CN215289761U - 一种可重复利用式钢桁梁上部偏位双向纠偏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可重复利用式钢桁梁上部偏位双向纠偏装置，钢桁梁立在桥面板上，包括支撑梁，支撑梁一端固定在钢桁梁上、另一端通过正向支撑组件和反向支撑组件固定在桥面板上，正向支撑组件包括正向支撑基座、第一千斤顶和正向固定基座，第一千斤顶伸缩设置在正向支撑基座和正向固定基座之间，正向支撑基座固定在桥面板上，正向固定基座固定在支撑梁上，且正向固定基座设置在正向支撑基座靠近桥面板的一侧；反向支撑组件包括反向支撑基座、第二千斤顶和反向固定基座，第二千斤顶伸缩设置在反向支撑基座和反向固定基座之间，反向支撑基座固定在桥面板上，反向固定基座固定在支撑梁上，反向支撑基座设置在正向固定基座靠近桥面板的一侧。

Description

一种可重复利用式钢桁梁上部偏位双向纠偏装置

技术领域

本实用新型涉及桥梁工程施工技术领域，具体而言，涉及一种可重复利用式钢桁梁上部偏位双向纠偏装置。

背景技术

随着桥梁工程的不断发展，目前国内外越来越多的桥梁上部结构，逐渐采用钢桁梁桥结构形式。钢桁梁作为全桥最重要的受力结构，位置及精确度控制的好坏将很大程度上影响着全桥的受力性能。根据钢桁梁的结构形式及重量特点，钢桁梁大多采用大型起重设备吊装的方法安装就位，受制于大型起重设备对钢桁梁位置控制的精度误差，仅采用起重设备控制钢桁梁垂直度在设计允许误差范围以内一般难度较大。同时钢桁梁一般高度及高宽比均较大，在后续其他构件安装的过程中，由于桥梁安装荷载的增加以及受力体系变化，因此钢桁梁在安装的过程中上部极易产生一定的位置偏差，因此必须采取适当的装置及时调整到位；急需要一种能够对钢桁梁上部进行纠偏的可重复利用式钢桁梁上部偏位双向纠偏装置。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种可重复利用式钢桁梁上部偏位双向纠偏装置，在使用时先安装纠偏装置至相应位置，然后对第一千斤顶和第二千斤顶施加作用力，使支撑梁推动或拉动钢桁梁上部移动，进而完成对钢桁梁上部偏位调整作用，直到钢桁梁上部位置满足设计要求；同时还容易对纠偏装置进行拆卸，具有可重复利用的特点，减小了成本。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种可重复利用式钢桁梁上部偏位双向纠偏装置，钢桁梁立在桥面板上，包括支撑梁，所述支撑梁一端固定在钢桁梁上、另一端通过正向支撑组件和反向支撑组件固定在桥面板上，所述正向支撑组件包括正向支撑基座、第一千斤顶和正向固定基座，所述第一千斤顶伸缩设置在所述正向支撑基座和正向固定基座之间，所述正向支撑基座固定在桥面板上，所述正向固定基座固定在所述支撑梁上，且所述正向固定基座设置在所述正向支撑基座靠近桥面板的一侧；所述反向支撑组件包括反向支撑基座、第二千斤顶和反向固定基座，所述第二千斤顶伸缩设置在所述反向支撑基座和反向固定基座之间，所述反向支撑基座固定在桥面板上，所述反向固定基座固定在所述支撑梁上，所述反向支撑基座设置在所述正向固定基座靠近桥面板的一侧。在使用时先安装纠偏装置至相应位置，然后对第一千斤顶和第二千斤顶施加作用力，使支撑梁推动或拉动钢桁梁上部移动，进而完成对钢桁梁上部偏位调整作用，直到钢桁梁上部位置满足设计要求。同时还容易对纠偏装置进行拆卸，具有可重复利用的特点，减小了成本。同样的，也可以将支撑梁的下端固定在横梁上。

优选的，所述反向支撑组件和正向支撑组件固定在所述支撑梁的不同平面上。

优选的，所述正向支撑组件的数量为两个，且固定在所述支撑梁的上下两个表面上。

优选的，所述反向支撑组件的数量为两个，且固定在所述支撑梁的左右两侧的侧面上。

优选的，所述支撑梁为工字钢或者H型钢，所述支撑梁与钢桁梁焊接固定。

优选的，所述第一千斤顶和第二千斤顶均为螺栓千斤顶。

优选的，所述正向支撑基座、正向固定基座、反向支撑基座和反向固定基座均由钢板焊接制成。

优选的，所述正向固定基座和反向固定基座均与支撑梁焊接固定，所述正向支撑基座和反向支撑基座均与桥面板焊接固定。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果包括：本实用新型的可重复利用式钢桁梁上部偏位双向纠偏装置，钢桁梁立在桥面板上，包括支撑梁，支撑梁一端固定在钢桁梁上、另一端通过正向支撑组件和反向支撑组件固定在桥面板上，正向支撑组件包括正向支撑基座、第一千斤顶和正向固定基座，第一千斤顶伸缩设置在正向支撑基座和正向固定基座之间，正向支撑基座固定在桥面板上，正向固定基座固定在支撑梁上，且正向固定基座设置在正向支撑基座靠近桥面板的一侧；反向支撑组件包括反向支撑基座、第二千斤顶和反向固定基座，第二千斤顶伸缩设置在反向支撑基座和反向固定基座之间，反向支撑基座固定在桥面板上，反向固定基座固定在支撑梁上，反向支撑基座设置在正向固定基座靠近桥面板的一侧。在使用时先安装纠偏装置至相应位置，然后对第一千斤顶和第二千斤顶施加作用力，使支撑梁推动或拉动钢桁梁上部移动，进而完成对钢桁梁上部偏位调整作用，直到钢桁梁上部位置满足设计要求。同时还容易对纠偏装置进行拆卸，具有可重复利用的特点，减小了成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的使用状态立面示意图；

图2是本实用新型的图1的局部A放大图；

图3是本实用新型的使用状态平面示意图。

具体元素符号说明：1、钢桁梁；2、支撑梁；3、正向支撑组件；4、桥面板；5、反向支撑组件；31、正向固定基座；32、第一千斤顶；33、正向支撑基座；51、反向固定基座；52、第二千斤顶；53、反向支撑基座。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

实施例1：请参阅图1至图3，本实施例的一种可重复利用式钢桁梁1上部偏位双向纠偏装置，钢桁梁1立在桥面板4上，包括支撑梁2，支撑梁2一端固定在钢桁梁1上、另一端通过正向支撑组件3和反向支撑组件5固定在桥面板4上，正向支撑组件3包括正向支撑基座33、第一千斤顶32和正向固定基座31，第一千斤顶32伸缩设置在正向支撑基座33和正向固定基座31之间，正向支撑基座33固定在桥面板4上，正向固定基座31固定在支撑梁2上，且正向固定基座31设置在正向支撑基座33靠近桥面板4的一侧；反向支撑组件5包括反向支撑基座53、第二千斤顶52和反向固定基座51，第二千斤顶52伸缩设置在反向支撑基座53和反向固定基座51之间，反向支撑基座53固定在桥面板4上，反向固定基座51固定在支撑梁2上，反向支撑基座53设置在正向固定基座31靠近桥面板4的一侧。在使用时先安装纠偏装置至相应位置，然后对第一千斤顶32和第二千斤顶52施加作用力，使支撑梁2推动或拉动钢桁梁1上部移动，进而完成对钢桁梁1上部偏位调整作用，直到钢桁梁1上部位置满足设计要求。同时还容易对纠偏装置进行拆卸，具有可重复利用的特点，减小了成本。同样的，也可以将支撑梁2的下端固定在横梁上。

实施例2：本实施例的反向支撑组件5和正向支撑组件3固定在支撑梁2的不同平面上。本实施例的正向支撑组件3的数量为两个，且固定在支撑梁2的上下两个表面上。本实施例的反向支撑组件5的数量为两个，且固定在支撑梁2的左右两侧的侧面上。本实施例的支撑梁2为工字钢或者H型钢，支撑梁2与钢桁梁1焊接固定。本实施例的第一千斤顶32和第二千斤顶52均为螺栓千斤顶。本实施例的正向支撑基座33、正向固定基座31、反向支撑基座53和反向固定基座51均由钢板焊接制成。本实施例的正向固定基座31和反向固定基座51均与支撑梁2焊接固定，正向支撑基座33和反向支撑基座53均与桥面板4焊接固定。

操作流程：

(1)在需要调整偏位的位置设置一套纠偏装置，先使支撑梁2上部与钢桁梁1临时焊接固定，且将反向支撑组件5和正向支撑组件3焊接到支撑梁2上。

(2)如钢桁梁1需要本装置这一侧进行位置正向调整，则根据需要千斤顶作用力大小在支撑上下两侧对应的桥面板4或横梁上设置正向支撑组件3，并临时焊接固定。如钢桁梁1需要本装置另一侧方向进行位置反向调整，则在支撑左右两侧对应的桥面板4或横梁上设置反向支撑组件5，并临时焊接固定。

(3)每台千斤顶由一个工人进行操作，在千斤顶施加力作用下使支撑推动钢桁梁1上部缓慢移动。在此过程中并一直测量钢桁梁1上部位置情况，直到钢桁梁1上部位置满足设计要求后停止操作。

(4)采用加固措施使钢桁梁1位置固定牢靠。

(5)拆除支撑梁2与钢桁梁1上部临时焊接及反向支撑组件5和正向支撑组件3与桥面临时焊接，转移本装置至下个部位进行使用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可重复利用式钢桁梁上部偏位双向纠偏装置，钢桁梁立在桥面板上，其特征在于，包括支撑梁，所述支撑梁一端固定在钢桁梁上、另一端通过正向支撑组件和反向支撑组件固定在桥面板上，所述正向支撑组件包括正向支撑基座、第一千斤顶和正向固定基座，所述第一千斤顶伸缩设置在所述正向支撑基座和正向固定基座之间，所述正向支撑基座固定在桥面板上，所述正向固定基座固定在所述支撑梁上，且所述正向固定基座设置在所述正向支撑基座靠近桥面板的一侧；所述反向支撑组件包括反向支撑基座、第二千斤顶和反向固定基座，所述第二千斤顶伸缩设置在所述反向支撑基座和反向固定基座之间，所述反向支撑基座固定在桥面板上，所述反向固定基座固定在所述支撑梁上，所述反向支撑基座设置在所述正向固定基座靠近桥面板的一侧。

2.根据权利要求1所述的可重复利用式钢桁梁上部偏位双向纠偏装置，其特征在于，所述反向支撑组件和正向支撑组件固定在所述支撑梁的不同平面上。

3.根据权利要求2所述的可重复利用式钢桁梁上部偏位双向纠偏装置，其特征在于，所述正向支撑组件的数量为两个，且固定在所述支撑梁的上下两个表面上。

4.根据权利要求3所述的可重复利用式钢桁梁上部偏位双向纠偏装置，其特征在于，所述反向支撑组件的数量为两个，且固定在所述支撑梁的左右两侧的侧面上。

5.根据权利要求1所述的可重复利用式钢桁梁上部偏位双向纠偏装置，其特征在于，所述支撑梁为工字钢或者H型钢，所述支撑梁与钢桁梁焊接固定。

6.根据权利要求1所述的可重复利用式钢桁梁上部偏位双向纠偏装置，其特征在于，所述第一千斤顶和第二千斤顶均为螺栓千斤顶。

7.根据权利要求1所述的可重复利用式钢桁梁上部偏位双向纠偏装置，其特征在于，所述正向支撑基座、正向固定基座、反向支撑基座和反向固定基座均由钢板焊接制成。

8.根据权利要求1所述的可重复利用式钢桁梁上部偏位双向纠偏装置，其特征在于，所述正向固定基座和反向固定基座均与支撑梁焊接固定，所述正向支撑基座和反向支撑基座均与桥面板焊接固定。

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