CN215288914U - 一种余热回收式不锈钢线材回火炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种余热回收式不锈钢线材回火炉，包括炉罩；所述炉罩底部设有炉座，所述炉罩内部设有回火腔，且回火腔底部表面中央位置处设有放物架，所述炉罩顶部设有炉盖，所述炉罩一侧表面设有安装板，且安装板底部设有电机，且电机的输出通过端转动连接有电动推杆，所述炉罩外表面与回火腔内表面之间设有热传递机构,所述炉罩表面一侧靠近电机的底部处设有控制器；本实用新型通过设置了放物架，当不锈钢线材通过放物架放入不锈钢线材回火炉中内部回火时，可以使不锈钢线材均匀的受热，从而减小或消除淬火钢件中的内应力，或者降低其硬度和强度，提高不锈钢线材的延性或韧性。

Description

一种余热回收式不锈钢线材回火炉

技术领域

本实用新型涉及金属热处理工艺技术领域，具体为一种余热回收式不锈钢线材回火炉。

背景技术

回火是工件淬硬后加热到Ac1(加热时珠光体向奥氏体转变的开始温度)以下的某一温度，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺，在不锈钢线材生产出来的同时需要对不锈钢线材表面进行回火处理，来减小或消除淬火钢件中的内应力，或者降低其硬度和强度，以提高其延性或韧性，此时就需要使用到不锈钢线材回火炉。

现有的不锈钢线材回火炉存在的缺陷是：

1、现有的不锈钢线材回火炉在不锈钢线材回火完成后，不锈钢线材回火炉内部回火腔内还残留大量的余热，若不锈钢线材回火炉不需要对不锈钢进行回火时，需要通过自身来冷却，同时大量的余热也浪费了。

2、现有的不锈钢线材回火炉在将不锈钢放入回火炉内部进行回火时，往往会因为放置的不整齐，因此导致不锈钢线材回火受热不均匀，从而无法减小或消除淬火钢件中的内应力，或者降低其硬度和强度，以至于造成不锈钢线材延性或韧性不达标。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种余热回收式不锈钢线材回火炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种余热回收式不锈钢线材回火炉，包括炉罩；所述炉罩底部设有炉座，所述炉罩内部设有回火腔，且回火腔底部表面中央位置处设有放物架，所述炉罩顶部设有炉盖，所述炉罩一侧表面设有安装板，且安装板底部设有电机，且电机的输出通过端转动连接有电动推杆，所述炉罩外表面与回火腔内表面之间设有热传递机构,所述炉罩表面一侧靠近电机的底部处设有控制器；

所述放物架包括固定杆、物架底座、中心杆和圆环，所述物架底座表面中央位置处设有中心杆，且中心杆顶部表面中央位置处设有圆环，所述物架底座表面设有八组固定杆；

所述热传递机构包括冷水入口、冷水出口和注水腔，所述注水腔与炉罩顶部通过导管连通处设有冷水入口，且注水腔与炉罩顶部通过导管连通处设有冷水出口。

优选的，所述电动推杆顶端固定安装有连接板，且连接板远离电动推杆一端固定在炉盖表面的中央位置处，且电动推杆表面中央位置处设有固定环，且固定环一端与炉罩侧面固定连接。

优选的，所述连接板位于炉盖中央位置处一端的表面设有风机，且风机输入端通过导管与炉罩内部连通。

优选的，所述炉罩内部靠近回火腔处设有加热腔，且加热腔内部设有加热器，所述炉罩靠近外部设有炉衬。

优选的，所述炉衬使用耐高温陶瓷制成，且热传递机构位于炉衬与加热腔之间。

优选的，所述物架底座呈十字型，且物架底座四个方向的顶部均安装有等距的固定杆。

优选的，所述固定杆与中心杆处于一条直线上，且两组固定杆之间有间隙。

优选的，所述冷水入口和冷水出口处于同一水平位置，且位于冷水入口和冷水出口处的导管表面设有电磁阀。

优选的，所述控制器表面设有显示屏和控制面板，且控制器底部通过导线连接有插头。

优选的，所述控制器通过导线与加热器、电磁阀、风机、电机和电动推杆电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置了热传递机构，在不锈钢线材完成回火处理后，通过热传递机构对炉内进行快速冷却，不需要不锈钢线材回火炉通过自身长时间进行冷却，同时不锈钢线材回火炉中的余热也可以向热传递机构中的冷水进行传递，从而有效的利用了余热，避免了不锈钢线材回火炉中的余热的浪费。

2、本实用新型通过设置了放物架，当不锈钢线材通过放物架放入不锈钢线材回火炉中内部回火时，可以使不锈钢线材均匀的受热，从而减小或消除淬火钢件中的内应力，或者降低其硬度和强度，提高不锈钢线材的延性或韧性。

附图说明

图1为本实用新型的主视局剖图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的俯剖图；

图4为本实用新型的图1中A的放大示意图。

图中：1、炉罩；101、炉衬；102、加热器；103、加热腔；104、回火腔；105、安装板；2、风机；3、电机；4、电动推杆；401、连接板；402、固定环；5、热传递机构；501、冷水入口；502、冷水出口；503、注水腔；504、电磁阀；6、放物架；601、固定杆；602、物架底座；603、中心杆；604、圆环；7、炉盖；8、炉座；9、控制器；901、显示屏；902、控制面板；903、插头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种余热回收式不锈钢线材回火炉，包括炉罩1；炉罩1底部设有炉座8，炉罩1内部设有回火腔104，且回火腔104底部表面中央位置处设有放物架6，炉罩1顶部设有炉盖7，炉罩1一侧表面设有安装板105，且安装板105底部设有电机3，且电机3的输出通过端转动连接有电动推杆4，炉罩1外表面与回火腔104内表面之间设有热传递机构5,炉罩1表面一侧靠近电机3的底部处设有控制器9；

放物架6包括固定杆601、物架底座602、中心杆603和圆环604，物架底座602表面中央位置处设有中心杆603，且中心杆603顶部表面中央位置处设有圆环604，物架底座602表面设有八组固定杆601；

热传递机构5包括冷水入口501、冷水出口502和注水腔503，注水腔503与炉罩1顶部通过导管连通处设有冷水入口501，且注水腔503与炉罩1顶部通过导管连通处设有冷水出口502；

具体的，如图1和图3所示，在使用时，人员首先将不锈钢线材放到放物架6上，同时通过固定杆601对不锈钢线材进行位置固定，通过放物架6对不锈钢线材进行固定，可以使不锈钢线材在回火炉内受热均匀，从而提高不锈钢线材表面的延性或韧性，随后人员通过吊机勾上中心杆603顶端的圆环604将放物架6连通不锈钢线材放入不锈钢线材回火炉内的回火腔104中，接着控制器9连接电源，通过控制器9控制安装在安装板105底面的电机3将炉盖7转动到回火炉炉罩1的正上方，接着控制电动推杆4下降将炉盖7与炉罩1顶端相互卡合，随后控制器9控制加热器102对炉内进行加热，同时控制器9控制风机2将炉内废气进行抽离，当炉内的不锈钢线材完成回火处理后，炉内会残留大量的余热，接着人员通过控制器9打开冷水入口501处的电磁阀504将水注入到注水腔503内，通过向注水腔503注入水从而将炉内残留的余热进行传导出，不仅可以对炉内进行快速降温，同时也可以对炉内的余热再次利用，在余热传导完成后，人员通过控制器9控制冷水出口502处的电磁阀504放出水。

进一步，电动推杆4顶端固定安装有连接板401，且连接板401远离电动推杆4一端固定在炉盖7表面的中央位置处，且电动推杆4表面中央位置处设有固定环402，且固定环402一端与炉罩1侧面固定连接；

具体的，如图1和图2所示，控制器9通过控制使用固定环402固定的电动推杆4升降来带动固定在顶端的连接板401升降，从而控制炉盖7的升降。

进一步，连接板401位于炉盖7中央位置处一端的表面设有风机2，且风机2输入端通过导管与炉罩1内部连通；

具体的，如图1所示，在不锈钢线材回火炉对不锈钢线材进行回火时，控制器9通过控制风机2将炉内回火产生的废气抽离炉内。

进一步，炉罩1内部靠近回火腔104处设有加热腔103，且加热腔103内部设有加热器102，炉罩1靠近外部设有炉衬101；

进一步，炉衬101使用耐高温陶瓷制成，且热传递机构5位于炉衬101与加热腔103之间；

具体的，如图4所示，在不锈钢线材放入回火炉内部后，控制器9控制加热腔103内部的加热器102对不锈钢线材进行回火处理，同时炉衬101将加热器102产生的热量禁锢在炉内，使热量不会相炉外散去，在不锈钢线材完成回火后，人员通过向热传递机构5内注入冷水，通过冷水对炉内的热量传导出。

进一步，物架底座602呈十字型，且物架底座602四个方向的顶部均安装有等距的固定杆601；

进一步，固定杆601与中心杆603处于一条直线上，且两组固定杆601之间有间隙；

具体的，如图3所示，将不锈钢线材放到十字型物架底座602上，同时通过十字型物架底座602顶部两组固定杆601之间的间隙对不锈钢线材进行位置固定。

进一步，冷水入口501和冷水出口502处于同一水平位置，且位于冷水入口501和冷水出口502处的导管表面设有电磁阀504；

具体的，如图1所示，控制器9通过控制打开冷水入口501处的电磁阀504，从而控制水源进行入到注水腔503内，待水源将热量传导完成后，控制器9通过控制冷水出口502处的电磁阀504将水送出注水腔503。

进一步，控制器9表面设有显示屏901和控制面板902，且控制器9底部通过导线连接有插头903；

具体的，如图1所示，控制器9通过插头903连接电源，显示屏901对设置的参数进行显示，人员通过控制面板902对相关设备进行控制。

进一步，控制器9通过导线与加热器102、电磁阀504、风机2、电机3和电动推杆4电性连接。

工作原理：使用时，人员首先将不锈钢线材放到放物架6上，同时通过十字型物架底座602顶部两组固定杆601之间的间隙对不锈钢线材进行位置固定，通过放物架6对不锈钢线材进行固定，可以使不锈钢线材在回火炉内受热均匀，从而提高不锈钢线材表面的延性或韧性，随后人员通过吊机勾上中心杆603顶端的圆环604将放物架6连通不锈钢线材放入不锈钢线材回火炉内的回火腔104中，控制器9通过插头903连接电源，显示屏901对设置的参数进行显示，人员通过控制面板902对相关设备进行控制，通过控制器9控制安装在安装板105底面的电机3将炉盖7转动到回火炉的正上方，接着控制器9通过控制使用固定环402固定的电动推杆4升降来带动固定在顶端的连接板401升降，从而控制炉盖7的升降，使得炉盖7与炉罩1顶端相互卡合，随后控制器9控制加热器102对炉内进行加热，同时炉衬101将加热器102产生的热量禁锢在炉内，使热量不会相炉外散去，在不锈钢线材回火炉对不锈钢线材进行回火时，控制器9控制风机2将炉内废气进行抽离，当炉内的不锈钢线材完成回火处理后，炉内会残留大量的余热，接着人员通过控制器9打开冷水入口501处的电磁阀504将水注入到注水腔503内，通过向注水腔503注入水从而将炉内残留的余热进行传导出，不仅可以对炉内进行快速降温，同时也可以对炉内的余热再次利用，在余热传导完成后，人员通过控制器9控制冷水出口502处的电磁阀504放出水。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种余热回收式不锈钢线材回火炉，包括炉罩(1)；其特征在于：所述炉罩(1)底部设有炉座(8)，所述炉罩(1)内部设有回火腔(104)，且回火腔(104)底部表面中央位置处设有放物架(6)，所述炉罩(1)顶部设有炉盖(7)，所述炉罩(1)一侧表面设有安装板(105)，且安装板(105)底部设有电机(3)，且电机(3)的输出通过端转动连接有电动推杆(4)，所述炉罩(1)外表面与回火腔(104)内表面之间设有热传递机构(5),所述炉罩(1)表面一侧靠近电机(3)的底部处设有控制器(9)；

所述放物架(6)包括固定杆(601)、物架底座(602)、中心杆(603)和圆环(604)，所述物架底座(602)表面中央位置处设有中心杆(603)，且中心杆(603)顶部表面中央位置处设有圆环(604)，所述物架底座(602)表面设有八组固定杆(601)；

所述热传递机构(5)包括冷水入口(501)、冷水出口(502)和注水腔(503)，所述注水腔(503)与炉罩(1)顶部通过导管连通处设有冷水入口(501)，且注水腔(503)与炉罩(1)顶部通过导管连通处设有冷水出口(502)。

2.根据权利要求1所述的一种余热回收式不锈钢线材回火炉，其特征在于：所述电动推杆(4)顶端固定安装有连接板(401)，且连接板(401)远离电动推杆(4)一端固定在炉盖(7)表面的中央位置处，且电动推杆(4)表面中央位置处设有固定环(402)，且固定环(402)一端与炉罩(1)侧面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种余热回收式不锈钢线材回火炉，其特征在于：所述连接板(401)位于炉盖(7)中央位置处一端的表面设有风机(2)，且风机(2)输入端通过导管与炉罩(1)内部连通。

4.根据权利要求1所述的一种余热回收式不锈钢线材回火炉，其特征在于：所述炉罩(1)内部靠近回火腔(104)处设有加热腔(103)，且加热腔(103)内部设有加热器(102)，所述炉罩(1)靠近外部设有炉衬(101)。

5.根据权利要求4所述的一种余热回收式不锈钢线材回火炉，其特征在于：所述炉衬(101)使用耐高温陶瓷制成，且热传递机构(5)位于炉衬(101)与加热腔(103)之间。

6.根据权利要求1所述的一种余热回收式不锈钢线材回火炉，其特征在于：所述物架底座(602)呈十字型，且物架底座(602)四个方向的顶部均安装有等距的固定杆(601)。

7.根据权利要求6所述的一种余热回收式不锈钢线材回火炉，其特征在于：所述固定杆(601)与中心杆(603)处于一条直线上，且两组固定杆(601)之间有间隙。

8.根据权利要求1所述的一种余热回收式不锈钢线材回火炉，其特征在于：所述冷水入口(501)和冷水出口(502)处于同一水平位置，且位于冷水入口(501)和冷水出口(502)处的导管表面设有电磁阀(504)。

9.根据权利要求1所述的一种余热回收式不锈钢线材回火炉，其特征在于：所述控制器(9)表面设有显示屏(901)和控制面板(902)，且控制器(9)底部通过导线连接有插头(903)。

10.根据权利要求1所述的一种余热回收式不锈钢线材回火炉，其特征在于：所述控制器(9)通过导线与加热器(102)、电磁阀(504)、风机(2)、电机(3)和电动推杆(4)电性连接。

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