柱5具有强度高、密度小和耐腐蚀性好的优点。

进一步的，塔座1的底部设置有固定板16，固定板16的顶部和塔座1之间栓接有两个支撑杆17，通过固定板16和支撑杆17的设置，能够提高塔座1与地面之间的高度，方便工作人员进行取料，而且稳定性好。

请参阅图1、图2和图4，本实用新型提供的一种实施例：一种可气相余热回收利用的精馏塔，塔身2的一侧设置有净化箱8，净化箱8的内部分别设置有第一过滤网板9和第二过滤网板10，净化箱8的顶部和底部均连通有连接管11，两个连接管11的另一端分别与进气管6和排气管7固定套接，塔身2的表面连通有进料管，通过用手拧动限位螺栓12，限位螺栓12在拧动时会与限位柱5内的螺母13分离，当限位螺栓12在拧出后将两个连接管11依次从进气管6和排气管7上拔下，能够方便对精馏塔内部进行清洗，提高了工作人员的工作效率，且清洗效果好。

进一步的，第一过滤网板9的孔径大于第二过滤网板10，第一过滤网板9和第二过滤网板10均由活性炭材质制造而成，能够对热气进行多次过滤，过滤效果好。

进一步的，第一过滤网板9和第二过滤网板10的两侧均卡接有与净化箱8栓接的卡座14，通过卡座14的设置，能够对第一过滤网板9和第二过滤网板10进行限位，防止第一过滤网板9和第二过滤网板10掉落下来。

进一步的，净化箱8的正面通过铰链铰接有门板15，门板15的正面栓接有把手，通过门板15和把手的设置，能够使工作人员在需要将第一过滤网板9和第二过滤网板10取出时更加方便。

工作原理：在精馏塔使用过程中将热气泵的排风端插入进气管6内，而吸风端则与净化箱8下方的连接管11固定套接，热气在进入到进气管6内后会向上飘起并对精馏塔内的物料进行处理，热气在向上飘起到一定高度后会通过排气管7的配合下被上方的连接管11吸入，吸入到连接管11内的热气会依次经过净化箱8内的第一过滤网板9和第二过滤网板10，第一过滤网板9和第二过滤网板10能够将热风中含有的灰尘和杂质进行过滤，经过过滤后的热风会通过下方的连接管11进入到热气泵的吸风端内，当需要对精馏塔进行拆卸清洗时用手拧动限位螺栓12，限位螺栓12在拧动时会与限位柱5内的螺母13分离，当限位螺栓12在拧出后将两个连接管11依次从进气管6和排气管7上拔下，连接管11在拔下后将塔盖3向上抬起，塔盖3在向上抬起后会带动限位柱5与限位孔4分离。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可气相余热回收利用的精馏塔，包括塔座(1)，其特征在于：所述塔座(1)的顶部放置有塔身(2)，所述塔身(2)的顶部放置有塔盖(3)，所述塔身(2)和塔盖(3)的底部均开设有两个限位孔(4)，所述塔座(1)和塔身(2)的顶部均栓接有与限位孔(4)卡接的限位柱(5)，所述塔座(1)和塔盖(3)的表面分别连通有进气管(6)和排气管(7)，所述塔身(2)的一侧设置有净化箱(8)，所述净化箱(8)的内部分别设置有第一过滤网板(9)和第二过滤网板(10)，所述净化箱(8)的顶部和底部均连通有连接管(11)，两个所述连接管(11)的另一端分别与进气管(6)和排气管(7)固定套接，所述塔身(2)的表面连通有进料管。

2.根据权利要求1所述的一种可气相余热回收利用的精馏塔，其特征在于：所述塔座(1)和塔身(2)的表面贯穿设置有限位螺栓(12)，所述限位柱(5)的内部内嵌有与限位螺栓(12)螺纹连接的螺母(13)，所述塔座(1)和塔身(2)的表面开设有与限位螺栓(12)配合使用的通孔。

3.根据权利要求2所述的一种可气相余热回收利用的精馏塔，其特征在于：所述限位螺栓(12)和限位柱(5)均由不锈钢材质制造而成。

4.根据权利要求1所述的一种可气相余热回收利用的精馏塔，其特征在于：所述第一过滤网板(9)的孔径大于第二过滤网板(10)，所述第一过滤网板(9)和第二过滤网板(10)均由活性炭材质制造而成。

5.根据权利要求1所述的一种可气相余热回收利用的精馏塔，其特征在于：所述第一过滤网板(9)和第二过滤网板(10)的两侧均卡接有与净化箱(8)栓接的卡座(14)。

6.根据权利要求1所述的一种可气相余热回收利用的精馏塔，其特征在于：所述净化箱(8)的正面通过铰链铰接有门板(15)，所述门板(15)的正面栓接有把手。

7.根据权利要求1所述的一种可气相余热回收利用的精馏塔，其特征在于：所述塔座(1)的底部设置有固定板(16)，所述固定板(16)的顶部和塔座(1)之间栓接有两个支撑杆(17)。

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