CN113176029A - 一种线体张力检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种线体张力检测装置，包括机身和检测组件，所述机身包括检测部和支撑部，检测组件包括安装于检测部的应变片，支撑部位于检测部一侧，检测部位于支撑部同侧设有两个间隔设置的第一夹持块，机身滑动连接有夹持件，夹持件包括滑动连接于机身一侧的滑动部和用于与第一夹持块配合的夹持部，夹持部包括两个分别对应两个第一夹持块的位置的第二夹持块，机身上设有用于驱动第一夹持块和第二夹持块相互靠近/远离的驱动组件。通过第一夹持块和第二夹持块的设置以及驱动组件的设置，在检测时，仅需将直的线体置于第一夹持块和第二夹持块之间，然后通过驱动组件驱动第二夹持块运动即可直接将线体进行弯折，提高了对线体检测的便捷性。

Description

一种线体张力检测装置

技术领域

本申请涉及检测装置的领域，尤其是涉及一种线体张力检测装置。

背景技术

张力检测装置常用于对各类线体的张力进行测量，如汽车起重机、矿井提升、桥梁等位置所使用的绳索以及电缆等线体，为了保证线体的使用寿命在安全范围之内，需要定期对线体的张力进行测量。

在张力检测装置的相关技术中，常通过三滑轮张力检测传感器对线体张力进行测量，在测量时，需要将线体弯折，并将其绕设于三个滑轮指定的一侧，并通过线体张力对中间位置滑轮施加的压力，测算线体的张力。

针对上述中的相关技术，发明人认为，在对一些如受力较大的钢丝绳或较粗的电缆进行检测时，通过人力直接将线体弯折后绕在三滑轮上较为不方便。

发明内容

为了方便对线体进行弯折，本申请提供的一种线体张力检测装置采用如下的技术方案：

一种线体张力检测装置，包括机身和检测组件，所述机身包括检测部和支撑部，检测组件包括安装于检测部的应变片，支撑部位于检测部一侧，检测部位于支撑部同侧设有两个间隔设置的第一夹持块，机身滑动连接有夹持件，夹持件包括滑动连接于机身一侧的滑动部和用于与第一夹持块配合的夹持部，夹持部包括两个分别对应两个第一夹持块的位置的第二夹持块，靠近支撑部的所述第一夹持块位于另一第一夹持块与支撑部直线远离对应第二夹持块的一侧，机身上设有用于驱动第一夹持块和第二夹持块相互靠近/远离的驱动组件。

通过采用上述技术方案，在对线体进行检测时，将机身移动至使线体位于所有第一夹持块和第二夹持块之间，且使线体抵接于支撑部一侧，通过驱动组件驱动夹持件滑动，第一夹持块和第二夹持块将线体夹紧，中间位置的第一夹持块和第二夹持块将线体向靠近机身方向拉动，使线体呈弯折状，线体张力作用于支撑部，使检测部相对于支撑部发生相对弯折形变，并通过应变片检测出来，从而完成对线体张力的检测。通过第一夹持块和第二夹持块的设置以及驱动组件的设置，在检测时，仅需将直的线体置于第一夹持块和第二夹持块之间，然后通过驱动组件驱动第二夹持块运动即可直接将线体进行弯折，提高了对线体检测的便捷性。

优选的，所述第一夹持块朝向第二夹持块一侧开设有第一限位槽。

通过采用上述技术方案，通过第一限位槽的设置，在将线体置于第一夹持块和第二夹持块之间时，可先将线体嵌于第一限位槽中，使线体保持稳定，然后再通过第二夹持块将线体夹紧于第一夹持块上，提高了定位线体的便捷性。

优选的，所述第一限位槽两侧壁呈倾斜设置，第一限位槽朝向第二夹持块一端呈扩口设置。

通过采用上述技术方案，通过第一限位槽侧壁倾斜状和扩口状的设置，使线体置于第一限位槽内时，两侧壁均抵接于线体周壁并与线体相切，使第一限位槽可适应不同直径的线体并进行稳定定位。

优选的，所述第二夹持块朝向第一夹持块一侧开设有第二限位槽，第二限位槽开设形状与第一限位槽相同。

通过采用上述技术方案，通过第二限位槽的设置，当第二夹持块与第一夹持块对线体进行配合夹持时，同时通过第二限位槽和第一限位槽对线体进行定位，提高了线体在检测过程中的稳定性。

优选的，所述第一限位槽和第二限位槽槽底均开设有形变槽。

通过采用上述技术方案，通过形变槽的设置，当第一夹持块和第二夹持块在对线体进行夹持时，线体通过第一限位槽和第二限位槽两倾斜设置的导向，易发生形变，形变后的线体嵌于形变槽中，并通过与形变槽的配合与第一夹持块和第二夹持块周向限位，提高线体在检测过程中的稳定性。

优选的，所述支撑部和检测部的连接处朝向第一夹持块一侧开设有通槽。

通过采用上述技术方案，通过通槽的设置，使支撑部与检测部之间的连接区域体积减小，支撑部和检测部更易发生相对形变，提高了检测的灵敏度。

优选的，所述通槽间隔开设有两个且沿第一夹持块与支撑部之间直线方向排列，两个通槽之间形成用于连接检测部和支撑部的连接块。

通过采用上述技术方案，通过两个通槽的设置，进一步减小了支撑部和检测部之间的连接区域体积，且因为支撑部和检测部之间仅通过两个通槽之间的连接块连接，检测部更易以连接块为支点发生弯折，进一步提高了检测的灵敏度。

优选的，所述驱动组件包括沿第二夹持块滑动方向穿设且滑动连接于机身的滑杆、驱动滑杆滑动的驱动杆，滑杆通过连接柱连接于滑动部，机身沿连接柱运动方向开设有滑槽，连接柱位于滑槽内且滑动连接于滑槽。

通过采用上述技术方案，通过驱动杆驱动滑杆相对于机身滑动，使连接于滑杆的滑动部带动第二夹持块向第一夹持块方向运动，提高了第一夹持块和第二夹持块对线体夹持动作的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过第一夹持块和第二夹持块的设置以及驱动组件的设置，提高了对线体检测的便捷性；

2.通过第一限位槽、第二限位槽和形变槽的设置，提高了对线体夹持的稳定性；

3.通过通槽的设置，提高了对线体检测的灵敏度。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的整体结构正视示意图。

附图标记说明：1、机身；11、检测部；111、第一夹持块；112、第二限位槽；113、滑槽；114、安装槽；115、施力槽；116、避让槽；12、支撑部；121、第一限位槽；122、形变槽；13、通槽；14、连接块；2、夹持件；21、滑动部；22、第二夹持块；221、第三限位槽；3、驱动组件；31、滑杆；32、抵接块；33、驱动杆；331、把手；332、顶升块；333、抵接面；334、顶升面；34、旋钮；341、摩擦纹；35、连接柱；4、检测组件；41、应变片；42、电缆接口；5、复位件；6、限位块。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种线体张力检测装置。参照图1，张力检测装置包括机身1、用于与机身1配合对所测线体进行三点夹持的夹持件2、用于驱动夹持件2相对机身1运动进行夹持动作的驱动组件3、用于检测线体张力的检测组件4以及用于驱动夹持件2复位的复位件5。夹持件2滑动连接于机身1一侧，检测组件4安装于机身1上。

在对线体张力进行检测时，操作人员手持张力检测装置，将线体置于机身1和夹持件2之间，通过驱动组件3驱动机身1和夹持件2靠近，直至检测组件4显示线体达到规定张力值后，即完成对线体张力的测量，即可通过复位件5和驱动组件3驱动夹持件2复位，方便将张力检测装置从线体上取下。

参照图1，机身1包括检测部11和支撑部12，支撑部12一体成型于检测部11一端的一侧。

检测组件4包括应变片41和电缆接口42，应变片41安装于检测部11内，并且电连接于电缆接口42。

支撑部12和检测部11的连接位置处开设有两个间隔设置的通槽13，使支撑部12和检测部11之间仅靠两个通槽13之间形成的连接块14连接。当检测部11相对于支撑部12发生扭转时，应力容易集中于体积较小的连接块14上。

通槽13截面呈腰型，每一通槽13内均设有一个限位块组，每一限位块组包括两个限位块6，两个限位块6分别一体成型于支撑部12一侧和检测部11一侧，当支撑部12和检测部11在受到线体张力并以连接块14为支点发生相对运动时，若张力导致的连接块14形变程度过大，两个限位块6抵接并阻止支撑部12和检测部11继续发生相对运动。

参照图1，支撑部12远离检测部11一侧开设有第一限位槽121，第一限位槽121两侧壁形成倾斜面，并与所测线体外周壁相切，以适应不同直径的线体。第一限位槽121槽底开设有形变槽122，当操作人员对电缆线等外层包覆物为软质的线体进行张力测量时，当线体受到张力过大时，包覆物易发生弹性形变，形变槽122对包覆物提供弹性形变余量，且当包覆物形变后嵌入形变槽122内，使线体与第一限位槽121周向限位，保持线体的稳定。

参照图1，检测部11位于支撑部12一侧还一体成型有两个间隔设置的第一夹持块111，两个第一夹持块111均位于支撑部12同侧，且与支撑部12一起沿检测部11该侧长度方向排列。

每一第一夹持块111远离检测部11一侧均开设有第二限位槽112，第二限位槽112和第一限位槽121的形状相同，第二限位槽112槽底同样开设有形变槽122。

参照图1，夹持件2包括滑动部21和夹持部，滑动部21位于机身1一侧，夹持部包括两个垂直于滑动部21的第二夹持块22，第二夹持块22通过螺栓安装于滑动部21。两个第二夹持块22均位于检测部11设置第一夹持块111的一侧，每一第二夹持块22对应一第一夹持块111。第二夹持块22朝向第一夹持块111一侧开设有第三限位槽221，第三限位槽221与第二限位槽112形状相同，第三限位槽221槽底同样开设有形变槽122。

远离支撑部12的第一夹持块111上开设的第二限位槽112与第一限位槽121处于同一条直线上，靠近支撑部12的第一夹持块111上开设的第二限位槽112位于该直线远离第二夹持块22的一侧，使线体同时位于第一限位槽121和第二限位槽112中时，线体中间位置朝向检测部11方向凸起，并使线体保持张力。

参照图1，驱动组件3包括滑杆31、套设于滑杆31外的抵接块32、用于驱动滑杆31滑动的驱动杆33、固定设于滑杆31一端的旋钮34以及用于连接滑杆31和滑动部21的连接柱35。

滑杆31穿设且滑动连接于检测部11，滑杆31一端设有外螺纹，旋钮34固定设于滑杆31另一端，旋钮34外周壁开设有摩擦纹341。连接柱35螺纹连接于滑杆31且连接柱35轴线垂直于滑杆31，检测部11一侧壁沿连接柱35运动轨迹开设有滑槽113，连接柱35一端位于滑槽113内且滑动连接于滑槽113，另一端通过螺栓固定安装于滑动部21。

滑槽113的内壁上设有刻度（图中未示出）且刻度沿滑槽113的长度方向排布。

滑杆31远离夹持部的一端露出于检测部11外，抵接块32固定套设于滑杆31该端外。驱动杆33包括把手331和通过转轴分别转动连接于检测部11两侧的两个顶升块332，两个顶升块332均固定连接于同一把手331。

抵接块32始终抵接于顶升块332远离夹持部的一侧侧壁，顶升块332周壁上分别形成平面的抵接面333和用于顶升的顶升面334，顶升面334到转轴的距离大于抵接面333到转轴的距离，顶升面334与抵接面333之间通过弧面过渡。当第一夹持块111和第二夹持块22呈夹持状态时，顶升块332的顶升面334抵接于抵接块32，把手331靠近检测部11；当第一夹持块111和第二夹持块22呈松开状态时，顶升块332的抵接面333抵接于抵接块32，把手331远离检测部11。

参照图1和图2，复位件5为扭簧，检测部11内开设有用于安装扭簧的安装槽114，扭簧一端抵接于安装槽114侧壁，另一端卷绕于连接柱35周壁。当顶升面334抵接于抵接块32时，滑杆31滑动并驱动夹持件2对线体夹持，此时扭簧呈受力状态；当驱动杆33转动，使抵接块32抵接于顶升块332上的位置从顶升面334向抵接面333过渡时，扭簧弹力释放并通过连接柱35驱动抵接块32滑杆31和夹持部复位。

参照图1，检测部11内开设有施力槽115，施力槽115靠近把手331远离转轴的一端，方便操作人员在驱动夹持部和检测部11配合夹持时对把手331施力。

检测部11朝向把手331的一侧开设有避让槽116，防止操作人员在施力驱动把手331靠近检测部11时夹到手。

本申请实施例的实施过程为：

在对线体进行张力测量时，将把手331扳动至远离检测部11的位置，使第一夹持块111和夹持部相对远离，将线体同时置于第一限位槽121和两个第二限位槽112中，扳动把手331，通过顶升块332带动滑杆31滑动，滑杆31带动夹持件2滑动，使夹持部朝向第一夹持块111的方向移动，直至线体被第一夹持块111和夹持部夹紧，因为线体被夹持后，中间高、两端低，线体张力对检测部11施加压力，使检测部11以连接块14为支点发生轻微弯曲，应变片41发生机械变形时，电阻值发生变化，并通过电缆接口42检测并传输。

另外值得说明的是，操作者可通过调节旋钮34以改变连接柱35在滑槽113内的位置，最终改变两个第二限位槽112之间可夹持的线缆外径；而由于滑槽113内壁设有刻度，则操作者可根据连接柱35相对于刻度的位置，从而判断此状态下的线体张力检测装置适合夹持哪种外径大小的线缆。

实施原理：本方案通过惠斯通电桥原理实现对厖力的检测，具体为，四个应变片41对应惠斯通电桥电路中的四个电阻，且本方案包括有与惠斯通电桥电连接的芯片，以及与芯片电连接的电缆接口42，当开始进行压力检测时，四个应变片41处的结构发生轻微形变，则四个应变片41跟随发生变形，且应变片41阻值发生变化，则整个惠斯通电桥不在平衡，输出电压差变信号，芯片接受该电压差变信号并进行处理，输出所需的电压信号，该电压信号可通过电缆接口42向外传输，并被后台记录，以反映压力情况。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种线体张力检测装置，包括机身（1）和检测组件（4），其特征在于：所述机身（1）包括检测部（11）和支撑部（12），检测组件（4）包括安装于检测部（11）的应变片（41），支撑部（12）位于检测部（11）一侧，检测部（11）位于支撑部（12）同侧设有两个间隔设置的第一夹持块（111），机身（1）滑动连接有夹持件（2），夹持件（2）包括滑动连接于机身（1）一侧的滑动部（21）和用于与第一夹持块（111）配合的夹持部，夹持部包括两个分别对应两个第一夹持块（111）的位置的第二夹持块（22），靠近支撑部（12）的所述第一夹持块（111）位于另一第一夹持块（111）与支撑部（12）直线远离对应第二夹持块（22）的一侧，机身（1）上设有用于驱动第一夹持块（111）和第二夹持块（22）相互靠近/远离的驱动组件（3）。

2.根据权利要求1所述的一种线体张力检测装置，其特征在于：所述第一夹持块（111）朝向第二夹持块（22）一侧开设有第一限位槽（121）。

3.根据权利要求2所述的一种线体张力检测装置，其特征在于：所述第一限位槽（121）两侧壁呈倾斜设置，第一限位槽（121）朝向第二夹持块（22）一端呈扩口设置。

4.根据权利要求2所述的一种线体张力检测装置，其特征在于：所述第二夹持块（22）朝向第一夹持块（111）一侧开设有第二限位槽（112），第二限位槽（112）开设形状与第一限位槽（121）相同。

5.根据权利要求4所述的一种线体张力检测装置，其特征在于：所述第一限位槽（121）和第二限位槽（112）槽底均开设有形变槽（122）。

6.根据权利要求1所述的一种线体张力检测装置，其特征在于：所述支撑部（12）和检测部（11）的连接处朝向第一夹持块（111）一侧开设有通槽（13）。

7.根据权利要求6所述的一种线体张力检测装置，其特征在于：所述通槽（13）间隔开设有两个且沿第一夹持块（111）与支撑部（12）之间直线方向排列，两个通槽（13）之间形成用于连接检测部（11）和支撑部（12）的连接块（14）。

8.根据权利要求1所述的一种线体张力检测装置，其特征在于：所述驱动组件（3）包括沿第二夹持块（22）滑动方向穿设且滑动连接于机身（1）的滑杆（31）、驱动滑杆（31）滑动的驱动杆（33），滑杆（31）通过连接柱（35）连接于滑动部（21），机身（1）沿连接柱（35）运动方向开设有滑槽（113），连接柱（35）位于滑槽（113）内且滑动连接于滑槽（113）。

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