CN215299293U

CN215299293U - 显示面板

Info

Publication number: CN215299293U
Application number: CN202121422520.3U
Authority: CN
Inventors: 千必根
Original assignee: Kunshan Govisionox Optoelectronics Co Ltd
Current assignee: Kunshan Govisionox Optoelectronics Co Ltd
Priority date: 2021-06-24
Filing date: 2021-06-24
Publication date: 2021-12-24
Anticipated expiration: 2031-06-24

Abstract

本申请实施例提供一种显示面板，具有弯折部，显示面板包括：发光器件层，具有出光侧；盖板，具有内表面和外表面，盖板内表面设置于发光器件层的出光侧；聚光结构件，设置于盖板与发光器件层之间，对应于弯折部设置，聚光结构件的折射率高于盖板的折射率。聚光结构件的光汇聚作用避免了曲面显示区光扩散造成的显示不均，提高了曲面显示区显示效果，提高用户体验。

Description

显示面板

技术领域

本发明涉及显示技术领域，具体涉及一种显示面板。

背景技术

具有有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode，OLED)显示面板的显示模组因具有高画质、省电、机身薄及应用范围广等优点，而被广泛的应用于手机、电视、个人数字助理、数字相机、笔记本电脑、台式计算机等各种消费性电子产品。柔性显示面板是在OLED(Organic Light Emitting Diode，有机发光二极管)技术的基础上发展起来的。基于柔性OLED技术的曲面显示面板由于其具有圆润手感、精致外观、视角广阔、屏占比大等优点，已经成为市场上发展的新热点产品。

但是曲面显示面板的弯折部对应的曲面显示区存在显示不均的问题，影响曲面显示面板的显示质量以及用户体验。

因此，急需一种显示面板。

发明内容

本申请实施例提供一种显示面板，具有弯折部，显示面板包括：

发光器件层，具有出光侧；

盖板，盖板设置于发光器件层的出光侧；

聚光结构件，设置于盖板与发光器件层之间，对应于弯折部设置，聚光结构件的折射率高于盖板的折射率。

本申请实施例提供的显示面板在盖板与发光器件层之间设置聚光结构件，且聚光结构件对应弯折部设置，以使发光器件层位于弯折部的部分出射的光线至少部分经由聚光结构件汇聚，再通过盖板位于弯折部的部分出射显示面板。聚光结构件的折射率高于盖板的折射率，聚光结构件的光汇聚作用避免了显示面板弯折部处光扩散造成的显示不均，提高了显示面板显示效果，提高用户体验。

在本申请实施例一种可能的实施方式中，聚光结构件的长度与弯折部的延伸长度一致，且聚光结构件至少沿弯折部的弯曲轨迹延伸，聚光结构件的折射率取值范围是1.65-1.95。

在本申请实施例一种可能的实施方式中，所述聚光结构件贴附设置在所述盖板靠近所述发光器件层的一侧，聚光结构件的折射率与盖板的折射率之比k₁的取值范围为1.05～1.35。

在本申请实施例一种可能的实施方式中，显示面板还包括：

第一透光层，设置于盖板与发光器件层之间，聚光结构件的折射率高于第一透光层的折射率。

在本申请实施例一种可能的实施方式中，第一透光层沿发光器件层指向盖板的方向包括层叠设置的封装层及光学膜层。

在本申请实施例一种可能的实施方式中，光学膜层中的至少一个透光子膜层中设置有聚光结构件，聚光结构件的折射率与透光子膜层其它部分的折射率之比k₂的取值范围为1.02～1.39；

或者，光学膜层中至少两个透光子膜层之间设置有聚光结构件。

在本申请实施例一种可能的实施方式中，聚光结构件设置于封装层及光学膜层之间。

在本申请实施例一种可能的实施方式中，封装层中的至少一个封装膜层中设置有聚光结构件。

在本申请实施例一种可能的实施方式中，在显示面板的厚度方向上，聚光结构件的厚度与弯折部的最大曲率呈正相关，聚光结构件的厚度取值范围是1μm～8μm。

在本申请实施例一种可能的实施方式中，在与弯曲轨迹相平行的第一方向上，聚光结构件的厚度自弯折部曲率最大的区域向弯折部曲率最小的区域递减。

附图说明

通过阅读以下参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显，其中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的特征，附图并未按照实际的比例绘制。

图1为本申请一种实施例中显示面板的俯视图；

图2为图1沿E-E向的剖视图；

图3为本申请另一种实施例中显示面板的层结构示意图；

图4为本申请还一种实施例中显示面板的层结构示意图；

图5为本申请再一种实施例中显示面板的层结构示意图；

图中：

显示面板-1；平面显示区-AA1；曲面显示区-AA2；

弯折部-11；

盖板-12；平面部-121；弯曲部-122；

聚光结构件-13；

发光器件层-14；

封装层-15；

光学膜层-16；第一透光子膜层-161；第二透光子膜层-162；

第一方向-X。

具体实施方式

下面将详细描述本发明的各个方面的特征和示例性实施例，为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本发明进行进一步详细描述。应理解，此处所描述的具体实施例仅被配置为解释本发明，并不被配置为限定本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本发明的示例来提供对本发明更好的理解。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

发明人在长期的研究过程中发现，曲面显示面板中由于发光器件层位于弯折部的部分也是弯曲的，从发光器件层位于弯折部的部分出射的光线经盖板的弯曲部分出射后普遍存在光扩散现象。因此，一般的曲面显示面板中曲面显示区容易出现显示不均，显示模糊等现象。

鉴于对上述问题的发现以及分析，提出本申请。

本申请实施例提供一种显示面板，显示面板具有弯折部，显示面板包括发光器件层、盖板及聚光结构件。发光器件层具有出光侧，盖板盖板设置于发光器件层的出光侧。聚光结构件设置于盖板与发光器件层之间，聚光结构件对应于弯折部设置，聚光结构件的折射率高于盖板的折射率。

本申请实施例提供的显示面板在盖板与发光器件层之间设置聚光结构件，且聚光结构件对应弯折部设置，以使发光器件层设置于弯折部的部分出射的光线至少部分经由聚光结构件汇聚，再通过盖板设置于弯折部的部分出射显示面板。聚光结构件的折射率高于盖板的折射率，聚光结构件的光汇聚作用避免了显示面板弯折部处光扩散造成的显示不均，提高了显示面板显示效果，提高用户体验。

在一些可选的实施例中，显示面板具有平面显示区以及与平面显示区相邻接的曲面显示区，显示面板位于曲面显示区的部分为弯折部。盖板包括平面部和与平面部相邻接的弯曲部。盖板的弯曲部为盖板设置于弯折部的部分。

在一些可选的实施例中，聚光结构件的长度与弯折部的延伸长度一致，且聚光结构件至少沿弯折部的弯曲轨迹延伸，聚光结构件的折射率取值范围是1.65-1.95。

在这些实施例中，盖板的折射率在1.48-1.55之间，因此聚光结构件的折射率高于盖板的折射率，更利于使得原来分散杂乱的光线经聚光结构件的汇聚后从盖板出射，更利于显示面板的显示效果。聚光结构件的长度与弯折部的延伸长度一致，以使发光器件层设置于弯折部的部分出射的光线经由聚光结构件汇聚，再通过盖板的弯曲部出射显示面板，进一步提高显示面板曲面显示区的显示效果。

在一些实施例中，盖板为硬质玻璃盖板。在另一些实施例中，盖板为硬塑性透光盖板。

本申请实施例中的显示面板为曲面显示面板。

如图1及图2所示，在一些实施例中，本申请实施例曲面显示面板1的弯折部11具有固定弯曲轨迹。在这些实施例中，该曲面显示面板1在使用过程中不具有可折叠性。

在一些示例中，显示面板1包括至少两个与平面显示区AA1邻接且分别位于平面显示区AA1两侧的曲面显示区AA2。显示面板1位于曲面显示区AA2的部分为弯折部11。

显示面板1包括发光器件层14、盖板12及聚光结构件13。发光器件层14具有出光侧。盖板12设置于发光器件层14的出光侧，盖板12包括平面部121和与平面部121相邻接的弯曲部122。平面部121位于平面显示区AA1，弯曲部122位于曲面显示区AA2，且显示面板的弯折部11包括盖板12的弯曲部122，也可理解为弯曲部122对应设置于显示面板的弯折部11。聚光结构件13设置于盖板12与发光器件层14之间。聚光结构件13对应显示面板1的弯折部11设置，且在显示面板曲面显示区出光方向上，聚光结构件13与盖板12的弯曲部122相互对应设置。聚光结构件13的长度与弯折部11的延伸长度一致，且聚光结构件13至少沿弯折部11的弯曲轨迹延伸，聚光结构件13的折射率高于盖板12的折射率。

如图3所示，在另一些实施例中，本申请实施例曲面显示面板1的弯折部11具有可变的弯曲轨迹。图3为本申请实施例中一种显示面板1处于折叠状态的层结构示意图。在这些实施例中，该曲面显示面板1具有可折叠性，在曲面显示面板1折叠的过程中弯折部11的弯曲轨迹发生变化。在一些例子中，曲面显示面板1处于展开平铺状态时，曲面显示面板位于平面显示区AA1的部分与曲面显示面板位于曲面显示区AA2的部分共面。此时，盖板12的弯曲部122也处于展开平铺状态。在本文中，涉及到对弯折部的曲率以及弯曲轨迹描述时，以显示面板1处于折叠状态，即显示面板1的弯折部122弯曲程度最大时为基准。

还请参照图2及图3所示，在与弯曲轨迹相平行的第一方向X上，聚光结构件13的厚度自弯折部11曲率最大的区域向弯折部11曲率最小的区域递减。在这些实施例中，图2及图3中箭头所指的方向为第一方向X中弯折部11曲率减小的方向，弯折部11曲率最大的区域的弯曲程度最大，而弯折部11曲率最小的区域的弯曲程度最低。在弯曲程度越高的区域，光的扩散现象就越严重，从而显示面板1显示不均越明显。因此，在弯折部11曲率最大的区域设置聚光结构件13最大的厚度，类似增大凸透镜的中央厚度，以增大对弯折部11曲率最大的区域光汇聚作用，进一步提升显示面板1曲面显示区AA2显示质量，避免显示不均现象。

又在一些示例中，聚光结构件13的厚度的递减方式为渐进式递减。

在一些可选的实施例中，在显示面板1的厚度方向上，聚光结构件13的厚度与弯折部11的最大曲率呈正相关，聚光结构件13的厚度取值范围是1μm～8μm。即，在这些实施例中，弯折部11的最大曲率越大则聚光结构件13的厚度取值越大。在这些实施例中，弯折部11的曲率为弯折部沿弯曲轨迹各点对应的曲率半径的倒数。一般来说，弯折部的最大曲率越大，弯折部的弯折程度越大，显示不均的现象越明显。因此，需要增大聚光结构件13的整体厚度，相当于增大凸透镜的整体厚度，提高聚光结构件13的光汇聚作用。进一步的，在一些示例中，使聚光结构件13在曲率最小的区域的厚度小于聚光结构件13在曲率最大的区域，使得聚光结构件13对光的汇聚作用更明显。

在一些可选的实施例中，显示面板1还包括第一透光层，设置于盖板12与发光器件层14之间，聚光结构件13的折射率高于第一透光层的折射率。

在这些可选的实施例中，在发光器件层14与盖板12之间往往设置多个透光的功能层以形成第一透光层。从发光器件层14出射的光经过第一透光层过程中，由于不同功能层之间的折射率有差异，使得光在传播过程中由于光的折射作用出现光传播方向发生复杂变化，光扩散现象明显，使得曲面显示区AA2出现显示不均的问题。在这些实施例中，设置聚光结构件13的折射率高于第一透光层的折射率，进一步增强发光器件层14在曲面显示区AA2的光汇聚作用，避免显示不均，提高曲面显示区AA2的显示效果。

在一些可选的实施例中，第一透光层自发光器件层14指向盖板12的方向包括层叠设置的封装层15及光学膜层16。在一些实施例中，封装层15为薄膜封装层，包括层叠设置的无机封装膜层和有机封装膜层。有机封装膜层和无机封装膜层交替层叠设置形成封装层15。在一些实施例中，光学膜层16设置于封装层15背向发光器件层14的一侧。

在一些可选的实施例中，光学膜层16包括一个或多个透光子膜层，该透光子膜层选自滤光层、偏光片、触控层及粘结层中的至少一者。

在一些实施例中，滤光层包括具有阵列排布的开口的限定结构。限定结构在显示面板1衬底的正投影与发光器件层14中非像素区重叠。彩色滤光膜设置于开口中，每一彩色滤光膜的滤光颜色与发光器件层14中的像素对应。每一彩色滤光膜滤除与对应像素发出的颜色不同的光线。

在一些实施例中，偏光片包括层叠设置的四分之一波片以及线偏振片，还包括一些粘胶层，偏光片用于减少外界入射光在显示面板1的反射率，提升显示效果。粘胶层具有透光作用，且一般采用有机材料形成，可在其中设置聚光结构件。

在一些实施例中，触控层用以实现触控功能。

在一些实施例中，自发光器件层14到盖板12包括依次层叠设置的滤光层，触控层、偏光片层及粘接层。

如图4所示，在一些可选的实施例中，光学膜层16包括一个或多个透光子膜层。光学膜层16中的至少一个透光子膜层中设置有聚光结构件13，聚光结构件13的折射率与透光子膜层其它部分的折射率(即透光子膜层位于平面显示区AA1的部分)之比k₂的取值范围为1.02～1.39。

在这些实施例中，在制备透光子膜层时，在透光子膜层位于曲面显示区AA2的部分掺杂高折射粒子，以制成具有高折射率的聚光结构件13。高折射粒子可包含选自由二氧化锆(ZrO₂)、二氧化钛(TiO₂)、3-乙烯基苯胺(3-vinylaniline)、钛酸钡(Barium titanate)、芴环氧改性丙烯酸酯、氧化铌(Nibium Oxide)、氧化铈(Cerium Oxide)、硫化锌(ZincSulfide)及它们的组合组成的组中的一种。高折射粒子的折射率可以为约1.55至约2.42。

如图5所示，在一些可选的实施例中，光学膜层16中至少两个透光子膜层之间设置有聚光结构件13。在这些实施例中，光线膜层中包括两个或两个以上透光子膜层。聚光结构件13设置在透光子膜层之间，聚光结构件13的主体材料为高折射率透光材料。在一些示例中，在形成有第一透光子膜层161的显示基板的预设曲面显示区AA2涂布高折射率透光材料形成聚光结构件13，再在第一透光子膜层161及聚光结构件13背向发光器件层14的一侧形成第二透光子膜层162。

在一些可选的实施例中，聚光结构件13设置于封装层15及光学膜层16之间。在一些示例中，在形成有封装层15的显示基板的曲面显示区AA2涂布高折射率透光材料形成聚光结构件13，再在封装层15及聚光结构件13背向发光器件层14的一侧形成光学膜层16。

在一些可选的实施例中，封装层15中的至少一个封装膜层中设置有聚光结构件13。在一些示例中，封装层15包括层叠设置的有机封装膜层以及无机封装膜层。在采用气相沉积法形成有机封装膜层过程中，通过调节气相沉积原料以及反应条件，在曲面显示区AA2形成具有高折射率的聚光结构件13。

在一些可选的实施例中，聚光结构件13贴附设置在盖板12靠近发光器件层14的一侧，聚光结构件13的折射率与盖板12的折射率之比k₁的取值范围为1.05～1.35。在这些实施例中，聚光结构件13由涂布在盖板12的内表面的高折射率材料凝结而成。

在这些实施例中，聚光结构件13贴附设置在盖板12靠近发光器件层14的一侧，聚光结构件13与盖板12的内表面接触设置，将发光器件发出的光在出射盖板12前进行汇聚，以保证曲面显示区AA2处图像显示清晰，以避免显示面板1显示不均的问题。聚光结构件13的折射率与盖板12的折射率之比k₁的取值范围为1.05～1.35，避免从聚光结构件13出射到盖板12的光线出现全反射现象，进一步使得在保证显示面板1的曲面显示区域AA2与平面显示区AA1显示均一性高，避免曲面显示区AA2显示亮度低于平面显示区AA1。

依照本发明如上文所述的实施例，这些实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施例。显然，根据以上描述，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地利用本发明以及在本发明基础上的修改使用。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims

1.一种显示面板，具有弯折部，其特征在于，所述显示面板包括：

发光器件层，具有出光侧；

盖板，所述盖板设置于所述发光器件层的出光侧；

聚光结构件，设置于所述盖板与所述发光器件层之间，对应于所述弯折部设置，所述聚光结构件的折射率高于所述盖板的折射率。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，

所述聚光结构件的长度与所述弯折部的延伸长度一致，且所述聚光结构件至少沿所述弯折部的弯曲轨迹延伸，所述聚光结构件的折射率取值范围是1.65-1.95。

3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述聚光结构件贴附设置在所述盖板靠近所述发光器件层的一侧，所述聚光结构件的折射率与所述盖板的折射率之比k₁的取值范围为1.05～1.35。

4.根据权利要求1或2所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括：

第一透光层，设置于所述盖板与所述发光器件层之间，所述聚光结构件的折射率高于所述第一透光层的折射率。

5.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，所述第一透光层沿所述发光器件层指向所述盖板的方向包括层叠设置的封装层及光学膜层。

6.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，所述光学膜层中的至少一个透光子膜层中设置有所述聚光结构件，所述聚光结构件的折射率与所述透光子膜层其它部分的折射率之比k₂的取值范围为1.02～1.39；

或者，所述光学膜层中至少两个所述透光子膜层之间设置有所述聚光结构件。

7.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，所述聚光结构件设置于所述封装层及所述光学膜层之间。

8.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，所述封装层中的至少一个封装膜层中设置有所述聚光结构件。

9.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，在所述显示面板的厚度方向上，所述聚光结构件的厚度与所述弯折部的最大曲率呈正相关，所述聚光结构件的厚度取值范围是1μm～8μm。

10.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，在与所述弯曲轨迹相平行的第一方向上，所述聚光结构件的厚度自所述弯折部曲率最大的区域向所述弯折部曲率最小的区域递减。