CN220356815U - 扎带强度测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及强度测试装置技术领域的扎带强度测试装置，所述夹持机构二包括与调节机构固定连接的连接杆，所述连接杆的底端固定安装有用于对扎带进行夹持固定的固定块，所述固定块的空腔内设置有用于对扎带一端进行横向夹持的夹持装置二，所述固定块的空腔内设置有用途对扎带一端进行纵向夹持的夹持装置一。在需要对扎带进行强度测试时，首先通过提拉板带动两个夹板进行相反运动，松开提拉板，在弹簧的弹性作用下可对扎带的横向夹持固定，再通过转动旋转轮，使丝杆进行转动，进而可使夹持板一与夹持板二对扎带进行纵向夹持，最后再通过转动手轮带动螺杆进行转动，从而可将夹持机构二向上移动，通过刻度盘的刻度显示，即可清晰反应扎带的强度。

Description

扎带强度测试装置

技术领域

本实用新型涉及强度测试装置技术领域，尤其是涉及扎带强度测试装置。

背景技术

扎带在制作使用时，需要对扎带的强度进行测试，而现有的对扎带强度测试的装置通过上下夹具对扎带进行固定后，然后再对扎带进行拉去，来测试扎带的强度。

例如中国专利申请号为CN202123065411.3 一种塑料扎带抗拉强度实验装置，主体以及设于所述主体的顶端两侧，并内具滑槽的滑道以及用于对扎带端部进行夹紧的下夹具、上夹具；设于所述主体顶端中心位置处的固定套筒，所述下夹具位于固定套筒的正上方；具有电机以及丝杆的驱动机构，设于所述主体的内部，并向上延伸至滑槽内腔；设于所述滑槽内壁的移动板，并与所述驱动机构相连，所述上夹具设于所述移动板的底端；具有卡合条以及转动板的卡合机构，设置于所述下夹具、上夹具的端部；具有压力传感器的感应机构，设于所述固定套筒的内壁，并安装在所述下夹具的底端。其存在以下技术缺陷：

在通过上下夹具对扎带进行强度检测时，夹具夹住扎带一端的受力点太小，导致检测中会发生夹住的位置断裂以及夹具夹持段过短导致扎带从夹具内滑脱，从而影响对扎带强度的测试。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的在通过上下夹具对扎带进行强度检测时，夹具夹住扎带一端的受力点太小，导致检测中会发生夹住的位置断裂以及夹具夹持段过短导致扎带从夹具内滑脱，从而影响对扎带强度的测试的问题，本实用新型提供如下技术方案：

扎带强度测试装置，包括支撑柱、用于对支撑柱进行支撑的底板和开设在支撑柱柱体上用于反映扎带强度的刻度盘，所述底板的板体上固定安装有用于对扎带进行夹持固定的夹持机构一，所述夹持机构一的上方设置有用于对扎带另外一端进行夹持固定的夹持机构二，所述支撑柱的空腔内设置有用于驱动夹持机构二对扎带进行强度测试的调节机构。

所述夹持机构二包括与调节机构固定连接的连接杆，所述连接杆的底端固定安装有用于对扎带进行夹持固定的固定块，所述固定块的空腔内设置有用于对扎带一端进行横向夹持的夹持装置二，所述固定块的空腔内设置有用于对扎带一端进行纵向夹持的夹持装置一，且夹持装置一位于夹持装置二的上方。

进一步地，所述夹持装置一包括在固定块的空腔与其空腔前后壁体转动连接的丝杆，且丝杆的左右两部分的螺纹的旋向相反，所述丝杆的前端面固定安装有用于驱动丝杆进行转动的旋转轮，所述丝杆的杆体上丝接有用于对扎带一端进行夹持固定的夹持板一，所述丝杆的杆体上丝接有用于配合夹持板一对扎带一端进行夹持固定的夹持板二，且夹持板一位于夹持板二的前方。

进一步地，所述夹持装置二包括贯穿固定块的左右壁体的圆杆，所述圆杆的左端固定安装有用于对扎带一端进行夹持固定的夹板，所述圆杆的杆体上套装有用于对夹板进行复位的弹簧，所述圆杆的右端面固定安装有用于驱动圆杆进行左右移动的提拉板。

进一步地，述调节机构包括活动插接在左侧支撑柱的空腔内用于转动的螺杆，所述螺杆的顶端面固定安装有用于驱动螺杆进行转动的手轮，且手轮位于左侧支撑柱的上方。

进一步地，所述螺杆的杆体上丝接有用于驱动夹持机构二进行上下移动的移动块，所述移动块的块体上固定安装有用于对连接杆进行固定的连接板。

进一步地，所述连接板的板体上固定安装有用于指向刻度盘的刻度线来反映扎带强度的指针，所述刻度盘的刻度线设置在右侧支撑柱的柱体前端面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置调节机构、夹持机构一和夹持机构二，在需要对扎带进行强度测试时，首先通过拉取提拉板带动两个夹板进行相反运动，再把扎带的一端放入两个夹板之间，松开提拉板，在弹簧的弹性作用下可实现对扎带的横向夹持固定，再通过转动旋转轮，使丝杆进行转动，进而可使夹持板一与夹持板二对扎带进行纵向夹持，最后再通过转动手轮带动螺杆进行转动，从而可将夹持机构二向上移动，直到扎带开始变形时，通过刻度盘的刻度显示，即可清晰反应扎带的强度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型局部剖视图；

图4为本实用新型调节机构结构示意图；

图5为本实用新型夹持机构二结构示意图；

图6为本实用新型夹持装置一结构示意图；

图7为本实用新型夹持装置二结构示意图。

附图中，各附图标记所代表的零部件名称列表如下：

100-底板，200-支撑柱，300-调节机构，310-手轮，320-螺杆，330-移动块，340-连接板，350-指针，400-夹持机构一，500-夹持机构二，510-连接杆，520-固定块，530-夹持装置一，531-旋转轮，532-丝杆，533-夹持板一，534-夹持板二，540-夹持装置二，541-提拉板，542-圆杆，543-弹簧，544-夹板，001-刻度盘。

具体实施方式

以下详细地描述了实现本实用新型的优选的具体实施方式，并且结合附图作出了清楚、完整的说明。

请参阅图1-图7，本实用新型提供扎带强度测试装置。

扎带在制作使用时，需要对扎带的强度进行测试，而现有的对扎带强度测试的装置通过上下夹具对扎带进行固定后，然后再对扎带进行拉去，来测试扎带的强度，其中包括支撑柱200、用于对支撑柱200进行支撑的底板100和开设在支撑柱200柱体上用于反映扎带强度的刻度盘001，底板100的板体上固定安装有用于对扎带进行夹持固定的夹持机构一400，夹持机构一400的上方设置有用于对扎带另外一端进行夹持固定的夹持机构二500，支撑柱200的空腔内设置有用于驱动夹持机构二500对扎带进行强度测试的调节机构300。

调节机构300包括活动插接在左侧支撑柱200的空腔内用于转动的螺杆320，且该螺杆320的上下两端通过轴承镶嵌在左侧支撑柱200的空腔的上下壁体上。从而便于螺杆320的转动。螺杆320的顶端面固定安装有用于驱动螺杆320进行转动的手轮310，且该手轮310通过焊接的方式安装在螺杆320的顶端面上，而手轮310位于左侧支撑柱200的上方，从而在操作人员转动手轮310时，即可带动螺杆320进行转动。螺杆320的杆体上丝接有用于驱动夹持机构二500进行上下移动的移动块330，移动块330的块体上固定安装有用于对连接杆510进行固定的连接板340，且该连接板340与移动块330通过焊接相连接。

连接板340的板体上固定安装有用于指向刻度盘001的刻度线来反应扎带强度的指针350，且该指针350焊接在连接板340的板体上，而且刻度盘001的刻度线设置在右侧支撑柱200的柱体前端面上。且该刻度盘001，根据测力计的刻度标记而设置，从而可通过指针在刻度盘001的指向来反馈扎带的强度。在需要对扎带进行强度检测时，首先通过夹持机构一400和夹持机构二500对扎带的两端进行固定，再通过转动手轮310带动螺杆320进行转动，从而。可将夹持机构二500向上移动，直到扎带开始变形时，通过刻度盘001的刻度显示，即可清晰反应扎带的强度。

而夹持机构一400与夹持机构二500的结构以及作用相同。从而夹持机构二500包括与连接板340的板体固定连接的连接杆510，且该连接杆510的顶端焊接在连接板340的板体上。从而连接杆510可同步跟随连接板340进行上下移动。连接杆510的底端固定安装有用于对扎带进行夹持固定的固定块520，而且该固定块520焊接在连接杆510的底端。固定块520的空腔内设置有用于对扎带一端进行横向夹持的夹持装置二540，固定块520的空腔内设置有用于对扎带一端进行纵向夹持的夹持装置一530，且夹持装置一530位于夹持装置二540的上方。从而可避免检测中会发生夹住的位置断裂以及夹具夹持段过短导致扎带从夹具内滑脱。

夹持装置一530包括在固定块520的空腔与其空腔前后壁体转动连接的丝杆532，且该丝杆532的左右两端通过轴承镶嵌在固定块520的壁体内，从而可便于丝杆532的转动。丝杆532的杆体上丝接有用于对扎带一端进行夹持固定的夹持板一533，丝杆532的杆体上丝接有用于配合夹持板一533对扎带一端进行夹持固定的夹持板二534，且夹持板一533位于夹持板二534的前方。从而在丝杆532进行转动时，由于丝杆532的左右两部分的螺纹的旋向相反，且夹持板一533与夹持板二534相同，从而可使夹持板一533与夹持板二534沿着丝杆532的杆体前后移动，从而可实现对扎带进行纵向夹持，防止扎带从夹具内滑脱。丝杆532的前端面固定安装有用于驱动丝杆532进行转动的旋转轮531，且该旋转轮531焊接在丝杆532的前端面，从而在操作人员转动旋转轮531时，可使丝杆532进行转动，进而可使夹持板一533与夹持板二534对扎带进行纵向夹持。

夹持装置二540包括贯穿固定块520的左右壁体的圆杆542，且该圆杆542可左右移动。圆杆542的左端固定安装有用于对扎带一端进行夹持固定的夹板544，且该夹板544焊接在圆杆542的左端上，从而可在圆杆542的左右移动下，带动夹板544进行左右移动。圆杆542的右端面固定安装有用于驱动圆杆542进行左右移动的提拉板541，且该提拉板541焊接在圆杆542右端面上。圆杆542的杆体上套装有用于对夹板544进行复位的弹簧543，且该弹簧543位于夹板544与固定块520的空腔内侧壁之间。在需要对扎带进行夹持固定时，首先通过拉取提拉板541带动两个夹板544进行相反运动，再把扎带的一端放入两个夹板544之间，松开提拉板541，在弹簧543的弹性作用下可实现对扎带的横向夹持固定，再通过转动旋转轮531，使丝杆532进行转动，进而可使夹持板一533与夹持板二534对扎带进行纵向夹持。

基于以上内容及附图，本领域的技术人员能够理解和实施本实用新型。此外，本领域的技术人员在不作出创造性劳动前提下，对本实用新型进行的任何非创造性修改仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种扎带强度测试装置，包括支撑柱（200）、用于对支撑柱（200）进行支撑的底板（100）和开设在支撑柱（200）柱体上用于反应扎带强度的刻度盘（001），其特征在于：所述底板（100）的板体上固定安装有用于对扎带进行夹持固定的夹持机构一（400），所述夹持机构一（400）的上方设置有用于对扎带另外一端进行夹持固定的夹持机构二（500），所述支撑柱（200）的空腔内设置有用于驱动夹持机构二（500）对扎带进行强度测试的调节机构（300）；

所述夹持机构二（500）包括与调节机构（300）固定连接的连接杆（510），所述连接杆（510）的底端固定安装有用于对扎带进行夹持固定的固定块（520），所述固定块（520）的空腔内设置有用于对扎带一端进行横向夹持的夹持装置二（540），所述固定块（520）的空腔内设置有用于对扎带一端进行纵向夹持的夹持装置一（530），且夹持装置一（530）位于夹持装置二（540）的上方。

2.根据权利要求1所述的扎带强度测试装置，其特征在于：所述夹持装置一（530）包括在固定块（520）的空腔与其空腔前后壁体转动连接的丝杆（532），且丝杆（532）的左右两部分的螺纹的旋向相反，所述丝杆（532）的前端面固定安装有用于驱动丝杆（532）进行转动的旋转轮（531），所述丝杆（532）的杆体上丝接有用于对扎带一端进行夹持固定的夹持板一（533），所述丝杆（532）的杆体上丝接有用于配合夹持板一（533）对扎带一端进行夹持固定的夹持板二（534），且夹持板一（533）位于夹持板二（534）的前方。

3.根据权利要求2所述的扎带强度测试装置，其特征在于：所述夹持装置二（540）包括贯穿固定块（520）的左右壁体的圆杆（542），所述圆杆（542）的左端固定安装有用于对扎带一端进行夹持固定的夹板（544），所述圆杆（542）的杆体上套装有用于对夹板（544）进行复位的弹簧（543），所述圆杆（542）的右端面固定安装有用于驱动圆杆（542）进行左右移动的提拉板（541）。

4.根据权利要求1所述的扎带强度测试装置，其特征在于：所述调节机构（300）包括活动插接在左侧支撑柱（200）的空腔内用于转动的螺杆（320），所述螺杆（320）的顶端面固定安装有用于驱动螺杆（320）进行转动的手轮（310），且手轮（310）位于左侧支撑柱（200）的上方。

5.根据权利要求4所述的扎带强度测试装置，其特征在于：所述螺杆（320）的杆体上丝接有用于驱动夹持机构二（500）进行上下移动的移动块（330），所述移动块（330）的块体上固定安装有用于对连接杆（510）进行固定的连接板（340）。

6.根据权利要求5所述的扎带强度测试装置，其特征在于：所述连接板（340）的板体上固定安装有用于指向刻度盘（001）的刻度线来反映扎带强度的指针（350），所述刻度盘（001）的刻度线设置在右侧支撑柱（200）的柱体前端面上。