CN215299762U - 一种陶瓷接线端子压合装配工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷接线端子压合装配工装，包括：工作台；定位组件，其与工作台滑动相连且具有两定位柱，两定位柱用于一一对应穿入陶瓷接线端子的两安装沉孔内对置于安装沉孔内的铆钉固定；压合器，其位于工作台上方且以靠近或远离工作台的方向移动；本实用新型与现有技术相比，两定位柱穿入两安装沉孔内，来对两两安装沉孔内嵌入的铆钉进行固定，然后将两接线片上的铆接孔一一对应穿套在两铆钉从陶瓷本体内穿出的端部外，使定位组件在工作台上移动，使两定位柱分别移动至压合器下方，压合器来分别将铆钉的端部压扁后，后对两接线片进行锁止固定；实现了半自动化装配，提高了工作效率。

Description

一种陶瓷接线端子压合装配工装

技术领域

本实用新型涉及压合工装结构技术领域，具体涉及一种陶瓷接线端子压合装配工装。

背景技术

接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴。随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨。随着电子行业的发展，接线端子的使用范围越来越多，而且种类也越来越多。陶瓷接线端子即是其中一个接线端子。

现有一种陶瓷接线端子包括陶瓷本体以及两接线片，两接线片均通过呈筒状的铆钉与陶瓷本体固定压合在一起；具体是在陶瓷本体上开有两安装沉孔，筒状的铆钉一端外侧形成有环形连接耳，将铆钉穿入安装沉孔内进行固定后，将接线片上的铆接孔穿套在铆钉从陶瓷本体内穿出的端部外，后以压合的方式将铆钉的端部压扁后对接线片进行锁止固定；现在一般是通过人工的方式来依序对每个陶瓷接线端子的两个接线片按照上述方式来进行安装，其工作效率非常低。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种陶瓷接线端子压合装配工装，以解决现有技术中，陶瓷接线端子中陶瓷本体与两接线片之间的连接过程效率比较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种陶瓷接线端子压合装配工装，包括：

工作台；

定位组件，其与工作台滑动相连且具有两定位柱，两定位柱用于一一对应穿入陶瓷接线端子的两安装沉孔内对置于安装沉孔内的铆钉固定；

压合器，其位于工作台上方且以靠近或远离工作台的方向移动。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

将陶瓷接线端子的陶瓷本体放置在定位组件上使两定位柱穿入两安装沉孔内，来对两两安装沉孔内嵌入的铆钉进行固定，然后将两接线片上的铆接孔一一对应穿套在两铆钉从陶瓷本体内穿出的端部外，使定位组件在工作台上移动，使两定位柱分别移动至压合器下方，压合器来分别将铆钉的端部压扁后，后对两接线片进行锁止固定；实现了半自动化装配，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图；

图2为图1中活动座与陶瓷接线端子装配后的剖视图；

图3为图2中A部的局部放大图；

图4为图1中定位座的俯视图；

图5为图1中活动座的仰视图。

说明书附图中的附图标记包括：工作台1、定位柱2、压合器3、活动座4、滑槽5、导向块6、限位槽7、定位柱8、支撑弹簧9、减重槽10、底座101、定位座102、导向通槽11、陶瓷本体12、铆钉13、接线片14。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

如图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提出了一种陶瓷接线端子压合装配工装，包括：

工作台1；

定位组件，其与工作台1滑动相连且具有两定位柱82，两定位柱82用于一一对应穿入陶瓷接线端子的两安装沉孔内对置于安装沉孔内的铆钉13固定；

压合器3，其位于工作台1上方且以靠近或远离工作台1的方向移动。

将陶瓷接线端子的陶瓷本体12放置在定位组件上使两定位柱82穿入两安装沉孔内，来对两两安装沉孔内嵌入的铆钉13进行固定，然后将两接线片14上的铆接孔一一对应穿套在两铆钉13从陶瓷本体12内穿出的端部外，使定位组件在工作台1上移动，使两定位柱82分别移动至压合器3下方，压合器3来分别将铆钉13的端部压扁后，后对两接线片14进行锁止固定；实现了半自动化装配，提高了工作效率。

如图2和图3所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种陶瓷接线端子压合装配工装，其中所述定位组件包括与工作台1顶面以滑动接触方式配合的活动座4，两定位柱82固定连接在活动座4顶部，活动座4底部以滑动限位结构来与工作台1顶面滑动接触。

使用时，活动座4可以从工作台1上取下，后将陶瓷本体12和两铆钉13装配好之后，再将活动座4放置到工作台1上，使两定位柱82穿入两安装沉孔内，两定位柱82的顶侧一一对应嵌入两铆钉13内；因两定位柱82也是设计成沉孔状结构，从而使两定位柱82对两铆钉13进行支撑固定，两铆钉13的端部均从两安装沉孔顶部穿出，再将两接线片14上的铆接孔一一对应穿套在两铆钉13上；移动活动座4，使两定位柱82交替的移动至压合器3正下方，即是将两铆钉13交替的移动至压合器3正下方，通过压合器3来分别将两铆钉13的端部压扁，后对两接线片14进行锁止固定在陶瓷本体12上来完成装配，再将完成装配后的陶瓷接线端子取下以进行下一个的装配。

在本实施例中活动座4呈凸台状。

如图2、图4和图5所示，其中具体采用的滑动限位结构包括在工作台1顶面上沿两定位柱82之间的连线方向开设的至少一个滑槽5以及在活动座4底部连接的与滑槽5数量相适配的导向块6，导向块6一一对应插入滑槽5内移动；滑槽5数量大于1时呈平行间隔布置。

通过滑槽5与导向块6的配合来快速的对活动座4进行定位，以便将活动座4放置在工作台1上后，活动座4在工作台1上沿两定位柱82之间的连线方向，能够快速的将陶瓷接线端子上的两铆钉13分别移动至压合器3下方来进行压合以对两接线片14进行锁止固定。

在本实施例中滑槽5和导向块6的数量均为两个，以使活动座4放置到工作台1上移动时更加稳定。

进一步，采用的滑动限位结构还包括在工作台1顶面开设的两限位槽7以及在活动座4底部开设的两安装槽，两限位槽7之间的连线和两安装槽之间的连线均沿滑槽5的开设方向布置，每个安装槽内滑动连接有其端部穿设在安装槽内、外的定位柱82，定位柱82与安装槽槽底之间通过支撑弹簧9相连；活动座4底部与工作台1顶面滑动接触过程中，两定位柱82端部与工作台1顶面相抵或者嵌入对应的限位槽7内，且两定位柱82端部一一对应分别不同步的嵌入两限位槽7内时两定位柱82任意一个位于压合器3正下方。

在将活动座4放置到工作台1上后，两安装槽内的定位柱82均与工作台1顶面相抵，但是其相抵力不大不会限制活动座4的移动，当活动座4在移动过程中，其中一个定位柱82端部嵌入与其配合的一个限位槽7内时，另外一个定位柱82端部还是与工作台1顶面相抵，此时其中一个定位柱82刚好移动到压合器3正下方，压合器3运行即对此定位柱82上配合的铆钉13进行压合来对其配合的接线片14进行锁止固定；然后反向移动活动座4，嵌入限位槽7内的定位柱82因与限位槽7内壁滑动相抵而缩回此限位槽7内，直至另一个定位柱82端部嵌入另一个限位槽7内，且之前嵌入限位槽7内的定位柱82与工作台1顶面相抵，此时另外一个定位柱82刚好移动到压合器3正下方，压合器3运行即对另外一个定位柱82上配合的铆钉13进行压合来对其配合的接线片14进行锁止固定；从而完成陶瓷接线端子上的两个接线片14的装配，使得此过程的装配更加高效和高质。

其中，定位柱82用于与工作台1顶面相抵的端部均可以设计成圆弧面，以使活动座4在移动过程中的定位柱82在安装槽内、外移动的过程更加快捷、省力。

如图4所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种陶瓷接线端子压合装配工装，其中所述工作台1顶面开有两条形布置的减重槽10，两减重槽10平行且间隔布置，两减重槽10均与滑槽5垂直布置，且两限位槽7一一对应设置在两减重槽10中部。

通过减重槽10来减轻工作台1的重量，具体在本实施例中两减重槽10与两滑槽5是呈“井”字布置，两限位槽7与两减重槽10的相对位置设计是为了合理的对两限位槽7进行布局，以使定位柱82与限位槽7的配合更加稳定。

如图1和图4所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种陶瓷接线端子压合装配工装，其中所述工作台1包括底座101以及固定设置在底座101上的定位座102，限位槽7和减重槽10均设置在定位座102顶面，底座101顶面上沿两限位槽7连线方向开有导向通槽11，两限位槽7内均固定连接有滑动设置在导向通槽11内的导向结构。

采用导向通槽11与导向结构的配合，既能够使定位座102稳定的安装在底座101上，还能够快速的通过导向结构在导向通槽11内移动来将定位座102与底座101之间脱离连接。

在本实施例中每个导向结构均可以包括滑动设置在导向通槽11内的导向卡块以及螺纹连接在对应限位槽7内且与导向卡块相连的螺钉；其结构简单，安装和拆卸均方便。

如图1所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种陶瓷接线端子压合装配工装，其中所述压合器3为现有的结构，可以为现有的冲压机；压合器3通过支撑架与底座101固定相连。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种陶瓷接线端子压合装配工装，其特征在于，包括：

工作台；

定位组件，其与工作台滑动相连且具有两定位柱，两定位柱用于一一对应穿入陶瓷接线端子的两安装沉孔内对置于安装沉孔内的铆钉固定；

压合器，其位于工作台上方且以靠近或远离工作台的方向移动。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷接线端子压合装配工装，其特征在于：所述定位组件包括与工作台顶面以滑动接触方式配合的活动座，两定位柱固定连接在活动座顶部，活动座底部以滑动限位结构来与工作台顶面滑动接触。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷接线端子压合装配工装，其特征在于：所述滑动限位结构包括在工作台顶面上沿两定位柱之间的连线方向开设的至少一个滑槽以及在活动座底部连接的与滑槽数量相适配的导向块，导向块一一对应插入滑槽内移动；滑槽数量大于1时呈平行间隔布置。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷接线端子压合装配工装，其特征在于：所述滑动限位结构还包括在工作台顶面开设的两限位槽以及在活动座底部开设的两安装槽，两限位槽之间的连线和两安装槽之间的连线均沿滑槽的开设方向布置，每个安装槽内滑动连接有其端部穿设在安装槽内、外的定位柱，定位柱与安装槽槽底之间通过支撑弹簧相连；活动座底部与工作台顶面滑动接触过程中，两定位柱端部与工作台顶面相抵或者嵌入对应的限位槽内，且两定位柱端部一一对应分别不同步的嵌入两限位槽内时两定位柱任意一个位于压合器正下方。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷接线端子压合装配工装，其特征在于：所述工作台顶面开有两条形布置的减重槽，两减重槽平行且间隔布置，两减重槽均与滑槽垂直布置，且两限位槽一一对应设置在两减重槽中部。

6.根据权利要求5所述的一种陶瓷接线端子压合装配工装，其特征在于：所述工作台包括底座以及固定设置在底座上的定位座，限位槽和减重槽均设置在定位座顶面，底座顶面上沿两限位槽连线方向开有导向通槽，两限位槽内均固定连接有滑动设置在导向通槽内的导向结构。

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