CN215292469U - 一种矿山设备安装支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿山设备安装支架，包括底座、减震结构、支撑座、夹紧结构和支撑块，所述底座内设有底座腔，所述底座底部设有移动轮，所述底座腔内顶壁设有电动缸，所述电动缸自由端贯穿底座腔底壁且延伸至底座外部，所述电动缸自由端设有固定垫脚，所述减震结构设于底座上部，所述支撑座设于减震结构上部，所述支撑座内部设有支撑腔，所述夹紧结构设于支撑腔内，所述支撑块设于支撑座上部一侧。本实用新型涉及煤矿设备技术领域，具体提供了一种结构合理、简单，具有可安装不同尺寸矿山设备，同时设备拆卸方便且便于移动的矿山设备安装支架。

Description

一种矿山设备安装支架

技术领域

本实用新型涉及煤矿设备技术领域，具体为一种矿山设备安装支架。

背景技术

矿山设备主要用于矿物开采和富选等作业的机械，设备安装支架对于矿山设备的安装十分重要，它对矿山设备起到支撑和减震的作用，现有技术中，矿山设备安装支架无法适用不同外形尺寸矿山设备，且设备安装完成后拆卸困难，设备无法快速移动。

实用新型内容

针对上述情况，为克服当前的技术缺陷，本实用新型提供了一种结构合理、简单，具有可安装不同尺寸矿山设备，同时设备拆卸方便且便于移动的矿山设备安装支架。

本实用新型采取的技术方案如下：一种矿山设备安装支架，包括底座、减震结构、支撑座、夹紧结构和支撑块，所述底座内设有底座腔，所述底座底部设有移动轮，所述底座腔内顶壁设有电动缸，所述电动缸自由端贯穿底座腔底壁且延伸至底座外部，所述电动缸自由端设有固定垫脚，所述减震结构设于底座上部，所述支撑座设于减震结构上部，所述支撑座内部设有支撑腔，所述夹紧结构设于支撑腔内，所述支撑块设于支撑座上部一侧；所述夹紧结构包括步进电机、主动齿轮、从动齿轮、传动丝杆、支撑板、传动螺纹块、连接杆和紧固组件，所述步进电机设于支撑腔内底壁上，所述主动齿轮设于步进电机动力输出轴上，所述支撑板设于支撑腔内顶壁且与步进电机位置对应设置，所述传动丝杆一端转动设于支撑腔侧壁上，所述传动丝杆另一端转动设于支撑板上，所述从动齿轮设于传动丝杆上，所述传动螺纹块通过螺纹连接设于传动丝杆上，所述支撑座顶部开设有长槽，所述连接杆设于传动螺纹块上且滑动于长槽中，所述紧固组件设于连接杆上，所述传动丝杆、从动齿轮、传动螺纹块、连接杆和紧固组件均关于步进电机对称设有两组，两组所述从动齿轮与主动齿轮啮合。

进一步地，所述紧固组件包括紧固壳体、紧固电动缸、传动杆、导向块一、导向块二、转动连杆、推动杆和紧固板，所述紧固壳体设于连接杆上，所述紧固电动缸设于紧固壳体内底壁上，所述导向块一设于紧固壳体内一侧壁上，所述传动杆一端设于紧固电动缸自由端，所述传动杆另一端贯穿滑动设于导向块一上，所述传动杆上设有传动齿条，所述导向块二设于紧固壳体内侧壁上，所述导向块二设有两组，所述推动杆贯穿滑动设于两组导向块二上，所述推动杆上设有紧固齿条，所述转动连杆转动设于紧固壳体内两侧壁之间，所述转动连杆中部设有紧固齿轮一，所述紧固齿轮一与传动齿条啮合，所述转动连杆一端设有紧固齿轮二，所述紧固齿轮二与紧固齿条啮合，所述推动杆、紧固齿轮二和两组导向块二均关于紧固电动缸对称设有两组，所述紧固板设于两组推动杆一端。

进一步地，所述减震结构包括减震底板、减震组件和减震顶板，所述减震底板设于底座顶部，所述减震组件设于减震底板上，所述减震顶板设于减震组件上，所述减震组件设有多组。

进一步地，所述减震组件包括减震底座、减震套筒、减震弹簧、支撑杆和减震限位板，所述减震底座设于减震底板上，所述减震套筒设于减震底座上，所述支撑杆一端滑动设于减震套筒中，所述减震限位板设于支撑杆另一端，所述减震弹簧套设于减震套筒和支撑杆上，所述减震弹簧两端分别设于减震底座和减震限位板上。

进一步地，所述紧固板上设有减震胶垫。

进一步地，所述支撑块上设有橡胶减震块。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型一种矿山设备安装支架，相较于传统矿山设备安装支架，优点在于：结构合理、简单，通过夹紧结构和支撑块配合对不同尺寸设备进行安装固定和快速拆卸，通过减震结构减少使用过程中震动对设备的损害，通过电动缸、支撑垫脚配合实现对设备的安装稳定，移动轮可方便设备移动。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种矿山设备安装支架的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种矿山设备安装支架的俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种矿山设备安装支架的紧固组件结构示意图；

图4为本实用新型一种矿山设备安装支架的紧固组件俯视结构示意图；

图5为本实用新型一种矿山设备安装支架的减震组件结构示意图。

其中，1、底座，2、减震结构，3、支撑座，4、夹紧结构，5、支撑块，6、底座腔，7、移动轮，8、电动缸，9、固定垫脚，10、支撑腔，11、步进电机，12、主动齿轮，13、从动齿轮，14、传动丝杆，15、支撑板，16、传动螺纹块，17、连接杆，18、紧固组件，19、紧固壳体，20、紧固电动缸，21、传动杆，22、导向块一，23、转动连杆，24、导向块二，25、推动杆，26、紧固板，27、橡胶减震块，28、紧固齿条，29、紧固齿轮一，30、紧固齿轮二，31、减震底板，32、减震组件，33、减震顶板，34、减震底座，35、减震套筒，36、减震弹簧，37、支撑杆，38、减震限位板，39、减震胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1～5所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种矿山设备安装支架，包括底座1、减震结构2、支撑座3、夹紧结构4和支撑块5，底座1内设有底座腔6，底座1底部设有移动轮7，底座腔6内顶壁设有电动缸8，电动缸8自由端贯穿底座腔6底壁且延伸至底座1外部，电动缸8自由端设有固定垫脚9，减震结构2设于底座1上部，支撑座3设于减震结构2上部，支撑座3内部设有支撑腔10，夹紧结构4设于支撑腔10内，支撑块5设于支撑座3上部一侧；夹紧结构4包括步进电机11、主动齿轮12、从动齿轮13、传动丝杆14、支撑板15、传动螺纹块16、连接杆17和紧固组件18，步进电机11设于支撑腔10内底壁上，主动齿轮12设于步进电机11动力输出轴上，支撑板15设于支撑腔10内顶壁且与步进电机11位置对应设置，传动丝杆14一端转动设于支撑腔10侧壁上，传动丝杆14另一端转动设于支撑板15上，从动齿轮13设于传动丝杆14上，传动螺纹块16通过螺纹连接设于传动丝杆14上，支撑座3顶部开设有长槽，连接杆17设于传动螺纹块16上且滑动于长槽中，紧固组件18设于连接杆17上，传动丝杆14、从动齿轮13、传动螺纹块16、连接杆17和紧固组件18均关于步进电机11对称设有两组，两组从动齿轮13与主动齿轮12啮合。

其中，紧固组件18包括紧固壳体19、紧固电动缸20、传动杆21、导向块一22、导向块二24、转动连杆23、推动杆25和紧固板26，紧固壳体19设于连接杆17上，紧固电动缸20设于紧固壳体19内底壁上，导向块一22设于紧固壳体19内侧壁上，传动杆21一端设于紧固电动缸20自由端，传动杆21另一端贯穿滑动设于导向块一22上，传动杆21上设有传动齿条，导向块二24设于紧固壳体19内侧壁上，导向块二24设有两组，推动杆25贯穿滑动设于两组导向块二24上，推动杆25上设有紧固齿条28，转动连杆23转动设于紧固壳体19内两侧壁之间，转动连杆23中部设有紧固齿轮一29，紧固齿轮一29与传动齿条啮合，转动连杆23一端设有紧固齿轮二30，紧固齿轮二30与紧固齿条28啮合，推动杆25、紧固齿轮二30和两组导向块二24均关于紧固电动缸20对称设有两组，紧固板26设于两组推动杆25一端。减震结构2包括减震底板31、减震组件32和减震顶板33，减震底板31设于底座1顶部，减震组件32设于减震底板31上，减震顶板33设于减震组件32上，减震组件32设有多组。减震组件32包括减震底座34、减震套筒35、减震弹簧36、支撑杆37和减震限位板38，减震底座34设于减震底板31上，减震套筒35设于减震底座34上，支撑杆37一端滑动设于减震套筒35中，减震限位板38设于支撑杆37另一端，减震弹簧36套设于减震套筒35和支撑杆37上，减震弹簧36两端分别设于减震底座34和减震限位板38上。紧固板26上设有减震胶垫39。支撑块5上设有橡胶减震块27。

具体使用时，未使用状态，选择合适位置启动电动缸8，电动缸8带动固定垫脚9对安装支架进行固定，当需要进行移动时，启动电动缸8，电动缸8带动固定垫脚9收回，移动轮7与地面接触，进而对安装支架进行移动；使用时，将矿山设备放置在支撑座3上部中间，设备后部靠紧支撑块5，启动步进电机11，步进电机11带动主动齿轮12转动，主动齿轮12带动从动齿轮13转动，从动齿轮13带动传动丝杆14转动进而带动传动螺纹块16移动，传动螺纹块16带动连接杆17和紧固组件18移动，进而对矿山设备进行夹紧，当紧固组件18贴紧设备后启动紧固电动缸20，紧固电动缸20带动传动杆21移动，传动杆21带动转动连杆23转动，转动连杆23带动推动杆25移动，进而将紧固板26推出，进一步对矿山设备进行紧固，减震组件32可对支撑座3进行良好的减震和支撑。

要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种矿山设备安装支架，其特征在于：包括底座、减震结构、支撑座、夹紧结构和支撑块，所述底座内设有底座腔，所述底座底部设有移动轮，所述底座腔内顶壁设有电动缸，所述电动缸自由端贯穿底座腔底壁且延伸至底座外部，所述电动缸自由端设有固定垫脚，所述减震结构设于底座上部，所述支撑座设于减震结构上部，所述支撑座内部设有支撑腔，所述夹紧结构设于支撑腔内，所述支撑块设于支撑座上部一侧；所述夹紧结构包括步进电机、主动齿轮、从动齿轮、传动丝杆、支撑板、传动螺纹块、连接杆和紧固组件，所述步进电机设于支撑腔内底壁上，所述主动齿轮设于步进电机动力输出轴上，所述支撑板设于支撑腔内顶壁且与步进电机位置对应设置，所述传动丝杆一端转动设于支撑腔侧壁上，所述传动丝杆另一端转动设于支撑板上，所述从动齿轮设于传动丝杆上，所述传动螺纹块通过螺纹连接设于传动丝杆上，所述支撑座顶部开设有长槽，所述连接杆设于传动螺纹块上且滑动于长槽中，所述紧固组件设于连接杆上，所述传动丝杆、从动齿轮、传动螺纹块、连接杆和紧固组件均关于步进电机对称设有两组，两组所述从动齿轮与主动齿轮啮合。

2.根据权利要求1所述的一种矿山设备安装支架，其特征在于：所述紧固组件包括紧固壳体、紧固电动缸、传动杆、导向块一、导向块二、转动连杆、推动杆和紧固板，所述紧固壳体设于连接杆上，所述紧固电动缸设于紧固壳体内底壁上，所述导向块一设于紧固壳体内一侧壁上，所述传动杆一端设于紧固电动缸自由端，所述传动杆另一端贯穿滑动设于导向块一上，所述传动杆上设有传动齿条，所述导向块二设于紧固壳体内侧壁上，所述导向块二设有两组，所述推动杆贯穿滑动设于两组导向块二上，所述推动杆上设有紧固齿条，所述转动连杆转动设于紧固壳体内两侧壁之间，所述转动连杆中部设有紧固齿轮一，所述紧固齿轮一与传动齿条啮合，所述转动连杆一端设有紧固齿轮二，所述紧固齿轮二与紧固齿条啮合，所述推动杆、紧固齿轮二和两组导向块二均关于紧固电动缸对称设有两组，所述紧固板设于两组推动杆一端。

3.根据权利要求1所述的一种矿山设备安装支架，其特征在于：所述减震结构包括减震底板、减震组件和减震顶板，所述减震底板设于底座顶部，所述减震组件设于减震底板上，所述减震顶板设于减震组件上，所述减震组件设有多组。

4.根据权利要求3所述的一种矿山设备安装支架，其特征在于：所述减震组件包括减震底座、减震套筒、减震弹簧、支撑杆和减震限位板，所述减震底座设于减震底板上，所述减震套筒设于减震底座上，所述支撑杆一端滑动设于减震套筒中，所述减震限位板设于支撑杆另一端，所述减震弹簧套设于减震套筒和支撑杆上，所述减震弹簧两端分别设于减震底座和减震限位板上。

5.根据权利要求2所述的一种矿山设备安装支架，其特征在于：所述紧固板上设有减震胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种矿山设备安装支架，其特征在于：所述支撑块上设有橡胶减震块。

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