CN216208363U - 水利工程监理用便携式混凝土坍落度测试装置 - Google Patents

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CN216208363U CN202122557379.4U CN202122557379U CN216208363U CN 216208363 U CN216208363 U CN 216208363U CN 202122557379 U CN202122557379 U CN 202122557379U CN 216208363 U CN216208363 U CN 216208363U
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张其稳
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Abstract

本实用新型公开了一种水利工程监理用便携式混凝土坍落度测试装置,用于解决现有的便携式测试锥筒在使用、转场、存储过程中存在的筒壁易发生凹凸不平的问题。该混凝土坍落度测试装置,包括测试本体和漏斗,所述测试主体是钢塑复合结构,包括位于内部的锥筒、位于外部的壳体和位于锥筒和壳体之间的填充物;所述锥筒是一个上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭状的不锈钢锥筒;所述壳体为工程塑料注塑件,所述壳体至少两个立面上设置有内凹把手,用于起模上拔。本装置可以避免外界撞击力、敲击对内部的锥筒部分产生局部的凹凸形变,使得锥筒在长期不变形,具有更长的使用寿命。

Description

水利工程监理用便携式混凝土坍落度测试装置
技术领域
该实用新型涉及混凝土坍落度测试装置技术领域。
背景技术
在水利土木工程施工过程中,需要对工程质量进行监理,混凝土坍落度的测试方法是:用一个上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭状的塌落度桶,灌入混凝土后捣实,然后竖直向上拔起桶,拔起过程中不得碰到混凝土以免影响测量数据,混凝土因自重产生塌落现象,用有效桶高(300mm)减去塌落后混凝土最高点的高度,称为塌落度,如果差值为10mm,则塌落度为10。
关于坍落度实验装置的设计研发一直是工程学追求的课题,现有技术中,坍落度锥筒一般采用不锈钢薄板经过钣金、卷绕和焊接形成的圆锥形结构,是一种薄壁结构,这种薄壁结构的坍落度锥筒存在的最大问题就是,刚度较差,在施工现场,尤其是磕碰、撞击后锥筒的筒壁会产生大量的凹凸不平。以及在实验过程中为了使得内部的混凝土样本密实,操纵人员经常采用铁棒敲击锥筒的问题,更进一步地加重了凹凸不平的现象。这种凹凸不平的锥筒筒壁会影响实验过程中筒内部的混凝土成型,以及在拔起锥筒的过程中,筒壁的凹凸不平会造成样品的局部变形,进而影响测量的数据。
关于薄壁坍落度锥筒中锥筒筒壁的薄弱特性,各个单位都在研发积极的技术对策,可以参考如下技术:
例如,CN201420355159.0公开了一种混凝土坍落度仪用坍落度桶,包括坍落度桶本体,其特征在于:所述坍落度桶本体下端口沿外侧的桶壁圆周向设置有金属加强圈A,金属加强圈A底部沿圆周向设置连接吸盘,连接吸盘高度与坍落度桶本体下端口等高度设置。
例如,CN201720168039.3公开了一种混凝土坍落度测试装置,包括坍落度筒、位于坍落度筒底部的两个踏板、位于坍落度筒外壁的两个提手,所述坍落度筒上套设有独立的用于敲击坍落度筒的敲击筒,所述敲击筒的形状与坍落度筒形状配合,所述敲击筒上开设有供提手穿过的穿孔,所述坍落度筒的外壁上设置有用于防止敲击筒撞坏坍落度筒的保护机构。
实用新型内容
为了解决现有技术的不足,本实用新型提供一种水利工程监理用便携式混凝土坍落度测试装置,用于解决现有的便携式测试锥筒在使用、转场、存储过程中存在的筒壁易发生凹凸不平的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为:
该混凝土坍落度测试装置,包括测试本体和漏斗,其特征在于,
所述测试主体是一个钢塑复合结构,包括位于内部的锥筒、位于外部的壳体和位于锥筒和壳体之间的填充物;
所述锥筒是一个上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭状的不锈钢锥筒;
所述壳体为工程塑料注塑件,具有质轻、成型容易的特点;
所述壳体上下具有翻边,且翻边延伸至锥筒的上下边沿处,并通过粘结或者热熔连接的方式与所述锥筒固定;
所述壳体至少两个立面上设置有内凹把手,用于起模上拔。
所述填充物体优选发泡材料的填充物。
所述填充物为发泡聚氨酯。
所述锥筒优先选用1毫米的不锈钢薄板进行钣金、焊接制造。
所述壳体整体为等边六边形结构,该六边形结构的
所述壳体低点和高点分别开一个圆孔,其中低点的圆孔作为注入口,高点的圆孔作为冒口。
上述的壳体和发泡填充材料对内部的锥筒进行了有效的隔离和防护,基本上可以避免外部撞击力对锥筒的破坏,进而杜绝锥筒的局部变形。
在所述壳体的上表面上设置有一个环形凹槽,该环形凹槽用于和漏斗进行配合,即,漏斗可以快速的定位和被安装在该壳体的上部。
所述环形凹槽与锥筒上口同心的设置。
漏斗底面,也就是与壳体上表面贴合的表面上设置有环形凸起,通过上述的环形凸起和环形凹槽实现漏斗的快速安装。
所述壳体的一个竖直面上,预设有竖向的滑槽,该滑槽断面为L形,对应的在该滑槽内可以放置一个断面为L形的直尺,该直尺可以卡紧被收纳于该滑槽内。
上述的直尺具有两种状态,状态一,该直尺竖向的被收纳于该滑槽内,此状态为非使用状态。状态二,该直尺垂直于该壳体的一个竖直面,且该直尺通过端部的L形端头可以沿着滑槽进行上下方向的滑动,并在该滑槽的一侧标注有刻度,该刻度是自上而下设置的,并在最高点设置原始零点。
本实用新型的有益效果是:
本装置可以避免外界撞击力、敲击对内部的锥筒部分产生局部的凹凸形变,使得锥筒在长期不变形,具有更长的使用寿命。
本装置为六边形结构的主体,且克服了传统的圆锥状轮廓带来的不便携带的弊端,例如圆锥形存在滚动的问题,不易运输。本装置可以竖向放置,也可以横向放置,很好的解决的使用、转场、存储过程中存在的筒壁易发生凹凸不平的问题。
本装置,除了锥筒部分,其他部分采用轻质材料,具有轻质的特点,既具有便携的特性。
附图说明
图1为测试本体的立体图。
图2为图1的透视图。
图3为图1的俯视图。
图4为图1的一个立面视图。
图5为图3中A--A剖视图。
图6为漏斗的立体图。
图7为漏斗的全剖视图。
图8为直尺的立体图。
图9为标尺的示意图。
图10为本测试装置的立体图。
图11为混凝土测试过程示意。
图中:
10测试本体,
11锥筒,
12壳体,121翻边,122内凹把手,123注入口,124冒口,125环形凹槽,126滑槽,
13填充物,
20漏斗,环形凸起21,
30直尺,31L形端头。
具体实施方式
该水利工程监理用便携式混凝土坍落度测试装置,在保留传统锥筒具有便携、体积小巧的优点的同时,解决存在的筒壁容易变形的问题。
参考图1至图10,该装置包括测试本体10、漏斗20和直尺30,其中测试主体是一个钢塑复合结构,包括位于内部的锥筒11、位于外部的壳体12和位于锥筒和壳体之间的填充物13,具体来说,上述的填充物13体优选发泡材料的填充物,例如,发泡聚氨酯作为填充物。
上述的锥筒11,优先选用1毫米的不锈钢薄板进行钣金、焊接制造。即,锥筒是一个上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭状的不锈钢锥筒。
在该锥筒的外侧,套置一个与该锥筒同等高度的壳体12,该壳体采用工程塑料注塑成型,具有质轻、成型容易的特点。
上述的壳体12整体为等边六边形结构,该六边形结构的壳体上下具有翻边121,且翻边延伸至锥筒的上下边沿处,并通过粘结剂粘结的方式与上述的锥筒粘接连接。
进一步地,上述的壳体和锥筒之间的连接方式也可以为热熔连接。
进一步的,上述的壳体12至少两个立面上设置有内凹把手122,用于起模上拔。
在上述的壳体低点和高点分别开一个圆孔,例如直径为10毫米的圆孔,其中低点的圆孔作为注入口123,高点的圆孔作为冒口124,通过上述的注入口将发泡材料,例如发泡聚氨酯注入到壳体和锥筒之间的环向锥状空间内,并完全填充,然后封堵注入口123和冒口124,上述发泡填充材料凝固后,进一步地加固了锥筒和壳体之间的整体强度,且可以进一步的提高锥筒和壳体的抗冲击性能。
上述的壳体和发泡填充材料对内部的锥筒进行了有效的隔离和防护,基本上可以避免外部撞击力对锥筒的破坏,进而杜绝锥筒的局部变形。
进一步地改进方式,在上述的壳体12的上表面上设置有一个环形凹槽125,该环形凹槽用于和漏斗进行配合,即,漏斗可以快速的定位和被安装在该壳体的上部。
上述的环形凹槽与锥筒11上口同心的设置。
漏斗20底面,也就是与壳体上表面贴合的表面上设置有环形凸起21,通过上述的环形凸起21和环形凹槽125实现漏斗的快速安装。
进一步地,在上述的壳体12的一个竖直面上,预设有竖向的滑槽126,该滑槽断面为L形,对应的在该滑槽内可以放置一个断面为L形的直尺30,该直尺可以卡紧被收纳于该滑槽内。
上述的直尺具有两种状态,状态一,该直尺30竖向的被收纳于该滑槽内,此状态为非使用状态。状态二,该直尺30垂直于该壳体的一个竖直面,且该直尺通过端部的L形端头31可以沿着滑槽进行上下方向的滑动,并在该滑槽的一侧标注有刻度,该刻度是自上而下设置的,并在最高点设置原始零点。
使用方法如下:
参考图11,通过上部的漏斗灌入混凝土后捣实,然后取下漏斗,刮板将锥筒顶部刮平,然后竖直向上拔起,将该主体放在混凝土一侧,取下直尺,自上而下沿着滑槽调节直尺高度,直尺所在的标尺刻度即为塌落度。
进一步地改进措施中,上述的直尺和对应的滑槽、标尺可以进行省略性选配,即省略该功能。
进一步的改进措施中,上述的壳体的等六边形结构可以为等五边形结构、等八边形结构,等四边形结构,皆在本实用新型的保护范围之内。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域相关技术人员对本实用新型的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.水利工程监理用便携式混凝土坍落度测试装置,包括测试本体(10)和漏斗(20),其特征在于,
所述测试本体是钢塑复合结构,包括内部的锥筒(11)、外部的壳体(12)和位于锥筒和壳体之间的填充物(13);
所述锥筒为不锈钢锥筒;
所述壳体为工程塑料注塑件;
所述壳体上下具有翻边(121),且翻边延伸至锥筒的上下边沿处,并通过粘结或者热熔连接的方式与所述锥筒固定;
所述壳体(12)至少两个立面上设置有内凹把手(122)。
2.根据权利要求1所述的水利工程监理用便携式混凝土坍落度测试装置,其特征在于,所述填充物(13)体为发泡材料。
3.根据权利要求2所述的水利工程监理用便携式混凝土坍落度测试装置,其特征在于,所述填充物为发泡聚氨酯。
4.根据权利要求1所述的水利工程监理用便携式混凝土坍落度测试装置,其特征在于,所述锥筒(11)为壁厚1毫米的不锈钢薄板经过钣金、焊接成型的。
5.根据权利要求1所述的水利工程监理用便携式混凝土坍落度测试装置,其特征在于,所述壳体(12)平面轮廓为等边六边形结构、等边五边形结构、等边四边形结构或等边八边形结构中的一种。
6.根据权利要求1所述的水利工程监理用便携式混凝土坍落度测试装置,其特征在于,所述壳体的低点设置注入口(123),高点设置冒口(124)。
7.根据权利要求1所述的混凝土坍落度测试装置,其特征在于,在所述壳体(12)的上表面上设置有环形凹槽(125),该环形凹槽和漏斗上的环形凸起配合。
8.根据权利要求7所述的水利工程监理用便携式混凝土坍落度测试装置,其特征在于,所述环形凹槽与锥筒(11)上口同心的设置。
9.根据权利要求1所述的水利工程监理用便携式混凝土坍落度测试装置,其特征在于,所述壳体(12)的立面上有竖向的滑槽(126),该滑槽的一侧标注有刻度,该刻度是自上而下设置的,并在最高点设置原始零点,所述滑槽内插入直尺。
10.根据权利要求9所述的水利工程监理用便携式混凝土坍落度测试装置,其特征在于,所述滑槽断面为L形,且所述直尺通过端部的L形端头(31)沿着滑槽进行上下滑动。
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