CN113036058A - 显示基板及显示装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种显示基板及显示装置,显示基板包括:显示膜层,包括发光层以及覆盖于发光层出光侧的封装层,发光层包括通过阻隔物间隔设置的多个发光单元;光学膜层,设于封装层背离发光层一侧,光学膜层包括多个间隔设置的折射部,各折射部在发光层上的正投影至少部分落在阻隔物,折射部将入射至光学膜层的外界光线转化为平行光线出射至显示膜层。由于发光单元不透光,折射部至少部分和各发光单元之间的间隔内相对设置,从折射部出射平行光线的平行光线能够通过各发光单元之间的间隔进入显示膜层,能够有效减少被发光单元所阻挡的进光,提高了显示基板的透光率。

Description

显示基板及显示装置
技术领域
本发明属于电子产品技术领域,尤其涉及一种显示基板及显示装置。
背景技术
随着电子设备的快速发展,用户对屏占比的要求越来越高,使得电子设备的全面屏显示受到业界越来越多的关注。传统的电子设备如手机、平板电脑等,需要集成诸如前置摄像头、听筒以及红外感应元件等。现有技术中,可通过在显示基板的特定区域(例如开孔、高透光区域)下设置感光组件,使外界光线可通过该特定区域进入位于屏幕下方的感光组件。但现有的结构工艺限制,显示基板的进光量以及透光率不足,显示基板的显示以及成像效果不理想。
因此,亟需一种新的显示基板及显示装置。
发明内容
本发明实施例提供了一种显示基板及显示装置,能够有效减少被发光单元所阻挡的进光,提高了显示基板的透光率。
本发明实施例一方面提供了一种显示基板,包括:显示膜层,包括发光层以及覆盖于所述发光层出光侧的封装层,所述发光层包括间隔设置的多个发光单元;光学膜层,设于所述封装层背离所述发光层一侧,所述光学膜层包括至少一个折射部,所述折射部在所述发光层上的正投影至少部分落在各所述发光单元之间的间隔内,所述折射部将入射至所述光学膜层的外界光线转化为平行光线出射至所述显示膜层。
根据本发明的一个方面,所述光学膜层包括多个间隔设置的所述折射部,在所述显示膜层所在的平面内,各所述折射部在所述显示膜层上的正投影的中心点和相邻的所述发光单元之间的间隔的中点相重合。
根据本发明的一个方面,所述折射部包括呈半圆球形的凸台部,所述凸台部的光透过率大于或等于95%。
根据本发明的一个方面,所述凸台部的直径大于或等于相邻的两个所述发光单元之间的间距。
根据本发明的一个方面,还包括盖板,所述盖板设于所述光学膜层背离所述显示膜层一侧,且所述盖板和所述光学膜层之间设于光学胶层,所述光学胶层覆盖于所述折射部背离所述显示膜层一侧表面并填充于各所述折射部之间的间隙。
根据本发明的一个方面,所述折射部的折射率大于所述光学胶层的折射率;优选的,所述折射部的折射率为1.8~2.0,所述光学胶层的折射率为1.4~1.6。
根据本发明的一个方面,所述显示膜层具有第一显示区和第二显示区,所述第一显示区包围至少部分所述第二显示区设置,所述第二显示区的透光率大于所述第一显示区的透光率;所述折射部在所述显示膜层上的正投影覆盖于所述第二显示区。
根据本发明的一个方面,所述折射部和所述第二折射部均包括联苯类、联三苯类化合物中的至少一者。
根据本发明的一个方面,所述光学膜层还包括垂直于所述显示膜层所在平面的方向层叠设置的相位差补偿膜和偏光膜,所述折射部设于所述偏光膜背离所述显示膜层一侧表面。
本发明实施例另一方面还提供了一种显示装置,包括:显示基板,为上述任一实施例中的所述显示基板;光学元件,对应所述显示基板的第二显示区设置。
与现有技术相比,本发明实施例提供的显示基板包括显示膜层和光学膜层,显示膜层包括发光层和封装层,光学膜层包括多个间隔设置的折射部,且各个折射部在发光层上的正投影至少部分落在阻隔物,即折射部至少部分和阻隔物相对设置,阻隔部具体是指位于相邻的发光单元之间间隔内的部分封装层等膜层,通过折射部将入射至光学膜层的外界光线转化为平行光线出射至显示膜层。具体的,由于发光单元不透光,折射部至少部分和各发光单元之间的间隔内相对设置,从折射部出射平行光线的平行光线能够通过各发光单元之间的间隔进入显示膜层,能够有效减少被发光单元所阻挡的进光,提高了显示基板的透光率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的一种显示基板的结构示意图;
图2是图1中A-A处的一种膜层结构图;
图3是本发明实施例提供的一种显示基板的光路图;
图4图1中B-B处的一种膜层结构图。
附图中:
1-显示膜层;11-发光层;12-封装层;2-光学膜层;21-折射部;22-相位差补偿膜;23-偏光膜;3-盖板;4-光学胶层;5-阵列基板;AA1-第一显示区;AA2-第二显示区。
具体实施方式
下面将详细描述本发明的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中,提出了许多具体细节,以便提供对本发明的全面理解。但是,对于本领域技术人员来说很明显的是,本发明可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本发明的示例来提供对本发明的更好的理解。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括……”限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
为了更好地理解本发明,下面结合图1至图4根据本发明实施例的显示基板及显示装置进行详细描述。
请参阅图1至图3,本发明实施例提供了一种显示基板,包括:显示膜层1,包括发光层11以及覆盖于发光层11出光侧的封装层12,发光层11包括间隔设置的多个发光单元;光学膜层2,设于封装层12背离发光层11一侧,光学膜层2包括至少一个折射部21,各折射部21在发光层11上的正投影至少部分落在各发光单元之间的间隔内,折射部21将入射至光学膜层2的外界光线转化为平行光线出射至显示膜层1。
本发明实施例提供的显示基板包括显示膜层1和光学膜层2,显示膜层1包括发光层11和封装层12,光学膜层2包括至少一个折射部21,且折射部21在发光层11上的正投影至少部分落在各发光单元之间的间隔内,即折射部21至少部分和各发光单元之间的间隔内相对设置,通过折射部21将入射至光学膜层2的外界光线转化为平行光线出射至显示膜层1。具体的,由于发光单元不透光,折射部21至少部分和各发光单元之间的间隔内相对设置,从折射部21出射平行光线的平行光线能够通过各发光单元之间的间隔进入显示膜层1,能够有效减少被发光单元所阻挡的进光,提高了显示基板的透光率。
需要说明的是,显示膜层1的发光层11即用于发光显示的膜层,根据显示基板的类型,具体可以采用OLED(Organic Light-Emitting Diode,有机发光二极管)或者AMOLED(Active-matrix organic light-emittingdiode,有源矩阵有机发光二极管)显示膜层1。进一步地,显示基板可以为柔性显示基板。
封装层12覆盖于显示膜层1一方面用于保护发光层11,避免水汽侵入,另一方也可以提高显示膜层1表面的平整性,便于设置光学膜层2。可选的,封装层12采用氮化硅、氧化硅或者氮氧化硅等无机材料成型。可选的,还包括阵列基板5,发光单元设于阵列基板5,阵列基板5用于驱动控制发光单元进行发光显示。
为了有效避免折射部21出射的光线被发光单元所阻挡,在一些可选的实施例中,光学膜层2包括多个间隔设置的折射部21,在显示膜层1所在的平面内,各折射部21在显示膜层1上的正投影的中心点和相邻的发光单元之间的间隔的中点相重合。
可以理解的是,各个折射部21在封装层12上间隔设置,以和发光单元错开,避免光线被发光单元完全挡住,影响显示基板的透光率,为了提高折射部21成型时的位置精度,折射部21可以采用涂布工艺成型,保证折射部21的位置精度。
各折射部21在显示膜层1上的正投影的中心点和相邻的发光单元之间的间隔的中点相重合,具体是指折射部21和相邻的发光单元的中间位置正对设置,以使从折射部21出射的平行光最大程度的穿过相邻的发光单元之间的间隔,尽量减少被发光单元所阻挡的进光量,提高了显示基板的进光量以及透光率。
需要说明的是,各折射部21可以在整个显示基板上间隔设置,以提高整个显示基板的透光率,进而使显示基板的各个位置均满足光学元件的透光率需求,增大光学元件的可设置区域。
请参阅图2和图3,为了将外界光转化为平行光,在一些可选的实施例中,折射部21包括呈半圆球形的凸台部,凸台部的光透过率大于或等于95%。
可以理解的是,呈半圆球形的凸台部的功能类似于凸透镜,能够将外界来自各个方向的光线转化为平行光出射至显示膜层1,如图3的光路图所示,提高了折射部21的进光范围,即增大了显示基板的进光量。同时,凸台部的光透过率大于或等于95%,具体可以通过调整凸台部的材料实现,可选的,包括联苯类、联三苯类化合物中的至少一者,联苯类、联三苯类化合物即用于成型液晶介质的原材料,透光率高,且折射率也能满足要求,将来自各个方向的光线转化为平行光。
为了进一步提高显示基板的进光量,在一些可选的实施例中,凸台部的半径大于或等于相邻的两个发光单元之间的间距。
需要说明的是,凸台部的半直径等于相邻的两个发光单元之间的间距时,受到凸台部直径的限制,从凸台部出射的平行光能够全部照射到两个发光单元之间的间隔内,而不会照射到发光单元上,有效避免光损失。当然,也可以将凸台部的直径设置为略大于两个发光单元之间的间距。可以理解的是,凸台部的直径越大,凸台部的可进光范围也就更大,进而增大了凸台部的进光量。
在一些可选的实施例中,显示基板还包括盖板3,盖板3设于光学膜层2背离显示膜层1一侧,且盖板3和光学膜层2之间设于光学胶层4,光学胶层4覆盖于折射部21背离显示膜层1一侧表面并填充于各折射部21之间的间隙。
可以理解的是,盖板3即采用透光率高的玻璃等材料制成的膜层,起到保护显示膜层1的作用,具体的,盖板3可以采用刚性材料制作,成本相对较低;也可以采用柔性材料制作,使盖板3可以折叠,从而可应用于柔性、可折叠的显示基板,即具体的,盖板3可以采用UTG(Ultra ThinGlass,超薄柔性玻璃)、CPI(Colorless Polymide,透明聚酰亚胺薄膜)、PET(Polyethylene terephthalate,聚对苯二甲酸乙二醇酯)等透明、柔软、可折叠的材料制作,以实现盖板3的可弯曲折叠,便于应用于可折叠的显示装置中。
光学胶层4具体可以采用OCA(Optically Clear Adhesive,光学透明胶)等胶体形成,光学胶层4覆盖于折射部21背离显示膜层1一侧表面并填充于各折射部21之间的间隙,以粘接盖板3和光学膜层2。可选的,为避免出现折射部21可见的风险,可以通过减小折射部21和光学膜层2之间的色差来实现,例如可以将折射部21和光学膜层2的色差调整为0。具体的,在涂布工艺中,可以对折射部21不做染色处理,以减少折射部21和光学膜层2之间的色差。
在一些可选的实施例中,折射部21的折射率大于光学胶层4的折射率;由于折射部21和光学胶层4之间的折射差,能够使更大范围内的光线通过光学胶层4的折射进入折射部21,增大了进光量。可选的,折射部21的折射率为1.8~2.0,光学胶层4的折射率为1.4~1.6。具体的,折射部21的折射率为1.9,光学胶层4的折射率为1.5。
请参阅图1和图4,在一些可选的实施例中,显示膜层1具有第一显示区AA1和第二显示区AA2,第一显示区AA1包围至少部分第二显示区AA2设置,第二显示区AA2的透光率大于第一显示区AA1的透光率;折射部21在显示膜层1上的正投影覆盖于第二显示区AA2。
可以理解的是,第二显示区AA2的透光率大于第一显示区AA1的透光率,在应用于显示装置时,光学元件和第二显示区AA2对应设置同时,折射部21对应整个第二显示区AA2设置,以使从折射部21出射的光线全部照射到第二显示区AA2,光线通过各发光元件之间的间隔进入光学元件,提高了第二显示区AA2的透光率,有效增大了光学元件的进光量,提高光学元件的成像效果,光学元件具体可以为摄像或者感光元件。
在一些可选的实施例中,光学膜层2还包括沿垂直于显示膜层1所在平面的方向层叠设置的相位差补偿膜22和偏光膜23,折射部21设于偏光膜23背离显示膜层1一侧表面。相位差补偿膜22是通过补偿光透过速度差异来消除显示基板上出现的蓝紫光和黄绿光,使黑白显示更鲜明的材料。可以采用涂布的工艺成型。而偏光膜23具体可以采用PVA(polyvinylalcohol,聚乙烯醇)制成,偏光膜23对入射光具有遮蔽和透过的功能,可使纵向光或横向光一种透过。可选的,偏光膜23需要进行染色处理,以阻挡特定颜色的光线进入。
本发明实施例还提供了一种显示装置,包括:显示基板,为上述任一实施例中的显示基板;光学元件,对应显示基板的第二显示区AA2设置。因此,本发明实施例提供的显示装置具有上述任一实施例中显示基板的技术方案所具有的技术效果,与上述实施例相同或相应的结构以及术语的解释在此不再赘述。本发明实施例提供的显示装置可以为手机,也可以为任何具有显示功能的电子产品,包括但不限于以下类别:电视机、笔记本电脑、桌上型显示器、平板电脑、数码相机、智能手环、智能眼镜、车载显示器、医疗设备、工控设备、触摸交互终端等,本发明实施例对此不作特殊限定。
以上,仅为本发明的具体实施方式,所属领域的技术人员可以清楚地了解到,为了描述的方便和简洁,上述描述的系统、模块和单元的具体工作过程,可以参考前述方法实施例中的对应过程,在此不再赘述。应理解,本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到各种等效的修改或替换,这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。
还需要说明的是,本发明中提及的示例性实施例,基于一系列的步骤或者装置描述一些方法或系统。但是,本发明不局限于上述步骤的顺序,也就是说,可以按照实施例中提及的顺序执行步骤,也可以不同于实施例中的顺序,或者若干步骤同时执行。

Claims (10)

1.一种显示基板,其特征在于,包括:
显示膜层,包括发光层以及覆盖于所述发光层出光侧的封装层,所述发光层包括间隔设置的多个发光单元;
光学膜层,设于所述封装层背离所述发光层一侧,所述光学膜层包括至少一个折射部,所述折射部在所述发光层上的正投影至少部分落在各所述发光单元之间的间隔内,所述折射部将入射至所述光学膜层的外界光线转化为平行光线出射至所述显示膜层。
2.根据权利要求1所述的显示基板,其特征在于,所述光学膜层包括多个间隔设置的所述折射部,在所述显示膜层所在的平面内,各所述折射部在所述显示膜层上的正投影的中心点和相邻的所述发光单元之间的间隔的中点相重合。
3.根据权利要求2所述的显示基板,其特征在于,所述折射部包括呈半圆球形的凸台部,所述凸台部的光透过率大于或等于95%。
4.根据权利要求3所述的显示基板,其特征在于,所述凸台部的直径大于或等于相邻的两个所述发光单元之间的间距。
5.根据权利要求1所述的显示基板,其特征在于,还包括盖板,所述盖板设于所述光学膜层背离所述显示膜层一侧,且所述盖板和所述光学膜层之间设于光学胶层,所述光学胶层覆盖于所述折射部背离所述显示膜层一侧表面并填充于各所述折射部之间的间隙。
6.根据权利要求5所述的显示基板,其特征在于,所述折射部的折射率大于所述光学胶层的折射率;
优选的,所述折射部的折射率为1.8~2.0,所述光学胶层的折射率为1.4~1.6。
7.根据权利要求1所述的显示基板,其特征在于,所述显示膜层具有第一显示区和第二显示区,所述第一显示区包围至少部分所述第二显示区设置,所述第二显示区的透光率大于所述第一显示区的透光率;
所述折射部在所述显示膜层上的正投影覆盖于所述第二显示区。
8.根据权利要求7所述的显示基板,其特征在于,所述折射部和所述第二折射部均包括联苯类、联三苯类化合物中的至少一者。
9.根据权利要求1所述的显示基板,其特征在于,所述光学膜层还包括沿垂直于所述显示膜层所在平面的方向层叠设置的相位差补偿膜和偏光膜,所述折射部设于所述偏光膜背离所述显示膜层一侧表面。
10.一种显示装置,其特征在于,包括:
显示基板,为权利要求1至9任一项所述显示基板;
光学元件,对应所述显示基板的第二显示区设置。
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