CN215291731U - 一种免基础料仓及应用该料仓的混凝土搅拌站生产单元 - Google Patents

Abstract

本申请涉及混凝土搅拌站的领域，具体公开了一种免基础料仓及应用该料仓的混凝土搅拌站生产单元。免基础料仓包括存储仓和进料机构，所述存储仓包括钢结构底盘和第一遮雨棚，所述第一遮雨棚可拆卸设置在钢结构底盘上，所述进料机构包括接料斗和进料传输带，所述进料传输带的进料端设置在存储仓外，出料端设置在存储仓内，所述接料斗设置在进料传输带的进料端上方。免基础混凝土搅拌站生产单元包括免基础料仓。本申请具有降低混凝土搅拌站生产单元建筑和使用成本的效果。

Description

一种免基础料仓及应用该料仓的混凝土搅拌站生产单元

技术领域

本申请涉及混凝土搅拌站的领域，尤其是涉及一种免基础混凝土搅拌站生产单元。

背景技术

目前，随着施工技术的快速发展，很多工程都具有了工期短、移动性强的特点，如水电、道路、港口、桥梁等工程建设及大型工程前期混凝土施工等，对于这些工程，以前传统的在施工现场构筑固定式混凝土搅拌站及配套设施的配合模式暴露出了建站时间长、成本高的问题，尤其是建站前期的混凝土基础浇筑和拆站后的基础拆除与用地复耕都要花费大量的时间和资金，为了解决固定式搅拌站构筑带来的诸多问题，市场上出现了免基础混凝土搅拌站。

申请号为200920282189.2的中国实用新型专利公开了一种新型免基础混凝土搅拌站，它由骨料配料系统、提升料斗、搅拌单元、计量单元、水外加剂箱、控制室、气控系统、电气系统等部分组成，其特征在于，所述设备采用模块化设计，骨料配料系统放置在一个大的底盘上，通过中间轨道架和搅拌单元相连，水外加剂箱和控制室连接在一起，放置于搅拌底盘下部，作为设备支腿，搅拌单元通过螺栓和计量单元连接在一起。设备无需基础施工，只需放置在平整的地面上拼装、连接后即可使用。

针对上述中的相关技术，发明人认为完整的混凝土搅拌站生产单元除混凝土搅拌站外还包括砂石料仓，而砂石料仓常需要供五十吨载重以上的运输车通行，构筑时仍需要进行基础施工，使得混凝土搅拌站生产单元存在建筑和使用成本较高的缺陷。

实用新型内容

为了降低混凝土搅拌站生产单元的建筑和使用成本，本申请提供一种免基础料仓及应用该料仓的混凝土搅拌站生产单元。

第一方面，本申请提供一种免基础料仓，采用如下的技术方案：

一种免基础料仓，包括存储仓和进料机构，所述存储仓包括钢结构底盘和第一遮雨棚，所述第一遮雨棚可拆卸设置在钢结构底盘上，所述进料机构包括接料斗和进料传输带，所述进料传输带的进料端设置在存储仓外，出料端设置在存储仓内，所述接料斗设置在进料传输带的进料端上方。

通过采用上述技术方案，料仓构筑时，在平整地面上拼装钢结构底盘，然后在钢结构底盘上搭设第一遮雨棚，第一遮雨棚搭设完成后安装进料传输带将进料传输带的进料端安装在砂石运输车运输道路侧边，之后在砂石传输带的进料端搭设第二遮雨棚，完成免基础料仓搭建。设计的存储仓，以钢结构底盘为基础，使得无需预制混凝土基础也能提供足够的受力面积，对砂石料进行承载，结构简易，便于拼装，方便转场使用，设计的第一遮雨棚，为砂石提供合适的存储环境；设计的进料机构，使得砂石运输车无需进入存储仓即可进行卸货，即存储仓内仅需装载机进出对砂石进行转运即可，降低了钢结构底盘的承载压力；通过进料机构和存储仓配合，使得料仓构筑时无需提前预制混凝土基础，降低了料仓的建筑成本，使得料仓拆除转场后场地复耕复林所需资金投入大大减小，降低了料仓的使用成本。

可选的，所述接料斗上方设置有第二遮雨棚，所述进料传输带于第一遮雨棚和第二遮雨棚外的部分设置有第三遮雨棚。

通过采用上述技术方案，设计的第二遮雨棚和第三遮雨棚，对接料斗处和室外部分的进料传输带进行挡雨，避免运输的砂石在卸料过程和输送过程中受雨水浸湿，保证砂石含水量稳定，保证砂石质量。

可选的，所述进料传输带于第一遮雨棚和第二遮雨棚外的部分设置有侧挡板。

通过采用上述技术方案，设计的侧挡板，对室外的进料传输带进行遮挡，减少大风天气对砂料进仓产生影响的可能性，保证转运过程顺利。

可选的，所述存储仓内还设置有双向传输带，所述双向传输带中部设置在进料传输带的出料端下方。

通过采用上述技术方案，设计的双向传输带，通过将双向传输带两端与存储仓内的存砂区和存石区对应，使得在转运砂、石时，可以通过变换双向传输带的运行方向将砂料和石料运输至存储仓中的对应区域进行存储，方便使用。

可选的，所述双向传输带逐层设置有多个，且下层所述双向传输带中部设置在相邻上层双向传输带端部下方。

通过采用上述技术方案，通过多个双向传输带配合，便于各种对砂石原料进行区分存储，有助于进行高质量高稳定性混凝土的生产。

可选的，所述接料斗内设置有过滤网。

通过采用上述技术方案，设计的过滤网，对砂石原料中的杂物进行筛除，提升进入存储仓的砂石的质量。

可选的，所述过滤网可拆卸设置在接料斗中。

通过采用上述技术方案，过滤网可拆卸设置，便于对过滤网过滤出的杂物进行清理以及对过滤网进行更换，方便实用。

第二方面，本申请提供一种免基础混凝土搅拌站生产单元，采用如下的技术方案：

可选的，包括如上述的任一免基础料仓。

通过采用上述技术方案，使用免基础料仓和免基础混凝土搅拌站配合，使得整个免基础混凝土搅拌站生产单元搭建时均无需提前构筑基础，直接选择平整地面或者对地面进行平整之后即可进行构筑，有效减少了混凝土搅拌站生产单元的建筑用时，降低了建筑成本，并且使得混凝土搅拌站拆除后经过简单休整即可对用地进行复耕复林，降低了混凝土搅拌站的使用成本。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过进料机构和存储仓配合，使得料仓构筑时无需提前预制混凝土基础，降低了料仓的建筑成本，使得料仓拆除转场后场地复耕复林所需资金投入大大减小，降低了料仓的使用成本；

2.设计的双向传输带，在转运砂、石时可以通过换向将砂和石运输至存储仓中的不同区域进行存储，方便使用；

3.设计的过滤网，对砂石原料中的杂物进行筛除，提升进入存储仓的砂石的质量。

附图说明

图1是本申请实施例的免基础混凝土搅拌站生产单元的整体结构示意图。

图2是图1中存储仓的内部结构示意图。

附图标记说明：1、存储仓；11、钢结构底盘；12、第一遮雨棚；13、双向传输带；2、进料机构；21、接料斗；211、第二遮雨棚；212、滤网；22、进料传输带；221、第三遮雨棚；222、侧挡板。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种免基础料仓。参照图1，免基础料仓包括存储仓1和进料机构2。存储仓1包括钢结构底盘11和第一遮雨棚12；钢结构底盘11通过多块钢板拼装组成，钢板之间通过螺栓连接，便于拆卸和拼装；第一遮雨棚12包括钢结构框架和墙板，钢结构框架由多组结构钢拼接组成，并通过螺栓可拆卸连接，且钢结构框架与钢结构底盘11之间也通过螺栓固定，钢架构框架图中未示出。多块墙板通过螺栓卡接固定在钢结构框架外侧，与钢结构底盘11形成封闭式仓体，其中，一墙板侧壁上开设有可供装载机进出的仓门，便于装载机对存储仓1内的砂石进行转运使用。仓门处的墙板侧壁上挂设有隔尘帘，使得存储仓1使用时内部的灰尘难以扩散到存储仓1外，保护周边环境。

参照图2，存储仓1内还安装有双向传输带13，双向传输带13的机架两侧各通过螺栓连接有两根悬挂梁，悬挂梁顶端通过螺栓固定在第一遮雨棚12的钢结构框架上。本实施例中，双向传输带13错层安装有三条，三条双向传输带13的传输方向均与水平方向平行，三条双向传输带13的安装高度自靠近接料传输带出料端一侧向远离接料传输带出料端一侧逐个降低。最高层双向传输带13的中部设置在进料传输带22的出料端下方，使得自进料传输带22运输到存储仓1内的砂石原料能够落在最高层的双向传输带13上，而对于三条双向传输带13，下层双向传输带13中部设置在相邻上层双向传输带13端部下方，使得自相邻上层双向传输带13运输过来的砂石原料能够落在下层的双向传输带13上，便于对不同种类的砂石原料进行分区储存。在其他实施例中，双向传输带13也可以设置一条、两条或者四条，凡是与存储仓1内需要存储的物料种类适配均可。

参照图1和图2，进料机构2包括进料传输带22和接料斗21，进料传输带22包括倾斜支撑架和带体，倾斜支撑架放置在存储仓1外的地面上，带体通过螺栓固定在倾斜支撑架上方，带体出料端穿过存储仓1的进料口伸入存储仓1内。在砂石运输车运输道路侧边挖设基坑，带体出料端伸入至基坑中，基坑中还放置有接料斗21，接料斗21底部的出料口正对带体带面设置，接料斗21内搭接有过滤网212。接料斗21上方搭设有第二遮雨棚211，第二遮雨棚211也采用拼装式钢结构遮雨棚，第二遮雨棚211靠近砂石运输车运输道路一侧开口设置。

参照图1和图2，进料传输带22于第一遮雨棚12和第二遮雨棚211外的部分还安装有侧挡板222和第三遮雨棚221，侧挡板222通过螺栓固定在进料传输带22两侧的连接架上，第三遮雨棚221通过螺栓固定在两侧挡板222上方，使得第三遮雨棚221和侧挡板222将第一遮雨棚12和第二遮雨棚211之间的部分进料传输带22封闭，降低风雨环境对进料传输带22使用的影响。

本申请实施例一种免基础料仓的装配原理为：料仓构筑时，在平整地面上拼装钢结构底盘11，然后在钢结构底盘11上搭设钢结构框架，并在搭设好的钢结构框架上固定墙板，构成第一遮雨棚12。第一遮雨棚12搭设完成后安装双向传输带13和进料传输带22。双向传输带13安装时依次将双向传输带13举升至设计位置，再将双向传输带13的悬挂梁和钢结构框架通过螺栓固定即可。进料传输带22安装前在砂石运输车运输道路侧边挖设基坑，将进料传输带22的进料端安装在基坑中，进料传输带22的出料端安装进第一遮雨棚12中，之后在基坑中架设接料斗21，并在砂石传输带的进料端周围搭设第二遮雨棚211，在第一遮雨棚12和第二遮雨棚211之间的进料传输带22上安装侧挡板222和第三遮雨棚221，完成免基础料仓搭建。

本申请实施例还公开了一种免基础混凝土搅拌站生产单元，免基础混凝土搅拌站生产单元包括上述免基础料仓和免基础混凝土搅拌站，免基础混凝土搅拌站放置在存储仓1旁边。使用时，由装载机将砂石料仓中的砂石原料转运至免基础混凝土搅拌站的砂石计量斗中即可进行混凝土生产。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种免基础料仓，其特征在于：包括存储仓（1）和进料机构（2），所述存储仓（1）包括钢结构底盘（11）和第一遮雨棚（12），所述第一遮雨棚（12）可拆卸设置在钢结构底盘（11）上，所述进料机构（2）包括接料斗（21）和进料传输带（22），所述进料传输带（22）的进料端设置在存储仓（1）外，出料端设置在存储仓（1）内，所述接料斗（21）设置在进料传输带（22）的进料端上方。

2.根据权利要求1所述的免基础料仓，其特征在于：所述接料斗（21）上方设置有第二遮雨棚（211），所述进料传输带（22）于第一遮雨棚（12）和第二遮雨棚（211）外的部分设置有第三遮雨棚（221）。

3.根据权利要求2所述的免基础料仓，其特征在于：所述进料传输带（22）于第一遮雨棚（12）和第二遮雨棚（211）外的部分设置有侧挡板（222）。

4.根据权利要求1所述的免基础料仓，其特征在于：所述存储仓（1）内设置有双向传输带（13），所述双向传输带（13）中部设置在进料传输带（22）的出料端下方。

5.根据权利要求4所述的免基础料仓，其特征在于：所述双向传输带（13）逐层设置有多个，且下层所述双向传输带（13）中部设置在相邻上层双向传输带（13）端部下方。

6.根据权利要求1所述的免基础料仓，其特征在于：所述接料斗（21）内设置有过滤网（212）。

7.根据权利要求6所述的免基础料仓，其特征在于：所述过滤网（212）可拆卸设置在接料斗（21）中。

8.一种免基础混凝土搅拌站生产单元，其特征在于：包括如权利要求1-7任一项所述的免基础料仓。

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