CN213578842U - 一种组装式的散热器 - Google Patents

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陈飞
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Abstract

本实用新型公开了一种组装式的散热器,包括散热板,所述散热板由若干组板框拼接组成,每组所述板框内部装置有散热扇,每组所述板框相对的两侧壁上均水平固定有第一安装板,所述第一安装板远离板框一端面的两侧滑动设置有安装块,与所述第一安装板相邻的板框两侧壁上均固定有与安装块配合安装连接的第二安装板;所述第一安装板内部水平开设有安装槽,所述安装槽内部水平转动安装有两侧螺纹方向相反的螺杆,所述螺杆的两端螺纹套接有与安装槽内壁滑动抵接的滑块,两组所述滑块分别与两组安装块固定连接,所述螺杆的一端固定连接有调节螺栓。该组装式的散热器,结构合理,解决了现有技术中存在的问题,值得推广。

Description

一种组装式的散热器
技术领域
本实用新型属于散热器技术领域,具体涉及一种组装式的散热器。
背景技术
散热器,是一种将机械或其他器具在工作过程中产生的热量及时转移以避免影响其正常工作的装置或仪器,常见的散热器依据散热方式可以分为风冷、热管散热器、液冷、半导体制冷、压缩机制冷等多种类型。
目前,现有的风冷式散热器尺寸大小及排风量普遍设置为固定值,导致散热器在遇到不同的工作环境及条件时无法及时作出调节,从而降低了散热效果,虽然市面上流转有组装式散热器,但是安装拼接不够便捷,因此,需要进一步的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种组装式的散热器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种组装式的散热器,包括散热板,所述散热板由若干组板框拼接组成,每组所述板框内部装置有散热扇,每组所述板框相对的两侧壁上均水平固定有第一安装板,所述第一安装板远离板框一端面的两侧滑动设置有安装块,与所述第一安装板相邻的板框两侧壁上均固定有与安装块配合安装连接的第二安装板;
所述第一安装板内部水平开设有安装槽,所述安装槽内部水平转动安装有两侧螺纹方向相反的螺杆,所述螺杆的两端螺纹套接有与安装槽内壁滑动抵接的滑块,两组所述滑块分别与两组安装块固定连接,所述螺杆的一端固定连接有调节螺栓,所述调节螺栓转动安装在第一安装板的外侧壁上。
优选的,所述第二安装板中空设置,且所述第二安装板远离板框一端面的中部对称设置有两组供安装块穿过的第一卡槽,两组所述第一卡槽相互远离的一侧开设有第二卡槽。
优选的,所述安装块呈T形结构,且所述安装块上水平开设有螺纹孔。
优选的,每组所述板框一端面的四角处均竖直固定有呈L形结构的连接板,每组所述板框远离连接板的一端面上开设有与连接板配合卡接的连接槽。
优选的,所述滑块与安装槽内壁滑动抵接,且所述第一安装板远离板框的一端面开设有供安装块滑动的滑槽。
本实用新型的技术效果和优点:该组装式的散热器,通过在板框相对的边侧分别设置第一安装板与第二安装板,同时在安装块、滑槽、第一卡槽、第二卡槽、安装槽、螺杆、滑块及调节螺栓的配合下,能够将若干组板框快速拼接在一起,从而扩大散热板的散热面积,以提高散热效果;在连接板与连接槽的配合下,可将多组板框叠加组装在一起,以提高单位面积内的排气力度,从而提高散热效果,以适用于不同的工作环境。该组装式的散热器,结构合理,解决了现有技术中存在的问题,值得推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的第一安装板结构示意图;
图3为本实用新型的第二安装板结构示意图;
图4为本实用新型的第一安装板剖视图;
图5为本实用新型的连接板结构示意图。
图中:1板框、2第一安装板、3第二安装板、4散热扇、5连接板、6安装块、7滑槽、8第一卡槽、9第二卡槽、10安装槽、11螺杆、12滑块、13螺纹孔、14调节螺栓、15散热板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种组装式的散热器,包括散热板15,所述散热板15由若干组板框1拼接组成,每组所述板框1内部装置有散热扇4,每组所述板框1相对的两侧壁上均水平固定有第一安装板2,所述第一安装板2远离板框1一端面的两侧滑动设置有安装块6,与所述第一安装板2相邻的板框1两侧壁上均固定有与安装块6配合安装连接的第二安装板3;
所述第一安装板2内部水平开设有安装槽10,所述安装槽10内部水平转动安装有两侧螺纹方向相反的螺杆11,所述螺杆11的两端螺纹套接有与安装槽10内壁滑动抵接的滑块12,两组所述滑块12分别与两组安装块6固定连接,所述螺杆11的一端固定连接有调节螺栓14,所述调节螺栓14转动安装在第一安装板2的外侧壁上。
具体的,所述第二安装板3中空设置,且所述第二安装板3远离板框1一端面的中部对称设置有两组供安装块6穿过的第一卡槽8,两组所述第一卡槽8相互远离的一侧开设有第二卡槽9,用于与安装块6卡接。
具体的,所述安装块6呈T形结构,安装块6靠近第一安装板2的一端可穿过第二卡槽9,且所述安装块6上水平开设有螺纹孔13,以便于该散热板15拼接完成后利用螺栓进行固定。
具体的,每组所述板框1一端面的四角处均竖直固定有呈L形结构的连接板5,每组所述板框1远离连接板5的一端面上开设有与连接板5配合卡接的连接槽,通过连接板5与连接槽的配合,能够将多组板框1叠加组装在一起,从而提高排风力度。
具体的,所述滑块12与安装槽10内壁滑动抵接,起到使滑块12滑动稳定的作用,且所述第一安装板2远离板框1的一端面开设有供安装块6滑动的滑槽7。
工作原理:该组装式的散热器,在使用时,将位于一组板框1一边侧的第一安装板2与另一组板框1一边侧的第二安装板3平行对齐,然后转动调节螺栓14带动螺杆11转动,由于螺杆11两侧螺纹方向相反,进而可驱使两组滑块12带动两组安装块6相互靠近或远离移动,从而使两组安装块6与位于第二安装板3上的两组第一卡槽8对齐,此时将两组安装块6分别插入两组第一卡槽8中并转动调节螺栓14,驱使两组安装块6相互远离移动,由于安装块6呈T形结构,进而可卡接在第二卡槽9内部,从而实现两组板框1之间的快速连接,通过上述方式即可将若干组板框1快速拼接在一起,从而扩大散热板15的散热面积,以提高散热效果,同时在连接板5与连接槽的配合下,可将多组板框1叠加组装在一起,以提高单位面积内的排气力度,从而提高散热效果,以适用于不同的工作环境,最后,在若干组板框1组装完成后,通过安装块6上的螺纹孔13,便可将该散热板15安装固定在需散热的设备上。该组装式的散热器,结构合理,解决了现有技术中存在的问题,值得推广。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种组装式的散热器,包括散热板(15),其特征在于:所述散热板(15)由若干组板框(1)拼接组成,每组所述板框(1)内部装置有散热扇(4),每组所述板框(1)相对的两侧壁上均水平固定有第一安装板(2),所述第一安装板(2)远离板框(1)一端面的两侧滑动设置有安装块(6),与所述第一安装板(2)相邻的板框(1)两侧壁上均固定有与安装块(6)配合安装连接的第二安装板(3);
所述第一安装板(2)内部水平开设有安装槽(10),所述安装槽(10)内部水平转动安装有两侧螺纹方向相反的螺杆(11),所述螺杆(11)的两端螺纹套接有与安装槽(10)内壁滑动抵接的滑块(12),两组所述滑块(12)分别与两组安装块(6)固定连接,所述螺杆(11)的一端固定连接有调节螺栓(14),所述调节螺栓(14)转动安装在第一安装板(2)的外侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种组装式的散热器,其特征在于:所述第二安装板(3)中空设置,且所述第二安装板(3)远离板框(1)一端面的中部对称设置有两组供安装块(6)穿过的第一卡槽(8),两组所述第一卡槽(8)相互远离的一侧开设有第二卡槽(9)。
3.根据权利要求1所述的一种组装式的散热器,其特征在于:所述安装块(6)呈T形结构,且所述安装块(6)上水平开设有螺纹孔(13)。
4.根据权利要求1所述的一种组装式的散热器,其特征在于:每组所述板框(1)一端面的四角处均竖直固定有呈L形结构的连接板(5),每组所述板框(1)远离连接板(5)的一端面上开设有与连接板(5)配合卡接的连接槽。
5.根据权利要求1所述的一种组装式的散热器,其特征在于:所述滑块(12)与安装槽(10)内壁滑动抵接,且所述第一安装板(2)远离板框(1)的一端面开设有供安装块(6)滑动的滑槽(7)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114039078A (zh) * 2021-11-02 2022-02-11 安徽安凯汽车股份有限公司 一种用于氢燃料电池纯电动客车电池散热组件

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