CN215305128U - 烤箱 - Google Patents

Abstract

本申请涉及智能家电技术领域，公开一种烤箱包括：箱体、散热风道和催化模块。箱体内部限定出加热仓，加热仓上侧设有出气孔；散热风道设置于箱体上侧；催化模块包括进气端和出气端，进气端与出气孔连通，出气端与散热风道连通。在本申请中，简化整体的结构，充分利用了原烤箱的结构，并且对油烟具有较好的净化效果，降低厨房内的油烟污染，保持用户良好的烹饪环境。

Description

烤箱

技术领域

本申请涉及智能家电技术领域，例如涉及一种烤箱。

背景技术

目前，在用烤箱烹饪油脂较大的食材时会产生大量油烟，烹饪过程中油烟会通过烤箱的出气孔排入厨房，烹饪完成打开烤箱的瞬间，烤箱内积攒的油烟也会排入厨房中，因嵌入式烤箱一般嵌入橱柜中无法单独配备油烟机，所以会对厨房环境造成严重影响，无法解决烤箱油烟的净化问题，行管技术中部分商用烤箱安装油烟净化模块，但模块体积较大，无法适用于家用嵌入式烤箱。

因此如何简化结构，充分利用原有烤箱结构，对油烟进行较好的净化，成为本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供一种烤箱，以简化整体的结构，充分利用了原烤箱的结构，并且对油烟具有较好的净化效果，降低厨房内的油烟污染，保持用户良好的烹饪环境。

在一些实施例中，烤箱包括：箱体、散热风道和催化模块。箱体内部限定出加热仓，加热仓上侧设有出气孔；散热风道设置于箱体上侧；催化模块包括进气端和出气端，进气端与出气孔连通，出气端与散热风道连通。

本公开实施例提供的烤箱，可以实现以下技术效果：

在烤箱加热仓外设有催化模块，烤箱的加热仓中的油烟通过出气孔进入到催化模块内，流经催化模块将油烟催化分解为二氧化碳和水，然后排入散热风道中，在散热风机的作用下经过排气口排出，通过在烤箱原有的结构内增加一催化模块，并将经过催化后较为洁净的气体排出散热风道内随着散热风道内的气流一同排出，简化整体的结构，充分利用了原烤箱的结构，并且对油烟具有较好的净化效果，降低厨房内的油烟污染，保持用户良好的烹饪环境。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的一个烤箱的爆炸示图；

图2是本公开实施例提供的一个烤箱的结构示意图；

图3是本公开实施例提供的一个催化模块的爆炸示意图；

图4是本公开实施例提供的一个过滤网的结构示意图；

图5是本公开实施例提供的一个烤箱的俯视图；

图6是本公开实施例提供的一个抽气机的结构示意图；

图7是本公开实施例提供的一个烤箱后侧视角的结构示意图；

图8是本公开实施例提供的一个烤箱的正视图；

图9是本公开实施例提供的一个烤箱剖视图；

图10是本公开实施例提供的另一个烤箱剖视图。

附图标记：

100、箱体；101、加热仓；102、出气孔；103、隔温层；104、加热线圈；200、散热风道；201、散热风扇；300、催化模块；301、外壳；302、催化网；311、第一催化网；312、第二催化网；303、加热管；304、过滤网；305、油槽；306、插槽；307、拆卸口；400、抽气机；401、进气管；402、排气管；500、电控区；501、电控盒；600、通气管；601、通气口。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B表示：A或B。

术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

结合图1所示，本公开实施例提供一种烤箱包括：箱体100、散热风道200和催化模块300。箱体100内部限定出加热仓101，加热仓101上侧设有出气孔102；散热风道200设置于箱体100上侧；催化模块300包括进气端和出气端，进气端与出气孔102连通，出气端与散热风道200连通。

采用本公开实施例提供的烤箱，在烤箱加热仓101外设有催化模块300，烤箱的加热仓101中的油烟通过出气孔102进入到催化模块300内，流经催化模块300将油烟催化分解为二氧化碳和水，然后排入散热风道200中，在散热风机的作用下经过排气口排出，通过在烤箱原有的结构内增加一催化模块300，并将经过催化后较为洁净的气体排出散热风道200内随着散热风道200内的气流一同排出，简化整体的结构，充分利用了原烤箱的结构，并且对油烟具有较好的净化效果，降低厨房内的油烟污染，保持用户良好的烹饪环境。

如图2所示，可选地，催化模块300包括：外壳301、催化网302和加热管303。催化网302设置于外壳301内；加热管303设置于外壳301内，且与催化网302平行设置。这样，加热管303和催化网302设置于外壳301内，通过加热管303的工作在外壳301内产生高温，并使催化网302处于高温环境内，利用烤箱烹饪油脂较大的食材时会产生大量的油烟，油烟会进入催化模块300，在高温作用下催化网302将油烟催化成二氧化碳和水，并且水在加热管303产生的高温下变为水蒸气，进入散热风道200中后一起被排出烤箱外，从而达到了净化油烟，减少厨房污染的效果，且加热管303和催化网302平行设置，使加热管303能够更均匀的对催化网302进行加热，保持催化网302各个部分温度的均匀，使催化网302各个部分均能具有较高催化效果，进而提升催化模块300整体对油烟进行催化分解的效率。

可选地，外壳301为双层结构。这样，双层结构保温效果更好，防止内部热量流失所导致催化网302对油烟催化的不够彻底，使催化网302能够更高效的对油烟进行催化分解。

可选地，加热管303设置于催化网302的上风侧。这样，加热管303和催化网302平行设置，且加热管303设置于催化网302的上风侧，当烤箱内产生的油烟进入催化模块300时，会先经过加热管303，并将热量带至催化网302处，提高对催化网302的加热效率，使催化网302保持在高温环境内，提高催化效率，并且通过加热管303工作时释放的热量，对催化网302进行加热的同时，也可以将油烟中的液态水加热到气态变成水蒸气，防止液态的水滴附着在催化网302上，影响催化网302的催化工作，进一步的提高了对油烟催化分解的效率。

可选地，催化网302包括第一催化网311和第二催化网312，加热管303设置在第一催化网311和第二催化网312之间。这样，加热管303位于第一催化网311和第二催化网302之间，加热管303工作时可以使第一催化网311和第二催化网302同时加热，以最大程度上利用加热管303所产生的热量，提高能源的利用率，并且催化网302设置有两层可以使油烟两次经过催化网302，在第一催化网311处进行初步的催化分解，尚未完全分解的油烟再次经过第二催化网312处进行第二次催化分解，将第一次未分解干净的油烟进一步催化分解，使油烟的分解更彻底，并且通过设置两层催化网302提高催化分解效果的同时，由于催化能力的提升，可以控制单位时间内更多的油烟经过催化网302进行催化分解，提高催化效率。

可选地，第一催化网311设置于加热管303的上风侧，第二催化网312设置于加热管303的下风侧，且第一催化网311与加热管303之间的距离小于第二催化网312与加热管303之间的距离。这样，由于加热管303上风侧的温度会略低于其下风侧的温度，因此将位于其上风侧的第一催化网311设置的更靠近加热管303，可以保持第一催化网311和第二催化网312的温度更接近，使二者都具有较高的催化效率。

可选地，催化模块300还包括：过滤网304，设置于催化网302和加热管303的上风侧。这样，过滤网304设置于催化网302和加热管303的上风侧，当烤箱内的油烟进入催化模块300时，会先到达过滤网304，过滤网304会过滤掉油烟中的液态小油滴，先由过滤网304开始第一步过滤，将油烟内的液态小油滴过滤，被过滤后的油烟再进入催化网302和加热管303，剩下的油烟在催化网302的催化作用进行分解，并分解为二氧化碳和水，防止液态的小油滴粘附在加热管303上影响加热管303的加热效率，以及防止液态的小油滴粘附在催化网302上，影响催化网302的催化效果，经过过滤和催化后的油烟中余下较多的为二氧化碳和水蒸气，由于二氧化碳和水蒸气对环境无污染，直接将二氧化碳和水蒸气排放到厨房内即可，可以降低厨房内的油烟污染，保持用户良好的烹饪环境。

可选地，过滤网304是由金属丝编织成的金属盘。这样，过滤网304是由金属材质所制成的金属丝所编织成，使过滤网304具有硬度大、熔点高、密度大、导热性等多种优点，在加热管303工作时，减少因为高温而出现损坏、变形等故障，从而达到更好的过滤效果。

如图3所示，可选地，过滤网304的下方设置有油槽305。这样，油槽305设置于过滤网304的下方，过滤网304会过滤掉油烟中的液态小油滴，被过滤出来的油滴会通在过滤网304上汇集，并流入过滤网304下方的油槽305内，被油槽305收集和储存起来，可以防止小油滴流到催化模块300的其他区域，从而影响催化模块300甚至整个烤箱的工作。

可选地，过滤网304相对于水平面具有一定倾斜角度的设置于外壳301内。这样，过滤网304倾斜设置，便于让从油烟中过滤出的液态小油滴集中起来流入过滤网304下的油槽305内，更好的通过油槽305对过滤出的液态小油滴进行收集。

可选地，过滤网304与外壳301之间为可拆卸连接。这样，过滤网304会过滤掉油烟中的液态小油滴，被过滤出来的小油滴会被油槽305收集起来，将过滤网304从外壳301上拆卸下来，对过滤网304和油槽305进行清洗和更换，方便用户对烤箱清洗。

可选地，外壳301一侧设有插槽306，过滤网304通过插槽306插入外壳301内。这样，过滤网304通过插槽306插入外壳301内，便于过滤网304的拆卸和安装，用户可以通过插槽306将过滤网304取出进行更换和清洗，随后在通过插槽306将过滤网304放回催化模块300内，让用户更加便利的对过滤网304清洗和更换。

可选地，箱体100上与过滤网304对应的位置处设置有拆卸口307。这样，通过拆卸口307可以将过滤网304经过拆卸口307从箱体100内取出，进行清洗和更换，便于用户对过滤网304清洗和更换。

可选地，催化网302是由金属丝编织成的金属盘，金属盘表面涂覆油烟催化材料。这样，催化网302是由金属材质所制成的金属丝所编织成，使催化网302具有硬度大、熔点高、密度大、导热性等多种优点，可以更好的使用导热管所产生的热量，同时也减少因为高温的影响所带来的变形、融化、损坏等问题，催化网302表面涂覆油烟催化材料，从而可以对烹饪所产生的油烟进行催化，油烟催化材料具有耐高温、抗腐蚀等特点，不会因为高温环境发生化合反应，更好的催化烹饪所产生的油烟，并且由金属丝编织的金属盘表面积较大，能够吸附更多的催化材料，提高油烟与催化材料之间的接触面积，进而提高催化效率。

可选地，催化模块300通过出气孔102和加热仓101连接。这样，催化模块300设置于加热仓101上方，且通过出气孔102连接，从加热仓101内产的油烟，通过出气孔102进入催化模块300，经过催化模块300过滤和催化，从而变成二氧化碳和水蒸气被排出烤箱外，简化油烟流通路径的结构，更好的利用烤箱自身的结构，有效降低烤箱的体积。

如图4-5所示，可选地，烤箱还包括：抽气机400。抽气机400一端与催化模块300的出气端连通，另一端与散热风道200连通。这样，抽气机400两端分别连接催化模块300和散热风道200，抽气机400工作产生吸力，带动加热仓101内的气体流出，并经过催化模块300，被催化模块300催化后的二氧化碳和水蒸气通过抽气机400进入散热风道200，最后被散热风机排出烤箱外，提高气流流通的效率，使烤箱内更好的换气。

可选地，抽气机400设置于散热风道200上侧，且一端设有进气管401，另一端设有排气管402，进气管401贯穿散热风道200与催化模块300的出气端连通，排气管402与散热风道200连通。这样，抽气机400上设有进气管401，进气管401一端连接抽气机400，另一端贯穿散热风道200与催化模块300的出气口连接，抽气机400工作产生吸力，将抽气机400设置在散热风道200的上侧，由于散热风道200的阻隔，加热仓101内的热量将对抽气机400的影响较小，防止抽气机400自身过热，造成抽气机400使用寿命降低，进而提高了烤箱整体工作的稳定性。

如图6-7所示，可选地，烤箱还包括：通气管600。通气管600盘绕在加热仓101的后背板外侧壁上，且一端与加热仓101连通。这样，通气管600的一端与加热仓101连接，可以将加热仓101所需的空气通过通气管600送入加热仓101内，通气管600盘绕在加热仓101的后背板外侧壁上，加热仓101工作时产生的热量会有部分外溢，利用这部分外溢的热量在通气管600向加热仓101运输空气时，提前对通气管600内的空气进行预热再送入加热仓101，被提前预热的空气进入加热仓101后，可以减少加热仓101内将空气加热到烹饪温度时的能耗，进而提高加热仓101的工作效率，使食物更快的被烹饪完成，提高烤箱整体的工作效率，并有效降低能耗，更加节能环保，满足用户对环保生活的追求。

可选地，通气管600一端通过通气口601与加热仓101连通，另一端与电控区500连通。这样，通气管600一端与电控区500连通，在电控区500内的电子元件工作时产生热能，从而对电控箱内的空气进行加热，通气管600另一端通过通气口601与加热仓101连通，电控区500被加热后的空气进入通气管600内，再通过通气口601进入加热仓101，既可以将电控区500内较高温度的空气排出，对电控区500进行进一步的降温，保护电控区500内的电控盒501等电子元件，延长使用寿命，也可以利用电控区500内电控盒501等电子元件产生的废热对进入加热仓101的空气进行提前预热，进而减少了冷空气对加热仓101内的影响，可以提高加热仓101的工作效率。

可选地，通气管600为侧壁具有开口的管路，且开口部分的边缘与加热仓101后背板固定连接，与加热仓101后背板共同限定出通气管600的通路。这样，通气管600为侧壁具有开口的管路，加热仓101工作时，会有多余的热量溢出，可以让通过通气管600进入的空气直接被加热仓101外溢的热量进行预热，最大程度上利用加热仓101外溢的热量预热加热仓101所需的空气，提高换热效率。

可选地，加热仓101内位于其后背板的内侧壁上设有加热线圈104，通气管600与热线圈104对应的排布在后背板的外侧壁上。这样，由于加热线圈104产生热量时，距离加热线圈104最近的区域温度较高，将通气管600与加热线圈104对应设置，可以在通气管600向加热仓101内输送空气时，利用加热线圈104的热量对通气管600内的空气进行预热，被预热后的空气再被送入加热仓101，这样可以最大程度的利用加热线圈104所产生的热量，同时提高加热仓101的工作效率，又减少了冷空气对加热仓101内的影响，从而可以达到节能环保的作用。

可选地，通气管600的材质为铝管。这样，,铝管具有耐高温、导热性好等特点，通气管600与加热仓101的加热线圈104对应排布，在向加热仓101输送所选的空气时，铝管拥有更好的导热性好，可对输送的空气进行更高效率的预热，减少加热仓101的能量消耗，进一步的提高加热仓101的工作效率。

可选地，加热管303与加热仓101内的加热线圈104连接。这样，加热管303与加热线圈104实质上为相同的结构，二者连接共同工作，在加热线圈104进行工作的同时加热管303也进行工作，不仅可以对催化模块300进行加热，帮助催化网302完成对油烟的催化，也可以对加热仓101进行加热，将加热产生的热量进行最大化的利用，能更快的完成加热仓101对食物的烹饪，进而提高加热仓101的工作效率，并且简化整体的安装结构，以及简化控制过程，降低烤箱整体的成本。

如图8-10所示，可选地，散热风道200为平板结构，其上方设有电控区500，电控区500内安装有电控盒501，且散热风道200与散热风扇201的出气口连通，散热风扇201的进气口与电控区500连通。这样，散热风扇201的进气口与电控区500连通，当散热风扇201工作时散热风扇201的进气口将电控区500内的热气体吸出，可以帮助电控区500内的电控盒501进行降温，同时平板结构的散热风道200设置于加热仓101与电控区500之间，可以起到一定的隔温作用，防止加热仓101的热量外溢对电控区500造成影响，进一步抑制电控区500的温度升高，这样设计可以更好地对电控盒501内的电子元件进行保护，延长电控盒501的使用寿命。

可选地，散热风扇201为贯流风扇。这样，贯流风扇具有较宽的进气端，在其他方向的空间占用较低，能够保证更好的吸取电控区500内的气流的同时，又能使其减小空间的占用，保持烤箱整体结构的紧凑，并且其送风能力更强，送风距离更远，还具有无紊流、出风均匀等特点，这样可以更好的对电控区500进行散热。

如图8所示，在一些可选实施例中，散热风道200底部设有隔温层103，隔温层103与加热仓101之间限定出安装空间，催化模块300设置于安装空间内。这样，隔温层103设置于散热风道200和加热仓101之间，隔温层103不仅可以帮助加热仓101进一步进行保温，防止加热仓101内的热量过渡流失，降低加热仓101的工作效率，还可以隔绝加热仓101内的高温流入散热风道200和散热风道200上方的电控区500，从而影响散热风道200的工作效率和对电控区500内的电控盒501等电子元件造成损坏。

如图9所示，在另一些实施例中，催化模块300包括：外壳301和催化网302。外壳301设置于加热仓101内，且进气端与加热仓101内部连通，出气端与通过出气孔102与散热风道200连通，催化网302设置于外壳301内。这样，催化模块300整体设置于加热仓101内，利用加热仓101内部的热量直接对催化网302进行加热，催化模块300的进气端和加热仓101内部连接，加热仓101内产生的油烟可以直接通过催化模块300的进风端进入催化模块300，催化模块300内的催化网302将油烟催化成二氧化碳和水蒸气后，通过出气端进入散热风道200，从而被排出烤箱外，可以最大程度上利用加热仓101所产生的热量，达到节能环保的目的。

可选地，外壳301为导热效果较好的材质。例如，铜或铝等材质。这样，可以使加热仓101内的热量更好的传递到催化模块300内，对催化模块300内的催化网302进行加热，提高催化效果。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种烤箱，其特征在于，包括：

箱体(100)，内部限定出加热仓(101)，且所述加热仓(101)上侧设有出气孔(102)；

散热风道(200)，设置于所述箱体(100)上侧；

催化模块(300)，包括进气端和出气端，所述进气端与所述出气孔(102)连通，所述出气端与所述散热风道(200)连通。

2.根据权利要求1所述的烤箱，其特征在于，所述催化模块(300)包括：

外壳(301)；

催化网(302)，设置于所述外壳(301)内；

加热管(303)，设置于所述外壳(301)内，且与所述催化网(302)平行设置。

3.根据权利要求2所述的烤箱，其特征在于，所述加热管(303)设置于所述催化网(302)的上风侧。

4.根据权利要求2所述的烤箱，其特征在于，所述催化网(302)包括第一催化网(311)和第二催化网(312)，所述加热管(303)夹持在所述第一催化网(311)和所述第二催化网(312)之间。

5.根据权利要求2所述的烤箱，其特征在于，所述催化模块(300)还包括：

过滤网(304)，设置于所述催化网(302)和所述加热管(303)的上风侧。

6.根据权利要求2所述的烤箱，其特征在于，所述催化网(302)是由金属丝编织成的金属盘，所述金属盘表面涂覆油烟催化材料。

7.根据权利要求1至6任一项所述的烤箱，其特征在于，所述散热风道(200)为平板结构，其上方设有电控区(500)，所述电控区(500)内安装有电控盒(501)，且所述散热风道(200)与散热风扇(201)的出气口连通，所述散热风扇(201)的进气口与所述电控区(500)连通。

8.根据权利要求1至6任一项所述的烤箱，其特征在于，还包括：

抽气机(400)，一端与所述催化模块(300)的所述出气端连通，另一端与所述散热风道(200)连通。

9.根据权利要求8所述的烤箱，其特征在于，所述抽气机(400)设置于所述散热风道(200)上侧，且一端设有进气管(401)，另一端设有排气管(402)，所述进气管(401)贯穿所述散热风道(200)与所述催化模块(300)的所述出气端连通，所述排气管(402)与所述散热风道(200)连通。

10.根据权利要求1至6任一项所述的烤箱，其特征在于，还包括：通气管(600)，盘绕在所述加热仓(101)的后背板外侧壁上，且一端与所述加热仓(101)连通。

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