CN215291086U - 一种墙面与金属饰面的收口结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种墙面与金属饰面的收口结构，属于室内装修技术领域，包括安装在顶面层的天花板以及安装在侧面层的金属装饰板，所述天花板靠近侧面层一侧开设有容置金属装饰板端部的工艺槽，所述金属装饰板顶部端面与天花板底面之间预设有拼缝，所述工艺槽侧壁与金属装饰板侧面之间预留有一定的活动槽，所述活动槽内安装有厚度大于拼缝宽度的卡条。本申请具有封闭天花板与金属装饰板之间拼缝从而减少卫生隐患的效果。

Description

一种墙面与金属饰面的收口结构

技术领域

本申请涉及室内装修技术领域，尤其是涉及一种墙面与金属饰面的收口结构。

背景技术

在装修装饰工程中，对墙面的装修装饰几乎是必须要作的工程。墙面主要包括有侧层面与顶层面，因此，墙面装修主要包括有侧墙板装修和天花板装修，装修通常对墙面装饰有多种形式，如贴壁纸、木制墙裙、刮腻子并结合涂刷乳胶漆、石膏板以及金属板墙等。

目前，墙面装修顺序一般需要先装修好天花板然后再安装侧墙板，侧墙板就选用金属板墙来说，在室内的需要先在侧层面上采用膨胀螺栓、射钉等锚固件固定龙骨，并保持龙骨间距达到设计规范要求，以实现各石膏板平整度、垂直度相互一致，再安装金属板，由于天花板已经安装在前，为了不刮花天花板，在安装金属板时，往往需要在金属板与天花板之间预留一定的缝隙。

针对上述相关技术特征，发明人认为缺陷在于，缝隙容易让很多小型动物从缝隙中进入至天花板或者金属板的隔空层中进行繁殖，存在较大的卫生隐患，对此有待进一步改善。

实用新型内容

为了解决金属板与天花板之间存在缝隙而导致的卫生隐患问题，本申请提供一种墙面与金属饰面的收口结构。

本申请提供的一种墙面与金属饰面的收口结构采用如下的技术方案：

一种墙面与金属饰面的收口结构，包括安装在顶面层的天花板以及安装在侧面层的金属装饰板，所述天花板靠近侧面层一侧开设有容置金属装饰板端部的工艺槽，所述金属装饰板顶部端面与天花板底面之间预设有拼缝，所述工艺槽侧壁与金属装饰板侧面之间预留有活动槽，所述活动槽内安装有厚度大于宽度拼缝的卡条。

通过采用上述技术方案，设置的工艺槽能够隐藏部分金属装饰板与天花板之间的拼缝，而设置的活动槽能够提供一定的空间给金属装饰板进行活动，设置的卡条则能够遮住拼缝，从而减少卫生隐患。

可选的，所述顶面层底面安装有顶龙骨，所述天花板安装于顶龙骨上，所述天花板上设有连接件，所述天花板通过连接件卡接于顶龙骨。

通过采用上述技术方案，设置的连接件能够卡接在顶龙骨上，从而完成对天花板的吊顶安装。

可选的，所述顶龙骨包括主龙骨以及副龙骨，若干主龙骨之间平行设置，若干副龙骨之间平行设置，若干主龙骨和若干副龙骨呈网格状排列，所述主龙骨通过吊筋安装在顶面层下方。

通过采用上述技术方案，设置的主龙骨能够被吊筋挂在顶面层下方，从而完成对顶龙骨的吊顶安装。

可选的，所述连接件为凹型钢，所述副龙骨底部设置有延伸方向与副龙骨延伸方向一致的卡位条，所述卡位条顶部两侧凹陷成型有供凹型钢卡接的卡槽。

通过采用上述技术方案，设置的卡槽与凹型钢相互卡接，从而可将天花板安装在副龙骨上，结构简单，易于实现。

可选的，所述主龙骨与天花板靠近侧面层一侧安装有收边钢，所述收边钢包括主板以及设置在主板两端的侧板，所述侧板分别与天花板与主龙骨固定连接，所述主板与侧面层固定连接。

通过采用上述技术方案，设置的收边钢能够增强天花板边缘的安装，使得天花板边缘不易发生形变，同时，也能够减少天花板与侧面层之间的缝隙，加强天花板与侧面层之间的密封性。

可选的，所述侧面层竖直安装有若干侧龙骨，若干侧龙骨之间平行设置，所述金属装饰板可拆卸式安装在侧龙骨上，所述侧龙骨与金属装饰板之间设置有用于拆接金属装饰板的拆接组件。

通过采用上述技术方案，金属装饰板通过侧龙骨安装在侧面层上，同时，利用设置的拆接组件能够对金属装饰板进行拆接。

可选的，所述拆接组件包括卡位块以及挂条，若干所述卡位块安装在所述侧龙骨上，所述挂条安装在金属装饰板朝向侧面层一侧，所述卡位块上凹陷成型有倾斜卡槽，所述挂条上凸设有与倾斜卡槽相适配的倾斜插块。

通过采用上述技术方案，设置的倾斜卡槽与倾斜插块相互插接，只需通过将金属装饰板往上抬起便能够将金属装饰板安装在侧龙骨上，完成金属装饰板的可拆卸式安装，结构简单，易于实现。

可选的，所述拆接组件包括安装块、卡块以及弹片，若干所述安装块安装在所述侧龙骨上，所述卡块安装在金属装饰板朝向侧面层一侧，所述安装块内开设有供卡块进行穿插的安装槽，所述弹片安装在安装槽两内侧壁处，所述卡块两侧开设有供弹片卡接的限位槽。

通过采用上述技术方案，设置的卡块插设于安装槽内，并通过弹片对卡块进行夹持，从而对金属装饰板安装进一步加固。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

设置的卡条能够遮住天花板与金属装饰板之间的拼缝，从而有效减少了卫生隐患。

附图说明

图1是本申请实施例一的整体剖视结构示意图。

图2是本申请实施例二中拆接部分结构示意图。

附图标记说明：1、顶面层；10、侧面层；2、天花板；3、金属装饰板；4、工艺槽；40、拼缝；41、活动槽；5、卡条；6、顶龙骨；60、主龙骨；61、副龙骨；62、吊筋；63、凹型钢；64、卡位条；65、卡槽；7、收边钢；70、主板；71、侧板；8、侧龙骨；80、卡位块；81、挂条；9、安装块；90、卡块；91、弹片。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种墙面与金属饰面的收口结构。

实施例1

参照图1，收口结构包括天花板2与金属装饰板3，其中，金属装饰板3可拆卸式安装在侧面层10处，设置的金属装饰板3由不锈钢基层以及包裹在不锈钢基层一侧的不锈钢组成。此外，天花板2则安装在顶面层1底面处，为了在天花板2靠近侧面层10一侧开设有工艺槽4，设置的工艺槽4能够容置金属装饰板3端部，从而能够从视觉上遮挡了部分金属装饰板3与天花板2之间的连接处，在本实施例中，天花板2采用双层纸面石膏板，天花板2的双层结构使得在设置工艺槽4时只需要通过将两块纸面石膏板进行错位即可获得。

更进一步的，金属装饰板3顶面端部与天花板2底面之间预设有拼缝40，在本实施例中，设置的拼缝40宽度优选为5mm，同时，在工艺槽4内侧壁与金属装饰板3侧面之间预留有一定距离的活动槽41，设置的活动槽41便于金属装饰板3能够进行小弧度的转动或者是平行移动，在活动槽41内安装有卡条5，卡条5的厚度大于拼缝40的宽度，在本实施例中，设置的卡条5采用金属材质，卡条5的横截面呈L型，能够有效遮挡拼缝40从而减少卫生隐患的发生。

此外，关于天花板2的安装，在顶面层1的地面安装有顶龙骨6，并将天花板2安装在顶龙骨6上，同时，还在天花板2上设有连接件，天花板2通过连接件卡接顶龙骨6上，在本实施例中，设置的顶龙骨6采用了轻钢材料，具有较好的承载力，具体的，顶龙骨6包括主龙骨60以及副龙骨61，主龙骨60与副龙骨61分别设置有若干个，若干主龙骨60之间呈平行设置，若干副龙骨61之间呈平行设置，若干主龙骨60和若干副龙骨61呈网格状排列，主龙骨60通过吊筋62安装在顶面层1下方，从而实现顶龙骨6安装在顶面层1下方，进一步的，设置的连接件为凹型钢63，凹型钢63安装在天花板2顶面，凹型钢63的延伸方向与副龙骨61一致，在本实施例中，副龙骨61底部设置有卡位条64，设置的卡位条64延伸方向与副龙骨61的延伸方向一致，在卡位条64的顶部两侧凹陷成型有卡槽65，设置的卡槽65能够供凹型钢63顶部两个勾起进行卡接，从而实现将天花板2进行吊顶。

此外，在主龙骨60与天花板2靠近侧面层10一侧安装有收边钢7，收边钢7的延伸方向与副龙骨61延伸方向一致，具体的，收边钢7包括主板70以及侧板71，侧板71设置在主板70两端部处，侧板71分别与天花板2与主龙骨60进行固定连接，而主板70与侧面层10进行固定连接，主板70主要通过射钉与侧面层10进行固定连接，在本实施例中，设置的收边钢7能够增强天花板2边缘与侧面层10之间连接的封闭性，也提高了天花板2边缘处安装的稳固，减少天花板2边缘处发生晃动变形的情况。

在本实施例中，安装完天花板2后，再接着安装金属装饰板3，在本实施例中，侧面层10处竖直安装有若干个侧龙骨8，若干侧龙骨8之间呈平行设置，金属装饰板3可拆卸式安装在侧龙骨8上，侧龙骨8与金属装饰板3之间设置有拆接组件，设置的拆接组件可拆接金属装饰板3。

具体的，在本实施例中，设置的拆接组件包括卡位块80以及挂条81，其中若干卡位块80均匀安装在侧龙骨8上，同时，挂条81安装在金属装饰板3朝向侧面层10一侧，在卡位块80上凹陷成型有倾斜卡槽（图中未标出），倾斜卡槽的倾斜面由靠近金属装饰板3顶侧朝向侧龙骨8底侧处倾斜，而设置的挂条81上凸设有倾斜插块（图中未标出），设置的倾斜插块与倾斜卡槽相适配，通过将金属装饰板3向上提拉，从而使得倾斜插块可沿着倾斜卡槽滑动插入，实现对金属装饰板3的可拆卸式安装。

实施例2

参照图2，本实施例与实施例1的不同之处在于拆接组件的不同，在本实施例中，拆接组件包括安装块9、卡块90以及弹片91，其中，若干安装块9安装在侧龙骨8上，而卡块90则安装在金属装饰板3朝向侧面层10一侧，卡块90的横截面呈L型，同时，在安装块9内开设有安装槽（图中未标出），安装槽可供卡块90进行穿插，从而实现对金属装饰板3的初步安装。

此外，将弹片91安装在安装槽内侧壁处，并在卡块90上开设有限位槽（图中未标出），设置的限位槽可供弹片91卡接，从而对卡块90的夹持固定，进而实现对金属装饰板3的进一步固定。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种墙面与金属饰面的收口结构，其特征在于，包括安装在顶面层（1）的天花板（2）以及安装在侧面层（10）的金属装饰板（3），所述天花板（2）靠近侧面层（10）一侧开设有容置金属装饰板（3）端部的工艺槽（4），所述金属装饰板（3）顶部端面与天花板（2）底面之间预设有拼缝（40），所述工艺槽（4）侧壁与金属装饰板（3）侧面之间预留有活动槽（41），所述活动槽（41）内安装有厚度大于拼缝（40）宽度的卡条（5）。

2.根据权利要求1所述的一种墙面与金属饰面的收口结构，其特征在于：所述顶面层（1）底面安装有顶龙骨（6），所述天花板（2）安装于顶龙骨（6）上，所述天花板（2）上设有连接件，所述天花板（2）通过连接件卡接于顶龙骨（6）。

3.根据权利要求2所述的一种墙面与金属饰面的收口结构，其特征在于：所述顶龙骨（6）包括主龙骨（60）以及副龙骨（61），若干主龙骨（60）之间平行设置，若干副龙骨（61）之间平行设置，若干主龙骨（60）和若干副龙骨（61）呈网格状排列，所述主龙骨（60）通过吊筋（62）安装在顶面层（1）下方。

4.根据权利要求3所述的一种墙面与金属饰面的收口结构，其特征在于：所述连接件为凹型钢（63），所述副龙骨（61）底部设置有延伸方向与副龙骨（61）延伸方向一致的卡位条（64），所述卡位条（64）顶部两侧凹陷成型有供凹型钢（63）卡接的卡槽（65）。

5.根据权利要求3所述的一种墙面与金属饰面的收口结构，其特征在于：所述主龙骨（60）与天花板（2）靠近侧面层（10）一侧安装有收边钢（7），所述收边钢（7）包括主板（70）以及设置在主板（70）两端的侧板（71），所述侧板（71）分别与天花板（2）与主龙骨（60）固定连接，所述主板（70）与侧面层（10）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种墙面与金属饰面的收口结构，其特征在于：所述侧面层（10）竖直安装有若干侧龙骨（8），若干侧龙骨（8）之间平行设置，所述金属装饰板（3）可拆卸式安装在侧龙骨（8）上，所述侧龙骨（8）与金属装饰板（3）之间设置有用于拆接金属装饰板（3）的拆接组件。

7.根据权利要求6所述的一种墙面与金属饰面的收口结构，其特征在于：所述拆接组件包括卡位块（80）以及挂条（81），若干所述卡位块（80）安装在所述侧龙骨（8）上，所述挂条（81）安装在金属装饰板（3）朝向侧面层（10）一侧，所述卡位块（80）上凹陷成型有倾斜卡槽，所述挂条（81）上凸设有与倾斜卡槽相适配的倾斜插块。

8.根据权利要求6所述的一种墙面与金属饰面的收口结构，其特征在于：所述拆接组件包括安装块（9）、卡块（90）以及弹片（91），若干所述安装块（9）安装在所述侧龙骨（8）上，所述卡块（90）安装在金属装饰板（3）朝向侧面层（10）一侧，所述安装块（9）内开设有供卡块（90）进行穿插的安装槽，所述弹片（91）安装在安装槽内侧壁处，所述卡块（90）上开设有供弹片（91）卡接的限位槽。

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