CN219796895U - 一种汽化器冷量回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽化器冷量回收系统，涉及冷量回收技术领域，用于解决现有汽化器汽化时产生的冷量难以进行充分回收利用的问题，一种汽化器冷量回收系统，包括汽化器与保温室，所述汽化器的进口与出口各自穿过保温室并与外部相连通，所述保温室包括回风管道与出风管道，所述回风管道处设置有回风风扇，所述出风管道处设置有出风风扇，所述出风管道这端的侧壁上设置有导流板，所述保温室与出风管道相对的这端的侧壁上设置有温控风扇，本实用新型能够对汽化器运作时产生的热量进行收集与传送，充分利用了汽化器产生的冷量资源，缩减了后续其他应用场景的降温成本，解决了现有汽化器汽化时产生的冷量难以进行充分回收利用的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷量回收技术领域，特别涉及一种汽化器冷量回收系统。
背景技术
在现有技术中液氮汽化的过程为：成品液氮储存在液氮罐内，由输送泵输送到汽化器内，汽化器吸收环境的热量，液态氮气转化成气态氮气供下游使用。液氮的沸点为-196℃，汽化过程中要吸收大量的热量，产生大量的冷量，但是现有技术并不能将这些冷量充分利用，冷量基本都散失到大气中浪费掉。
不只是液氮汽化，低温液体汽化时都会用到汽化器，同样会造成冷量浪费，难以其进行很好地回收利用，开发一种能够对汽化器冷量回收的装置的很有必要的。
因此，鉴于上述方案于实际制作及实施使用上的缺失之处，而加以修正、改良，同时本着求好的精神及理念，并由专业的知识、经验的辅助，以及在多方巧思、试验后，方创设出本实用新型，特再提供一种汽化器冷量回收系统，用于解决现有汽化器汽化时产生的冷量难以进行充分回收利用的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种汽化器冷量回收系统，用于解决现有汽化器汽化时产生的冷量难以进行充分回收利用的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种汽化器冷量回收系统，包括汽化器与保温室，所述汽化器位于保温室内，所述汽化器的进口与出口各自穿过保温室并与外部相连通，所述保温室包括回风管道与出风管道，所述回风管道处设置有回风风扇，所述出风管道处设置有出风风扇，所述出风管道这端的侧壁上设置有导流板，所述保温室与出风管道相对的这端的侧壁上设置有温控风扇。
作为一种优选的实施方式，所述回风管道位于保温室的顶部，所述出风管道位于保温室侧面的底部位置。
作为一种优选的实施方式，所述回风风扇的出风位置对应保温室方向，所述出风管道的出风位置对应出风管口的外端。
作为一种优选的实施方式，在水平方向上温控风扇的出风风向与出风风扇的出风方向相同。
作为一种优选的实施方式，所述温控风扇后侧的进风处设置有过滤棉，所述温控风扇前侧的出风处设置有百叶窗。
作为一种优选的实施方式，所述出风管道处设置有温度传感器。
作为一种优选的实施方式，所述导流板设置有若干块，各导流板靠近汽化器这端为倾斜向下设置。
作为一种优选的实施方式，所述各导流板都位于出风管道顶部且各导流板在竖直方向上形成一条直线。
作为一种优选的实施方式，相邻的两块导流板中下方导流板的长度大于上方导流板的长度。
作为一种优选的实施方式，包括电控柜，所述电控柜用于对温控风扇、回风风扇、出风风扇进行调控，所述温度传感器与电控柜通信连接。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型能够对汽化器运作时产生的热量进行收集与传送，以提供到后续需要使用的场景，如为车间或者特定房间进行降温，亦或是搭配带翅片的水管进行水的降温，用汽化附带产生的冷量代替专门制冷，充分利用了汽化器产生的冷量资源，缩减了后续其他应用场景的降温成本，解决了现有汽化器汽化时产生的冷量难以进行充分回收利用的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施方式的内部结构示意图；
图2为本实用新型空气流向示意图。
图中，1-回风管道；2-回风风扇；3-温控风扇；4-过滤棉；5-导流板；6-电控柜；7-温度传感器；8-出风管道；9-出风风扇；10-保温室；11-百叶窗；12-汽化器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”等应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中介媒体相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参见图1，一种汽化器冷量回收系统，包括汽化器12与保温室10，汽化器12位于保温室10内，汽化器12的进口与出口各自穿过保温室10并与外部相连通，保温室10包括回风管道1与出风管道8，回风管道1处设置有回风风扇2，出风管道8处设置有出风风扇9，出风管道8这端的侧壁上设置有导流板5，保温室10与出风管道8相对的这端的侧壁上设置有温控风扇3。
参见图1，回风管道1位于保温室10的顶部，出风管道8位于保温室10侧面的底部位置。
参见图1，回风风扇2的出风位置对应保温室10方向，出风管道8的出风位置对应出风管口的外端。
参见图1，在水平方向上温控风扇3的出风风向与出风风扇9的出风方向相同。
参见图1，温控风扇3后侧的进风处设置有过滤棉4，温控风扇3前侧的出风处设置有百叶窗11。
过滤棉4其过滤装杂质的功能，保护温控风扇3，防止堵塞或者功能受阻，百叶窗11能够对温控风扇3的输出端口进行调控。
参见图1出风管道8处设置有温度传感器7，用于实时收集输出端温度信息。
导流板5设置有若干块，各导流板5靠近汽化器12这端为倾斜向下设置。如图1，导流板5设置有两块，倾斜向下设置。
参见图1各导流板5都位于出风管道8顶部且各导流板5在竖直方向上形成一条直线。
参见图1，相邻的两块导流板5中下方导流板5的长度大于上方导流板5的长度，确保更好的导流效果。
包括电控柜6，电控柜6用于对温控风扇3、回风风扇2、出风风扇9进行调控，温度传感器7与电控柜6通信连接。其中，百叶窗11可以是手动的也可以是电动的，如果是电动的，使其与电控柜6进行连接，也利用电控柜6对其可进行控制。其他常见的、能起到控制作用的现有技术(控制终端)也可以平替使用。
参见图2，箭头即表示气流的行进方向。
在汽化器12工作时，内部含有的冷量是副产品，没有成本。这部分冷量可以用来给制程降温或者办公室冷气。最终省下的就是原来用于降温的电的费用。
利用本实用新型可直接回收冷量进行空气的降温或者给用冷设备使用，热风(热空气)从回风管道1进入保温室10内，穿过汽化器12翅片的间隙并带走其传导出来的冷量，在温控风扇3以及导流板5相配合导向作用下，靠近出风风扇9，被出风风扇9带到下游直接从出风管道8排出降温或者给用冷设备使用。温控风扇3的作用是调节出风管处的温度，当温度低于设定值时风机开始工作，将环境中的热空气经过过滤后带到循环系统中。整个系统由微电脑智能控制，系统温度由温度传感器7反馈，风扇转速由变频器控制，温度可以通过操作界面设定。所有电器原件安装在电控柜6内。
本实用新型还可以配合带有翅片的管道，将带有翅片的管道通入保温室10，给通过的水进行降温，在这个过程中尽量保持保温使的密封性，回风管道1与出风管道8设计的规格小一些，确保内部的低温，提高给水管以及通过的水的降温效果。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型能够对汽化器运作时产生的热量进行收集与传送，以提供到后续需要使用的场景，如为车间或者特定房间进行降温，亦或是搭配带翅片的水管进行水的降温，用汽化附带产生的冷量代替专门制冷，充分利用了汽化器产生的冷量资源，缩减了后续其他应用场景的降温成本，解决了现有汽化器汽化时产生的冷量难以进行充分回收利用的问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础；当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种汽化器冷量回收系统，其特征在于，包括汽化器与保温室，所述汽化器位于保温室内，所述汽化器的进口与出口各自穿过保温室并与外部相连通，所述保温室包括回风管道与出风管道，所述回风管道处设置有回风风扇，所述出风管道处设置有出风风扇，所述出风管道这端的侧壁上设置有导流板，所述保温室与出风管道相对的这端的侧壁上设置有温控风扇。
2.根据权利要求1所述的一种汽化器冷量回收系统，其特征在于，所述回风管道位于保温室的顶部，所述出风管道位于保温室侧面的底部位置。
3.根据权利要求2所述的一种汽化器冷量回收系统，其特征在于，所述回风风扇的出风位置对应保温室方向，所述出风管道的出风位置对应出风管口的外端。
4.根据权利要求1所述的一种汽化器冷量回收系统，其特征在于，在水平方向上温控风扇的出风风向与出风风扇的出风方向相同。
5.根据权利要求4所述的一种汽化器冷量回收系统，其特征在于，所述温控风扇后侧的进风处设置有过滤棉，所述温控风扇前侧的出风处设置有百叶窗。
6.根据权利要求1所述的一种汽化器冷量回收系统，其特征在于，所述出风管道处设置有温度传感器。
7.根据权利要求1所述的一种汽化器冷量回收系统，其特征在于，所述导流板设置有若干块，各导流板靠近汽化器这端为倾斜向下设置。
8.根据权利要求7所述的一种汽化器冷量回收系统，其特征在于，所述各导流板都位于出风管道顶部且各导流板在竖直方向上形成一条直线。
9.根据权利要求8所述的一种汽化器冷量回收系统，其特征在于，相邻的两块导流板中下方导流板的长度大于上方导流板的长度。
10.根据权利要求6所述的一种汽化器冷量回收系统，其特征在于，包括电控柜，所述电控柜用于对温控风扇、回风风扇、出风风扇进行调控，所述温度传感器与电控柜通信连接。
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