CN218809722U - 一种可拆卸的电梯按钮板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可拆卸的电梯按钮板装置，包括安装盒体、电梯按钮板和卡扣件，安装盒体固定安装在墙体上预留的洞口内，安装盒体为内部中空、正面开口的结构，安装盒体内侧面上至少安装两个卡扣件，电梯按钮板活动插入至安装盒体内部，且与卡扣件可拆卸扣接；卡扣件包括倾斜向外设置的金属片，金属片沿安装盒体内厚度方向设置，金属片内端设有平面安装端，平面安装端焊接固定在安装盒体内侧面上，金属片外端设有V型接触端，V型接触端的尖端与安装盒体内侧面活动接触，在外力作用下，V型接触端和金属片可沿安装盒体内侧面厚度方向产生弹性移动变形。电梯按钮板采用插入式卡接结构安装至安装盒体中，拆装方便、效率高，检修操作方便快速。

Description

一种可拆卸的电梯按钮板装置

技术领域

本实用新型涉及电梯配件技术领域，具体涉及一种可拆卸的电梯按钮板装置。

背景技术

随着我国城市的快速发展，高层建筑如雨后春笋般拔地而起，高层建筑均会配备电梯，电梯是人们日常生活、工作中使用得很频繁的一种设备，电梯中来来往往的人很多，乘坐电梯时必须要选择楼层按电梯按钮板上的各种按键，电梯厅作为使用频率较高的区域，经常需要检修。

现有的电梯按钮板是在墙面预先留一个可放置电梯按钮板底盒的洞口，待墙面装饰面完成后，将电梯按钮板底盒安装至洞口内部，再用玻璃胶将电梯按钮板固定在电梯按钮板底盒的开口处，遇到需要检修时，需要人工割开固定玻璃胶，将电梯按钮板取出，待检修完成后重新打胶固定，大大降低了检修与安装效率。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中存在的问题，本实用新型提供一种可拆卸的电梯按钮板装置，电梯按钮板采用插入式卡接结构安装至安装盒体中，拆装方便、效率高，检修操作方便快速，大大节约了时间、人工及材料成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种可拆卸的电梯按钮板装置，包括安装盒体、电梯按钮板和卡扣件，所述安装盒体固定安装在墙体上预留的洞口内，所述安装盒体为内部中空、正面开口的结构，所述安装盒体内侧面上至少安装两个所述卡扣件，所述电梯按钮板活动插入至所述安装盒体内部，且与所述卡扣件可拆卸扣接；

所述卡扣件包括倾斜向外设置的金属片，所述金属片沿所述安装盒体内厚度方向设置，所述金属片内端设有平面安装端，所述平面安装端焊接固定在所述安装盒体内侧面上，所述金属片外端设有V型接触端，所述V型接触端的尖端与所述安装盒体内侧面活动接触，在外力作用下，所述V型接触端和所述金属片可沿所述安装盒体内侧面厚度方向产生弹性移动变形。

进一步地改进在于，所述金属片内端与所述平面安装端之间的夹角为150-165度，所述金属片外端与所述V型接触端连接处形成的夹角为100-120度，所述V型接触端内部形成的夹角为35-55度。

具体地，V型接触端的自由端的高度低于金属片外端与V型接触端连接处的高度，通过对各连接处的夹角进行设置，使用时，金属片外端与V型接触端连接处形成适中的弹性卡合力度，当工作人员施力将电梯按钮板插入安装至安装盒体内部时，金属片的外端处与电梯按钮板接触，在外力作用下沿安装盒体内侧面厚度方向向外延伸并产生弹性移动变形，V型接触端的尖端在安装盒体内侧面上发生滑动，对金属片的外端处提供一定的支撑力，使得金属片与安装盒体外侧面配合，两者之间形成足够的弹性卡合固定力，将安装盒体牢固的固定在安装盒体内部。

进一步地改进在于，所述金属片、所述V型接触端的厚度为1.5-3mm。

通过对金属片和V型接触端的厚度进行设置，保证了具有适中的弹性变形能力，既方便工作人员施力将电梯按钮板插入安装至安装盒体内部或后续施力用不锈钢插片将电梯按钮板从安装盒体内部取出，同时也保证了电梯按钮板卡合安装至安装盒体内部后的稳固性。

进一步地改进在于，所述卡扣件设置有两个，其对称设置在所述安装盒体内部相对的两内侧面上。

在具体应用时，通常会选择在安装盒体内部相对的两个侧面上安装该卡扣件，该卡扣件对电梯按钮板具有适中的扣接力度，既保证了电梯按钮板卡合安装至安装盒体内部后的稳固性，同时也方便工作人员后续将电梯按钮板取出，具体取出操作为：工作人员使用不锈钢插片，将其从安装盒体与电梯按钮板之间的缝隙中插入，然后施力向外拉动，即可将电梯按钮板从安装盒体内取出。

进一步地改进在于，所述安装盒体开口处向外延伸形成延伸端，所述延伸端卡合在墙体外侧面上。

安装使用时，将安装盒体外侧面用玻璃胶固定在墙体上预留的洞口内，再将玻璃胶涂覆在将延伸端内侧与墙体外侧面之间，对安装盒体进一步加固，保证了安装盒体安装后的牢固性。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过在安装盒体内侧面设置卡扣件，电梯按钮板采用插入式方式安装至安装盒体内部，再通过卡扣件与安装盒体外侧面配合，将电梯按钮板卡合固定在安装盒体内部，如需检修时，只需使用不锈钢插片，将其从安装盒体与电梯按钮板之间的缝隙中插入，然后施力向外拉动，即可将电梯按钮板从安装盒体内取出，拆装方便、效率高，检修操作方便快速，大大节约了时间、人工及材料成本；

通过对卡扣件的结构进行设置，其结构简单，成本低，实用性强，当工作人员施力将电梯按钮板插入安装至安装盒体内部时，金属片的外端处与电梯按钮板接触，在外力作用下沿安装盒体内侧面厚度方向向外延伸并产生弹性移动变形，V型接触端的尖端在安装盒体内侧面上发生滑动，对金属片的外端处提供一定的支撑力，使得金属片与安装盒体外侧面配合，两者之间形成足够的弹性卡合固定力，将电梯按钮板固定在安装盒体内部。

附图说明

下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型中电梯按钮板装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型中安装盒体的结构示意图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为本实用新型中电梯按钮板的结构示意图；

其中，具体附图标记为：安装盒体1，延伸端2，电梯按钮板3，电梯按钮4，卡扣件5，金属片6，平面安装端7，V型接触端8。

具体实施方式

本实用新型的实施例公开了一种可拆卸的电梯按钮板装置，如图1至图4所示，包括安装盒体1、电梯按钮板3和卡扣件5，安装盒体1固定安装在墙体上预留的洞口内，安装盒体1为内部中空、正面开口的结构，安装盒体1内侧面上至少安装两个卡扣件5，电梯按钮板3活动插入至安装盒体1内部，且与卡扣件5可拆卸扣接，电梯按钮板3上开设有用于安装电梯按钮4的圆孔；卡扣件5包括倾斜向外设置的金属片6，金属片6沿安装盒体1内厚度方向设置，金属片6内端设有平面安装端7，平面安装端7焊接固定在安装盒体1内侧面上，金属片6外端设有V型接触端8，V型接触端8的尖端与安装盒体1内侧面活动接触，在外力作用下，V型接触端8和金属片6可沿安装盒体1内侧面厚度方向产生弹性移动变形。通过在安装盒体1内侧面设置卡扣件5，电梯按钮板3采用插入式方式安装至安装盒体1内部，再通过卡扣件5与安装盒体1外侧面配合，将电梯按钮板3卡合固定在安装盒体1内部，如需检修时，只需使用不锈钢插片，将其从安装盒体1与电梯按钮板3之间的缝隙中插入，然后施力向外拉动，即可将电梯按钮板3从安装盒体1内取出，拆装方便、效率高，检修操作方便快速，大大节约了时间、人工及材料成本；通过对卡扣件5的结构进行设置，其结构简单，成本低，实用性强，金属片6与安装盒体1外侧面配合，两者之间形成足够的弹性卡合固定力，将电梯按钮板3牢固的固定在安装盒体1内部。

其中，金属片6内端与平面安装端7之间的夹角为150-165度，金属片6外端与V型接触端8连接处形成的夹角为100-120度，V型接触端8内部形成的夹角为35-55度。具体地，V型接触端8的自由端的高度低于金属片6外端与V型接触端8连接处的高度，通过对各连接处的夹角进行设置，使用时，金属片6外端与V型接触端8连接处形成适中的弹性卡合力度，当工作人员施力将电梯按钮板3插入安装至安装盒体1内部时，金属片6的外端处与电梯按钮板3接触，在外力作用下沿安装盒体1内侧面厚度方向向外延伸并产生弹性移动变形，V型接触端8的尖端在安装盒体1内侧面上发生滑动，对金属片6的外端处提供一定的支撑力，使得金属片6与安装盒体1外侧面配合，两者之间形成足够的弹性卡合固定力，将安装盒体1牢固的固定在安装盒体1内部。

其中，金属片6、V型接触端8的厚度为1.5-3mm。通过对金属片6和V型接触端8的厚度进行设置，保证了具有适中的弹性变形能力，既方便工作人员施力将电梯按钮板3插入安装至安装盒体1内部或后续施力用不锈钢插片将电梯按钮板3从安装盒体1内部取出，同时也保证了电梯按钮板3卡合安装至安装盒体1内部后的稳固性。

其中，卡扣件5设置有两个，其对称设置在安装盒体1内部相对的两内侧面上。在具体应用时，通常会选择在安装盒体1内部相对的两个侧面上安装该卡扣件5，该卡扣件5对电梯按钮板3具有适中的扣接力度，既保证了电梯按钮板3卡合安装至安装盒体1内部后的稳固性，同时也方便工作人员后续将电梯按钮板3取出，具体取出操作为：工作人员使用不锈钢插片，将其从安装盒体1与电梯按钮板3之间的缝隙中插入，然后施力向外拉动，即可将电梯按钮板3从安装盒体1内取出。

其中，安装盒体1开口处向外延伸形成延伸端2，延伸端2卡合在墙体外侧面上。安装使用时，将安装盒体1外侧面用玻璃胶固定在墙体上预留的洞口内，再将玻璃胶涂覆在将延伸端2内侧与墙体外侧面之间，对安装盒体1进一步加固，保证了安装盒体1安装后的牢固性。

使用过程如下：

1、用玻璃胶将安装盒体1固定在墙体上预留的洞口内；

2、在安装盒体1内上下两内侧壁上焊接卡扣件5；

3、安装时，将电梯按钮4安装至电梯按钮板3上，并将电梯按钮4排线接好；

4、缓缓把电梯按钮板3插入至安装盒体1内部上下两卡扣件5内；

5、轻拍至电梯按钮板3平整即可完成安装；

6、需检修时，用不锈钢插片插入安装盒体1与电梯按钮板3之间的缝隙，施力向外拉动，即可将电梯按钮板3从安装盒体1内取出。

综上，本实用新型中的可拆卸的电梯按钮板装置，电梯按钮板3采用插入式卡接结构安装至安装盒体1中，拆装方便、效率高，检修操作方便快速，大大节约了时间、人工及材料成本。

以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。

Claims (5)

1.一种可拆卸的电梯按钮板装置，其特征在于，包括安装盒体、电梯按钮板和卡扣件，所述安装盒体固定安装在墙体上预留的洞口内，所述安装盒体为内部中空、正面开口的结构，所述安装盒体内侧面上至少安装两个所述卡扣件，所述电梯按钮板活动插入至所述安装盒体内部，且与所述卡扣件可拆卸扣接；

所述卡扣件包括倾斜向外设置的金属片，所述金属片沿所述安装盒体内厚度方向设置，所述金属片内端设有平面安装端，所述平面安装端焊接固定在所述安装盒体内侧面上，所述金属片外端设有V型接触端，所述V型接触端的尖端与所述安装盒体内侧面活动接触，在外力作用下，所述V型接触端和所述金属片可沿所述安装盒体内侧面厚度方向产生弹性移动变形。

2.根据权利要求1所述的可拆卸的电梯按钮板装置，其特征在于，所述金属片内端与所述平面安装端之间的夹角为150-165度，所述金属片外端与所述V型接触端连接处形成的夹角为100-120度，所述V型接触端内部形成的夹角为35-55度。

3.根据权利要求1或2所述的可拆卸的电梯按钮板装置，其特征在于，所述金属片、所述V型接触端的厚度为1.5-3mm。

4.根据权利要求1所述的可拆卸的电梯按钮板装置，其特征在于，所述卡扣件设置有两个，其对称设置在所述安装盒体内部相对的两内侧面上。

5.根据权利要求1所述的可拆卸的电梯按钮板装置，其特征在于，所述安装盒体开口处向外延伸形成延伸端，所述延伸端卡合在墙体外侧面上。

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