CN217420338U - 一种f型边龙骨及龙骨支撑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种F型边龙骨及龙骨支撑结构，属于建筑装修辅件技术领域。所述F型边龙骨包括底板和两块侧板，所述F型边龙骨至少连接在底板端部的侧板顶端内弯有卡勾。本实用新型设计的F型边龙骨通过卡接的方式与覆面龙骨连接构成龙骨支撑结构，并由侧板端部的卡勾与覆面龙骨卡接定位，组装方便快速。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑装修辅件技术领域，具体涉及一种F型边龙骨及龙骨支撑结构。
背景技术
随着建筑行业的发展，框架式结构成为建筑主体的主要结构类型，特别是高层建筑和超高层建筑，建筑自身重量必须要在轻质的基础上同时满足多项技术指标。加上倡导装配式建筑要求，室内装修须满足超轻、超薄、耐火、隔声等多个要求。随着对绿色节能建筑的大力倡导和推行，绿色和节能两大主题贯穿于整个建筑装修行业。
龙骨，是用来支撑造型、固定结构的一种重要的建筑装修配件。在目前的龙骨支撑结构中，F型边龙骨的应用已经较为广泛，作为支撑主体安装在墙体上，然后通过铆接的方式连接覆面龙骨，铆接方式需要先用电钻开孔，再用铆钉枪打铆钉固定，作业过程繁琐，操作难度高。整个龙骨支撑结构的连接点很多个，这个工序耗费了大量的人力物力，施工效率低。
发明内容
为解决现有技术中的问题，本实用新型专利设计了一种F型边龙骨及龙骨支撑结构，以解决现有龙骨支撑结构组装工序繁琐、操作难度高的问题。
本实用新型所采用的技术方案是：所述F型边龙骨包括底板和两块侧板，所述底板和两块侧板呈F型连接，所述F型边龙骨的两块侧板中至少连接在底板顶端的侧板端部内弯有卡勾。
进一步的，所述F型边龙骨的底板的顶端也内弯有卡勾。
进一步的，所述底板顶端的侧板的高度大于另一侧板的高度。
进一步的，F型边龙骨的至少一个外侧板面上沿其长度方向设有尺寸标示。
本实用新型专利同时公开了一种龙骨支撑结构，所述龙骨支撑结构包括F型边龙骨和覆面龙骨，所述F型边龙骨包括底板和两块侧板，所述底板和两块侧板呈F型连接，所述F型边龙骨连接在底板端部的侧板的顶端内弯有卡勾，所述覆面龙骨的端部插接在F型边龙骨的两侧板之间，所述覆面龙骨的插接端的下侧板面开有卡槽，所述F型边龙骨的侧板的卡勾卡合在覆面龙骨的卡槽中。
进一步的，所述F型边龙骨的底板的顶端也内弯有卡勾。底板顶端的卡勾可以用于卡合连接另一段垂直安装的龙骨。
进一步的，覆面龙骨的连接端的端面高度平滑降低，为便于插接的竖向斜面、弧形面、尖状或经倒角处理。
进一步的，F型边龙骨的至少一个外侧板面上沿其长度方向设有尺寸标示。
进一步的，所述F型边龙骨的两侧板之间的距离不大于覆面龙骨的上、下两侧面之间的高度，二者卡接后，所述F型边龙骨能够夹持住覆面龙骨的插接端。
相对于现有技术，本实用新型专利设计的一种F型边龙骨及龙骨支撑结构的进步之处在于：F型边龙骨的侧板顶端设置卡勾，与之对应的在覆面龙骨插接端的下侧面设置与卡勾对应的卡槽，F型边龙骨与覆面龙骨之间通过卡勾和卡槽快速插接卡合，同时将覆面龙骨与F型边龙骨的连接端设计成更加便于插接的斜面、尖状或经倒角处理，连接结构简单、快速、稳固，可以大大的缩短装修时龙骨架的组装时间，降低工作难度，提高工作效率。
附图说明
图1是边龙骨的第一种实施例的结构示意图。
图2是边龙骨的第二种实施例的结构示意图。
图3是覆面龙骨的结构示意图
图4是龙骨支撑结构的第一种实施例的结构示意图。
图5是龙骨支撑结构的第二种实施例的结构示意图
图中，1-F型边龙骨、2覆面龙骨、11底板、12上侧板、13下侧板、14卡勾、21上侧面、22下侧面、23卡槽、24端面。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，所描述的实施例仅仅是本发明创造一部分的实施例，而不是全部。基于本发明创造中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明创造保护的范围。
实施例1
如图1所示，本实用新型专利设计了一种F型边龙骨的第一种实施例，本实施例中F型边龙骨包括底板11及上侧板12和下侧板13，三者呈F型连接。下侧板13连接在底板11的底端，上侧板12连接在底板11的中部，上侧板12的高度尺寸小于下侧板13。
F型边龙骨1的下侧板13的顶端向上内弯有卡勾14。底板11上均布开有多个安装孔，下侧板13的外侧面上沿其长度方向刻有长度刻度线作为尺寸标记(图中未示出)，刻度线靠近下侧板13的顶端设置。
实施例2
如图2所示，本实用新型专利设计了一种F型边龙骨的第二种实施例，本实施例与实施例1的区别在于F型边龙骨1的底板11的顶端也向内侧弯有卡勾14。
实施例3
如图3、4所示，本实用新型专利设计了一种龙骨支撑结构的第一种实施例，本实施例中龙骨支撑结构包含金属材料的F型边龙骨1和覆面龙骨2，F型边龙骨1的结构与实施例1相同，包括底板11及上侧板12和下侧板13，其中，F型边龙骨1的下侧板13顶端向上内弯有卡勾14，相对应的覆面龙骨2在其与F型边龙骨1的连接端的下侧面22开有卡槽23，卡槽23为方形槽。F型边龙骨1的底板11上均布有多个安装孔，下侧板13的外侧面沿其长度方向设有长度刻度线。
覆面龙骨2的插接端的端面24的顶角处经倒角处理，插接在F型边龙骨1的上侧板12和下侧板13之间，覆面龙骨2下侧面22的卡槽23与F型边龙骨1的下侧板13顶端的卡勾14相对应，F型边龙骨1的下侧板13的卡勾14卡合在覆面龙骨2下侧面22的卡槽23中。
F型边龙骨1的上、下两侧板之间的距离与覆面龙骨2的上、下两侧板面之间的高度相同或略小，二者卡接后，F型边龙骨1能够夹持住覆面龙骨2的连接端，避免覆面龙骨2连接后随意滑动。
实施例4
如图5所示，本实用新型专利设计了一种龙骨支撑结构的第二种实施例，本实施例中龙骨支撑结构与实施例3的区别在于，F型边龙骨1的底板11的顶端也内弯有卡勾14。
上述内容仅为本发明创造的较佳实施例而已，不能以此限定本发明创造的实施范围，即凡是依本发明创造权利要求及发明创造说明内容所做出的简单的等效变化与修饰，皆仍属于本发明创造涵盖的范围。
Claims (9)
1.一种F型边龙骨，所述F型边龙骨包括底板和两块侧板，所述底板和两块侧板呈F型连接，其特征在于，所述F型边龙骨的至少连接在底板端部的侧板的顶端内弯有卡勾。
2.根据权利要求1所述的一种F型边龙骨，其特征在于，所述F型边龙骨的底板的顶端也内弯有卡勾。
3.根据权利要求1或2所述的一种F型边龙骨，其特征在于，所述底板顶端的侧板的高度大于另一侧板的高度。
4.根据权利要求3所述的一种F型边龙骨，其特征在于，所述F型边龙骨的至少一个外侧板面上沿其长度方向设有尺寸标示。
5.一种龙骨支撑结构，其特征在于，所述龙骨支撑结构包括如权利要求3所述的F型边龙骨和覆面龙骨，所述覆面龙骨的端部插接在F型边龙骨的两侧板之间，所述覆面龙骨的插接端的下侧板面开有卡槽，所述F型边龙骨的侧板的卡勾卡合在覆面龙骨的卡槽中。
6.根据权利要求5所述的一种龙骨支撑结构，其特征在于，所述F型边龙骨的底板顶端的侧板的高度大于另一侧板的高度。
7.根据权利要求6所述的一种龙骨支撑结构，其特征在于，覆面龙骨的连接端的端面高度平滑降低，为便于插接的竖向斜面、弧形面、尖状或经倒角处理。
8.根据权利要求7所述的一种龙骨支撑结构，其特征在于，所述F型边龙骨的至少一个外侧板面上沿其长度方向设有尺寸标示。
9.根据权利要求5所述的一种龙骨支撑结构，其特征在于，所述F型边龙骨的两侧板之间的距离不大于覆面龙骨的上、下两侧板面之间的高度，二者卡接后，所述F型边龙骨能够夹持住覆面龙骨的插接端。
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