CN218567902U - 一种控制器生产的测试治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种控制器生产的测试治具，包括底座和连接机构；底座：其内部分别设置有蓄电池和单片机，底座的前端分别设置有显示屏和控制按钮，单片机的输入端电连接蓄电池的输出端，显示屏与单片机双向电连接，控制按钮的输出端电连接单片机的输入端，底座的上端设置有立板，立板的前端对称设置有矩形块，矩形块与底座的上端之间均设置有导向柱，两个导向柱之间滑动连接有滑块；连接机构：其设置于滑块的前端,本控制器生产的测试治具，便于在测试过程中对控制器进行连接，免去了测试者逐个接线的工作，测试出错率低，测试效率较高，操作简单，使用方便，应用范围较广。

Description

一种控制器生产的测试治具

技术领域

本实用新型涉及控制器技术领域，具体为一种控制器生产的测试治具。

背景技术

控制器是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置，由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成，它是发布命令的“决策机构”，即完成协调和指挥整个计算机系统的操作。在控制器的生产过程中，需要对其进行测试，需要用到测试治具，现有的测试治具在使用的过程中，使用者需要人工将治具的连接线分别连接在控制器的连接点上，在测试完毕后重新拆下，这样检测的效率较低且容易出错，使用不便，为此，我们提出一种控制器生产的测试治具。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种控制器生产的测试治具，便于在测试过程中对控制器进行连接，免去了测试者逐个接线的工作，测试出错率低，测试效率较高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种控制器生产的测试治具，包括底座和连接机构；

底座：其内部分别设置有蓄电池和单片机，底座的前端分别设置有显示屏和控制按钮，单片机的输入端电连接蓄电池的输出端，显示屏与单片机双向电连接，控制按钮的输出端电连接单片机的输入端，底座的上端设置有立板，立板的前端对称设置有矩形块，矩形块与底座的上端之间均设置有导向柱，两个导向柱之间滑动连接有滑块；

连接机构：其设置于滑块的前端，便于在测试过程中对控制器进行连接，免去了测试者逐个接线的工作，测试出错率低，测试效率较高，操作简单，使用方便，应用范围较广。

进一步的，所述连接机构包括承载板、承载框、连接轴、连接板、凹槽、螺栓和连接探针，所述承载板设置于滑块的前端，承载板的下端设置有承载框，承载框的内部对称设置有连接轴，两个连接轴之间均匀滑动连接有连接板，连接板的下端均开设有凹槽，凹槽的内部均滑动连接有螺栓，螺栓的下端均设置有连接探针，连接探针的输出端均电连接单片机的输入端，便于对控制器进行连接。

进一步的，所述螺栓的外弧面均螺纹连接有六角螺母一，六角螺母一与连接板配合安装，便于锁定连接探针的前后位置。

进一步的，所述连接板的前端均设置有螺杆，螺杆的前端均贯穿承载框前端的矩形孔并裸露至承载框的外部，螺杆的外弧面均螺纹连接有六角螺母二，六角螺母二与承载框配合安装，便于锁定连接板的位置。

进一步的，所述立板的前端设置有横板，横板的下端设置有电动推杆，电动推杆的伸缩端下端与滑块的上端固定连接，电动推杆的输入端电连接单片机的输出端，能够带动承载板下移。

进一步的，所述底座的上端设置有固定框，固定框的左右两壁面均设置有伸缩柱，位于同一纵向的伸缩柱的伸缩端的相对内侧端均与一个夹板固定连接，能够对控制器进行固定。

进一步的，所述伸缩柱的外弧面均套设有弹簧，弹簧的相对内侧端分别与相邻的夹板固定连接，弹簧的背离外侧端分别与相邻的固定框的内壁固定连接，使得本治具能够固定不同尺寸的控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本控制器生产的测试治具，具有以下好处：

根据不同类型的控制器的连接点分布位置，可以调节连接探针的位置，调节螺栓在凹槽内部的位置，然后旋拧六角螺母一，使六角螺母一的上端与连接板的下端紧贴，即可对连接探针的前后位置进行固定，通过调节连接板的左右位置即可调节连接探针的左右位置，通过旋拧六角螺母二，使六角螺母二的后端与承载框的前端紧贴，即可对连接探针的左右位置进行固定，使得使用者能够根据控制器的具体情况调节连接探针的位置，而后通过治具自动对控制器进行连接，不必进行逐个的接线工作，操作简单，使用方便，应用范围较广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处放大结构示意图；

图3为本实用新型内部剖视结构示意图；

图4为本实用新型承载框的仰视结构示意图。

图中：1底座、2蓄电池、3单片机、4显示屏、5控制按钮、6立板、7导向柱、8滑块、9连接机构、91承载板、92承载框、93连接轴、94连接板、95凹槽、96螺栓、97连接探针、10横板、11电动推杆、12六角螺母一、13螺杆、14六角螺母二、15固定框、16伸缩柱、17夹板、18弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种控制器生产的测试治具，包括底座1和连接机构9；

底座1：其内部分别设置有蓄电池2和单片机3，底座1的前端分别设置有显示屏4和控制按钮5，单片机3的输入端电连接蓄电池2的输出端，显示屏4与单片机3双向电连接，控制按钮5的输出端电连接单片机3的输入端，底座1的上端设置有立板6，立板6的前端对称设置有矩形块，矩形块与底座1的上端之间均设置有导向柱7，两个导向柱7之间滑动连接有滑块8，立板6的前端设置有横板10，横板10的下端设置有电动推杆11，电动推杆11的伸缩端下端与滑块8的上端固定连接，电动推杆11的输入端电连接单片机3的输出端，通过显示屏4和控制按钮5操控单片机3运转，使电动推杆11开始运转，电动推杆11的伸缩端下移带动连接机构9下移，即可将控制器与单片机3相连通，即可通过单片机3对控制器进行测试，使用方便；

连接机构9：其设置于滑块8的前端，连接机构9包括承载板91、承载框92、连接轴93、连接板94、凹槽95、螺栓96和连接探针97，承载板91设置于滑块8的前端，承载板91的下端设置有承载框92，承载框92的内部对称设置有连接轴93，两个连接轴93之间均匀滑动连接有连接板94，连接板94的下端均开设有凹槽95，凹槽95的内部均滑动连接有螺栓96，螺栓96的下端均设置有连接探针97，连接探针97的输出端均电连接单片机3的输入端，螺栓96的外弧面均螺纹连接有六角螺母一12，六角螺母一12与连接板94配合安装，连接板94的前端均设置有螺杆13，螺杆13的前端均贯穿承载框92前端的矩形孔并裸露至承载框92的外部，螺杆13的外弧面均螺纹连接有六角螺母二14，六角螺母二14与承载框92配合安装，电动推杆11的伸缩端下移带动承载板91和连接探针97下移，使连接探针97与控制器的连接点接触，即可将控制器与单片机3相连通，即可通过单片机3对控制器进行测试，根据不同类型的控制器的连接点分布位置，可以调节连接探针97的位置，调节螺栓96在凹槽95内部的位置，然后旋拧六角螺母一12，使六角螺母一12的上端与连接板94的下端紧贴，即可对连接探针97的前后位置进行固定，通过调节连接板94的左右位置即可调节连接探针97的左右位置，通过旋拧六角螺母二14，使六角螺母二14的后端与承载框92的前端紧贴，即可对连接探针97的左右位置进行固定，使得使用者能够根据控制器的具体情况调节连接探针97的位置，而后通过治具自动对控制器进行连接，不必进行逐个的接线工作，操作简单，使用方便，应用范围较广；

其中：底座1的上端设置有固定框15，固定框15的左右两壁面均设置有伸缩柱16，位于同一纵向的伸缩柱16的伸缩端的相对内侧端均与一个夹板17固定连接，伸缩柱16的外弧面均套设有弹簧18，弹簧18的相对内侧端分别与相邻的夹板17固定连接，弹簧18的背离外侧端分别与相邻的固定框15的内壁固定连接，在需要对控制器进行测试时，首先将两个夹板17向外侧推动，带动弹簧18被压缩，将控制器放置在两个夹板17之间，松开夹板17，在弹簧18的弹力作用下，两个夹板17即可对控制器进行夹持，使用方便。

本实用新型提供的一种控制器生产的测试治具的工作原理如下：在需要对控制器进行测试时，首先将两个夹板17向外侧推动，带动弹簧18被压缩，将控制器放置在两个夹板17之间，松开夹板17，在弹簧18的弹力作用下，两个夹板17即可对控制器进行夹持，使用方便，通过显示屏4和控制按钮5操控单片机3运转，使电动推杆11开始运转，电动推杆11的伸缩端下移带动承载板91和连接探针97下移，使连接探针97与控制器的连接点接触，即可将控制器与单片机3相连通，即可通过单片机3对控制器进行测试，使用方便，根据不同类型的控制器的连接点分布位置，可以调节连接探针97的位置，调节螺栓96在凹槽95内部的位置，然后旋拧六角螺母一12，使六角螺母一12的上端与连接板94的下端紧贴，即可对连接探针97的前后位置进行固定，通过调节连接板94的左右位置即可调节连接探针97的左右位置，通过旋拧六角螺母二14，使六角螺母二14的后端与承载框92的前端紧贴，即可对连接探针97的左右位置进行固定，使得使用者能够根据控制器的具体情况调节连接探针97的位置，而后通过治具自动对控制器进行连接，不必进行逐个的接线工作，操作简单，使用方便，应用范围较广。

值得注意的是，以上实施例中所公开的单片机3可选用S7-200，显示屏4可选用JLX200-017-PC，电动推杆11可选用DTPD，单片机3控制显示屏4和电动推杆11工作均采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种控制器生产的测试治具，其特征在于：包括底座(1)和连接机构(9)；

底座(1)：其内部分别设置有蓄电池(2)和单片机(3)，底座(1)的前端分别设置有显示屏(4)和控制按钮(5)，单片机(3)的输入端电连接蓄电池(2)的输出端，显示屏(4)与单片机(3)双向电连接，控制按钮(5)的输出端电连接单片机(3)的输入端，底座(1)的上端设置有立板(6)，立板(6)的前端对称设置有矩形块，矩形块与底座(1)的上端之间均设置有导向柱(7)，两个导向柱(7)之间滑动连接有滑块(8)；

连接机构(9)：其设置于滑块(8)的前端。

2.根据权利要求1所述的一种控制器生产的测试治具，其特征在于：所述连接机构(9)包括承载板(91)、承载框(92)、连接轴(93)、连接板(94)、凹槽(95)、螺栓(96)和连接探针(97)，所述承载板(91)设置于滑块(8)的前端，承载板(91)的下端设置有承载框(92)，承载框(92)的内部对称设置有连接轴(93)，两个连接轴(93)之间均匀滑动连接有连接板(94)，连接板(94)的下端均开设有凹槽(95)，凹槽(95)的内部均滑动连接有螺栓(96)，螺栓(96)的下端均设置有连接探针(97)，连接探针(97)的输出端均电连接单片机(3)的输入端。

3.根据权利要求2所述的一种控制器生产的测试治具，其特征在于：所述螺栓(96)的外弧面均螺纹连接有六角螺母一(12)，六角螺母一(12)与连接板(94)配合安装。

4.根据权利要求2所述的一种控制器生产的测试治具，其特征在于：所述连接板(94)的前端均设置有螺杆(13)，螺杆(13)的前端均贯穿承载框(92)前端的矩形孔并裸露至承载框(92)的外部，螺杆(13)的外弧面均螺纹连接有六角螺母二(14)，六角螺母二(14)与承载框(92)配合安装。

5.根据权利要求1所述的一种控制器生产的测试治具，其特征在于：所述立板(6)的前端设置有横板(10)，横板(10)的下端设置有电动推杆(11)，电动推杆(11)的伸缩端下端与滑块(8)的上端固定连接，电动推杆(11)的输入端电连接单片机(3)的输出端。

6.根据权利要求1所述的一种控制器生产的测试治具，其特征在于：所述底座(1)的上端设置有固定框(15)，固定框(15)的左右两壁面均设置有伸缩柱(16)，位于同一纵向的伸缩柱(16)的伸缩端的相对内侧端均与一个夹板(17)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种控制器生产的测试治具，其特征在于：所述伸缩柱(16)的外弧面均套设有弹簧(18)，弹簧(18)的相对内侧端分别与相邻的夹板(17)固定连接，弹簧(18)的背离外侧端分别与相邻的固定框(15)的内壁固定连接。

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