CN215291460U - 一种楼层测量放线孔专用吊模器 - Google Patents

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宋烜
陈飞龙
李志文
王晓宁
曾志军
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Abstract

本实用新型公开了一种楼层测量放线孔专用吊模器,包括呈漏斗状的模具本体,所述模具本体通过相互拼接的多块钢板围合而成,所述模具本体包括上开口以及下开口,所述上开口的开口大于所述下开口;所述模具本体的内壁面上设置有若干凸棱;压实件,其呈棱台结构,所述压实件的周侧面上开设有与所述凸棱滑动卡合的凹槽;所述压实件的周侧面与所述模具本体的一定高度范围内的内壁面适应贴合。通过在模具本体内设置压实件,通过将压实件向下压,能够使所述模具本体的外壁保持靠近浇筑模板所开的孔的边沿,使得模具本体与浇筑模板之间的间隙尽可能小,减少混凝土的泄漏;另外,所述压实件对所述模具本体产生从内向外的支撑作用。

Description

一种楼层测量放线孔专用吊模器
技术领域
本实用新型涉及放线孔模具技术领域,尤其涉及一种楼层测量放线孔专用吊模器。
背景技术
在高层建筑的施工中会有一种称为放线孔或放线洞的洞孔,它们的存在是为了将下层或者底层的坐标点引到上一层,使得该层的控制点与下层相同,便于内部墙体、门窗等结构的统一性。如公开号为CN205077864U所公开的一种放线孔漏斗模,以供设置于每层混凝土楼板上进而形成放线孔孔洞,放线孔漏斗模包括:呈漏斗形的模具本体,通过相互拼接的多块模板围合而成,模具本体包括上开口以及下开口,上开口的开口大于下开口,下开口用于穿过混凝土楼板;插孔,开设于模具本体的任意相对的两块模板上;插设件,插设于插孔上且显露于模具本体外,模具本体通过插设件支撑限位于混凝土楼板上。解决了传统留置放线孔所存在的诸如易跑位、易掉落、重复利用率差等缺陷,并进一步提高留置放线孔施工的效率及质量。
然而该放线孔漏斗摸在应用时,其模具本体的外壁与浇筑模板所开的孔之间存在较大的间隙,在浇筑模板上灌注混凝土以形成楼板时,会有一定量混凝土从模具本体和浇筑模板之间的间隙漏出;尤其是在灌注混凝土时,混凝土对模具本体产生一定扰动,使得浇筑模板与模具本体之间的间隙更大,泄漏的混凝土更多。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提出一种楼层测量放线孔专用吊模器,可以至少在一定程度上解决现有的放线孔漏斗摸会出现混凝土泄漏的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种楼层测量放线孔专用吊模器,包括呈漏斗状的模具本体,所述模具本体通过相互拼接的多块钢板围合而成,所述模具本体包括上开口以及下开口,所述上开口的开口大于所述下开口;
所述模具本体的内壁面上设置有若干凸棱;
压实件,其呈棱台结构,所述压实件的周侧面上开设有与所述凸棱滑动卡合的凹槽;所述压实件的周侧面与所述模具本体的一定高度范围内的内壁面适应贴合。
作为所述楼层测量放线孔专用吊模器的进一步可选方案,所述钢板有四块,厚度为3-5mm,相邻的两块钢板焊接拼接;所述压实件整体呈正四棱台状。
作为所述楼层测量放线孔专用吊模器的进一步可选方案,所述压实件的材料为木材。
作为所述楼层测量放线孔专用吊模器的进一步可选方案,还包括用于调节压实件于所述模具本体内的高度位置的调节机构。
作为所述楼层测量放线孔专用吊模器的进一步可选方案,所述调节机构包括设于所述上开口的上支架、设于所述下开口的下支架,以及分别与所述上支架和所述下支架可转动连接的螺杆;所述螺杆竖直设置且位于所述模具本体的轴心,所述螺杆与所述压实件螺纹连接。
作为所述楼层测量放线孔专用吊模器的进一步可选方案,所述螺杆的顶端连接有转动手柄。
作为所述楼层测量放线孔专用吊模器的进一步可选方案,所述压实件的中部固定设置有钢套筒,所述钢套筒与所述螺杆螺纹连接。
本实用新型的有益效果有:通过在模具本体内设置压实件,通过将压实件向下压,能够使所述模具本体的外壁保持靠近浇筑模板所开的孔的边沿,使得模具本体与浇筑模板之间的间隙尽可能小,减少混凝土的泄漏;另外,所述压实件对所述模具本体产生从内向外的支撑作用,能够避免灌注的混凝土使所述模具本体产生形变内凹的情况发生。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例一的一种楼层测量放线孔专用吊模器的结构示意图;
图2为实施例一的一种楼层测量放线孔专用吊模器的爆炸示意图;
图3为实施例一的一种楼层测量放线孔专用吊模器的应用示意图;
图4为实施例二的一种楼层测量放线孔专用吊模器的结构示意图;
图5为实施例二的一种楼层测量放线孔专用吊模器的爆炸示意图;
图6为实施例二的一种楼层测量放线孔专用吊模器的内部结构示意图。
图中:1、模具本体;11、凸棱;12、上开口;13、下开口;14、上支架;15、下支架;16、螺杆;17、转动手柄;2、压实件;21、凹槽;22、钢套筒;3、浇筑模板。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例一
参考图1-3,示出了一种楼层测量放线孔专用吊模器,包括呈漏斗状的模具本体1,所述模具本体1通过相互拼接的多块钢板围合而成,所述模具本体1包括上开口12以及下开口13,所述上开口12的开口大于所述下开口13;所述模具本体1的内壁面上设置有若干凸棱11;压实件2,其呈棱台结构,所述压实件2的周侧面上开设有与所述凸棱11滑动卡合的凹槽21;所述压实件2的周侧面与所述模具本体1的一定高度范围内的内壁面适应贴合。
具体而言,参考图3,在浇筑模板3上的放线孔设定位置处开孔,然后将所述模具本体1的下开口13所在的一端插入所述浇筑模板3上的孔;模具本体1初步放置完成后,将所述压实件2放入所述模具本体1中,注意所述凸棱11和所述凹槽21对应卡合,利用锤子等工具锤压所述压实件2的上表面,使得压实件2将所述模具本体1紧压在浇筑模板3的孔的边沿。其中,上述所指的一定高度范围是指,所述浇筑模板3上的孔的形状尺寸能够对应该高度范围内某一高度的所述模具本体1的外周壁的形状尺寸,如此当所述压实件2下压至该高度范围时,所述压实件2与所述模具本体1的内壁面贴合,所述压实件2从内往外为所述模具本体1提供支撑。当固定好所述模具本体1后,往所述浇筑模板3上浇筑混凝土,在混凝土初凝而未完全凝固前,施工人员从所述模具本体1的底部往上敲击,使模具本体1与所述浇筑模板3上的孔松动,最后取出所述模具本体1。
如此,通过在模具本体1内设置压实件2,通过将压实件2向下压,能够使所述模具本体1的外壁保持靠近浇筑模板3所开的孔的边沿,使得模具本体1与浇筑模板3之间的间隙尽可能小,减少混凝土的泄漏;另外,所述压实件2对所述模具本体1产生从内向外的支撑作用,能够避免灌注的混凝土使所述模具本体1产生形变内凹的情况发生。
上述方案具体的,所述钢板有四块,厚度为3-5mm,相邻的两块钢板焊接拼接;所述压实件2整体呈正四棱台状。其中,所述压实件2的材料可以为木材。
实施例二
参考图4-6,示出了一种楼层测量放线孔专用吊模器,包括呈漏斗状的模具本体1,所述模具本体1通过相互拼接的多块钢板围合而成,所述模具本体1包括上开口12以及下开口13,所述上开口12的开口大于所述下开口13;所述模具本体1的内壁面上设置有若干凸棱11;压实件2,其呈棱台结构,所述压实件2的周侧面上开设有与所述凸棱11滑动卡合的凹槽21;所述压实件2的周侧面与所述模具本体1的一定高度范围内的内壁面适应贴合。另外,还包括用于调节压实件2于所述模具本体1内的高度位置的调节机构。
其中,所述调节机构包括设于所述上开口12的上支架14、设于所述下开口13的下支架15,以及分别与所述上支架14和所述下支架15可转动连接的螺杆16;所述螺杆16竖直设置且位于所述模具本体1的轴心,所述螺杆16与所述压实件2螺纹连接。
换而言之,可以通过转动所述螺杆16,从而使所述压实件2在所述上支架14和所述下支架15之间进行升降;当需要使所述压实件2将所述模具本体1紧压在浇筑模板3上的孔时,通过调节所述螺杆16使所述压实件2向下移动即可;其中,为了方便转动所述螺杆16,所述螺杆16的顶端连接有转动手柄17。另外,所述转动手柄17还能作为用于将模具本体1从所述浇筑模板3上的孔中拉出的提拉手柄。
上述方案具体的,所述压实件2的中部固定设置有钢套筒22,所述钢套筒22与所述螺杆16螺纹连接。如此,即使所述压实件2采用木材制造,也能与所述螺杆16螺纹连接。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种楼层测量放线孔专用吊模器,包括呈漏斗状的模具本体,所述模具本体通过相互拼接的多块钢板围合而成,所述模具本体包括上开口以及下开口,所述上开口的开口大于所述下开口;其特征在于,
所述模具本体的内壁面上设置有若干凸棱;
压实件,其呈棱台结构,所述压实件的周侧面上开设有与所述凸棱滑动卡合的凹槽;所述压实件的周侧面与所述模具本体的一定高度范围内的内壁面适应贴合。
2.根据权利要求1所述的一种楼层测量放线孔专用吊模器,其特征在于,
所述钢板有四块,厚度为3-5mm,相邻的两块钢板焊接拼接;所述压实件整体呈正四棱台状。
3.根据权利要求2所述的一种楼层测量放线孔专用吊模器,其特征在于,
所述压实件的材料为木材。
4.根据权利要求1所述的一种楼层测量放线孔专用吊模器,其特征在于,
还包括用于调节压实件于所述模具本体内的高度位置的调节机构。
5.根据权利要求4所述的一种楼层测量放线孔专用吊模器,其特征在于,
所述调节机构包括设于所述上开口的上支架、设于所述下开口的下支架,以及分别与所述上支架和所述下支架可转动连接的螺杆;所述螺杆竖直设置且位于所述模具本体的轴心,所述螺杆与所述压实件螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种楼层测量放线孔专用吊模器,其特征在于,
所述螺杆的顶端连接有转动手柄。
7.根据权利要求5所述的一种楼层测量放线孔专用吊模器,其特征在于,
所述压实件的中部固定设置有钢套筒,所述钢套筒与所述螺杆螺纹连接。
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