CN216957732U - 一种平面变压器治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种平面变压器治具,包括底板及上盖板,所述底板上设有产品固定座,所述产品固定座上布设有多个产品固定位;所述上盖板设置于底板的上方,所述上盖板的两端分别通过一卡扣件安装于底板的上方,所述上盖板面向底板的一面对应于产品固定位设有弹性压块,以压紧装载于产品固定位上的产品。本实用新型一种平面变压器治具通过于底板上设置产品固定座,且产品固定座上均匀布设多个产品固定位以可同时对多个产品进行加工操作,以便自动化设备的投入,减少人工投入,提高工作效率及加工质量,通过卡扣件将上盖板安装于底板上方,组装拆卸方便,便于维护,且通过于上盖板上对应各产品固定位设置弹性压块,利用弹性压块进行压紧,安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器组装技术领域,尤其涉及一种平面变压器治具。
背景技术
现代手机、平板类消费电子产品普遍采用快充技术,平面变压器是大功率快速充电器的核心部件,与传统变压器有着本质的区别。
目前市场上绝大部分平面变压器厂家没有成熟的自动化生产工艺,生产线以手动线为主,不同的机型采用不同的治具生产,生产效率较低。需要人工作业较多,切换机型麻烦,人工疲劳还会导致产品的品质不良。传统的治具每次只能装载单个产品,生产效率低。而且,现有的治具大部分是手动作业,无法满足自动化设备生产需求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种平面变压器治具以可装载多个产品且便于自动化设备操作,提高生产效率。
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:提供一种平面变压器治具,包括底板及上盖板,所述底板上设有产品固定座,所述产品固定座上均匀布设有多个产品固定位;所述上盖板设置于所述底板的上方,所述上盖板的两端分别通过一卡扣件安装于底板的上方,所述上盖板面向所述底板的一面对应所述产品固定位设有弹性压块,以压紧装载于产品固定位上的产品。
其进一步技术方案为:二所述卡扣件分别安装于所述底板的两端,所述产品固定座位于二所述卡扣件之间,所述卡扣件上设有供所述上盖板的端部卡设的卡槽。
其进一步技术方案为:所述上盖板的端部与所述卡槽之间设有限位压块。
其进一步技术方案为:每一所述卡扣件包括一支座及连接件,所述连接件与所述支座连接,所述连接件的一端伸出于所述支座的上端面后弯折形成折边,所述折边与所述支座之间形成所述卡槽。
其进一步技术方案为:所述支座形成有供所述连接件设置的凹槽,所述连接件通过连接轴安装于所述凹槽中。
其进一步技术方案为:所述连接件的另一端与所述凹槽之间连接有第一弹簧。
其进一步技术方案为:所述上盖板的两端设有导向定位柱,所述底板对应于所述导向定位柱设有第一定位孔,所述导向定位柱的悬空端插设于所述第一定位孔中,以使上盖板与底板连接。
其进一步技术方案为:所述第一定位孔内设置有与所述导向定位柱契合的铜套。
其进一步技术方案为:每一所述产品固定位包括沿所述底板的宽度方向并列对齐设置的一下磁芯固定位及一PCB固定位,所述上盖板的宽度小于所述底板的宽度,且所述上盖板位于所述下磁芯固定位的正上方。
其进一步技术方案为:所述弹性压块包括连接柱、压块及第二弹簧,所述第二弹簧套设于所述连接柱外,且所述第二弹簧的一端与所述压块连接,所述第二弹簧的另一端与所述连接柱的一端连接,所述连接柱的一端与所述上盖板连接。
本实用新型的有益技术效果在于:本实用新型一种平面变压器治具通过于底板上设置产品固定座,且产品固定座上均匀布设多个产品固定位以可同时对多个产品进行加工操作,以便自动化设备的投入,减少人工投入,提高工作效率及加工质量,通过卡扣件将上盖板安装于底板上方,组装拆卸方便,便于更换产品及更新维护,且通过于上盖板上对应各产品固定位设置弹性压块,利用弹性压块进行压紧操作,安全可靠。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种平面变压器治具的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种平面变压器治具的分解结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的一种平面变压器治具省略上盖板主体后的机构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的一种平面变压器治具的底板与产品的安装结构示意图;
图5为本实用新型实施例提供的一种平面变压器治具的卡扣件的结构示意图;
图6为本实用新型实施例提供的一种平面变压器治具的卡扣件省略支座后的结构示意图;
图7为本实用新型实施例提供的一种平面变压器治具的卡扣件的支座与第一弹簧的安装结构示意图;
图8为本实用新型实施例提供的一种平面变压器治具的上盖板安装有弹性压块后的另一角度的结构示意图;
图9为本实用新型实施例提供的一种平面变压器治具的弹性压块的结构示意图。
图中标识说明:11、底板;111、产品固定座;112、产品固定位;1121、下磁芯固定位;1122、PCB固定位;113、第一定位孔;114、第二定位孔;12、上盖板;121、弹性压块;1211、连接柱;1212、压块;1213、第二弹簧;122、导向定位柱;13、卡扣件;131、卡槽;132、支座;1321、凹槽;133、连接件;1331、折边;134、连接轴;102、第一弹簧;103、限位压块;21、下磁芯;22、PCB板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应当理解,当在本说明书和所附权利要求书中使用时,术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在,但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
还应当理解,在此本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样,除非上下文清楚地指明其它情况,否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
请参阅图1至图9所示,图1为本实用新型实施例提供的一种平面变压器治具的结构示意图,所述平面变压器治具包括底板11及上盖板12,所述底板11上设有产品固定座111,所述产品固定座111上均匀布设有多个产品固定位112;所述上盖板12设置于所述底板11的上方,所述上盖板12的两端分别通过一卡扣件13安装于底板11的上方,所述上盖板12面向所述底板11的一面对应所述产品固定位112设有弹性压块121,以压紧装载于产品固定位112上的产品。
其中,所述产品固定座111的数目可为两个,且沿所述底板11的长度方向平行并排设置,每一所述产品固定座111上的产品固定位112的数目可为四个,且所述产品固定位112沿所述产品固定座111的长度方向平行并排设置。所述产品固定座111通过螺丝固定于所述底板11上,便于组装拆卸,以便产品更换。所述底板11上可设有供所述产品固定座111放设的槽位,以实现产品固定座111的预定位。当然,在一些实施例中,所述产品固定座111的数目可为一个或多个,所述产品固定位112的数目可为两个或两个以上,可根据实际生产需求进行调整。所述平面变压器治具通过于底板11上设置产品固定座111,且产品固定座111上均匀布设多个产品固定位112以可同时对多个产品进行加工操作,以便自动化设备的投入,减少人工投入,提高工作效率及加工质量,通过卡扣件13将上盖板12安装于底板11上方,组装拆卸方便,便于更换产品,便于治具的更新维护,且通过于上盖板12上对应各产品固定位112设置弹性压块121,利用弹性压块121进行压紧操作,安全可靠。
具体地,在本实施例中,二所述卡扣件13分别安装于所述底板11的两端,所述产品固定座111位于二所述卡扣件13之间,所述卡扣件13上设有供所述上盖板12的端部卡设的卡槽131。
具体地,每一所述卡扣件13包括一支座132及连接件133,所述连接件133与所述支座132连接,所述连接件133的一端伸出于所述支座132的上端面后弯折形成折边1331,所述折边1331与所述支座132之间形成所述卡槽131。优选地,所述支座132形成有供所述连接件133设置的凹槽1321,所述连接件133通过连接轴134安装于所述凹槽1321中。所述连接件133的另一端与所述凹槽1321之间连接有第一弹簧102,所述凹槽1321形成有供所述第一弹簧102的一端连接设置的槽孔,所述第一弹簧102的另一端与所述连接件133的另一端连接。
具体地,所述上盖板12的端部与所述卡槽131之间设有限位压块103。所述限位压块103位于所述折边1331与上盖板12之间,以使上盖板12更牢固地卡设在卡扣件13的卡槽131内。
具体地,在本实施例中,所述上盖板12的两端设有导向定位柱122,所述底板11对应于所述导向定位柱122设有第一定位孔113,所述导向定位柱122的悬空端插设于所述第一定位孔113中,以使上盖板12与底板11连接。通过导向定位柱122与第一定位孔113的配合,以实现所述上盖板12与底板11之间的定位,使得各弹性压块121更准确地对准对应的产品固定位112。其中,所述底板11上还设有第二定位孔114,所述第二定位孔114的孔径大于所述第一定位孔113,所述第二定位孔114的数目可为四个,且两两分组而分设于所述底板11的两端,通过连接螺钉穿设于第二定位孔114可将底板11固定于操作台上,从而固定平面变压器治具于操作台的位置。
具体地,所述第一定位孔113内设置有与所述导向定位柱122契合的铜套。所述铜套为主体空心结构,所述导向定位柱122的悬空端置入于所述第一定位孔113内而插设于所述铜套中。所述第二定位孔114内也可设有与连接螺钉契合的铜套。
具体地,每一所述产品固定位112包括沿所述底板11的宽度方向并列对齐设置的一下磁芯固定位1121及一PCB固定位1122,分别用于供下磁芯21及PCB板22放置,所述上盖板12的宽度小于所述底板11的宽度,且所述上盖板12位于所述下磁芯固定位1121的正上方。所述上盖板12对应于所述下磁芯固定位1121设置,以便弹性压块121压紧下磁芯21,使得下磁芯21与位于下磁芯固定位1121上的其他部件的紧密连接。所述上盖板12的宽度不小于所述下磁芯固定位1121的宽度。
具体地,在本实施例中,所述弹性压块121包括连接柱1211、压块1212及第二弹簧1213,所述第二弹簧1213套设于所述连接柱1211外,且所述第二弹簧1213的一端与所述压块1212连接,所述第二弹簧1213的另一端与所述连接柱1211的一端连接,所述连接柱1211的一端与所述上盖板12连接。其中,所述连接柱1211可为螺钉,所述上盖板12上可设有供所述连接柱1211穿设固定的孔位,每一所述弹性压块121的连接柱1211的数目为两个,以使压块1212的受力更均匀平稳,使得弹性压块121施加的压力更平均。相应地,所述第二弹簧1213的数目也为两个且分别套设于所述连接柱1211外。
基于上述设计,工作时,将产品固定座通过螺丝安装于底板上,将下磁芯及PCB板分别放置于对应的下磁芯固定位及PCB固定位,然后,分别对下磁芯及PCB板进行自动点胶操作,再抓取点胶后的PCB板放置于对应的下磁芯上,于装载在下磁芯上的PCB板上放设上磁芯,对磁芯进行研磨操作,研磨操作完成后,通过卡扣件于底板上装设上盖板,以通过弹性压块压紧产品,以便产品随平面变压器治具流入后续工序,进行自动检测操作。
综上所述,本实用新型一种平面变压器治具通过于底板上设置产品固定座,且产品固定座上均匀布设多个产品固定位以可同时对多个产品进行加工操作,以便自动化设备的投入,减少人工投入,提高工作效率及加工质量,通过卡扣件将上盖板安装于底板上方,组装拆卸方便,便于更换产品及更新维护,且通过于上盖板上对应各产品固定位设置弹性压块,利用弹性压块进行压紧操作,安全可靠。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到各种等效的修改或替换,这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种平面变压器治具,其特征在于,包括:
底板,其上设有产品固定座,所述产品固定座上均匀布设有多个产品固定位;
上盖板,设置于所述底板的上方,所述上盖板的两端分别通过一卡扣件安装于底板的上方,所述上盖板面向所述底板的一面对应所述产品固定位设有弹性压块,以压紧装载于产品固定位上的产品。
2.根据权利要求1所述的平面变压器治具,其特征在于,二所述卡扣件分别安装于所述底板的两端,所述产品固定座位于二所述卡扣件之间,所述卡扣件上设有供所述上盖板的端部卡设的卡槽。
3.根据权利要求2所述的平面变压器治具,其特征在于,所述上盖板的端部与所述卡槽之间设有限位压块。
4.根据权利要求2所述的平面变压器治具,其特征在于,每一所述卡扣件包括一支座及连接件,所述连接件与所述支座连接,所述连接件的一端伸出于所述支座的上端面后弯折形成折边,所述折边与所述支座之间形成所述卡槽。
5.根据权利要求4所述的平面变压器治具,其特征在于,所述支座形成有供所述连接件设置的凹槽,所述连接件通过连接轴安装于所述凹槽中。
6.根据权利要求5所述的平面变压器治具,其特征在于,所述连接件的另一端与所述凹槽之间连接有第一弹簧。
7.根据权利要求1所述的平面变压器治具,其特征在于,所述上盖板的两端设有导向定位柱,所述底板对应于所述导向定位柱设有第一定位孔,所述导向定位柱的悬空端插设于所述第一定位孔中,以使上盖板与底板连接。
8.根据权利要求7所述的平面变压器治具,其特征在于,所述第一定位孔内设置有与所述导向定位柱契合的铜套。
9.根据权利要求1所述的平面变压器治具,其特征在于,每一所述产品固定位包括沿所述底板的宽度方向并列对齐设置的一下磁芯固定位及一PCB固定位,所述上盖板的宽度小于所述底板的宽度,且所述上盖板位于所述下磁芯固定位的正上方。
10.根据权利要求1所述的平面变压器治具,其特征在于,所述弹性压块包括连接柱、压块及第二弹簧,所述第二弹簧套设于所述连接柱外,且所述第二弹簧的一端与所述压块连接,所述第二弹簧的另一端与所述连接柱的一端连接,所述连接柱的一端与所述上盖板连接。
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