CN215294947U - 一种蓄热式催化燃烧装置 - Google Patents

一种蓄热式催化燃烧装置 Download PDF

Info

Publication number
CN215294947U
CN215294947U CN202121331101.9U CN202121331101U CN215294947U CN 215294947 U CN215294947 U CN 215294947U CN 202121331101 U CN202121331101 U CN 202121331101U CN 215294947 U CN215294947 U CN 215294947U
Authority
CN
China
Prior art keywords
catalytic combustion
combustion bed
bed
valve
regenerator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202121331101.9U
Other languages
English (en)
Inventor
陆誉文
高兴
孙桂根
谢凯
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Tiantongyuan Environmental Protection Equipment Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Tiantongyuan Environmental Protection Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Tiantongyuan Environmental Protection Equipment Co Ltd filed Critical Jiangsu Tiantongyuan Environmental Protection Equipment Co Ltd
Priority to CN202121331101.9U priority Critical patent/CN215294947U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN215294947U publication Critical patent/CN215294947U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Incineration Of Waste (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种蓄热式催化燃烧装置,属于有机废气处理技术领域,该装置包括第一催化燃烧床、第二催化燃烧床和第三催化燃烧床,第一催化燃烧床、第二催化燃烧床和第三催化燃烧床通过加热室连通,且三个催化燃烧床均通过废气风机与废气管连接,三个催化燃烧床出口端均与烟囱连接,第一催化燃烧床内设有第一蓄热室和第一催化剂区,第二催化燃烧床内设有第二蓄热室和第二催化剂区,第三催化燃烧床内设有第三蓄热室和第三催化剂区。本实用新型通过催化燃烧床和蓄热室可以将有机废气处理后的高温烟气热量充分保存;可以有效提高燃烧效率,提高有机废气处理效果;高效地预热新进入的有机废气,能够减少能耗,降低成本。

Description

一种蓄热式催化燃烧装置
技术领域
本实用新型属于有机废气处理技术领域,具体涉及一种蓄热式催化燃烧装置。
背景技术
目前主流有机废气处理装置有蓄热式焚烧炉(RTO)、催化燃烧装置等。
蓄热式焚烧炉(RTO)的缺点:需要依靠天然气加热,维持炉膛温度在 760~850℃,工作温度高,天然气消耗量大,系统元件耐高温要求比较高、成本高、维护保养频繁。
催化燃烧装置的缺点:催化燃烧装置处理后的高温气体热量利用率低,热量浪费大。
实用新型内容
技术问题:针对现有技术中存在的上述问题,本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种蓄热式催化燃烧装置充分利用排放的高温气体热量,节约能源。
技术方案:为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:
一种蓄热式催化燃烧装置,包括第一催化燃烧床、第二催化燃烧床和第三催化燃烧床,所述第一催化燃烧床、第二催化燃烧床和第三催化燃烧床通过加热室连通,且三个催化燃烧床均通过废气风机与废气管连接,三个催化燃烧床出口端均与烟囱连接,所述第一催化燃烧床内设有第一蓄热室和第一催化剂区,所述第二催化燃烧床内设有第二蓄热室和第二催化剂区,所述第三催化燃烧床内设有第三蓄热室和第三催化剂区。
优选的,所述加热室上设有电加热装置。
优选的,所述第一催化燃烧床、第二催化燃烧床和第三催化燃烧床均与扫气风机连接。
优选的,所述废气风机进口端还连接有新风管,所述新风管上设有新风阀。
优选的,所述第一催化燃烧床与废气风机之间设有第一废气阀,所述第二催化燃烧床与废气风机之间设有第二废气阀,所述第三催化燃烧床与废气风机之间设有第三废气阀。
优选的,所述第一催化燃烧床与烟囱之间设有第一出口阀,所述第二催化燃烧床与烟囱之间设有第二出口阀,所述第三催化燃烧床与烟囱之间设有第三出口阀。
优选的,所述第一催化燃烧床与扫气风机之间设有第一扫气阀,所述第二催化燃烧床与扫气风机之间设有第二扫气阀,所述第三催化燃烧床与扫气风机之间设有第三扫气阀。
优选的,所述第一催化燃烧床、第二催化燃烧床和第三催化燃烧床上分别设有若干个温度传感器。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:1、通过催化燃烧床和蓄热室可以将有机废气处理后的高温烟气热量充分保存;2、通过设置新风管和扫气风机可以有效提高燃烧效率,提高有机废气处理效果;3、催化燃烧床和蓄热室循环往复使用,高效地预热新进入的有机废气,能够减少能耗,降低成本。
附图说明
图1是本实用新型原理图;
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐明本发明,实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
如图1所示,一种蓄热式催化燃烧装置,包括第一催化燃烧床1、第二催化燃烧床2和第三催化燃烧床3,三个催化燃烧床基本结构相同,用来对废气进行处理,第一催化燃烧床1内设有第一蓄热室11和第一催化剂区12,第二催化燃烧床2内设有第二蓄热室21和第二催化剂区22,第三催化燃烧床3内设有第三蓄热室31和第三催化剂区32。第一催化燃烧床1、第二催化燃烧床2和第三催化燃烧床3通过加热室4连通,加热室4上设有多个电加热装置41,电加热装置41的电加热管深入到加热室4内用来加热,三个催化燃烧床均通过废气风机5与废气管连接,废气管中的有机废气通过废气风机5进入催化燃烧床内,废气风机5进口端还连接有新风管51,新风管51接入废气管,新风管51上设有新风阀52,通过阀门按比例控制在废气管中混入新鲜空气,有助于充分燃烧,含有机溶剂的废气在加热室4被加热升高到一定温度,借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,三个催化燃烧床出口端均与烟囱6连接,处理后的烟气通过烟囱6排出,第一催化燃烧床 1、第二催化燃烧床2和第三催化燃烧床3均与扫气风机7连接,通过扫气风机 7可以在阶段的燃烧工作后通入空气进行扫除,排出催化燃烧床内残留的废气;第一催化燃烧床1、第二催化燃烧床2和第三催化燃烧床3的入口端和靠近燃烧室端分别设有温度传感器8,用来监测催化燃烧床内各处的温度。
第一催化燃烧床1与废气风机5之间设有第一废气阀13,第二催化燃烧床2 与废气风机5之间设有第二废气阀23,第三催化燃烧床3与废气风机5之间设有第三废气阀33,三个废气阀用来控制每个催化燃烧床参与处理有机废气的顺序。
催化燃烧装置上设有多个自动化控制的阀门,用来参与控制废气处理流程,第一催化燃烧床1与烟囱6之间设有第一出口阀14,第二催化燃烧床2与烟囱6 之间设有第二出口阀24,第三催化燃烧床3与烟囱6之间设有第三出口阀34;三个出口阀用来参与每个催化燃烧床烟气排出控制。
第一催化燃烧床1与扫气风机7之间设有第一扫气阀15,第二催化燃烧床2 与扫气风机7之间设有第二扫气阀25,第三催化燃烧床3与扫气风机7之间设有第三扫气阀35;三个扫气阀用来参与控制每个催化燃烧床被吹气扫除的顺序。
废气处理流程:
第一废气阀13打开,第三出口阀34打开,有机废气首先进入第一催化燃烧床1的第一蓄热室11被预热,预热后的有机废气经过第一催化剂区12和加热室 4,在电加热的作用下,有机废气充分氧化分解,高温烟气进入第三催化燃烧床 3在第三蓄热室31放热后,通过第三出口阀34从烟囱6被排放,然后第二扫气阀25打开,通过扫气风机7抽取新鲜空气到第二催化燃烧床2进行吹扫,排出第二蓄热室21中残留废气。切换时间到达后,通过外部的自动控制装置,关闭第一废气阀13、第二扫气阀25和第三出口阀34,打开第三废气阀33和第二出口阀24,有机废气从第三催化燃烧床3进入,经过第三蓄热室31时被加热,然后经过第三催化剂区32和加热室4,在电加热的作用下,有机废气充分氧化分解,高温烟气进入第二催化燃烧床2,在第二蓄热室21放热后,通过第二出口阀24从烟囱6被排放,然后第一扫气阀15打开,通过扫气风机7抽取新鲜空气到第一催化燃烧床1进行吹扫,排出第一蓄热室11中残留废气。切换时间到达后,通过外部的自动控制装置,关闭第一扫气阀15、第三废气阀33和第二出口阀24,打开第二废气阀23和第一出口阀14,有机废气从第二催化燃烧床2进入,经过第二蓄热室21时被加热,然后经过第二催化剂区22和加热室4,在电加热的作用下,有机废气充分氧化分解,高温烟气进入第一催化燃烧床1,在第一蓄热室11放热后,通过第一出口阀14从烟囱6被排放,然后第三扫气阀35打开,通过扫气风机7抽取新鲜空气到第三催化燃烧床3进行吹扫,排出第一蓄热室 11中残留废气。切换时间到达后,构成一个运行周期。三个催化燃烧床在一个运行周期内循环更替工作,对三个蓄热室循环加热,从而充分利用有机废气处理后高温烟气的热量,热量被蓄热室“贮存”起来,用于预热下一步新进入的有机废气,降低电加热装置41的工作功率,从而减少能耗,降低成本。
一个运行周期内,各阀门状态如下表:
蓄热室 A C B C B A B A C
废气阀
出口阀
扫气阀
A是第一催化燃烧床1,B是第二催化燃烧床2,C是第三催化燃烧床3。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种蓄热式催化燃烧装置,其特征在于,包括第一催化燃烧床(1)、第二催化燃烧床(2)和第三催化燃烧床(3),所述第一催化燃烧床(1)、第二催化燃烧床(2)和第三催化燃烧床(3)通过加热室(4)连通,且三个催化燃烧床均通过废气风机(5)与废气管连接,三个催化燃烧床出口端均与烟囱(6)连接,所述第一催化燃烧床(1)内设有第一蓄热室(11)和第一催化剂区(12),所述第二催化燃烧床(2)内设有第二蓄热室(21)和第二催化剂区(22),所述第三催化燃烧床(3)内设有第三蓄热室(31)和第三催化剂区(32)。
2.根据权利要求1所述的蓄热式催化燃烧装置,其特征在于,所述加热室(4)上设有电加热装置(41)。
3.根据权利要求1所述的蓄热式催化燃烧装置,其特征在于,所述第一催化燃烧床(1)、第二催化燃烧床(2)和第三催化燃烧床(3)均与扫气风机(7)连接。
4.根据权利要求1所述的蓄热式催化燃烧装置,其特征在于,所述废气风机(5)进口端还连接有新风管(51),所述新风管(51)上设有新风阀(52)。
5.根据权利要求1所述的蓄热式催化燃烧装置,其特征在于,所述第一催化燃烧床(1)与废气风机(5)之间设有第一废气阀(13),所述第二催化燃烧床(2)与废气风机(5)之间设有第二废气阀(23),所述第三催化燃烧床(3)与废气风机(5)之间设有第三废气阀(33)。
6.根据权利要求1所述的蓄热式催化燃烧装置,其特征在于,所述第一催化燃烧床(1)与烟囱(6)之间设有第一出口阀(14),所述第二催化燃烧床(2)与烟囱(6)之间设有第二出口阀(24),所述第三催化燃烧床(3)与烟囱(6)之间设有第三出口阀(34)。
7.根据权利要求3所述的蓄热式催化燃烧装置,其特征在于,所述第一催化燃烧床(1)与扫气风机(7)之间设有第一扫气阀(15),所述第二催化燃烧床(2)与扫气风机(7)之间设有第二扫气阀(25),所述第三催化燃烧床(3)与扫气风机(7)之间设有第三扫气阀(35)。
8.根据权利要求1所述的蓄热式催化燃烧装置,其特征在于,所述第一催化燃烧床(1)、第二催化燃烧床(2)和第三催化燃烧床(3)上分别设有若干个温度传感器(8)。
CN202121331101.9U 2021-06-15 2021-06-15 一种蓄热式催化燃烧装置 Active CN215294947U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202121331101.9U CN215294947U (zh) 2021-06-15 2021-06-15 一种蓄热式催化燃烧装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202121331101.9U CN215294947U (zh) 2021-06-15 2021-06-15 一种蓄热式催化燃烧装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN215294947U true CN215294947U (zh) 2021-12-24

Family

ID=79516265

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202121331101.9U Active CN215294947U (zh) 2021-06-15 2021-06-15 一种蓄热式催化燃烧装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN215294947U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106196100B (zh) 一种节能型有机废气处理系统
CN108579320B (zh) 一种低浓度有机废气的浓缩-催化净化装置、系统及方法
CN109882871A (zh) 一种高浓度有机废气处理系统
CN202096885U (zh) 多级回热型低浓度瓦斯热逆流催化氧化装置
CN109595930B (zh) 一种回转窑链篦机及其脱硝方法
CN205316352U (zh) 具有尾气余热回收功能的rto系统
CN108317524A (zh) 一种氧化炉废气的蓄热式焚烧装置及其应用方法
CN215294947U (zh) 一种蓄热式催化燃烧装置
CN102322692A (zh) 低浓度瓦斯热逆流催化氧化装置尾气热利用方法
CN208253609U (zh) 一种印刷机用VOCs浓缩谷电平衡RTO处理系统
CN111720842A (zh) 一种热风干燥+回收式热力焚烧的组合系统
CN217356829U (zh) 一种带多冷源余热分级回收的催化氧化系统
CN206563304U (zh) 一种具有清扫功能的蓄热式焚烧装置
CN113048494A (zh) 一种碳纤维碳化生产线废气净化处理及余热回收利用系统
CN213746781U (zh) 一种三室rto交换蓄热式废气焚烧装置
CN209221872U (zh) 一种两级蓄热的蓄热式加热炉烟气脱硝系统
CN110274252B (zh) 一种新型的高效蓄热式热力焚烧炉
CN210601657U (zh) 一种新型的高效蓄热式热力焚烧炉
CN113324257A (zh) 一种适用于高浓度VOCs废气的集热式RTO处理系统
CN210241600U (zh) 一种rco蓄热式催化燃烧装置
CN218154262U (zh) 一种rto燃烧氧化排放装置
CN208566718U (zh) 节能型废气催化燃烧处理系统
CN113218194A (zh) 一种低NOx带式焙烧机球团装置
CN112179156A (zh) 一种水泥窑协同处置废弃物的旁路放风节能减排利用系统及工艺
CN205505032U (zh) 一种蓄热式催化氧化装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant