CN215290845U - 角度可微调幕墙安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种角度可微调幕墙安装结构，包括立柱、副框、压块、两个弹性体及两块相邻设置的幕墙面板，副框包括对称设置的第一部分及第二部分，压块通过一紧固件与立柱螺纹连接，且压块的两端分别与第一部分的一端及第二部分的一端接触，旋转紧固件以将第一部分的一端及第二部分的一端压紧在立柱上，第一部分的一端及第二部分的一端与立柱之间设置有弹性体，第一部分的另一端及第二部分的另一端分别与两块幕墙面板连接，且第一部分的另一端及第二部分的另一端能够相对弹性体转动。由于弹性体能够发生形变，使得第一部分及第二部分相对弹性体转动时，压块仍然可以将副框固定，从而使得副框的角度能够根据幕墙面板的安装角度进行微调。

Description

角度可微调幕墙安装结构

技术领域

本实用新型涉及建筑幕墙技术领域，尤其涉及一种角度可微调幕墙安装结构。

背景技术

目前，随着人们生活水平的提高，建筑物外墙越来越多的采用幕墙结构，包括水平倾斜和竖直倾斜设置的幕墙面板。通常，建筑墙体的立柱和横梁都是方正布置为主，因此要求幕墙面板的立柱与幕墙之间的安装角度随建筑物的倾斜角度变化而改变，包括水平倾斜和竖直倾斜。在同一建筑物或者不同建筑物都可能出现各种不同倾斜角度的幕墙面板，要求不同的幕墙安装角度。

为了满足不同的幕墙安装角度的要求，目前通常的做法是，在不同安装角度的幕墙面板，使用具有不同倾斜角度的玻璃安装面的副框进行安装。需要某种不同角度的副框就制作相应的模具进行副框生产，建筑幕墙的倾斜角度变化繁复从而导致制作模具的数量极大，某些模具没有达到使用寿命就提前废弃从而造成资源浪费，提高了副框单件生产成本，模具制作延长了副框的生产周期。相邻两个幕墙面板之间的副框容易出现安装偏差，从而导致整个幕墙面的各个幕墙面板之间的安装高度出现偏差而不够平整，各个相邻幕墙面板彼此出现凹陷或者凸起，导致其角度错落无序，影响建筑幕墙的整体一致性美观效果，缺乏连贯性的变化效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种角度可微调幕墙安装结构，能够适应幕墙面板的角度变化，提高建筑幕墙的整体美观度。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种角度可微调幕墙安装结构，包括立柱、副框、压块、两个弹性体及两块相邻设置的幕墙面板，所述副框包括对称设置的第一部分及第二部分，所述压块通过一紧固件与所述立柱螺纹连接，且所述压块的两端分别与所述第一部分的一端及所述第二部分的一端接触，旋转所述紧固件以将所述第一部分的一端及所述第二部分的一端压紧在所述立柱上，所述第一部分的一端及所述第二部分的一端与所述立柱之间设置有所述弹性体，所述第一部分的另一端及所述第二部分的另一端分别与两块所述幕墙面板连接，且所述第一部分的另一端及所述第二部分的另一端能够相对所述弹性体转动。

可选的，所述第一部分及所述第二部分均包括第一边、第二边及第三边，所述第二边连接所述第一边及所述第三边，所述第一边与所述幕墙面板的内壁贴合，所述第二边垂直于所述幕墙面板的表面，所述第三边通过所述弹性体与所述立柱连接，且所述第三边与所述幕墙面板的表面具有夹角。

可选的，所述夹角大于0°且小于90°。

可选的，所述第一边与所述幕墙面板的内壁通过双面贴及结构胶粘接。

可选的，所述第三边背离所述第二边的一端具有用于安装所述弹性体的安装槽。

可选的，所述第三边背离所述弹性体的一侧还设置有限位槽，所述压块的端部具有凸起，所述凸起卡入所述限位槽以将所述第一部分及所述第二部分压紧在所述立柱上。

可选的，所述第一部分的另一端及所述第二部分的另一端相对所述弹性体转动的角度不大于10°。

可选的，两块所述幕墙面板之间具有间隙，所述间隙内填充有泡沫棒及密封胶。

可选的，所述副框及所述压块的材质为铝合金。

可选的，所述幕墙面板为中空夹胶玻璃。

在本实用新型提供的角度可微调幕墙安装结构中，由于所述压块将所述副框通过所述弹性体压紧在所述立柱上，且弹性体能够发生形变，使得所述第一部分的另一端及所述第二部分的另一端相对所述弹性体转动，所述压块仍然可以将所述副框压紧，从而使得所述副框的角度能够根据所述幕墙面板的安装角度进行自适应微调，保证了建筑幕墙的整体美观度。

附图说明

本领域的普通技术人员应当理解，提供的附图用于更好地理解本实用新型，而不对本实用新型的范围构成任何限定。其中：

图1为本实用新型实施例提供的角度可微调幕墙安装结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的副框的结构示意图；

其中，附图标记为：

10-立柱；20-压块；30-弹性体；40-幕墙面板；51-第一部分；52-第二部分；60-紧固件；71-双面贴；72-结构胶；

511-第一边；512-第二边；513-第三边；514-安装槽；515-限位槽；

θ-夹角。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、优点和特征更加清楚，以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且未按比例绘制，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。此外，附图所展示的结构往往是实际结构的一部分。特别的，各附图需要展示的侧重点不同，有时会采用不同的比例。还应当理解的是，除非特别说明或者指出，否则说明书中的术语“第一”、“第二”、“第三”等描述仅仅用于区分说明书中的各个组件、元素、步骤等，而不是用于表示各个组件、元素、步骤之间的逻辑关系或者顺序关系等。

如图1所示，图1为本实用新型实施例提供的角度可微调幕墙安装结构的结构示意图，本实施例提供了一种角度可微调幕墙安装结构，包括立柱10、副框、压块20、两个弹性体30及两块相邻设置的幕墙面板40，所述副框包括对称设置的第一部分51及第二部分52，所述压块20通过一紧固件60与所述立柱10螺纹连接，且所述压块20的两端分别与所述第一部分51的一端及所述第二部分52的一端接触，旋转所述紧固件60以将所述第一部分51的一端及所述第二部分52的一端压紧在所述立柱10上，所述第一部分51的一端及所述第二部分52的一端与所述立柱10之间设置有所述弹性体30，所述第一部分51的另一端及所述第二部分52的另一端分别与两块所述幕墙面板40连接，且所述第一部分51的另一端及所述第二部分52的另一端能够相对所述弹性体30转动。

由于所述压块20将所述副框通过所述弹性体30压紧在所述立柱10上，且弹性体30能够发生形变，使得所述第一部分51的另一端及所述第二部分52的另一端相对所述弹性体30转动，所述压块20仍然可以将所述副框压紧，从而使得所述副框的角度能够根据所述幕墙面板40的安装角度进行微调，保证了建筑幕墙的整体美观度。

本实施例中，所述第一部分51的另一端及所述第二部分52的另一端相对所述弹性体30转动的角度不大于10°。应当理解的是，所述副框的转动角度不能过大，以免与其它零部件发生干涉，故本实施例提供的角度可微调幕墙安装结构主要适用于角度变化较小的幕墙面板40，即实现角度的微调。

进一步的，请结合图2，所述第一部分51及所述第二部分52均包括第一边511、第二边512及第三边513，所述第二边512连接所述第一边511及所述第三边513，所述第一边511与所述幕墙面板40的内壁贴合，所述第二边512垂直于所述幕墙面板40的表面，所述第三边513通过所述弹性体30与所述立柱10连接，且所述第三边513与所述幕墙面板40的表面具有夹角θ。通过将所述第三边513设计为倾斜的结构，以便于所述副框进行转动，防止与周边的零部件发生碰撞。

应当理解的是，本申请中提及的第一边511、第二边512及第三边513，均是结合图1及图2进行表述，以便于理解，实际上，所述副框为通长结构，以更好地固定所述幕墙面板40。

更进一步的，所述夹角θ大于0°且小于90°，即所述夹角为锐角，本实施例中，所述夹角约为30°，一方面可以减小所述副框的占用空间，另一方面便于所述小角度的转动。

本实施例中，所述第一边511与所述幕墙面板40的内壁通过双面贴71及结构胶72粘接。所述第一边511与所述幕墙面板40相互贴合，并通过双面贴71进行临时固定，所述结构胶72包括但不限于是硅酮结构胶，用于永久固定所述幕墙面板40。

进一步的，请继续参照图2，所述第三边513背离所述第二边512的一端具有用于安装所述弹性体30的安装槽514。通过设计一个安装槽514以便于容纳所述弹性体30，且对所述弹性体30进行限位，以便于所述第一部分51的另一端及所述第二部分52的另一端能够相对所述弹性体30转动。本实施例中，所述安装槽514为两个，分别位于所述第一部分51及所述第二部分52上。

本实施例中，所述第三边513背离所述弹性体30的一侧还设置有限位槽515，所述压块20的端部具有凸起，所述凸起卡入所述限位槽515以将所述第一部分51及所述第二部分52压紧在所述立柱10上。所述限位槽515用于对所述压块20进行限位，当所述第一部分51的另一端及所述第二部分52的另一端相对所述弹性体30转动时能够持续压紧在所述第一部分51及所述第二部分52上。

本实施例中，所述压块20的中心部分设置有通孔，一紧固件60穿过所述通孔并旋入所述立柱10上的螺纹孔内。所述紧固件60包括但不限于是不锈钢螺钉。

本实施例中，所述副框及所述压块20的材质为铝合金。铝合金具有强度大、刚度大、耐腐蚀性强及便于加工的优点，不仅能够满足所述幕墙面板40的荷载传递要求，同时具有较长的使用寿命。

通过采用所述挂接组件对所述幕墙面板40进行固定，各个幕墙面板40独立分解开，各幕墙面板40自成独立连接相邻板块间不传递荷载作用，可保证幕墙面板40有足够的位移变形空间，提高了幕墙结构的位移变形性能和抗震性能。

本实施例中，两块所述幕墙面板40之间具有间隙，所述间隙内填充有泡沫棒及密封胶。由于相邻两块幕墙面板40之间具有间隙，各种应力和变位特征将会集中表现在两块幕墙面板40的接缝处，各种气体、粉体、振动波和热介质也将接缝作为流动的通道，接缝的设置和密封影响着建筑的功能质量并关系到建筑幕墙耐久安全。本实施例中，所述密封胶包括但不限于是硅酮密封胶，硅酮密封胶的粘接力强，拉伸强度大，同时又具有耐候性、抗振性，和防潮、抗臭气和适应冷热变化大的特点。

所述幕墙面板40为中空夹胶玻璃。中空夹胶玻璃是中空玻璃的一种，是中空玻璃和夹胶玻璃的组合体，中空玻璃是由两片或两片以上的玻璃组合，玻璃与玻璃之间保持一定的间隔，间隔中是干燥的空气或其他保护气体，周边用密封材料包裹，而夹胶玻璃是由二层或多层平直玻璃之间夹以PVB薄膜，经过高压制成的高级安全玻璃，具有透明、机械强度高、防紫外线、隔热、隔音、防弹、防暴等特性。当玻璃受到冲击破碎时，碎片被PVB粘住，不易伤人，只是形成辐射状裂纹，保持原来的形状和可见度，在一定的时间内可继续使用。

综上，本实用新型实施例提供了一种角度可微调幕墙安装结构，包括立柱、副框、压块、两个弹性体及两块相邻设置的幕墙面板，所述副框包括对称设置的第一部分及第二部分，所述压块通过一紧固件与所述立柱螺纹连接，且所述压块的两端分别与所述第一部分的一端及所述第二部分的一端接触，旋转所述紧固件以将所述第一部分的一端及所述第二部分的一端压紧在所述立柱上，所述第一部分的一端及所述第二部分的一端与所述立柱之间设置有所述弹性体，所述第一部分的另一端及所述第二部分的另一端分别与两块所述幕墙面板连接，且所述第一部分的另一端及所述第二部分的另一端能够相对所述弹性体转动。由于所述压块将所述副框通过所述弹性体压紧在所述立柱上，且弹性体能够发生形变，使得所述第一部分的另一端及所述第二部分的另一端相对所述弹性体转动，所述压块仍然可以将所述副框压紧，从而使得所述副框的角度能够根据所述幕墙面板的安装角度进行自适应微调，保证了建筑幕墙的整体美观度。

此外还应该认识到，虽然本实用新型已以较佳实施例披露如上，然而上述实施例并非用以限定本实用新型。对于任何熟悉本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围。

Claims (10)

1.一种角度可微调幕墙安装结构，其特征在于，包括立柱、副框、压块、两个弹性体及两块相邻设置的幕墙面板，所述副框包括对称设置的第一部分及第二部分，所述压块通过一紧固件与所述立柱螺纹连接，且所述压块的两端分别与所述第一部分的一端及所述第二部分的一端接触，旋转所述紧固件以将所述第一部分的一端及所述第二部分的一端压紧在所述立柱上，所述第一部分的一端及所述第二部分的一端与所述立柱之间设置有所述弹性体，所述第一部分的另一端及所述第二部分的另一端分别与两块所述幕墙面板连接，且所述第一部分的另一端及所述第二部分的另一端能够相对所述弹性体转动。

2.如权利要求1所述的角度可微调幕墙安装结构，其特征在于，所述第一部分及所述第二部分均包括第一边、第二边及第三边，所述第二边连接所述第一边及所述第三边，所述第一边与所述幕墙面板的内壁贴合，所述第二边垂直于所述幕墙面板的表面，所述第三边通过所述弹性体与所述立柱连接，且所述第三边与所述幕墙面板的表面具有夹角。

3.如权利要求2所述的角度可微调幕墙安装结构，其特征在于，所述夹角大于0°且小于90°。

4.如权利要求2所述的角度可微调幕墙安装结构，其特征在于，所述第一边与所述幕墙面板的内壁通过双面贴及结构胶粘接。

5.如权利要求2所述的角度可微调幕墙安装结构，其特征在于，所述第三边背离所述第二边的一端具有用于安装所述弹性体的安装槽。

6.如权利要求2所述的角度可微调幕墙安装结构，其特征在于，所述第三边背离所述弹性体的一侧还设置有限位槽，所述压块的端部具有凸起，所述凸起卡入所述限位槽以将所述第一部分及所述第二部分压紧在所述立柱上。

7.如权利要求1所述的角度可微调幕墙安装结构，其特征在于，所述第一部分的另一端及所述第二部分的另一端相对所述弹性体转动的角度不大于10°。

8.如权利要求1所述的角度可微调幕墙安装结构，其特征在于，两块所述幕墙面板之间具有间隙，所述间隙内填充有泡沫棒及密封胶。

9.如权利要求1所述的角度可微调幕墙安装结构，其特征在于，所述副框及所述压块的材质为铝合金。

10.如权利要求1所述的角度可微调幕墙安装结构，其特征在于，所述幕墙面板为中空夹胶玻璃。

Images