CN215301275U - 一种散热式双3u pxi模块结构 - Google Patents

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龚辉斌
肖支才
刘海
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Chengdu Changbo Instrument Co.,Ltd.
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Chengdu Xiyao Instrument Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种散热式双3U PXI模块结构,涉及散热技术领域。其包括PXI标准板卡、板卡面板、散热风扇、固定架;PXI标准板卡与板卡支撑架均固定连接在固定架上,PXI标准板卡的数量为2个且相互间隔排列,板卡面板固定连接在固定架上,用于多角度吹散热量的散热风扇间隔固定在板卡支撑架的两端,且散热风扇位于PXI标准板卡的中间,PXI标准板卡与散热风扇同平面安装,板卡支撑架上开设有通风槽道,且散热风扇的吸风口与通风槽道联通,散热时,通风槽道用于风向导流。PXI标准板卡的数量为2个且相互间隔排列,PXI标准板卡的设置可以保证该散热模块作业高效进行,PXI模块不会出现热量分布不均匀的现象。

Description

一种散热式双3U PXI模块结构
技术领域
本实用新型属于散热技术领域,涉及一种散热式双3U PXI模块结构。
背景技术
现有技术中,为了降低故障排除的成本,将原本放置于同一块PCB板上的所有计算单元进行了模块化分解,将运算板卡分成连接板和若干个算力板两个部分,每一个算力板上包括至少一个计算单元,来实现数据计算和处理功能,算力板与连接板之间通过连接头和插拔接口来实现连接,在某个计算单元发生故障时,只需将该计算单元所在的算力板拔下,并更换相同功能的算力板即可排除故障。然而在目前使用的过程中,多数是采用在计算单元上直接粘合小散热器的散热结构,这就使得在对个别算力板进行维修拆除的过程中,需对各个算力单元上粘合的散热结构首先进行拆除,此过程中极易造成计算单元的损坏,更换效率较低且散热效果差,客户一般无法实现现场的问题诊断和排除,而需要返厂维修。
公告号为CN210470126U,申请日为2019 年07 月30日的名称为一种带有导流槽的散热块的中国专利,其公开了以下内容:一种带有导流槽的散热块,包括顶板、底板、侧板和多片鳍片,所述底板的底面用于与芯片粘接,所述顶板和底板水平放置且顶板位于底板的上空,各片鳍片水平放置于顶板和底板之间的空隙中,所述侧板竖直放置,顶板、底板和各片鳍片共同固定在侧板的一侧从而形成一金属块;所述顶板的顶面开有导流槽,导流槽的槽底开有泄水孔,泄水孔自导流槽的槽底贯穿顶板并与外部排水管相接。该专利公开了底板,侧板,鳍片,然而整体的散热效果以及散热效率较差,并不能起到良好的散热效果,亦会造成散热装置作业效率低下的结果。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种散热式双3U PXI模块结构。
本实用新型为了解决现有技术的不足之处,提供了一种散热效果好,结构紧凑简单的散热式双3U PXI模块结构。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种散热式双3U PXI模块结构,包括PXI标准板卡、板卡面板、散热风扇、固定架;所述PXI标准板卡与所述板卡支撑架均固定连接在固定架上,所述PXI标准板卡的数量为2个且相互间隔排列,所述板卡面板固定连接在所述固定架上,用于多角度吹散热量的所述散热风扇间隔固定在所述板卡支撑架的两端,且所述散热风扇位于所述PXI标准板卡的中间,所述PXI标准板卡与所述散热风扇同平面安装,所述板卡支撑架上开设有通风槽道,且所述散热风扇的吸风口与所述通风槽道联通,散热时,所述通风槽道用于风向导流。
所述散热风扇内包括若干散热片,若干所述散热片间隔均布在所述散热风扇内。
所述散热风扇外周面开设有弧形槽,所述弧形槽相互间隔设置,所述弧形槽用于适配安装不同外接结构。
所述固定架一侧固定连接有拉手,所述拉手形状为U型,所述拉手用于推拉移动所述固定架。
所述板卡支撑架与所述固定架可拆卸连接。
所述板卡支撑架数量若干且所述板卡支撑架相互间隔设置。
所述板卡支撑销固定连接在所述板卡背板上,所述板卡支撑销为圆柱形,所述板卡支撑销用于结构强度加强。
所述PXI标准板卡上远离固定连接有板卡面板的位置固定连接有外设功能模块槽,所述外设功能槽用于外接联通功能模块。
采用上述技术方案,本发明的有益技术效果是:
1.PXI标准板卡的数量为2个且相互间隔排列,PXI标准板卡的设置方式可以保证该散热模块作业高效进行,双3U PXI模块结构内的不会出现热量分布不均匀的现象;
2.用于多角度吹散热量的散热风扇间隔固定在固定架上,散热风扇的间隔设置,可以保证散热设备内部的热量可以进行合理且有效的排出,提高双3U PXI模块结构的作业效率;
3.PXI标准板卡与散热风扇同平面安装,同平面安装可以保证PXI标准板卡与散热风扇之间高效配合,散热风扇可以及时排散热量,同时同平面的设置方式也可以大大减少结构体积。
附图说明
图1为根据本实施例的立体图;
图2为根据本实施例的板卡支撑销示意图;
图3为根据本实施例的散热风扇的结构示意图。
图例说明:1-PXI标准板卡;2-板卡面板;3-散热风扇;31-散热片;32-弧形槽;4-拉手;5-板卡支撑架;6-板卡支撑销;7-固定架;8板卡背板;9-外设功能槽。
具体实施方式
请一并参考说明附图1至说明附图3,本实施例提供了一种散热式双3U PXI模块结构,该散热式双3U PXI模块结构主要用于测试设备以及PXI标准板卡的热量排散,目前,该散热式双3U PXI模块结构处于实际应用中,其具体包括PXI标准板卡1、板卡面板2、散热风扇3、板卡支撑架5以及固定架7。PXI标准板卡1固定连接在固定架7上,固定连接的方式包括螺纹紧固连接,焊接,轴销连接等,优选地,为了保证PXI标准板卡1与固定架7的连接稳定性,本实施例采用螺纹紧固连接的方式,同时PXI标准板卡1的数量为2个且相互间隔排列,PXI标准板卡1的数量具体根据实际工况而定,可以为4个,6个等,本实施例优选的数量是2个,同时需要说明的是,间隔排列的方式包括等距间隔,非等距间隔,优选地,为了提高PXI标准板卡1的作业效率以及整体散热设备的结构紧凑度,本实施例采用的是等距间隔的排列方式。用于固定外型的板卡面板2一侧固定连接在固定架7上,板卡面板2的固定连接方式包括螺纹紧固连接,轴销连接等,优选地,为了保证固定架7与板卡面板2连接的稳定性,本实施例采用螺纹紧固连接的方式,同时需要说明的是,板卡面板2的形状等不进行具体限定,只要可以保证与固定架7的连接稳定即可。用于多角度吹散热量的散热风扇3间隔固定在固定架7上,间隔固定的方式包括等距间隔固定,非等距间隔固定,优选地,为了保证散热风扇3的高效散热作业,本实施例采用等距间隔固定,同时散热风扇3数量若干,具体数量可以根据实际使用或者作业的环境决定,本实施例较佳的数量为2个,为了保证散热设备的整体结构紧凑。PXI标准板卡1与散热风扇3同平面安装。需要说明的是,同平面的安装可以保证散热风扇3与PXI标准板卡1在正常作业的过程中,可以最大程度保证散热设备整体结构的紧凑,同时进一步需要说明的是,散热风扇3的形状不进行进一步的限定,具体形状根据实际的作业环境决定,本实施例较佳的形状为圆形。板卡支撑架5上开设有通风槽道(图中未示出),且散热风扇3的吸风口与通风槽道联通。
另外本实施例又一较佳的实施例方式是,可以在散热风扇3的上部设置一个导流挡板,导流挡板用于导流热气流向,提高散热风扇3的散热效率,导流挡板与固定架7采用固定连接的方式。
散热风扇3内包括若干散热片31,若干散热片31间隔均布在散热风扇3内,散热片31的数量根据实际的作业需求限定,本实施例较佳的数量为22个,需要说明的是,散热片31间隔均布的方式包括同方向间隔均布,同心间隔均布等,优选地,为了保证散热片31的散热效果较佳,本实施例采用同心间隔均布的方式,同心间隔均布就是以一个圆心为基准进行排布,形成一个圆形。散热风扇3外周面开设有弧形槽32,弧形槽32相互间隔设置,弧形槽32用于适配安装不同外接结构,需要说明的是,间隔设置的方式包括等距间隔设置,非等距间隔设置等,优选的,为了保证弧形槽32更好的适配外接结构,本实施例采用等距间隔设置。
固定架7一侧固定连接有拉手4,固定连接的方式包括螺纹紧固连接,销轴连接,焊接等,优选地,为了保证拉手4的连接作业稳定性,本实施例采用螺纹紧固连接的连接方式,拉手4形状为U型,当然形状也可以为其余形状,规则方形,不规则多边形等,拉手4用于推拉移动固定架7。散热风扇3一侧固定连接有板卡支撑架5,板卡支撑架5与固定架7可拆卸连接,板卡支撑架5与散热风扇3固定连接方式包括焊接,螺纹紧固连接等,优选地,为了提高板卡支撑架5的高效支撑作业,本实施例采用螺纹紧固连接的方式,板卡支撑架5数量若干且板卡支撑架5相互间隔设置,需要说明的是,板卡支撑架5的数量根据实际工况决定,本实施例较佳的数量为2个。板卡支撑销6固定连接在板卡背板8上,固定连接的方式包括螺纹紧固连接,销轴连接,螺钉连接等,优选地,为了保证板卡支撑销6与板卡背板8的连接稳定性,本实施例采用螺钉连接,板卡支撑销6为圆柱形,具体形状不进行相关限定,根据实际工况决定。板卡支撑销6用于结构强度加强,同时板卡支撑销6结构加强作用包括但不限于抗弯抗拉强度的加强。
PXI标准板卡1上远离固定连接有板卡面板2的位置固定连接有外设功能模块槽9,外设功能槽9用于外接联通功能模块,外设功能槽9固定连接的方式包括螺纹紧固连接,焊接,限位滑动连接等,优选地,为了保证外设功能槽9的联通稳定,本实施例采用螺纹紧固连接的连接方式。
本实用新型的工作原理:操作人员将散热式双3U PXI模块结构装入需要进行散热的装置中,接着PXI模块就会通过外接的电力驱动或者其余驱动方式进行驱动,在PXI标准板卡的作用下,会产生一定的热量,这些热量会在散热风扇的作业下,进行热量的驱散,同时为了保证散热风扇的作业稳定性,在散热风扇的外周面开设有弧形槽,弧形槽可以最大程度保证与外接结构连接的稳定性,同时进一步保证散热风扇与固定板的连接稳定性,在散热风扇的一侧会连接板卡支撑架,板卡支撑架保证了PXI标准板卡的固定连接,同时也保证了PXI标准板卡的散热,板卡面板的设置可以保证PXI模块的整体结构的稳定性,在固定板的一侧设置拉手,可以帮助操作人员进行高效率的更换与安装作业,板卡支撑销安装在板卡背板上,可以最大程度保证PXI模块整体结构的稳定性,同时也可以保证整体结构的紧凑度。
本实用新型的有益技术效果:1.PXI标准板卡数量若干且相互间隔排列,PXI标准板卡的设置方式可以保证该散热模块作业高效进行,双3U PXI模块内的不会出现热量分布不均匀的现象;2.用于多角度吹散热量的散热风扇间隔固定在固定架上,散热风扇的间隔设置,可以保证双3U PXI模块内部的热量可以进行合理且有效的排出,提高散热设备的作业效率;3.PXI标准板卡与散热风扇同平面安装,同平面安装可以保证PXI标准板卡与散热风扇之间高效配合,散热风扇可以及时排散热量,同时同平面的设置方式也可以大大减少结构体积。
本实施例中并未对本实施例的形状、材料、结构等做任何形式上的限制,凡是依据本实施例的技术,实质对以上实施例所做的任何的简单修改、等同变化与修饰,均属于本实施例的技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种散热式双3U PXI模块结构,其特征在于,包括PXI标准板卡(1)、板卡面板(2)、散热风扇(3)以及固定架(7);所述PXI标准板卡(1)与所述板卡支撑架(5)均固定连接在固定架(7)上,所述PXI标准板卡(1)的数量为2个且相互间隔排列,所述板卡面板(2)固定连接在所述固定架(7)上,用于多角度吹散热量的所述散热风扇(3)间隔固定在所述板卡支撑架(5)的两端,且所述散热风扇(3)位于所述PXI标准板卡(1)的中间,所述PXI标准板卡(1)与所述散热风扇(3)同平面安装,所述板卡支撑架(5)上开设有通风槽道,且所述散热风扇(3)的吸风口与所述通风槽道联通,散热时,所述通风槽道用于风向导流。
2.根据权利要求1所述的散热式双3U PXI模块结构,其特征在于:所述散热风扇(3)内包括若干散热片(31),若干所述散热片(31)间隔均布在所述散热风扇(3)内。
3.根据权利要求1所述的散热式双3U PXI模块结构,其特征在于:所述散热风扇(3)外周面开设有弧形槽(32),所述弧形槽(32)相互间隔设置,所述弧形槽(32)用于适配安装不同外接结构。
4.根据权利要求1所述的散热式双3U PXI模块结构,其特征在于:所述板卡面板(2)固定连接有拉手(4),所述拉手(4)形状为U型,所述拉手(4)用于推拉移动所述板卡面板(2)。
5.根据权利要求1所述的散热式双3U PXI模块结构,其特征在于:所述板卡支撑架(5)与所述固定架(7)可拆卸连接。
6.根据权利要求5所述的散热式双3U PXI模块结构,其特征在于:所述板卡支撑架(5)数量若干且所述板卡支撑架(5)相互间隔设置。
7.根据权利要求1所述的散热式双3U PXI模块结构,其特征在于:所述固定架(7)上还具有板卡背板(8),所述板卡背板(8)固定连接有板卡支撑销(6),所述板卡支撑销(6)为圆柱形,所述板卡支撑销(6)用于结构强度加强。
8.根据权利要求1所述的散热式双3U PXI模块结构,其特征在于:所述PXI标准板卡(1)上远离固定连接有板卡面板(2)的位置固定连接有外设功能槽(9),所述外设功能槽(9)用于外接联通功能模块。
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