CN221001620U - 一种跌级连接型材、跌级连接板组件及其跌级安装吊顶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建材技术领域，更具体地，涉及一种跌级连接型材、跌级连接板组件及其跌级安装吊顶，包括跌级连接结构和与所述跌级连接结构相连接的板材连接结构，所述板材连接结构上设有卡紧部。本实用新型易于运输，装拆方便快捷，能够提高安装工作效率。

Description

一种跌级连接型材、跌级连接板组件及其跌级安装吊顶

技术领域

本实用新型涉及建材技术领域，更具体地，涉及一种跌级连接型材、跌级连接板组件及其跌级安装吊顶。

背景技术

跌级吊顶，是指在同一空间内的吊顶平面处于不同的高度，使吊顶层呈现出不同的高低落差从而使室内吊顶的构造呈现立体感。而随着生活水平的提高，人们对作为生活或者办公的场所装修，除了满足美观的需求以外，还会希望具有易于运输、便于装拆等其他需求。

传统跌级式板材主要以铝单板为主，为使该种铝单板能够与其他型材进行搭接，需采用一体折弯成型的工艺进行板材加工，其工艺繁琐；且板材边缘用于搭接的部分高于板材其他部分的设计，导致产品不能叠放，增加运输难度和成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种跌级连接型材、跌级连接板组件及其跌级安装吊顶，易于运输，装拆方便快捷，能够提高安装工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

提供一种跌级连接型材，包括跌级连接结构和与所述跌级连接结构相连接的板材连接结构，所述板材连接结构上设有卡紧部。

优选地，所述板材连接结构包括抵接部和与所述抵接部的第一侧相连接的第一卡接部，所述跌级连接结构与抵接部的第二侧相连接，所述卡紧部连接于所述第一卡接部。

优选地，所述跌级连接结构为与所述抵接部的第二侧呈角度连接的第一跌级连接边，且所述第一跌级连接边位于不凸出所述第一卡接部卡接范围的位置。

优选地，所述跌级连接结构为与所述抵接部的第二侧相连接的第二跌级连接边，且所述第二跌级连接边位于凸出所述第一卡接部卡接范围的位置；其中，所述第二跌级连接边为L形结构，所述L形结构的开口方向朝向背离所述第一卡接部的方向进行设置。

优选地，所述抵接部为抵接边，所述第一卡接部包括连接于所述抵接边两端的第一卡接边和第二卡接边，所述抵接边、第一卡接边和第二卡接边三者构成第一凹形结构；所述跌级连接结构与第一凹形结构的封闭端固连，所述卡紧部与第一凹形结构的开口端固连；所述卡紧部为连接于所述第一卡接边或第二卡接边上的卡脚。

本实用新型还提供一种跌级连接板组件，包括上述的跌级连接型材，还包括板材，所述板材上设有第二卡接部，所述板材连接结构与第二卡接部可拆卸卡接，所述卡紧部卡紧于所述第二卡接部处。

优选地，所述第二卡接部为设于所述板材边缘处的卡槽，所述板材连接结构与卡槽可拆卸卡接，所述卡紧部位于所述卡槽内。

本实用新型还提供一种跌级安装吊顶，包括跌级龙骨架组件，还包括上述的跌级连接板组件，所述跌级连接板组件排列设置于所述跌级龙骨架组件上，所述跌级连接型材与跌级龙骨架组件可拆卸连接。

优选地，所述跌级龙骨架组件包括多个跌级主龙骨和跌级副龙骨，所述跌级主龙骨与跌级副龙骨纵横交错形成格栅状结构，所述跌级连接结构与格栅状结构可拆卸抵接；所述跌级安装吊顶还包括吊顶连接组件、收边件，所述吊顶连接组件与格栅状结构相连接，所述收边件与位于边缘处的跌级连接板组件相抵接并用于与墙面相连接。

优选地，所述跌级主龙骨的两端分别设有吊接部和第一承接部，所述吊接部与吊顶连接组件可拆卸连接，所述第一承接部用于与跌级连接结构可拆卸连接；所述跌级主龙骨上还设有若干插口结构，所述跌级副龙骨上设有与所述插口结构相匹配的插入结构，所述插入结构与插口结构可拆卸插接；所述跌级副龙骨上还设有第二承接部，所述第二承接部用于与跌级连接结构可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型为一种跌级连接型材、跌级连接板组件及其跌级安装吊顶，跌级连接型材的跌级连接结构用于与跌级龙骨架组件进行可拆卸连接，板材连接结构用于与板材进行可拆卸连接，使得跌级连接型材与板材能够分别堆叠运送，便于跌级连接型材与板材进行搭接并构成跌级连接板组件，同时也能够便于跌级连接板组件在跌级安装吊顶中的搭接，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种跌级连接型材实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型一种跌级连接型材实施例2的结构示意图；

图3为本实用新型一种跌级连接板组件的结构示意图；

图4为本实用新型一种跌级连接板组件第一实施例的使用状态图；

图5为本实用新型一种跌级连接板组件第二实施例的使用状态图；

图6为本实用新型一种跌级连接板组件第三实施例的使用状态图；

图7为本实用新型一种跌级安装吊顶的结构示意图；

图8为图7中I部分的放大示意图；

图9为本实用新型跌级主龙骨的结构示意图；

图10为本实用新型跌级副龙骨的结构示意图；

图11为本实用新型跌级龙骨吊件的结构示意图。

图示标记说明如下：

100-跌级连接型材，110-跌级连接结构，111-第一跌级连接边，112-第二跌级连接边，120-板材连接结构，121-抵接部，122-第一卡接部，1221-第一卡接边，1222-第二卡接边，130-卡紧部，200-板材，210-第二卡接部，300-跌级龙骨架组件，310-跌级主龙骨，311-吊接部，312-第一承接部，313-插口结构，3131-插孔，3132-缺口，314-凹陷位，320-跌级副龙骨，321-第二承接部，3211-第二尖口结构，322-插入结构，400-吊顶连接组件，410-主骨，420-主吊组件，421-主吊件，422-螺杆，430-跌级龙骨吊件，431-吊接连接部，432-挂接部，500-收边件。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

实施例1

如图1所示为本实用新型一种跌级连接型材的第一实施例，包括跌级连接结构110和与跌级连接结构110相连接的板材连接结构120，板材连接结构120上设有卡紧部130。

其中，板材连接结构120包括抵接部121和与抵接部121的第一侧相连接的第一卡接部122，跌级连接结构110与抵接部121的第二侧相连接，卡紧部130连接于第一卡接部122。具体地，如图1所示，抵接部121为竖直设置的抵接边，第一卡接部122包括连接于抵接边上、下两端的第二卡接边1222、第一卡接边1221，且第一卡接边1221和第二卡接边1222均水平设置于抵接边的右侧；抵接边、第一卡接边1221和第二卡接边1222三者构成第一凹形结构。

如图1所示，跌级连接结构110与第一凹形结构的封闭端固连；本实施例中，跌级连接结构110为与抵接部121的第二侧呈角度连接的第一跌级连接边111，且第一跌级连接边111位于不凸出第一卡接部122卡接范围的位置。具体地，第一跌级连接边111水平设置于抵接边的左侧，且第一跌级连接边111的高度位置位于第一卡接边1221与第二卡接边1222之间的高度位置；本实施例中第一跌级连接边111的高度位置低于第二卡接边1222高度位置的设置，使得第一跌级连接边111、第二卡接边1222及其二者之间的抵接部121构成类“Z”形状，使得跌级连接型材的结构更牢固、受力更好，如图3所示。

如图1所示，卡紧部130与第一凹形结构的开口端固连；本实施例中，卡紧部130为连接于第一卡接边1221上的卡脚，第一卡接边1221位于第二卡接边1222的正下方。

如图4和图5所示，第一跌级连接边111的高度位置可根据跌级龙骨架组件300的不同规格进行调整，跌级连接型材100能够适用于不同规格的跌级龙骨架组件300，使得连接于跌级连接型材100上的板材200底部与跌级龙骨架组件300的底部能够保持齐平。

实施例2

本实施例与实施例1类似，所不同之处在于，如图2所示，本实施例中跌级连接结构110为与抵接部121的第二侧相连接的第二跌级连接边112，且第二跌级连接边112位于凸出第一卡接部122卡接范围的位置。本实施例中，第二跌级连接边112为水平放置的L形结构，且L形结构的开口方向朝向背离第一卡接部122的方向进行设置。具体地，水平放置的L形结构的竖直边与抵接边位于同一竖直线上的位置，水平放置的L形结构的水平边所在的高度位置高于第二卡接边1222，该设置使得跌级连接型材100能够适用于其他规格的跌级龙骨架组件300，也能够保持连接于跌级连接型材100上的板材200底部与跌级龙骨架组件300的底部之间的齐平，如图6所示。

本实施例中第二跌级连接边112的高度位置高于第二卡接边1222高度位置的设置，使得第二跌级连接边112、第二卡接边1222及其二者之间的抵接部121构成类“Z”形状，使得跌级连接型材的结构更牢固、受力更好，如图2所示。

实施例3

如图3所示为本实用新型一种跌级连接板组件的实施例，包括权实施例1或2所述的跌级连接型材100，还包括板材200，板材200上设有第二卡接部210，板材连接结构120与第二卡接部210可拆卸卡接，卡紧部130卡紧于第二卡接部210处。本实施例中板材200可以为蜂窝板。

本实施例中，第二卡接部210为设于板材200两端边缘处的卡槽，第一卡接边1221伸入卡槽内实现第一卡接部122与卡槽的可拆卸卡接，卡紧部130位于卡槽内。需要说明的是，第二卡接部210还可以为设置于板材200的四个边缘位置的卡槽，四个卡槽处均设置有跌级连接型材100。

需要补充说明的是，为了进一步提高跌级连接板组件的连接稳定性，跌级连接型材100与板材200还能够安装自攻螺钉，具体地，自攻螺钉穿过第一卡接部122后与板材200相连接。

实施例4

如图4至图11所示为本实用新型一种跌级安装吊顶的实施例，包括跌级龙骨架组件300，还包括实施例3所述的跌级连接板组件，跌级连接板组件排列设置于跌级龙骨架组件300上，跌级连接型材100与跌级龙骨架组件300可拆卸连接。

如图7所示，跌级龙骨架组件300包括多个跌级主龙骨310和跌级副龙骨320，跌级主龙骨310与跌级副龙骨320纵横交错形成格栅状结构，跌级连接结构110与格栅状结构可拆卸抵接；跌级安装吊顶还包括吊顶连接组件400、收边件500，吊顶连接组件400与格栅状结构相连接，收边件500与位于边缘处的跌级连接板组件相抵接并用于与墙面相连接。

如图9所示，跌级主龙骨310的上、下两端分别设有吊接部311、第一承接部312，吊接部311与吊顶连接组件400可拆卸连接，第一承接部312用于与跌级连接结构110可拆卸连接，具体地，第一承接部312为开口朝下的第二凹形结构；当跌级连接型材100为实施例1所述的结构，第一跌级连接边111能够与第二凹形结构相抵接，实现跌级连接板组件与跌级龙骨架组件300之间的可拆卸搭接，如图4和图5所示；当跌级连接型材100为实施例2所述的结构，第二跌级连接边112能够与第二凹形结构相抵接，实现跌级连接板组件与跌级龙骨架组件300之间的可拆卸搭接，如图6所示。

其中，跌级主龙骨310上还排列设有多个用于与跌级副龙骨320相连接的插口结构313，具体地，如图9所示，插口结构313包括插孔3131和对应插孔3131位置设置的缺口3132，插孔3131位于吊接部311与第一承接部312之间，缺口3132设于第一承接部312上。本实施例中跌级主龙骨310的前、后两侧均设有凹陷位314，凹陷位314的设置能够用于区别不同规格的跌级主龙骨310。

如图10所示，跌级副龙骨320的下端设有第二承接部321，第二承接部321用于与跌级连接结构110可拆卸连接；具体地，第二承接部321为开口朝下的第三凹形结构；当跌级连接型材100为实施例1所述的结构，第一跌级连接边111能够与第三凹形结构相抵接，实现跌级连接板组件与跌级龙骨架组件300之间的可拆卸搭接，如图4和图5所示；当跌级连接型材100为实施例2所述的结构，第二跌级连接边112能够与第三凹形结构相抵接，实现跌级连接板组件与跌级龙骨架组件300之间的可拆卸搭接，如图6所示。

其中，跌级副龙骨320的前、后两侧均设有与插口结构313相匹配的插入结构322，插入结构322与插口结构313可拆卸插接；具体地，插入结构322为插板，插板与插孔3131配合插接。具体地，第二承接部321的前、后两侧均为第二尖口结构3211，缺口3132处也对应设置有第一尖口结构，第一尖口结构与第二尖口结构3211的设置使得跌级主龙骨310与跌级副龙骨320之间能够配合紧密插接。

如图7、图8和图11所示，吊顶连接组件400包括主骨410、主吊组件420和跌级龙骨吊件430，主骨410通过主吊组件420与安装空间的顶部相连，主骨410通过跌级龙骨吊件430与跌级龙骨架组件300相连，本实施例中跌级龙骨吊件430与跌级主龙骨310可拆卸连接。具体地，主吊组件420包括主吊件421和螺杆422，主吊件421与主骨410搭接，主吊件421通过螺杆422与安装空间的顶部相连。具体地，跌级龙骨吊件430的上、下两端分别设有挂接部432、吊接连接部431，挂接部432与与主骨410搭接，吊接连接部431与吊接部311可拆卸卡接，本实施例中吊接连接部431为与吊接部311相匹配的卡接槽，如图8和图11所示。

本实用新型一种跌级安装吊顶的安装方法包括以下步骤：

首先使用主吊组件420将主骨410吊起，接着将跌级龙骨吊件430搭载于主骨410上；然后将多个跌级主龙骨310与跌级龙骨吊件430搭接，以及将跌级副龙骨320与跌级主龙骨310插接，最后，将跌级连接板组件放置于由跌级主龙骨310与跌级副龙骨320连接组成的跌级龙骨架组件300上，使得跌级连接结构110与第二承接部321搭接，和/或与第一承接部312搭接，完成跌级安装吊顶的安装。需要说明的是，板材200上跌级连接型材100的设置数量可根据实际使用需求进行设置；当在板材200的其中两端连接跌级连接型材100时，跌级连接型材100与第二承接部321或第一承接部312相搭接；当在板材200的四周均连接跌级连接型材100时，跌级连接型材100与第二承接部321和第一承接部312均相搭接。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种跌级连接型材，其特征在于，包括跌级连接结构（110）和与所述跌级连接结构（110）相连接的板材连接结构（120），所述板材连接结构（120）上设有卡紧部（130）；所述板材连接结构（120）包括抵接部（121）和与所述抵接部（121）的第一侧相连接的第一卡接部（122），所述跌级连接结构（110）与抵接部（121）的第二侧相连接，所述卡紧部（130）连接于所述第一卡接部（122）。

2.根据权利要求1所述的跌级连接型材，其特征在于，所述跌级连接结构（110）为与所述抵接部（121）的第二侧呈角度连接的第一跌级连接边（111），且所述第一跌级连接边（111）位于不凸出所述第一卡接部（122）卡接范围的位置。

3.根据权利要求1所述的跌级连接型材，其特征在于，所述跌级连接结构（110）为与所述抵接部（121）的第二侧相连接的第二跌级连接边（112），且所述第二跌级连接边（112）位于凸出所述第一卡接部（122）卡接范围的位置；其中，所述第二跌级连接边（112）为L形结构，所述L形结构的开口方向朝向背离所述第一卡接部（122）的方向进行设置。

4.根据权利要求1至3任一项所述的跌级连接型材，其特征在于，所述抵接部（121）为抵接边，所述第一卡接部（122）包括连接于所述抵接边两端的第一卡接边（1221）和第二卡接边（1222），所述抵接边、第一卡接边（1221）和第二卡接边（1222）三者构成第一凹形结构；所述跌级连接结构（110）与第一凹形结构的封闭端固连，所述卡紧部（130）与第一凹形结构的开口端固连；所述卡紧部（130）为连接于所述第一卡接边（1221）或第二卡接边（1222）上的卡脚。

5.一种跌级连接板组件，其特征在于，包括权利要求1至4任一项所述的跌级连接型材（100），还包括板材（200），所述板材（200）上设有第二卡接部（210），所述板材连接结构（120）与第二卡接部（210）可拆卸卡接，所述卡紧部（130）卡紧于所述第二卡接部（210）处。

6.根据权利要求5所述的跌级连接板组件，其特征在于，所述第二卡接部（210）为设于所述板材（200）边缘处的卡槽，所述板材连接结构（120）与卡槽可拆卸卡接，所述卡紧部（130）位于所述卡槽内。

7.一种跌级安装吊顶，其特征在于，包括跌级龙骨架组件（300），还包括权利要求5或6所述的跌级连接板组件，所述跌级连接板组件排列设置于所述跌级龙骨架组件（300）上，所述跌级连接型材（100）与跌级龙骨架组件（300）可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的跌级安装吊顶，其特征在于，所述跌级龙骨架组件（300）包括多个跌级主龙骨（310）和跌级副龙骨（320），所述跌级主龙骨（310）与跌级副龙骨（320）纵横交错形成格栅状结构，所述跌级连接结构（110）与格栅状结构可拆卸抵接；

所述跌级安装吊顶还包括吊顶连接组件（400）、收边件（500），所述吊顶连接组件（400）与格栅状结构相连接，所述收边件（500）与位于边缘处的跌级连接板组件相抵接并用于与墙面相连接。

9.根据权利要求8所述的跌级安装吊顶，其特征在于，所述跌级主龙骨（310）的两端分别设有吊接部（311）和第一承接部（312），所述吊接部（311）与吊顶连接组件（400）可拆卸连接，所述第一承接部（312）用于与跌级连接结构（110）可拆卸连接；所述跌级主龙骨（310）上还设有若干插口结构（313），所述跌级副龙骨（320）上设有与所述插口结构（313）相匹配的插入结构（322），所述插入结构（322）与插口结构（313）可拆卸插接；所述跌级副龙骨（320）上还设有第二承接部（321），所述第二承接部（321）用于与跌级连接结构（110）可拆卸连接。