CN220794887U - 一种力学试验用固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及力学试验固定技术领域，且公开了一种力学试验用固定结构，包括力学试验固定支架、辅助机构、加压机构和限位机构，所述辅助机构位于力学试验固定支架的内部，所述加压机构位于力学试验固定支架的顶端，所述限位机构位于辅助机构的顶端，所述限位机构包括立杆、夹板和防滑凸点，所述立杆安装于辅助机构的顶端，所述立杆与辅助机构活动连接，所述立杆呈对称分布，所述夹板固定安装于立杆的顶端，所述防滑凸点固定安装于夹板的内端。该力学试验用固定结构，安装了限位机构，通过立杆带动夹板移动，夹板带动防滑凸点移动，并对被测物进行夹持，从而将被测物的位置进行固定，便于反复更换被测物便于对不同宽度的被测物进行力学试验。

Description

一种力学试验用固定结构

技术领域

本实用新型涉及力学试验固定技术领域，具体为一种力学试验用固定结构。

背景技术

在进行力学试验时，是将被测物放置在操作台上，然后对被测物进行加压，然后测得被测物所受到的压力，从而进行压力力学的试验，收集试验数据，传统的，是人工手动测量，压力大小不易调节了；

现有的，使用加压设备对被测物进行加压，不需要人工加压，加压的力度可根据需要进行自由调节，满足不同压力的需求；

但是，在进行加压的过程中，被测物容易受到压力而位移，会一定程度上影响压力力学的试验。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种力学试验用固定结构，以解决上述背景技术中提出在进行加压的过程中，被测物容易受到压力而位移，会一定程度上影响压力力学的试验的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种力学试验用固定结构，包括力学试验固定支架、辅助机构、加压机构和限位机构，所述辅助机构位于力学试验固定支架的内部，所述加压机构位于力学试验固定支架的顶端，所述限位机构位于辅助机构的顶端，所述限位机构包括立杆、夹板和防滑凸点，所述立杆安装于辅助机构的顶端，所述立杆与辅助机构活动连接，所述立杆呈对称分布，所述夹板固定安装于立杆的顶端，所述防滑凸点固定安装于夹板的内端，所述防滑凸点呈等距排布。

优选的，所述辅助机构包括微电脑、支台、活动槽、滑槽、压力传感器、被测物、马达、正向反向丝杆和连接环，所述微电脑固定安装于力学试验固定支架的右端，所述支台固定安装于力学试验固定支架的内部的底端，通过微电脑便于实时观察压力的检测数据，便于使用者进行力学试验，收集试验数据，支台对被测物进行支撑，活动槽便于后续进行夹持活动，滑槽便于后续进行夹持活动。

优选的，所述活动槽固定设置于支台的内部，所述滑槽固定设置于活动槽的顶端且位于支台的顶端，所述压力传感器固定安装于滑槽的内端，所述压力传感器与微电脑电连接，所述被测物活动安装于支台的顶端且位于防滑凸点的内端，所述立杆贯穿滑槽，通过压力传感器用于感应被测物所承受的压力并将感应信号传递到微电脑内。

优选的，所述马达固定安装于支台的右端，所述正向反向丝杆固定安装于马达的传动端且贯穿支台的右端，通过马达带动正向反向丝杆转动，正向反向丝杆带动连接环转动。

优选的，所述连接环安装于正向反向丝杆的外端且与立杆固定连接，所述连接环与正向反向丝杆活动连接，所述连接环与正向反向丝杆相适配，通过连接环带动立杆移动，立杆带动夹板移动，夹板带动防滑凸点移动，并对被测物进行夹持，从而将被测物的位置进行固定，便于反复更换被测物便于对不同宽度的被测物进行力学试验。

优选的，所述加压机构包括电机、传动轴、丝杆一、齿轮组、套环和加压块，所述电机固定安装于力学试验固定支架的顶端，所述传动轴固定安装于电机的传动端且贯穿力学试验固定支架的顶端，通过电机带动传动轴转动，传动轴带动齿轮组进行传动。

优选的，所述丝杆一安装于力学试验固定支架的内端，所述丝杆一与力学试验固定支架活动连接，所述丝杆一呈对称分布，所述齿轮组固定安装于传动轴的外端且与丝杆一固定连接，通过齿轮组带动丝杆一转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该力学试验用固定结构，安装了限位机构，通过立杆带动夹板移动，夹板带动防滑凸点移动，并对被测物进行夹持，从而将被测物的位置进行固定，便于反复更换被测物便于对不同宽度的被测物进行力学试验；

2、该力学试验用固定结构，安装了辅助机构，通过微电脑便于实时观察压力的检测数据，便于使用者进行力学试验，收集试验数据；

3、该力学试验用固定结构，安装了加压机构，通过电机带动传动轴转动，传动轴带动齿轮组进行传动，齿轮组带动丝杆一转动，丝杆一带动套环升降，套环带动加压块升降，加压块对被测物进行加压，从而压力传感器感应被测物所承受的压力并将感应信号传递到微电脑。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型加压机构剖面结构示意图；

图4为本实用新型辅助机构剖面结构示意图；

图5为本实用新型限位机构剖面结构示意图。

图中：1、力学试验固定支架；2、辅助机构；201、微电脑；202、支台；203、活动槽；204、滑槽；205、压力传感器；206、被测物；207、马达；208、正向反向丝杆；209、连接环；3、加压机构；301、电机；302、传动轴；303、丝杆一；304、齿轮组；305、套环；306、加压块；4、限位机构；401、立杆；402、夹板；403、防滑凸点。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种力学试验用固定结构，包括力学试验固定支架1、辅助机构2、加压机构3和限位机构4，辅助机构2位于力学试验固定支架1的内部，加压机构3位于力学试验固定支架1的顶端，限位机构4位于辅助机构2的顶端，限位机构4包括立杆401、夹板402和防滑凸点403，立杆401安装于辅助机构2的顶端，立杆401与辅助机构2活动连接，立杆401呈对称分布，夹板402固定安装于立杆401的顶端，防滑凸点403固定安装于夹板402的内端，防滑凸点403呈等距排布；

辅助机构2包括微电脑201、支台202、活动槽203、滑槽204、压力传感器205、被测物206、马达207、正向反向丝杆208和连接环209，微电脑201固定安装于力学试验固定支架1的右端，支台202固定安装于力学试验固定支架1的内部的底端，通过微电脑201便于实时观察压力的检测数据，便于使用者进行力学试验，收集试验数据，支台202对被测物206进行支撑，活动槽203便于后续进行夹持活动，滑槽204便于后续进行夹持活动，活动槽203固定设置于支台202的内部，滑槽204固定设置于活动槽203的顶端且位于支台202的顶端，压力传感器205固定安装于滑槽204的内端，压力传感器205与微电脑201电连接，被测物206活动安装于支台202的顶端且位于防滑凸点403的内端，立杆401贯穿滑槽204，通过压力传感器205用于感应被测物206所承受的压力并将感应信号传递到微电脑201内，马达207固定安装于支台202的右端，正向反向丝杆208固定安装于马达207的传动端且贯穿支台202的右端，通过马达207带动正向反向丝杆208转动，正向反向丝杆208带动连接环209转动，连接环209安装于正向反向丝杆208的外端且与立杆401固定连接，连接环209与正向反向丝杆208活动连接，连接环209与正向反向丝杆208相适配，通过连接环209带动立杆401移动，立杆401带动夹板402移动，夹板402带动防滑凸点403移动，并对被测物206进行夹持，从而将被测物206的位置进行固定，便于反复更换被测物206便于对不同宽度的被测物206进行力学试验；

加压机构3包括电机301、传动轴302、丝杆一303、齿轮组304、套环305和加压块306，电机301固定安装于力学试验固定支架1的顶端，传动轴302固定安装于电机301的传动端且贯穿力学试验固定支架1的顶端，通过电机301带动传动轴302转动，传动轴302带动齿轮组304进行传动，丝杆一303安装于力学试验固定支架1的内端，丝杆一303与力学试验固定支架1活动连接，丝杆一303呈对称分布，齿轮组304固定安装于传动轴302的外端且与丝杆一303固定连接，通过齿轮组304带动丝杆一303转动，套环305安装于丝杆一303的外端，套环305与丝杆一303活动连接，套环305与丝杆一303相适配，加压块306固定安装于套环305的内端，通过丝杆一303带动套环305升降，套环305带动加压块306升降，加压块306对被测物206进行加压，从而压力传感器205感应被测物206所承受的压力并将感应信号传递到微电脑201。

工作原理：首先，将被测物206放在支台202的顶端，然后，开启马达207，马达207带动正向反向丝杆208转动，正向反向丝杆208带动连接环209转动，连接环209带动立杆401移动，立杆401带动夹板402移动，夹板402带动防滑凸点403移动，并对被测物206进行夹持，从而将被测物206的位置进行固定，便于反复更换被测物206便于对不同宽度的被测物206进行力学试验，然后，打开电机301带动传动轴302转动，传动轴302带动齿轮组304进行传动，齿轮组304带动丝杆一303转动，丝杆一303带动套环305升降，套环305带动加压块306升降，加压块306对被测物206进行加压，从而压力传感器205感应被测物206所承受的压力并将感应信号传递到微电脑201。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种力学试验用固定结构，包括力学试验固定支架(1)、辅助机构(2)、加压机构(3)和限位机构(4)，其特征在于：所述辅助机构(2)位于力学试验固定支架(1)的内部，所述加压机构(3)位于力学试验固定支架(1)的顶端，所述限位机构(4)位于辅助机构(2)的顶端，所述限位机构(4)包括立杆(401)、夹板(402)和防滑凸点(403)，所述立杆(401)安装于辅助机构(2)的顶端，所述立杆(401)与辅助机构(2)活动连接，所述立杆(401)呈对称分布，所述夹板(402)固定安装于立杆(401)的顶端，所述防滑凸点(403)固定安装于夹板(402)的内端，所述防滑凸点(403)呈等距排布。

2.根据权利要求1所述的一种力学试验用固定结构，其特征在于：所述辅助机构(2)包括微电脑(201)、支台(202)、活动槽(203)、滑槽(204)、压力传感器(205)、被测物(206)、马达(207)、正向反向丝杆(208)和连接环(209)，所述微电脑(201)固定安装于力学试验固定支架(1)的右端，所述支台(202)固定安装于力学试验固定支架(1)的内部的底端。

3.根据权利要求2所述的一种力学试验用固定结构，其特征在于：所述活动槽(203)固定设置于支台(202)的内部，所述滑槽(204)固定设置于活动槽(203)的顶端且位于支台(202)的顶端，所述压力传感器(205)固定安装于滑槽(204)的内端，所述压力传感器(205)与微电脑(201)电连接，所述被测物(206)活动安装于支台(202)的顶端且位于防滑凸点(403)的内端，所述立杆(401)贯穿滑槽(204)。

4.根据权利要求3所述的一种力学试验用固定结构，其特征在于：所述马达(207)固定安装于支台(202)的右端，所述正向反向丝杆(208)固定安装于马达(207)的传动端且贯穿支台(202)的右端。

5.根据权利要求4所述的一种力学试验用固定结构，其特征在于：所述连接环(209)安装于正向反向丝杆(208)的外端且与立杆(401)固定连接，所述连接环(209)与正向反向丝杆(208)活动连接，所述连接环(209)与正向反向丝杆(208)相适配。

6.根据权利要求5所述的一种力学试验用固定结构，其特征在于：所述加压机构(3)包括电机(301)、传动轴(302)、丝杆一(303)、齿轮组(304)、套环(305)和加压块(306)，所述电机(301)固定安装于力学试验固定支架(1)的顶端，所述传动轴(302)固定安装于电机(301)的传动端且贯穿力学试验固定支架(1)的顶端。

7.根据权利要求6所述的一种力学试验用固定结构，其特征在于：所述丝杆一(303)安装于力学试验固定支架(1)的内端，所述丝杆一(303)与力学试验固定支架(1)活动连接，所述丝杆一(303)呈对称分布，所述齿轮组(304)固定安装于传动轴(302)的外端且与丝杆一(303)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种力学试验用固定结构，其特征在于：所述套环(305)安装于丝杆一(303)的外端，所述套环(305)与丝杆一(303)活动连接，所述套环(305)与丝杆一(303)相适配，所述加压块(306)固定安装于套环(305)的内端。