CN215296537U - 一种线体张力检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种线体张力检测装置，包括机身和设于机身上的检测组件，所述机身一侧滑动连接有用于与机身配合对线体进行三点夹持的夹持件，机身上设有驱动夹持件滑动的驱动组件，驱动组件包括连接于夹持件的滑杆、套设于滑杆外的抵接块和驱动杆，滑杆穿设且滑动连接于机身，驱动杆包括把手和顶升块，顶升块周壁抵接于抵接块朝向线体的一侧且转动连接于机身，顶升块周壁上形成抵接面和顶升面，顶升面到顶升块转动轴线的直线距离大于抵接面到顶升块转动轴线的直线距离。通过把手、滑杆和顶升块的设置，方便驱动夹持件对线体进行夹持，且通过把手的较长力臂，节省了对线体弯折所需的力。

Description

一种线体张力检测装置

技术领域

本申请涉及检测装置的领域，尤其是涉及一种线体张力检测装置。

背景技术

张力检测装置常用于对各类线体的张力进行测量，如汽车起重机、矿井提升、桥梁等位置所使用的绳索以及电缆等线体，为了保证线体的使用寿命在安全范围之内，需要定期对线体的张力进行测量。

在张力检测装置的相关技术中，参照图1，常通过三滑轮张力检测传感器对线体张力进行测量，在测量时，需要将线体弯折，并将其绕设于三个滑轮指定的一侧，并通过线体张力对中间位置滑轮施加的压力，测算线体的张力。

针对上述中的相关技术，发明人认为，在对一些如受力较大的钢丝绳或较粗的电缆进行检测时，通过人力直接将线体弯折后绕在三滑轮上较为困难。

实用新型内容

为了方便对线体进行弯折，本申请提供的一种线体张力检测装置采用如下的技术方案：

一种线体张力检测装置，包括机身和设于机身上的检测组件，所述机身一侧滑动连接有用于与机身配合对线体进行三点夹持的夹持件，机身上设有驱动夹持件滑动的驱动组件，驱动组件包括连接于夹持件的滑杆、套设于滑杆外的抵接块和驱动杆，滑杆穿设且滑动连接于机身，驱动杆包括把手和顶升块，顶升块周壁抵接于抵接块朝向线体的一侧且转动连接于机身，顶升块周壁上形成抵接面和顶升面，顶升面到顶升块转动轴线的直线距离大于抵接面到顶升块转动轴线的直线距离。

通过采用上述技术方案，在对线体进行检测时，首先将线体置于机身和夹持件之间，然后对把手施力，使把手带动顶升块相对于机身转动，从而通过滑杆驱动夹持件靠近或远离机身，当抵接块抵接于顶升面时，夹持件和机身对线体完成夹持。通过把手、滑杆和顶升块的设置，方便驱动夹持件对线体进行夹持，且通过把手的较长力臂，节省了对线体弯折所需的力。

优选的，所述滑杆上设有连接柱，夹持件连接于连接柱一端，机身沿连接柱运动轨迹开设有滑槽，连接柱位于滑槽内且滑动连接于滑槽。

通过采用上述技术方案，通过连接柱和滑槽的设置，提高了夹持件相对于机身滑动的稳定性。

优选的，所述滑动部可拆卸连接于连接柱。

通过采用上述技术方案，方便更换不同规格的滑动部，以适应不同直径或截面的线体。

优选的，所述滑杆上设有外螺纹，连接柱套设于滑杆外且螺纹连接于滑杆。

通过采用上述技术方案，通过转动滑杆，可调节夹持件与机身之间的相对距离，从而可对不同直径的线体进行检测。

优选的，所述滑杆一端固定连接有旋钮，旋钮沿其周壁设有摩擦纹。

通过采用上述技术方案，通过旋钮的设置，方便对滑杆进行转动，方便对夹持件与机身之间的相对距离进行调节。

优选的，所述抵接面为平面。

通过采用上述技术方案，使检测装置呈展开状态时，能保持稳定，把手无法自行转动，提高了检测装置的安全性。

优选的，所述抵接面和顶升面之间通过弧面过渡。

通过采用上述技术方案，通过弧面的设置，提高了操作人员转动把手并驱动夹持件相对于机身运动时的流畅性。

优选的，所述机身内还设有弹性的复位件，当夹持件与机身抵接对线体夹持时，复位件呈受力压缩状。

通过采用上述技术方案，通过复位件的设置，当完成对线体的检测后，转动把手时，通过复位件辅助推动夹持件和机身相对远离，提高了使用的便捷性。

优选的，所述机身上开设有施力槽，施力槽位于把手远离顶升块转动点的一端。

通过采用上述技术方案，通过施力槽的设置，操作人员在转动把手对线体进行弯折时，可将部分手指抓握施力槽，方便操作人员施力，将把手转动至靠近机身。

优选的，所述机身朝向把手一侧开设有避让槽。

通过采用上述技术方案，通过避让槽的设置，方便操作人员向外转动把手，且避免操作时夹到手，提高了安全性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过把手、滑杆和顶升块的设置，方便驱动夹持件对线体进行夹持，且通过把手的较长力臂，节省了对线体弯折所需的力；

2.通过连接柱和滑槽的设置，提高了夹持件相对于机身滑动的稳定性；

3.通过滑杆螺纹和旋钮的设置，提高了检测装置的适用性；

4.通过复位件、施力槽和避让槽的设置，提高了使用的便捷性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的整体结构正视示意图。

附图标记说明：1、机身；11、检测部；111、第一夹持块；112、第二限位槽；113、滑槽；114、安装槽；115、施力槽；116、避让槽；12、支撑部；121、第一限位槽；122、形变槽；13、通槽；14、连接块；2、夹持件；21、滑动部；22、第二夹持块；221、第三限位槽；3、驱动组件；31、滑杆；32、抵接块；33、驱动杆；331、把手；332、顶升块；333、抵接面；334、顶升面；34、旋钮；341、摩擦纹；35、连接柱；4、检测组件；41、应变片；42、电缆接口；5、复位件；6、限位块。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种线体张力检测装置。参照图1，张力检测装置包括机身1、用于与机身1配合对所测线体进行三点夹持的夹持件2、用于驱动夹持件2相对机身1运动进行夹持动作的驱动组件3、用于检测线体张力的检测组件4以及用于驱动夹持件2复位的复位件5。夹持件2滑动连接于机身1一侧，检测组件4安装于机身1上。

在对线体张力进行检测时，操作人员手持张力检测装置，将线体置于机身1和夹持件2之间，通过驱动组件3驱动机身1和夹持件2靠近，直至检测组件4显示线体达到规定张力值后，即完成对线体张力的测量，即可通过复位件5和驱动组件3驱动夹持件2复位，方便将张力检测装置从线体上取下。

参照图1，机身1包括检测部11和支撑部12，支撑部12一体成型于检测部11一端的一侧。

检测组件4包括应变片41和电缆接口42，应变片41安装于检测部11内，并且电连接于电缆接口42。

支撑部12和检测部11的连接位置处开设有两个间隔设置的通槽13，使支撑部12和检测部11之间仅靠两个通槽13之间形成的连接块14连接。当检测部11相对于支撑部12发生扭转时，应力容易集中于体积较小的连接块14上。

通槽13截面呈腰型，每一通槽13内均设有一个限位块组，每一限位块组包括两个限位块6，两个限位块6分别一体成型于支撑部12一侧和检测部11一侧，当支撑部12和检测部11在受到线体张力并以连接块14为支点发生相对运动时，若张力导致的连接块14形变程度过大，两个限位块6抵接并阻止支撑部12和检测部11继续发生相对运动。

参照图1，支撑部12远离检测部11一侧开设有第一限位槽121，第一限位槽121两侧壁形成倾斜面，并与所测线体外周壁相切，以适应不同直径的线体。第一限位槽121槽底开设有形变槽122，当操作人员对电缆线等外层包覆物为软质的线体进行张力测量时，当线体受到张力过大时，包覆物易发生弹性形变，形变槽122对包覆物提供弹性形变余量，且当包覆物形变后嵌入形变槽122内，使线体与第一限位槽121周向限位，保持线体的稳定。

参照图1，检测部11位于支撑部12一侧还一体成型有两个间隔设置的第一夹持块111，两个第一夹持块111均位于支撑部12同侧，且与支撑部12一起沿检测部11该侧长度方向排列。

每一第一夹持块111远离检测部11一侧均开设有第二限位槽112，第二限位槽112和第一限位槽121的形状相同，第二限位槽112槽底同样开设有形变槽122。

参照图1，夹持件2包括滑动部21和夹持部，滑动部21位于机身1一侧，夹持部包括两个垂直于滑动部21的第二夹持块22，第二夹持块22通过螺栓安装于滑动部21。两个第二夹持块22均位于检测部11设置第一夹持块111的一侧，每一第二夹持块22对应一第一夹持块111。第二夹持块22朝向第一夹持块111一侧开设有第三限位槽221，第三限位槽221与第二限位槽112形状相同，第三限位槽221槽底同样开设有形变槽122。

远离支撑部12的第一夹持块111上开设的第二限位槽112与第一限位槽121处于同一条直线上，靠近支撑部12的第一夹持块111上开设的第二限位槽112位于该直线远离第二夹持块22的一侧，使线体同时位于第一限位槽121和第二限位槽112中时，线体中间位置朝向检测部11方向凸起，并使线体保持张力。

参照图1，驱动组件3包括滑杆31、套设于滑杆31外的抵接块32、用于驱动滑杆31滑动的驱动杆33、固定设于滑杆31一端的旋钮34以及用于连接滑杆31和滑动部21的连接柱35。

滑杆31穿设且滑动连接于检测部11，滑杆31一端设有外螺纹，旋钮34固定设于滑杆31另一端，旋钮34外周壁开设有摩擦纹341。连接柱35螺纹连接于滑杆31且连接柱35轴线垂直于滑杆31，检测部11一侧壁沿连接柱35运动轨迹开设有滑槽113，连接柱35一端位于滑槽113内且滑动连接于滑槽113，另一端通过螺栓固定安装于滑动部21。滑槽113的内壁上设有刻度（图中未示出）且刻度沿滑槽113的长度方向排布。

滑杆31远离夹持部的一端露出于检测部11外，抵接块32固定套设于滑杆31该端外。驱动杆33包括把手331和通过转轴分别转动连接于检测部11两侧的两个顶升块332，两个顶升块332均固定连接于同一把手331。

抵接块32始终抵接于顶升块332远离夹持部的一侧侧壁，顶升块332周壁上分别形成平面的抵接面333和用于顶升的顶升面334，顶升面334到转轴的距离大于抵接面333到转轴的距离，顶升面334与抵接面333之间通过弧面过渡。当第一夹持块111和第二夹持块22呈夹持状态时，顶升块332的顶升面334抵接于抵接块32，把手331靠近检测部11；当第一夹持块111和第二夹持块22呈松开状态时，顶升块332的抵接面333抵接于抵接块32，把手331远离检测部11。

参照图1和图2，复位件5为扭簧，检测部11内开设有用于安装扭簧的安装槽114，扭簧一端抵接于安装槽114侧壁，另一端卷绕于连接柱35周壁。当顶升面334抵接于抵接块32时，滑杆31滑动并驱动夹持件2对线体夹持，此时扭簧呈受力状态；当驱动杆33转动，使抵接块32抵接于顶升块332上的位置从顶升面334向抵接面333过渡时，扭簧弹力释放并通过连接柱35驱动抵接块32滑杆31和夹持部复位。

参照图1，检测部11内开设有施力槽115，施力槽115靠近把手331远离转轴的一端，方便操作人员在驱动夹持部和检测部11配合夹持时对把手331施力。

检测部11朝向把手331的一侧开设有避让槽116，防止操作人员在施力驱动把手331靠近检测部11时夹到手。

本申请实施例的实施过程为：

在对线体进行张力测量时，将把手331扳动至远离检测部11的位置，使第一夹持块111和夹持部相对远离，将线体同时置于第一限位槽121和两个第二限位槽112中，扳动把手331，通过顶升块332带动滑杆31滑动，滑杆31带动夹持件2滑动，使夹持部朝向第一夹持块111的方向移动，直至线体被第一夹持块111和夹持部夹紧，因为线体被夹持后，中间高、两端低，线体张力对检测部11施加压力，使检测部11以连接块14为支点发生轻微弯曲，应变片41发生机械变形时，电阻值发生变化，并通过电缆接口42检测并传输。

另外值得说明的是，操作者可通过调节旋钮34以改变连接柱35在滑槽113内的位置，最终改变两个第二限位槽112之间可夹持的线缆外径；而由于滑槽113内壁设有刻度，则操作者可根据连接柱35相对于刻度的位置，从而判断此状态下的线体张力检测装置适合夹持哪种外径大小的线缆。

实施原理：本方案通过惠斯通电桥原理实现对压力的检测，具体为，四个应变片41对应惠斯通电桥电路中的四个电阻，且本方案包括有与惠斯通电桥电连接的芯片，以及与芯片电连接的电缆接口42，当开始进行压力检测时，四个应变片41处的结构发生轻微形变，则四个应变片41跟随发生变形，且应变片41阻值发生变化，则整个惠斯通电桥不在平衡，输出电压差变信号，芯片接受该电压差变信号并进行处理，输出所需的电压信号，该电压信号可通过电缆接口42向外传输，并被后台记录，以反映压力情况。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种线体张力检测装置，包括机身（1）和设于机身（1）上的检测组件（4），其特征在于：所述机身（1）一侧滑动连接有用于与机身（1）配合对线体进行三点夹持的夹持件（2），机身（1）上设有驱动夹持件（2）滑动的驱动组件（3），驱动组件（3）包括连接于夹持件（2）的滑杆（31）、套设于滑杆（31）外的抵接块（32）和驱动杆（33），滑杆（31）穿设且滑动连接于机身（1），驱动杆（33）包括把手（331）和顶升块（332），顶升块（332）周壁抵接于抵接块（32）朝向线体的一侧且转动连接于机身（1），顶升块（332）周壁上形成抵接面（333）和顶升面（334），顶升面（334）到顶升块（332）转动轴线的直线距离大于抵接面（333）到顶升块（332）转动轴线的直线距离。

2.根据权利要求1所述的一种线体张力检测装置，其特征在于：所述滑杆（31）上设有连接柱（35），夹持件（2）连接于连接柱（35）一端，机身（1）沿连接柱（35）运动轨迹开设有滑槽（113），连接柱（35）位于滑槽（113）内且滑动连接于滑槽（113）。

3.根据权利要求2所述的一种线体张力检测装置，其特征在于：所述滑杆（31）上设有外螺纹，连接柱（35）套设于滑杆（31）外且螺纹连接于滑杆（31）。

4.根据权利要求3所述的一种线体张力检测装置，其特征在于：所述滑杆（31）一端固定连接有旋钮（34），旋钮（34）沿其周壁设有摩擦纹（341）。

5.根据权利要求1所述的一种线体张力检测装置，其特征在于：所述抵接面（333）为平面。

6.根据权利要求5所述的一种线体张力检测装置，其特征在于：所述抵接面（333）和顶升面（334）之间通过弧面过渡。

7.根据权利要求1所述的一种线体张力检测装置，其特征在于：所述机身（1）内还设有弹性的复位件（5），当夹持件（2）与机身（1）抵接对线体夹持时，复位件（5）呈受力压缩状。

8.根据权利要求1所述的一种线体张力检测装置，其特征在于：所述机身（1）上开设有施力槽（115），施力槽（115）位于把手（331）远离顶升块（332）转动点的一端。

9.根据权利要求1所述的一种线体张力检测装置，其特征在于：所述机身（1）朝向把手（331）一侧开设有避让槽（116）。

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