CN215303520U - 手镯表面多维自动成型机 - Google Patents

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刘华昌
李春锋
李想
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Lao Feng Xiang Dongguan Jewelry Co ltd
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Abstract

一种手镯表面多维自动成型机,用于对手镯的外形进行整形,其包括底座、支撑座、调位板、第一驱动装置、第二驱动装置、两压合装置、若干侧压装置及整形座,所述整形座及支撑座均装设于底座上,所述第一驱动装置装设于支撑座上,所述调位板与第一驱动装置连接,所述第二驱动装置装设于调位板上,所述两压合装置在竖直方向呈上下相对设置,其中,设于上方的压合装置装设于第二驱动装置上,设于下方的压合装置装设于调位板上,所述侧压装置装设于下方的侧压装置上,所述整形座的轴心从压合装置的中心位置穿过。本实用新型有效提高加工效率,保证产品的外观质量。

Description

手镯表面多维自动成型机
技术领域
本实用新型涉及一种饰品加工设备,尤其涉及一种手镯表面多维自动成型机。
背景技术
珠宝首饰是指采用珠宝玉石和贵金属等原料、半成品制成的佩戴饰品、工艺装饰品或艺术收藏品。目前的珠宝首饰中手镯较受消费者青睐,因此,手镯占较大比例。
现有的手镯在进行外形加工时,都需要对外型进行整形,使之弧度符合设计者的标准,然而现有的整形设备在对产品进行加工时,由整形设备设计的缺陷,部分产品加工后,仍不能符合标准,因此,需要对整形机进行结构改良。
实用新型内容
基于此,有必要针对现有技术中的不足,提供一种手镯表面多维自动成型机。
一种手镯表面多维自动成型机,用于对手镯的外形进行整形,其包括底座、支撑座、调位板、第一驱动装置、第二驱动装置、两压合装置、若干侧压装置及整形座,所述整形座及支撑座均装设于底座上,所述第一驱动装置装设于支撑座上,所述调位板与第一驱动装置连接,所述第二驱动装置装设于调位板上,所述两压合装置在竖直方向呈上下相对设置,其中,设于上方的压合装置装设于第二驱动装置上,设于下方的压合装置装设于调位板上,所述侧压装置装设于下方的侧压装置上,所述整形座的轴心从压合装置的中心位置穿过。
进一步地,所述整形座设有一整形部,所述整形部整体呈圆台形设置,整形部的圆周半径自上而下逐渐增大,从而使整形部形成一锥度。
进一步地,所述侧压装置之间呈环形分布,每一所述侧压装置包括安装架、装设于安装架上的第三驱动装置、水平连接于第三驱动装置的侧压块,所述第三驱动装置带动侧压块朝压合装置的中心位置运动。
进一步地,所述侧压块的内侧面设有侧压槽,所述侧压槽的槽型呈弧形设置。
进一步地,所述压合装置包括固定环、活动装设于固定环上的若干压块、装设于固定环内并对压块进行回位的回位弹簧,所述固定环整体呈环形设置,固定环中部设有过孔。
进一步地,所述固定环设有指向固定环圆心的导向槽,所述导向槽内宽外窄,整体呈T形设置;所述压合装置上的压块之间呈环形分布,所述压块包括导向部及连接于导向部上的按压部,所述导向部的横截面同样呈T形设置,所述按压部呈弧形设置。
本实用新型的有益效果在于:通过设置两压合装置、侧压装置及整形座,由两压合装置、侧压装置配合整形座对手镯进行整形,整个加工过程方便、快捷,有效提高加工效率,保证产品的外观质量,进一步提高产品的品质。
附图说明
图1为实用新型手镯表面多维自动成型机的结构示意图。
图2为图1所示手镯表面多维自动成型机的压合装置、侧压装置及整形座相互配合时的结构示意图。
具体实施方式
为了使实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对实用新型进行进一步详细说明。
如图1至图2所示,本实用新型提供一种手镯表面多维自动成型机,用于对手镯100的外形进行整形,使之弧度与标准产品一致,所述手镯表面多维自动成型机包括底座10、支撑座20、调位板30、第一驱动装置、第二驱动装置40、两压合装置50、若干侧压装置60及整形座70,所述整形座70及支撑座20均装设于底座10上,所述第一驱动装置装设于支撑座20上,所述调位板30与第一驱动装置连接,所述第二驱动装置40装设于调位板30上,所述两压合装置50在竖直方向呈上下相对设置,其中,设于上方的压合装置50装设于第二驱动装置40上,设于下方的压合装置50装设于调位板30上,所述侧压装置60装设于下方的侧压装置60上,所述整形座70的轴心从压合装置50的中心位置穿过。
每一所述压合装置50包括固定环51、活动装设于固定环51上的若干压块52、装设于固定环51内并对压块52进行回位的回位弹簧,所述固定环51整体呈环形设置,固定环51中部设有过孔511,所述固定环51设有指向固定环51圆心的导向槽512,所述导向槽512内宽外窄,整体呈T形设置。所述压合装置50上的压块52之间呈环形分布,所述压块52包括导向部521及连接于导向部521上的按压部522,所述导向部521的横截面同样呈T形设置,所述按压部522呈弧形设置。所述回位弹簧装设于导向槽512内,所述压块52的导向部521滑动安装在导向槽512内,所述回位弹簧两端分别抵顶会导向部521及导向槽512槽壁上,向外挤压压块52时,压块52沿导向槽512向外移动,回位弹簧弹性收缩。
所述整形座70设有一整形部71,所述整形部71整体呈圆台形设置,整形部71的圆周半径自上而下逐渐增大,从而使整形部71形成一锥度。
所述侧压装置60之间呈环形分布,每一所述侧压装置60包括安装架62、装设于安装架62上的第三驱动装置61、水平连接于第三驱动装置61的侧压块63,所述第三驱动装置61带动侧压块63朝压合装置50的中心位置运动,所述侧压块63的内侧面设有侧压槽631,所述侧压槽631的槽型呈弧形设置。
工作时,第一驱动装置通过调位板30带动下方的压合装置50移动到设定位置,所述整形座70的整形部71上端穿过下方的压合装置50,在整形部71的侧压作用力下,位下方的压合装置50上侧压块63向外运动并与整形部71紧密贴合,再将等加工的手镯100放置在整形部71上,整形部71穿过手镯100,所述第二驱动装置40带动上方的侧压装置60下压,使手镯100夹设于两压合装置50之间,所述第一驱动装置进一步带动两压合装置50向下运动,在下压过程中,整形部71挤压两压合装置50的侧压块63向外运动,由整形部71对手镯100进行矫形,完成初步矫形后,所述第三驱动装置61带动侧压块63向前抵顶,由侧压块63对手镯100进行二次矫形。完成整形后,所述第一驱动装置、第二驱动装置40分别带动两压合装置50回位。
本实用新型的有益效果在于:通过设置两压合装置50、侧压装置60及整形座70,由两压合装置50、侧压装置60配合整形座70对手镯100进行整形,整个加工过程方便、快捷,有效提高加工效率,保证产品的外观质量,进一步提高产品的品质。
以上所述实施例仅表达了实用新型的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于实用新型的保护范围。因此,实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种手镯表面多维自动成型机,用于对手镯的外形进行整形,其特征在于,包括底座、支撑座、调位板、第一驱动装置、第二驱动装置、两压合装置、若干侧压装置及整形座,所述整形座及支撑座均装设于底座上,所述第一驱动装置装设于支撑座上,所述调位板与第一驱动装置连接,所述第二驱动装置装设于调位板上,所述两压合装置在竖直方向呈上下相对设置,其中,设于上方的压合装置装设于第二驱动装置上,设于下方的压合装置装设于调位板上,所述侧压装置装设于下方的侧压装置上,所述整形座的轴心从压合装置的中心位置穿过。
2.如权利要求1所述的手镯表面多维自动成型机,其特征在于:所述整形座设有一整形部,所述整形部整体呈圆台形设置,整形部的圆周半径自上而下逐渐增大,从而使整形部形成一锥度。
3.如权利要求1所述的手镯表面多维自动成型机,其特征在于:所述侧压装置之间呈环形分布,每一所述侧压装置包括安装架、装设于安装架上的第三驱动装置、水平连接于第三驱动装置的侧压块,所述第三驱动装置带动侧压块朝压合装置的中心位置运动。
4.如权利要求3所述的手镯表面多维自动成型机,其特征在于:所述侧压块的内侧面设有侧压槽,所述侧压槽的槽型呈弧形设置。
5.如权利要求1所述的手镯表面多维自动成型机,其特征在于:所述压合装置包括固定环、活动装设于固定环上的若干压块、装设于固定环内并对压块进行回位的回位弹簧,所述固定环整体呈环形设置,固定环中部设有过孔。
6.如权利要求5所述的手镯表面多维自动成型机,其特征在于:所述固定环设有指向固定环圆心的导向槽,所述导向槽内宽外窄,整体呈T形设置;所述压合装置上的压块之间呈环形分布,所述压块包括导向部及连接于导向部上的按压部,所述导向部的横截面同样呈T形设置,所述按压部呈弧形设置。
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