CN211328856U - 腈胺精馏废气处理系统 - Google Patents
腈胺精馏废气处理系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211328856U CN211328856U CN201922194439.3U CN201922194439U CN211328856U CN 211328856 U CN211328856 U CN 211328856U CN 201922194439 U CN201922194439 U CN 201922194439U CN 211328856 U CN211328856 U CN 211328856U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stage
- branch pipeline
- pipeline
- level
- tower
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种腈胺精馏废气处理系统,包括一级喷淋塔、二级喷淋塔、一级酸洗塔、二级酸洗塔、蒸发釜和蒸发冷凝水收集罐,蒸发冷凝水收集罐与蒸发釜之间设置有冷凝器,冷凝器底端连接有循环水进水管道,冷凝器的顶端连接有循环水出水管道,蒸发釜的出气口与冷凝器的进气口连接,冷凝器的底部液体出口与蒸发冷凝水收集罐连接,蒸发冷凝水收集罐的顶部设置有气体排放口,蒸发冷凝水收集罐的底端连接有冷凝液收集管道,冷凝液收集管道上设置有冷凝液收集水泵。本实用新型采用采用分级进行处理,先将精馏废气经过二级循环喷淋处理,达到一定浓度后,蒸馏回收里面的粗腈和粗胺,冷凝水继续循环使用,达到零排放。
Description
技术领域
本实用新型涉及精馏废气处理技术领域,尤其是涉及一种腈胺精馏废气处理系统。
背景技术
原有腈精馏及胺精馏的废气处理是用水进行喷淋,通过水喷淋后,废气排空,废水排放到污水厂进行处理,里面会含有一些粗胺和粗腈,也随之排放,得不到回收利用,另外排空的废气会对环境空气造成污染,同时浪费了能源,废水处理达标后排放,这样不能对其充分利用,且里面还会含有一些有害物质污染水体。鉴于以上原因,设计一种腈胺精馏废气处理系统是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种腈胺精馏废气处理系统,采用分级进行处理,先将精馏废气经过二级循环喷淋处理,达到一定浓度后,蒸馏回收里面的粗腈和粗胺,冷凝水继续循环使用,达到零排放。
为实现上述目的,本实用新型提供了腈胺精馏废气处理系统,包括一级喷淋塔、二级喷淋塔、一级酸洗塔、二级酸洗塔、蒸发釜和蒸发冷凝水收集罐,所述蒸发冷凝水收集罐与所述蒸发釜之间设置有冷凝器,所述冷凝器底端连接有循环水进水管道,所述冷凝器的顶端连接有循环水出水管道,所述蒸发釜的出气口与所述冷凝器的进气口连接,所述冷凝器的底部液体出口与所述蒸发冷凝水收集罐连接,所述蒸发冷凝水收集罐的顶部设置有气体排放口,所述蒸发冷凝水收集罐的底端连接有冷凝液收集管道,所述冷凝液收集管道上设置有冷凝液收集水泵;
所述一级喷淋塔的一侧底部连接有一级废气管道,另一侧连接有一级纯水支管道,所述一级喷淋塔的底部连接有一级废水排出支管道,所述一级废水排出支管道的底端连接有一级循环泵,所述一级循环泵与所述一级喷淋塔连接,所述一级废水排出支管道与所述蒸发釜连接;
所述一级喷淋塔的顶部排气口与所述二级喷淋塔的底部进气口之间连接有二级废气管道,所述二级喷淋塔的底部连接有二级纯水支管道,所述二级喷淋塔的底部连接有二级废水排出支管道,所述二级废水排出支管道的底端连接有二级循环泵,所述二级循环泵与所述二级喷淋塔连接,所述二级废水排出支管道与所述一级纯水支管道连接;
所述二级喷淋塔的顶部排气口与所述一级酸洗塔的底部进气口之间连接有三级废气管道,所述一级酸洗塔的底部连接有三级纯水支管道,所述一级酸洗塔的底部连接有三级废水排出支管道,所述三级废水排出支管道的底端连接有一级酸洗循环泵,所述一级酸洗循环泵与所述一级酸洗塔,所述三级废水排出支管道与所述蒸发釜连接;
所述一级酸洗塔的顶部排气口与所述二级酸洗塔的底部进气口之间连接有四级废气管道,所述二级酸洗塔的底部连接有四级纯水支管道,所述二级酸洗塔的底部连接有四级废水排出支管道,所述四级废水排出支管道的底端连接有二级酸洗循环泵,所述二级酸洗循环泵与所述二级酸洗塔连接,所述四级废水排出支管道与所述三级纯水支管道连接,所述二级酸洗塔的顶部设置有排气口;
所述一级纯水支管道、所述二级纯水支管道、所述三级纯水支管道和所述四级纯水支管道均与纯水总管道连接;
所述一级废水排出支管道和所述三级废水排出支管道均与废水总管道连接,所述废水总管道与所述蒸发釜连接。
优选的,所述一级废水排出支管道和所述三级废水排出支管道的底部均设置有取样口。
优选的,所述二级酸洗塔的底端内部设置有PH计,且所述二级酸洗塔上连接有硫酸高位槽。
优选的,所述蒸发釜的底部设置有产品出口。
因此,本实用新型采用上述结构的腈胺精馏废气处理系统,采用分级进行处理,先将精馏废气经过二级循环喷淋处理,达到一定浓度后,蒸馏回收里面的粗腈和粗胺,冷凝水继续循环使用,达到零排放。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型一种腈胺精馏废气处理系统实施例的流程示意图。
具体实施方式
实施例
图1为本实用新型一种腈胺精馏废气处理系统实施例的流程示意图,如图所示,本实用新型提供了腈胺精馏废气处理系统,包括一级喷淋塔1、二级喷淋塔2、一级酸洗塔3、二级酸洗塔4、蒸发釜5和蒸发冷凝水收集罐6,蒸发冷凝水收集罐6与蒸发釜5之间设置有冷凝器7,冷凝器7底端连接有循环水进水管道8,冷凝器7的顶端连接有循环水出水管道9,蒸发釜5的出气口与冷凝器7的进气口连接,冷凝器7的底部液体出口与蒸发冷凝水收集罐6连接,蒸发冷凝水收集罐6的顶部设置有气体排放口10,蒸发冷凝水收集罐6的底端连接有冷凝液收集管道11,冷凝液收集管道11上设置有冷凝液收集水泵12;一级喷淋塔1的一侧底部连接有一级废气管道13,另一侧连接有一级纯水支管道14,一级喷淋塔1的底部连接有一级废水排出支管道15,一级废水排出支管道15的底端连接有一级循环泵16,一级循环泵16与一级喷淋塔1连接,一级废水排出支管道15与蒸发釜5连接。一级喷淋塔清洗后的废水直接进入到蒸发釜中待处理。
一级喷淋塔1的顶部排气口与二级喷淋塔2的底部进气口之间连接有二级废气管道17,二级喷淋塔2的底部连接有二级纯水支管道18,二级喷淋塔2的底部连接有二级废水排出支管道19,二级废水排出支管道19的底端连接有二级循环泵20,二级循环泵20与二级喷淋塔2连接,二级废水排出支管道19与一级纯水支管道14连接,二级喷淋塔清洗后的废水返回到一级喷淋塔中循环使用。
二级喷淋塔2的顶部排气口与一级酸洗塔3的底部进气口之间连接有三级废气管道21,一级酸洗塔3的底部连接有三级纯水支管道22,一级酸洗塔3的底部连接有三级废水排出支管道23,三级废水排出支管道23的底端连接有一级酸洗循环泵24,一级酸洗循环泵24与一级酸洗塔3,三级废水排出支管道23与蒸发釜5连接,一级酸洗塔清洗后的废液进入到蒸发釜中待处理。
一级酸洗塔3的顶部排气口与二级酸洗塔4的底部进气口之间连接有四级废气管道25,二级酸洗塔4的底部连接有四级纯水支管道26,二级酸洗塔4的底部连接有四级废水排出支管道27,四级废水排出支管道27的底端连接有二级酸洗循环泵28,二级酸洗循环泵28与二级酸洗塔4连接,四级废水排出支管道27与三级纯水支管道22连接,二级酸洗塔4的顶部设置有排气口29,二级酸洗塔清洗后的废水返回到一级酸洗塔中循环使用。
一级纯水支管道14、二级纯水支管道18、三级纯水支管道22和四级纯水支管道26均与纯水总管道30连接;一级废水排出支管道15和三级废水排出支管道23均与废水总管道31连接,废水总管道31与蒸发釜5连接。一级废水排出支管道15和三级废水排出支管道23的底部均设置有取样口32,便于随时取样。
二级酸洗塔4的底端内部设置有PH计33,且二级酸洗塔4上连接有硫酸高位槽34。蒸发釜5的底部设置有产品出口35。
将粗腈和粗胺蒸馏排出的废气进入到一级喷淋塔,经过一级喷淋塔循环喷淋吸收后,进入二级喷淋塔,由二级喷淋塔循环喷淋后,进入一级酸洗塔循环吸收,然后在进入二级酸洗塔循环酸洗,再通过过滤捕集器,合格后,进入排风机,排入大气中。一级循环喷淋液达到一定浓度后,进入到蒸发中进行蒸发,蒸发出水汽经冷凝器冷凝后,进入到蒸发冷凝水收集罐,蒸发釜底的残液收集到一定量后进行回收处理,重新回到加氢工序生产。一级酸洗塔循环液循环到一定浓度后,进入到蒸发釜进行蒸发,蒸去水分,釜底残液收集到一定量后,直接进入到氨化反应釜进行重新反应。
因此,本实用新型采用上述结构的腈胺精馏废气处理系统,采用分级进行处理,先将精馏废气经过二级循环喷淋处理,达到一定浓度后,蒸馏回收里面的粗腈和粗胺,冷凝水继续循环使用,达到零排放。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
Claims (4)
1.一种腈胺精馏废气处理系统,其特征在于:
包括一级喷淋塔、二级喷淋塔、一级酸洗塔、二级酸洗塔、蒸发釜和蒸发冷凝水收集罐,所述蒸发冷凝水收集罐与所述蒸发釜之间设置有冷凝器,所述冷凝器底端连接有循环水进水管道,所述冷凝器的顶端连接有循环水出水管道,所述蒸发釜的出气口与所述冷凝器的进气口连接,所述冷凝器的底部液体出口与所述蒸发冷凝水收集罐连接,所述蒸发冷凝水收集罐的顶部设置有气体排放口,所述蒸发冷凝水收集罐的底端连接有冷凝液收集管道,所述冷凝液收集管道上设置有冷凝液收集水泵;
所述一级喷淋塔的一侧底部连接有一级废气管道,另一侧连接有一级纯水支管道,所述一级喷淋塔的底部连接有一级废水排出支管道,所述一级废水排出支管道的底端连接有一级循环泵,所述一级循环泵与所述一级喷淋塔连接,所述一级废水排出支管道与所述蒸发釜连接;
所述一级喷淋塔的顶部排气口与所述二级喷淋塔的底部进气口之间连接有二级废气管道,所述二级喷淋塔的底部连接有二级纯水支管道,所述二级喷淋塔的底部连接有二级废水排出支管道,所述二级废水排出支管道的底端连接有二级循环泵,所述二级循环泵与所述二级喷淋塔连接,所述二级废水排出支管道与所述一级纯水支管道连接;
所述二级喷淋塔的顶部排气口与所述一级酸洗塔的底部进气口之间连接有三级废气管道,所述一级酸洗塔的底部连接有三级纯水支管道,所述一级酸洗塔的底部连接有三级废水排出支管道,所述三级废水排出支管道的底端连接有一级酸洗循环泵,所述一级酸洗循环泵与所述一级酸洗塔,所述三级废水排出支管道与所述蒸发釜连接;
所述一级酸洗塔的顶部排气口与所述二级酸洗塔的底部进气口之间连接有四级废气管道,所述二级酸洗塔的底部连接有四级纯水支管道,所述二级酸洗塔的底部连接有四级废水排出支管道,所述四级废水排出支管道的底端连接有二级酸洗循环泵,所述二级酸洗循环泵与所述二级酸洗塔连接,所述四级废水排出支管道与所述三级纯水支管道连接,所述二级酸洗塔的顶部设置有排气口;
所述一级纯水支管道、所述二级纯水支管道、所述三级纯水支管道和所述四级纯水支管道均与纯水总管道连接;
所述一级废水排出支管道和所述三级废水排出支管道均与废水总管道连接,所述废水总管道与所述蒸发釜连接。
2.根据权利要求1所述的腈胺精馏废气处理系统,其特征在于:所述一级废水排出支管道和所述三级废水排出支管道的底部均设置有取样口。
3.根据权利要求2所述的腈胺精馏废气处理系统,其特征在于:所述二级酸洗塔的底端内部设置有PH计,且所述二级酸洗塔上连接有硫酸高位槽。
4.根据权利要求3所述的腈胺精馏废气处理系统,其特征在于:所述蒸发釜的底部设置有产品出口。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922194439.3U CN211328856U (zh) | 2019-12-09 | 2019-12-09 | 腈胺精馏废气处理系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922194439.3U CN211328856U (zh) | 2019-12-09 | 2019-12-09 | 腈胺精馏废气处理系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211328856U true CN211328856U (zh) | 2020-08-25 |
Family
ID=72108200
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922194439.3U Active CN211328856U (zh) | 2019-12-09 | 2019-12-09 | 腈胺精馏废气处理系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211328856U (zh) |
-
2019
- 2019-12-09 CN CN201922194439.3U patent/CN211328856U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201288071Y (zh) | 真空蒸馏废水处理设备 | |
CN102233195A (zh) | 再生胶脱硫罐排放汽无压冷凝回收净化技术及设备 | |
CN105251232A (zh) | 冷凝收集多级闪蒸装置末端蒸汽和废气的设备及工艺 | |
CN110252088B (zh) | 一种尾气中苯胺的回收系统 | |
CN205549656U (zh) | 一种气态溶剂冷凝回收装置 | |
CN211328856U (zh) | 腈胺精馏废气处理系统 | |
CN204303366U (zh) | 一种放射性废液蒸发过程中二次蒸汽净化装置 | |
CN109647160B (zh) | 一种处理硫铵母液循环槽尾气的方法 | |
CN103979627A (zh) | 一种氨氮废水多级高效吹脱系统 | |
CN206168203U (zh) | 含硫的二氯甲烷废气处理系统 | |
CN207805593U (zh) | 一种苯甲酰氯生产过程的反应釜管路系统 | |
CN213834612U (zh) | 一种低温蒸发处理诊断试剂废液的装置 | |
CN210314498U (zh) | 一种酸循环在线回收利用系统 | |
CN210473581U (zh) | 一种循环式酸雾洗涤净化塔 | |
CN112456581A (zh) | 一种单蒸釜蒸发系统 | |
CN103663830B (zh) | 用于废水回收二甲胺的回收装置 | |
CN205740410U (zh) | 液体喷射浓缩器 | |
CN104524789A (zh) | 一种单效浓缩酒精回收装置 | |
CN207786330U (zh) | 一种分级式定向排放型净化塔 | |
CN219744207U (zh) | 一种真空尾气中甲醇回收装置 | |
CN216726568U (zh) | 一种含酚废气的高效净化处理系统 | |
CN112275081A (zh) | 合成革DMF、VOCs废气高效收集处理装置及其处理工艺 | |
CN205368208U (zh) | 共聚酰胺聚合气体处理系统 | |
CN214182424U (zh) | 一种回流冷凝装置 | |
CN220335221U (zh) | 甘蔗糖厂多重提净循环水系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Nitrile amine distillation waste gas treatment system Effective date of registration: 20220901 Granted publication date: 20200825 Pledgee: China Construction Bank Corporation Xinxian Sub-branch Pledgor: Shandong Chiyue Chemical Co.,Ltd. Registration number: Y2022980014267 |
|
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |