CN215287127U - 一种猪饲料输出仓用变高下料降能器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种猪饲料输出仓用变高下料降能器，包括出料滑板复位弹簧、外竖管、托料板和穿设在外竖管内的内竖管，外竖管的右侧壁上设有同出料斗的进口端对接在一起的外竖管部出料孔，内竖管通过内竖管支撑螺纹杆支撑在外竖管内，托料板的右端设有定位挡块和铰接有出料滑板，出料滑板同定位挡块抵接在一起时呈倾斜状态且伸入所述出料斗内，托料板在内竖管内隔离出变容腔。本实用新型的第一个目的旨在提供一种通用性好的能够降低落料的冲击力的猪饲料输出仓用变高下料降能器，解决了现有的料仓高落差输出物料时产生的冲击力大的问题。

Description

一种猪饲料输出仓用变高下料降能器

技术领域

本实用新型涉及猪饲料加工技术领域，尤其涉及一种猪饲料输出仓用变高下料降能器。

背景技术

在猪饲料的生产过程中，需要设置仓体对猪饲料原料（玉米、大豆、稻谷等粮食）或成品进行储存（以下将原料和成品统称为物料），使用时通过下料管对接在仓体底板的出料孔中进行输出。仓体上设置进料孔用于将猪饲料原料加入仓体内，为了降低进料孔的开口面积，进料孔会设计得较小，从而导致装入物料的过程中物料会产生物料散落在仓体外部的现象；现有的料仓在出料口距离接料的部位落差大时，落料产生的冲击大而影响接料作业，现有的降低冲击的方式为将下料管设置为倾斜的方式使物料滑落，滑落的方式不但占用平面空间大而且下料管容易产生磨损尤其是输送硬质且光洁度低的物料时。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的旨在提供一种通用性好的能够降低落料的冲击力的猪饲料输出仓用变高下料降能器，用于解决现有的料仓高落差输出物料时产生的冲击力大的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种猪饲料输出仓用变高下料降能器，其特征在于，包括外竖管、托料板和穿设在外竖管内的内竖管，外竖管的右侧壁上设有外竖管部出料孔，所述外竖管部出料孔同出料斗的进口端对接在一起，所述外竖管的底壁上螺纹连接有内竖管支撑螺纹杆，所述内竖管通过内竖管支撑螺纹杆支撑在外竖管内，内竖管的右侧壁的下端设有内竖管部出料孔，所述托料板通过压簧支撑在所述内竖管内，所述托料板的右端设有定位挡块和通过前后方向延伸的水平铰轴铰接有能够收拢到内竖管内的出料滑板，所述托料板和出料滑板之间设有驱动出料滑板以所述水平铰轴为轴转动到同所述定位挡块抵接在一起的出料滑板复位弹簧，所述出料滑板同所述定位挡块抵接在一起时、所述出料滑板呈倾斜状态且伸入所述出料斗内，在内竖管升降的整个过程中所述内竖管部出料孔都同所述外竖管部出料孔连通，所述托料板在所述内竖管内隔离出位于托料板上方的变容腔。使用时，根据出料仓的仓体上的出料口的位置高度不同，通过内竖管支撑螺纹驱动内竖管上升到同出料口的位置高度匹配，从而使得即使出料口的位置高度不同、初始输出物料时物料下落到托料板上的距离也能够保持一致而在设定的冲击范围内、不会因为出料口的位置高度增加而导致冲击力增加。本技术方案，初始状态时托料板位于内竖管部出料孔上方，物料掉落在托料板上而驱动压簧收缩而使得托料板下降，随着物料的增多则托料板的下降距离增大，当托料板下降到托料板同内竖管部出料孔和外竖管部出料孔都对齐时、出料滑板在出料滑板复位弹簧的作用下摆动到同定位挡块抵接在一起而呈倾斜，从变容仓输出的物料经过出料滑板滑落到出料斗内而经出料斗掉出。本技术方案能够在托料板处形成一个抗冲击层，而且第一次开始使用时托料板同出料口之间的落差小，使得开始使用时的冲击也小。物料从托料板上掉落到出料斗内时的初始动能小、不会受到出料口距离托料板的距离的影响。

作为优选，所述出料斗的前后侧壁的内表面上都设有凸起部，所述出料滑板位于出料斗内时、出料滑板的前后侧表面的位于出料斗内的部分全部同所述凸起部抵接在一起。能够防止出料过程中物料进入出料滑板和出料斗的前后侧壁之间而卡住，从而阻止出料滑板的复位。

作为优选，所述托料板的左端连接有位于托料板下方的同内竖管的左侧壁抵接在一起的竖滑板。能够在托料板较薄时托料板也不会产生倾倒。

作为优选，所述内竖管的下端固接有底板，所述内竖管支撑螺纹杆的上端支撑在所述底板的下表面上，所述底板螺纹连接有托料板支撑螺纹杆，所述托料板支撑螺纹杆支撑在支撑板的下表面上，支撑板滑动连接在所述内竖管内，所述压簧的下端同所述支撑板连接在一起、上端同所述托料板连接在一起。更换仓体内的物料时，通过当托料板支撑螺纹杆上顶底板而受到托料板伸出内竖管和外竖管的上端，从而将滞留在变容腔内的物料清空，以防止两种物料混合在一起。该清空方式存在浪费物料的不足。

作为另一优选，所述内竖管的左侧壁上设有吹气孔，吹气孔通过吹气管同气泵连接在一起，所述吹气孔始终同所述外竖管部出料孔和内竖管部出料孔对齐，所述内竖管内设有电磁铁，所述托料板设有铁磁体，电磁铁吸附所述铁磁体的力克服压簧的弹力使得所述托料板下降到托料板的上表面的左端同所述吹气孔对齐。更换仓体内的物料（以下称为清仓）时，使电磁铁得电，电磁铁吸附铁磁体从而使得托料板下降倒设定的位置，并驱动气泵进行吹气，从而将变容腔内的物料全部转移到出料斗而输出。清仓过程中复位给电磁铁通断电，使得电磁铁产生吸附和放开对托料板的吸附作用，在压簧的作用下托料板产生上下振动，从而使得清仓更为快速和彻底。

作为优选，所述托料板的上表面为左端高右端低的斜面。能够使得清仓更为彻底。

作为优选，所述内竖管的外周面上设有内竖管部竖布线槽，所述外竖管的内周面上设有外竖管部竖布线槽，所述内竖管部竖布线槽和外竖管部竖布线槽围成竖穿线管，所述吹气管穿设在所述竖穿线管内。内竖管升降时不容易损坏吹气管，对吹气管的防护作用好。不会破坏为竖管的外管平整度。

本实用新型具有下述优点：能够在托料板处形成一个抗冲击层，而且第一次开始使用时托料板同出料口之间的落差小，使得开始使用时的冲击也小，物料从托料板上掉落到出料斗内时的初始动能小、不会受到仓体出料口距离托料板的距离的影响；出料口高度变化时，能够调整内竖管的高度位置来盖板托料板的位置，使得初始状态时托料板距离出料口的距离不会因为出料口高度位置的变化而变化。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的示意图；

图2为图1的A处的局部放大示意图；

图3为实施例一的使用状态示意图；

图4为本实用新型实施例二的示意图；

图5为实施例二清仓时的示意图。

图中：仓体1、出料口2、外竖管3、托料板4、内竖管5、外竖管部出料孔6、出料斗7、内竖管支撑螺纹杆8、内竖管部出料孔9、压簧10、定位挡块11、水平铰轴12、出料滑板13、出料滑板复位弹簧14、变容腔15、凸起部16、竖滑板17、底板18、托料板支撑螺纹杆19、支撑板20、吹气孔21、吹气管22、气泵23、电磁铁24、托料板的上表面25、内竖管部竖布线槽26、外竖管部竖布线槽27、竖穿线管28、滞留物料29、物料30。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，参见图1和图2，一种猪饲料输出仓用变高下料降能器，包括外竖管3、托料板4和穿设在外竖管内的内竖管5。外竖管的右侧壁上设有外竖管部出料孔6，外竖管部出料孔同出料斗7的进口端对接在一起。外竖管的底壁上螺纹连接有内竖管支撑螺纹杆8。内竖管通过内竖管支撑螺纹杆支撑在外竖管内，内竖管的右侧壁的下端设有内竖管部出料孔9，托料板通过压簧10支撑在内竖管内。托料板的右端设有定位挡块11和通过前后方向延伸的水平铰轴12铰接有能够收拢到内竖管内的出料滑板13。托料板和出料滑板之间设有驱动出料滑板以水平铰轴为轴转动到同定位挡块抵接在一起的出料滑板复位弹簧14。出料滑板同定位挡块抵接在一起时、出料滑板呈倾斜状态且伸入出料斗内，在内竖管升降的整个过程中所述内竖管部出料孔都同所述外竖管部出料孔连通。托料板在内竖管内隔离出位于托料板上方的变容腔15；出料斗的前后侧壁的内表面上都设有凸起部16，出料滑板位于出料斗内时、出料滑板的前后侧表面的位于出料斗内的部分全部同所述凸起部抵接在一起。托料板的左端连接有位于托料板下方的同内竖管的左侧壁抵接在一起的竖滑板17。内竖管的下端固接有底板18。内竖管支撑螺纹杆的上端支撑在底板的下表面上，底板螺纹连接有托料板支撑螺纹杆19。托料板支撑螺纹杆支撑在支撑板20的下表面上，支撑板滑动连接在所述内竖管内，压簧的下端同所述支撑板连接在一起、上端同托料板连接在一起。

参见图3，使用时，通过内竖管支撑螺纹杆条件内竖管的高度到内竖管上端同仓体1的出料口2对接，出料时，开启下料口，仓体内的物料30输入到变容腔内时、物料的重量驱动压簧收缩而使得托料板下降使得物料不会从变容腔内溢出，随着变容腔内的物料的增加、变容腔内的物料压缩压簧收缩到变容腔通过内竖管部出料孔和外竖管部出料孔同出料斗连通，从而使得物料从出料斗排出。出料口停止出料后，随着变容腔内的物料的排出，压簧驱动托料板升高，变容腔同出料斗断开，使得变容腔内的物料距离出料口的距离维持在设定的范围。需要排空变容腔内的物料时，通过托料板支撑螺纹杆顶升支撑板，从而使得托料板上升到变容腔的容积为零、使得变容腔内的物料被全部排出。

实施例二，同实施例一的不同之处为：

参见图4和图5，内竖管的左侧壁上设有吹气孔21，吹气孔通过吹气管22同气泵23连接在一起，吹气孔始终同外竖管部出料孔和内竖管部出料孔对齐。内竖管内设有电磁铁24，托料板设有铁磁体（本实施例中为托料板整体通过铁磁体制作而成。托料板的上表面25为左端高右端低的斜面。内竖管的外周面上设有内竖管部竖布线槽26，外竖管的内周面上设有外竖管部竖布线槽27，内竖管部竖布线槽和外竖管部竖布线槽围成竖穿线管28，吹气管穿设在竖穿线管内。

清仓时，时电磁铁得电和启动气泵，电磁铁吸附铁磁体的力克服压簧的弹力使得托料板下降到托料板的上表面的左端同吹气孔对齐，气泵使气体从吹气孔吹出，从容讲托料板上的滞留物料29吹到出料斗内。在以上清仓的过程中，电磁铁间断性通电，使得托料板产生振动。

Claims (7)

1.一种猪饲料输出仓用变高下料降能器，其特征在于，包括外竖管、托料板和穿设在外竖管内的内竖管，外竖管的右侧壁上设有外竖管部出料孔，所述外竖管部出料孔同出料斗的进口端对接在一起，所述外竖管的底壁上螺纹连接有内竖管支撑螺纹杆，所述内竖管通过内竖管支撑螺纹杆支撑在外竖管内，内竖管的右侧壁的下端设有内竖管部出料孔，所述托料板通过压簧支撑在所述内竖管内，所述托料板的右端设有定位挡块和通过前后方向延伸的水平铰轴铰接有能够收拢到内竖管内的出料滑板，所述托料板和出料滑板之间设有驱动出料滑板以所述水平铰轴为轴转动到同所述定位挡块抵接在一起的出料滑板复位弹簧，所述出料滑板同所述定位挡块抵接在一起时、所述出料滑板呈倾斜状态且伸入所述出料斗内，在内竖管升降的整个过程中所述内竖管部出料孔都同所述外竖管部出料孔连通，所述托料板在所述内竖管内隔离出位于托料板上方的变容腔。

2.根据权利要求1所述的一种猪饲料输出仓用变高下料降能器，其特征在于，所述出料斗的前后侧壁的内表面上都设有凸起部，所述出料滑板位于出料斗内时、出料滑板的前后侧表面的位于出料斗内的部分全部同所述凸起部抵接在一起。

3.根据权利要求1所述的一种猪饲料输出仓用变高下料降能器，其特征在于，所述托料板的左端连接有位于托料板下方的同内竖管的左侧壁抵接在一起的竖滑板。

4.根据权利要求1所述的一种猪饲料输出仓用变高下料降能器，其特征在于，所述内竖管的下端固接有底板，所述内竖管支撑螺纹杆的上端支撑在所述底板的下表面上，所述底板螺纹连接有托料板支撑螺纹杆，所述托料板支撑螺纹杆支撑在支撑板的下表面上，支撑板滑动连接在所述内竖管内，所述压簧的下端同所述支撑板连接在一起、上端同所述托料板连接在一起。

5.根据权利要求1所述的一种猪饲料输出仓用变高下料降能器，其特征在于，所述内竖管的左侧壁上设有吹气孔，吹气孔通过吹气管同气泵连接在一起，所述吹气孔始终同所述外竖管部出料孔和内竖管部出料孔对齐，所述内竖管内设有电磁铁，所述托料板设有铁磁体，电磁铁吸附所述铁磁体的力克服压簧的弹力使得所述托料板下降到托料板的上表面的左端同所述吹气孔对齐。

6.根据权利要求5所述的一种猪饲料输出仓用变高下料降能器，其特征在于，所述托料板的上表面为左端高右端低的斜面。

7.根据权利要求5所述的一种猪饲料输出仓用变高下料降能器，其特征在于，所述内竖管的外周面上设有内竖管部竖布线槽，所述外竖管的内周面上设有外竖管部竖布线槽，所述内竖管部竖布线槽和外竖管部竖布线槽围成竖穿线管，所述吹气管穿设在所述竖穿线管内。

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