CN215294551U - 一种带流量限制器的液化石油气瓶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带流量限制器的液化石油气瓶阀，包括阀体，阀体上端安装有手轮，阀体下端内具有进气通道，阀体的中部一侧具有出气通道，阀体上端内安装有用于堵住进气通道上端开口的活门组件，活门组件上端连接手轮下端，进气通道的下端连接有一流量限制器；出气管的上端左右两侧外壁上均安装有一可伸缩的圆球，进气通道下端内壁上均布有一圈凸块，每相邻的两个凸块之间形成一凹槽，出气管上端伸入进气通道下端内，两圆球卡入其中两个凹槽中，进气通道内壁与出气管外壁之间留有空隙；进气接头的上端外沿均布有多个进气槽，当钢珠与进气接头顶部接触时，进气槽与出气接头内部连通。本实用新型可以让液化石油气瓶阀维持工作。

Description

一种带流量限制器的液化石油气瓶阀

技术领域

本实用新型涉及工业气瓶阀技术领域，具体讲是一种带流量限制器的液化石油气瓶阀。

背景技术

液化石油气瓶阀对压力和流量稳定的要求较高，当瓶内压力过大时，会导致液化石油气瓶阀输出的流量过大，这会对液化石油气瓶阀的质量和稳定提出较高要求，也在一定程度增加了使用的风险。为了解决上述问题，现有技术的液化石油气瓶会在阀体下端的进气通道处安装一个流量限制器，当气压过大时切断液化石油气进入进气通道，可以在一定程度上起到保护作用，但是切断后液化石油气瓶阀就无法输出液化石油气了，导致液化石油气瓶阀无法工作。而且，目前的流量限制器包括一个弹簧和一个钢珠，当气瓶内压力较小时，小于弹簧压力时，钢珠会把进气通道堵住，导致液化石油气瓶阀无法工作。而且，流量限制器有时候还需要连接一根进气管使用，根据不同的使用场合，进气管可以是直管，也可以是弯管，流量限制器则是通过螺纹连接的方式与阀体下端固定，比如要用到弯管时，不便于调整弯管的位置。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于：提供一种带流量限制器的液化石油气瓶阀。

本实用新型的技术解决方案是：一种带流量限制器的液化石油气瓶阀，包括阀体，阀体上端安装有手轮，阀体下端内具有进气通道，阀体的中部一侧具有出气通道，阀体上端内安装有用于堵住进气通道上端开口的活门组件，活门组件上端连接手轮下端，所述进气通道的下端连接有一流量限制器；

所述流量限制器包括进气管、进气接头、钢珠、出气接头和出气管，进气管、进气接头、出气接头和出气管均上下贯通，进气接头下端插入进气管内，出气接头上端插入出气管内，进气接头的上端插入出气接头下端内，钢珠容置在出气接头内，出气接头上端内具有锥面孔，当钢珠卡入锥面孔后，出气接头被堵住；

所述出气管的上端左右两侧外壁上均安装有一可伸缩的圆球，进气通道下端内壁上均布有一圈凸块，每相邻的两个凸块之间形成一凹槽，出气管上端伸入进气通道下端内，两圆球卡入其中两个凹槽中，进气通道内壁与出气管外壁之间留有空隙；

所述进气接头的上端外沿均布有多个进气槽，当钢珠与进气接头顶部接触时，进气槽与出气接头内部连通。

进一步地，所述出气管的上端左右两侧均具有一开口朝外的卡孔，两卡孔内均固定有一左右延伸的弹簧，弹簧外端连接圆球，圆球外端延伸出卡孔。

进一步地，所述凸块为为弧形凸块。

进一步地，所述进气接头上端与出气接头下端过盈配合。

应用本实用新型所提供的一种带流量限制器的液化石油气瓶阀，其有益效果是：进气通道内壁与出气管外壁之间留有空隙，当气瓶内压力过大时，压力带动钢珠与锥面孔接触，出气管被堵住，出气管与进气通道不连通，此时液化石油气可以从进气通道内壁与出气管外壁之间的空隙进入进气通道上端，可以输出较小的流量，在一定程度上让液化石油气瓶阀维持工作；

进气接头的上端外沿均布有多个进气槽，当气瓶内压力较小，压力无法推动钢珠向上移动时，钢珠与进气接头顶部接触，钢珠将进气接头的中间堵住，但不会堵住进气槽，所以液化石油气可以顺着进气槽进入出气接头内，在一定程度上让液化石油气瓶阀维持工作；

流量限制器通过可伸缩的圆球与进气通道下端进行连接，安装好后可以转动流量限制器，当进气管采用弯管时，方便调整弯管的位置。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的流量限制器与阀体的安装示意图；

图3为本实用新型的流量限制器的一个使用状态示意图；

图4为本实用新型的流量限制器的另一个使用状态示意图；

图5为本实用新型的流量限制器的分解示意图；

图6为本实用新型的出气管的结构示意图；

图7为本实用新型的进气接头的结构示意图；

图8为本实用新型的凸块在进气通道内壁上的分布示意图。

图中所示：1—阀体，2—手轮，3—进气通道，31—凸块，32—凹槽，4—出气通道，5—活门组件，6—流量限制器，61—进气管，62—进气接头，621—进气槽，63—钢珠，64—出气接头，641—锥面孔，65—出气管，651—卡孔，66—圆球，67—弹簧。

具体实施方式

为比较直观、完整地理解本实用新型的技术方案，现就结合本实用新型附图进行非限制性的特征说明如下：

如图1—图8所示，一种带流量限制器的液化石油气瓶阀，包括阀体1，阀体1上端安装有手轮2，阀体1下端内具有进气通道3，阀体1的中部一侧具有出气通道4，阀体1上端内安装有用于堵住进气通道3上端开口的活门组件5，活门组件5上端连接手轮2下端，进气通道3的下端连接有一流量限制器6；

流量限制器6包括进气管61、进气接头62、钢珠63、出气接头64和出气管65，进气管61、进气接头62、出气接头64和出气管65均上下贯通，进气接头62下端插入进气管61内，出气接头64上端插入出气管65内，进气接头62的上端插入出气接头64下端内，钢珠63容置在出气接头64内，出气接头64上端内具有与钢珠63外壁面形状相配的锥面孔641，当钢珠63卡入锥面孔641后，锥面孔641被堵住，出气接头64被堵住；

出气管65的上端左右两侧外壁上均安装有一可伸缩的圆球66，进气通道3下端内壁上均布有一圈凸块31，每相邻的两个凸块31之间形成一凹槽32，出气管65上端伸入进气通道3下端内，两圆球66卡入其中两个凹槽32中，进气通道3内壁与出气管65外壁之间留有空隙；

进气接头62的上端外沿均布有多个进气槽621，当钢珠63与进气接头62顶部接触时，进气槽621与出气接头64内部连通。

如图6所示，出气管65的上端左右两侧均具有一开口朝外的卡孔651，两卡孔651内均固定有一左右延伸的弹簧67，弹簧67外端连接圆球66，圆球66外端延伸出卡孔651。如图8所示，凸块31为为弧形凸块31。安装流量限制器6时，将出气管65上端对准进气通道3后插入进气通道3，圆球66通过弹簧67的弹力能够紧紧地卡在凹槽32内，使得流量限制器6能够被固定住。

进气接头62上端与出气接头64下端过盈配合，密封效果好。

使用时，因为进气通道3内壁与出气管65外壁之间留有空隙，当气瓶内压力过大时，压力带动钢珠63向上移动与锥面孔641接触，出气管65被堵住如图4所示，出气管65与进气通道3不连通，此时液化石油气可以从进气通道3内壁与出气管65外壁之间的空隙进入进气通道3上端，可以输出较小的流量，在一定程度上让液化石油气瓶阀维持工作；

进气接头62的上端外沿均布有多个进气槽621，当气瓶内压力较小，压力无法推动钢珠63向上移动如图3所示时，钢珠63与进气接头62顶部接触，钢珠63将进气接头62的中间堵住，但不会堵住进气槽621，所以液化石油气可以顺着进气槽621进入出气接头64内，在一定程度上让液化石油气瓶阀维持工作；

流量限制器6通过可伸缩的圆球66与进气通道3下端进行连接，安装好后可以转动流量限制器6，当进气管61采用弯管时，方便调整弯管的位置。图1—图5所示的进气管61是直管，当需要用弯管(图中未示)时，用弯管替换直管即可。

当然，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，非因此即局限本实用新型的专利范围，凡运用本实用新型说明书及图式内容所为之简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (4)

1.一种带流量限制器的液化石油气瓶阀，包括阀体，阀体上端安装有手轮，阀体下端内具有进气通道，阀体的中部一侧具有出气通道，阀体上端内安装有用于堵住进气通道上端开口的活门组件，活门组件上端连接手轮下端，其特征在于：所述进气通道的下端连接有一流量限制器；

所述流量限制器包括进气管、进气接头、钢珠、出气接头和出气管，进气管、进气接头、出气接头和出气管均上下贯通，进气接头下端插入进气管内，出气接头上端插入出气管内，进气接头的上端插入出气接头下端内，钢珠容置在出气接头内，出气接头上端内具有锥面孔，当钢珠卡入锥面孔后，出气接头被堵住；

所述出气管的上端左右两侧外壁上均安装有一可伸缩的圆球，进气通道下端内壁上均布有一圈凸块，每相邻的两个凸块之间形成一凹槽，出气管上端伸入进气通道下端内，两圆球卡入其中两个凹槽中，进气通道内壁与出气管外壁之间留有空隙；

所述进气接头的上端外沿均布有多个进气槽，当钢珠与进气接头顶部接触时，进气槽与出气接头内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种带流量限制器的液化石油气瓶阀，包括阀体，其特征在于：所述出气管的上端左右两侧均具有一开口朝外的卡孔，两卡孔内均固定有一左右延伸的弹簧，弹簧外端连接圆球，圆球外端延伸出卡孔。

3.根据权利要求1所述的一种带流量限制器的液化石油气瓶阀，包括阀体，其特征在于：所述凸块为为弧形凸块。

4.根据权利要求1所述的一种带流量限制器的液化石油气瓶阀，包括阀体，其特征在于：所述进气接头上端与出气接头下端过盈配合。

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