CN215297635U - 一种充电连接装置用插拔寿命试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种充电连接装置用插拔寿命试验装置，包括控制台，所述控制台的顶部可水平移动地设置有插头撑杆，所述插头撑杆的顶部设置有与插头配合的插头夹具，所述插头夹具包括两个可开合地对位布置并与插头夹紧适配的夹板，各所述夹板的外壁上联动连接有可轴向往复移动的联动螺栓，各所述联动螺栓沿所述夹板的夹紧方向贯穿所述插头夹具的侧壁并与所述插头夹具螺纹配合；所述控制台的顶部还设置有插座撑杆，所述插座撑杆上可沿竖直方向往复移动地设置有与插座夹紧适配的插座夹具，所述插座夹具设置有力传感器。该充电连接装置用插拔寿命试验装置能够精确可靠地检测充电连接装置的插拔力等性能。

Description

一种充电连接装置用插拔寿命试验装置

技术领域

本实用新型涉及新能源电动汽车配套设备技术领域，特别涉及一种充电连接装置用插拔寿命试验装置。

背景技术

在电动汽车等用电设备日常使用中，通常需要与充电桩或其他类型的充电设备连接，以实施充电作业。充电作业实施过程中，一般都会需要将插头与插座对位插装和拔出，以便实现充电设备的可靠连接和断开，因此，充电连接相关装置的使用性能日益受到人们的广泛关注。

对于常见的插头与插座连接结构而言，插头和插座之间如果插拔力过小容易造成插装结构易断开的问题，导致电连接状态不稳定；而插拔力过大会使插拔过程中需要克服更大的结构阻力，增加相关操作的难度，也易因结构阻滞导致插装不到位，致使充电线路及信号连接不到位等问题，给相关的充电作业造成不便。

相应地，现有技术中通常采用试验工装来对充电连接装置的插拔力等性能进行检测，以保证加工完成后投入使用的充电连接装置的结构性能能够符合日常操作使用需求。然而，虽然现有的试验工装能够满足基本的检测需求，但受其自身结构所限，其测试操作过程中，插头和插座的单独固定结构并不牢固，易发生结构松动和错位，给相关的检测结果造成不利影响。

因此，如何在检测中紧固充电连接装置的插头、插座，提高检测可靠性是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种充电连接装置用插拔寿命试验装置，该充电连接装置用插拔寿命试验装置能够在检测中紧固充电连接装置的插头、插座，对充电连接装置的插拔力等性能进行高效检测，且其检测结果精确可靠。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种充电连接装置用插拔寿命试验装置，包括控制台，所述控制台的顶部可水平移动地设置有插头撑杆，所述插头撑杆的顶部设置有与插头配合的插头夹具，所述插头夹具包括两个可开合地对位布置并与插头夹紧适配的夹板，各所述夹板的外壁上联动连接有可轴向往复移动的联动螺栓，各所述联动螺栓沿所述夹板的夹紧方向贯穿所述插头夹具的侧壁并与所述插头夹具螺纹配合；

所述控制台的顶部还设置有插座撑杆，所述插座撑杆上可沿竖直方向往复移动地设置有与插座夹紧适配的插座夹具，所述插座夹具设置有力传感器。

优选地，所述插头夹具的两侧壁上均具有若干沿水平方向和竖直方向均匀布置的紧固孔，各所述紧固孔内一一对应地螺纹插装有紧固螺栓。

优选地，所述插座撑杆的顶部沿竖直方向插装有与所述插座夹具联动的调节螺杆，所述调节螺杆与所述插座撑杆螺纹适配。

优选地，所述插座撑杆朝向所述插头撑杆的一侧壁上设置有滑板，所述滑板沿竖直方向与所述调节螺杆联动，且所述插座夹具固定设置于所述滑板上。

优选地，所述夹板的中部具有与被测插头适配并沿水平方向延伸的嵌槽，所述嵌槽的内壁与所述夹板的内壁间平滑过渡。

优选地，所述控制台上设置有分别与插头和插座电连接的外接负载电路，还设置有与所述外接负载电路配合的电流传感器。

相对上述背景技术，本实用新型所提供的充电连接装置用插拔寿命试验装置，其操作使用过程中，将被测插头对位布置于插头夹具内，并通过控制各联动螺栓的轴向移动，调整两夹板相向移动直至将位于两夹板之间的被测插头可靠夹紧固定，同时，将被测插座可靠对位夹紧固定于插座夹具内并使该被测插座与力传感器可靠适配，之后控制插座夹具沿竖直方向适度移动，以通过被测插座随插座夹具的同步移动，调整被测插座的竖直位置，直至被测插座与被测插头精准对位，然后控制插头撑杆沿水平方向朝着被测插座所在位置适度移动，以带动可靠夹紧固定于插头夹具内的被测插头同步移动，直至被测插头与被测插座精准插装到位，同时，力传感器实时测定被测插头与被测插座间的插入力；然后控制插头撑杆沿水平方向逐步远离被测插座，直至被测插头由被测插座内拔出并脱离接触，同时，力传感器实时测定被测插头与被测插座间的拔出力，由此，即可通过力传感器完成对当前被测插头与被测插座间插拔力的精准检测，并实现被测插头与插座的往复插拔操作，验证其插拔寿命。整个检测试验过程操作效率较高，且通过各夹具将被测插头和被测插座可靠固定，检测试验过程中被测插头和被测插座不会发生松动或错位，大幅提高了被测充电连接装置的插拔力检测精度及插拔寿命试验的可靠性。

在本实用新型的另一优选方案中，所述插头夹具的两侧壁上均具有若干沿水平方向和竖直方向均匀布置的紧固孔，各所述紧固孔内一一对应地螺纹插装有紧固螺栓。通过紧固螺栓与紧固孔间的对位螺纹紧固，能够将位于插头夹具内的被测插头的手柄部分可靠夹紧固定于分别对位插装于对侧螺纹孔内的两个紧固螺栓之间，从而进一步提高被测插头的整体固定强度，进一步避免检测试验过程中被测插头发生松动或错位，以使最终的插拔寿命试验更加精确可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的充电连接装置用插拔寿命试验装置的整体结构示意图；

图2为图1中插头夹具部分的结构正视图；

图3为图2的侧视图；

图4为图1中插座夹具部分的结构正视图；

图5为图4的侧视图。

其中：

11-控制台；

111-触控屏；

112-插头撑杆；

113-插座撑杆；

12-插头夹具；

121-夹板；

122-联动螺栓；

123-紧固孔；

124-嵌槽；

13-插座夹具；

131-力传感器；

14-调节螺杆；

141-滑板；

142-调节轮；

21-插头；

22-插座。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种充电连接装置用插拔寿命试验装置，该充电连接装置用插拔寿命试验装置能够对充电连接装置的插拔力等性能进行高效检测，且其检测结果精确可靠。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1至图5，图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的充电连接装置用插拔寿命试验装置的整体结构示意图；图2为图1中插头夹具部分的结构正视图；图3为图2的侧视图；图4为图1中插座夹具部分的结构正视图；图5为图4的侧视图。

在具体实施方式中，本实用新型所提供的充电连接装置用插拔寿命试验装置，包括控制台11，控制台11的顶部可水平移动地设置有插头21撑杆112，插头21撑杆112的顶部设置有与插头21配合的插头夹具12，插头夹具12包括两个可开合地对位布置并与插头21夹紧适配的夹板121，各夹板121的外壁上联动连接有可轴向往复移动的联动螺栓122，各联动螺栓122沿夹板121的夹紧方向贯穿插头夹具12的侧壁并与插头夹具12螺纹配合；控制台11的顶部还设置有插座22撑杆113，插座22撑杆113上可沿竖直方向往复移动地设置有与插座22夹紧适配的插座22夹具13，插座22夹具13的内部设置有力传感器131。

操作使用过程中，将被测插头21对位布置于插头夹具12内，并通过控制各联动螺栓122的轴向移动，调整两夹板121相向移动直至将位于两夹板121之间的被测插头21可靠夹紧固定，同时，将被测插座22可靠对位夹紧固定于插座22夹具13内并使该被测插座22与力传感器131可靠适配，之后控制插座22夹具13沿竖直方向适度移动，以通过被测插座22随插座22夹具13的同步移动，调整被测插座22的竖直位置，直至被测插座22与被测插头21精准对位，然后控制插头21撑杆112沿水平方向朝着被测插座22所在位置适度移动，以带动可靠夹紧固定于插头夹具12内的被测插头21同步移动，直至被测插头21与被测插座22精准插装到位，同时，力传感器131实时测定被测插头21与被测插座22间的插入力；测定完成后，可控制插头21撑杆112沿水平方向逐步远离被测插座22，直至被测插头21由被测插座22内拔出并脱离接触，同时，力传感器131实时测定被测插头21与被测插座22间的拔出力，由此，即可通过力传感器131完成对当前被测插头21与被测插座22间插拔力的精准检测。整个检测试验过程操作效率较高，且通过各夹具将被测插头21和被测插座22可靠固定，检测试验过程中被测插头21和被测插座22不会发生松动或错位，大幅提高了被测充电连接装置的插头与其插座之间的插拔力检测精度及其最终检测结果的可靠性。

进一步地，插头夹具12的两侧壁上均具有若干沿水平方向和竖直方向均匀布置的紧固孔123，各紧固孔123内一一对应地对位螺纹插装适配有紧固螺栓(图中未示出)。通过紧固螺栓与紧固孔123间的对位螺纹紧固，能够将位于插头夹具12内的被测插头21的手柄部分可靠夹紧固定于分别对位插装于对侧两个螺纹孔内的两个紧固螺栓之间，从而进一步提高被测插头21的整体固定强度，进一步避免检测试验过程中被测插头21发生松动或错位，以使最终的插拔寿命试验更加精确可靠。

实际操作时，可以通过旋拧各紧固螺栓，利用紧固螺栓与对应的紧固孔123间的螺纹适配结构，调整紧固螺栓相对于插头夹具的内壁的有效伸展长度，以此调整对位适配的两个紧固螺栓的间距，利用这两个紧固螺栓间形成的配合间隙实现对被测插头21手柄部分的可靠夹紧和固定，以提高被测插头21的结构固定强度及其整体结构稳定性。

需要说明的是，如图2中所示，考虑到常见的被测插头21的一般结构，上述插头夹具12的底部斜边与其水平边相接处一般会设置一个过度夹角α，以与常见的被测插头21结构相适配，保证对被测插头21的头部及其手柄部分的分别对位可靠夹紧固定，实现对被测插头21的整体结构适配。

对于上述过度夹角α的取值，通常选择为105°，以便能够与常见的插头21结构相匹配，当然，该过度夹角α的上述取值仅为举例说明之用，实际应用中，工作人员可以根据所需匹配的被测插头21具体结构灵活选择该过度夹角α的实际角度值，原则上，只要是能够满足所述充电连接装置用插拔寿命试验装置的实际应用需要均可。

具体地，插座22撑杆113的顶部沿竖直方向插装有与插座22夹具13联动的调节螺杆14，调节螺杆14与插座22撑杆113螺纹适配。具体操作中，可以通过旋拧调节螺杆14，利用调节螺杆14与插座22撑杆113间的螺纹适配结构，实现对插座22夹具13的竖直位置的调整。

更具体地，插座22撑杆113朝向插头21撑杆112的一侧壁上设置有滑板141，滑板141沿竖直方向与调节螺杆14联动，且插座22夹具13固定设置于滑板141上。该滑板141能够避免因将插座22夹具13与调节螺杆14直接装配而对插座22夹具13和调节螺杆14主体结构产生的干涉和不利影响，并为插座22夹具13提供充足可靠的装配载体和空间。

应当指出的是，具体到实际装配应用中，调节螺杆14可以是如前文所述与插座22撑杆113螺纹配合，由此通过旋拧调节螺杆14实现调节螺杆14的插入长度的调整，由此达到对滑板141以及插座22夹具13的竖直位置的联动调节；也可以是调节螺杆14与插座22撑杆113间的相对位置保持不变，而通过调节螺杆14与滑板141间的适度螺纹配合，达到旋拧调节螺杆14来带动滑板141沿竖直方向移动，由此实现对插座22夹具13的竖直位置的调整。当然，具体应用中可以依据实际工况需求灵活选择调节螺杆14与插座22撑杆113及滑板141间的适配结构形式，原则上，只要是能够满足所述充电连接装置用插拔寿命试验装置的实际应用需要均可。

此外，调节螺杆14的顶端同轴联动地设置有凸出于插座22撑杆113顶端的调节轮142。该调节轮142能够适度增大调节螺栓端部可供握持的表面积，从而提高工作人员对调节螺栓的操作便利性和控制精度，优化调节螺栓的操作效果，以便使插座22夹具13的竖直方向调节精度相应提高，操作难度相应降低。

另一方面，夹板121的中部具有与被测插头21适配并沿水平方向延伸的嵌槽124，嵌槽124的内壁与夹板121的内壁间平滑过渡。增加夹板121与被测插头21的接触面积，从而增强夹紧固定强度，保证后续试验检测效果。

另外，控制台11上设置有分别与插头21和插座22电连接的外接负载电路，还设置有与外接负载电路配合的电流传感器。试验过程中，可以将被测插头21和被测插座22分别与外接负载电路相连接，以此通过电流传感器测定被测插头21和被测插座22的负载工作能力，并据此判断其电路分断能力和使用寿命等相关性能的高低，从而使所述充电连接装置用插拔寿命试验装置能够兼具多种性能的试验检测能力，大幅提高其工作性能和应用场合；此外，该电流传感器能够实时测试带载电流，如遇异常情况该装置能自动保护停机。

此外，控制台11的侧面中部设置有触控屏111。该触控屏111能够实时显示当前被测插头21与被测插座22的配合状态，显示并设置插头与插座的行程、接触时间、插拔速率、插拔次数等，并在必要时通过该触控屏111对所述充电连接装置用插拔寿命试验装置的各部件工作状态进行控制、调整和保护，从而大幅提高所述充电连接装置用插拔寿命试验装置的操作便利性和操作效率。

综上可知，本实用新型中提供的充电连接装置用插拔寿命试验装置，其操作使用过程中，将被测插头对位布置于插头夹具内，并通过控制各联动螺栓的轴向移动，调整两夹板相向移动直至将位于两夹板之间的被测插头可靠夹紧固定，同时，将被测插座可靠对位夹紧固定于插座夹具内并使该被测插座与力传感器可靠适配，之后控制插座夹具沿竖直方向适度移动，以通过被测插座随插座夹具的同步移动，调整被测插座的竖直位置，直至被测插座与被测插头精准对位，然后控制插头撑杆沿水平方向朝着被测插座所在位置适度移动，以带动可靠夹紧固定于插头夹具内的被测插头同步移动，直至被测插头与被测插座精准插装到位，同时，力传感器实时测定被测插头与被测插座间的插入力；测定完成后，可控制插头撑杆沿水平方向逐步远离被测插座，直至被测插头由被测插座内拔出并脱离接触，同时，力传感器实时测定被测插头与被测插座间的拔出力，由此，即可通过力传感器完成对当前被测插头与被测插座间插拔力的精准检测，并实现被测插头与插座的往复插拔操作，验证其插拔寿命。整个检测试验过程操作效率较高，且通过各夹具将被测插头和被测插座可靠固定，检测试验过程中被测插头和被测插座不会发生松动或错位，大幅提高了被测充电连接装置的插拔力检测精度及其最终检测结果的可靠性。

以上对本实用新型所提供的充电连接装置用插拔寿命试验装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种充电连接装置用插拔寿命试验装置，其特征在于：包括控制台，所述控制台的顶部可水平移动地设置有插头撑杆，所述插头撑杆的顶部设置有与插头配合的插头夹具，所述插头夹具包括两个可开合地对位布置并与插头夹紧适配的夹板，各所述夹板的外壁上联动连接有可轴向往复移动的联动螺栓，各所述联动螺栓沿所述夹板的夹紧方向贯穿所述插头夹具的侧壁并与所述插头夹具螺纹配合；

所述控制台的顶部还设置有插座撑杆，所述插座撑杆上可沿竖直方向往复移动地设置有与插座夹紧适配的插座夹具，所述插座夹具设置有力传感器。

2.如权利要求1所述的充电连接装置用插拔寿命试验装置，其特征在于：所述插头夹具的两侧壁上均具有若干沿水平方向和竖直方向均匀布置的紧固孔，各所述紧固孔内一一对应地螺纹插装有紧固螺栓。

3.如权利要求1所述的充电连接装置用插拔寿命试验装置，其特征在于：所述插座撑杆的顶部沿竖直方向插装有与所述插座夹具联动的调节螺杆，所述调节螺杆与所述插座撑杆螺纹适配。

4.如权利要求3所述的充电连接装置用插拔寿命试验装置，其特征在于：所述插座撑杆朝向所述插头撑杆的一侧壁上设置有滑板，所述滑板沿竖直方向与所述调节螺杆联动，且所述插座夹具固定设置于所述滑板上。

5.如权利要求1所述的充电连接装置用插拔寿命试验装置，其特征在于：所述夹板的中部具有与被测插头适配并沿水平方向延伸的嵌槽，所述嵌槽的内壁与所述夹板的内壁间平滑过渡。

6.如权利要求1所述的充电连接装置用插拔寿命试验装置，其特征在于：所述控制台上设置有分别与插头和插座电连接的外接负载电路，还设置有与所述外接负载电路配合的电流传感器。

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