CN215286811U - 带式输送机用空段清扫器 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种带式输送机用空段清扫器，包括安装于输送机纵梁上对输送带回程段非工作带面进行清扫的V形清扫器主体，清扫器主体的头部方向与输送带运行方向相对设置，清扫器主体与输送带回程段非工作带面相抵接，清扫器主体头部前端可拆卸安装有保护座，保护座上安设有用于分担清扫器主体头部清扫工作来减小头部磨损的刮板，刮板与输送带回程段非工作带面相抵接，刮板上连接有用于将刮板自动补偿的与输送带相抵接的动力件。本实用新型的刮板先于清扫器主体接触回程段非工作带面并分担一部分清扫工作，降低清扫器主体头部的磨损速率，大大减小了维护成本；本实用新型的刮板与输送带回程段非工作带面的贴紧度可自动补偿，从而保证清扫效果。

Description

带式输送机用空段清扫器

技术领域

本实用新型涉及机械辅助设备领域，尤其涉及一种带式输送机用空段清扫器。

背景技术

空段清扫器是带式输送机的重要部件之一，以起到清除落到输送带回程段非工作面上的杂物，延长托辊及输送带寿命的功效。安装时将V字型角铁架清扫器的首端对着输送带的运行方向，清扫器的首端通过对称设置的两根小环链与输送带机架连接，清扫器的两侧尾端分别安装在两侧的输送带机架纵梁上，此种连接方式使清扫器头部(尖端)更为贴紧输送带带面，长时间工作使清扫器的头部(尖端)磨损严重，清扫器头部的清扫能力下降，在输送机运行一段时间后需要对清扫器进行更换，大大增加了维护成本，且在装配空间较小的地方拆安清扫器极其麻烦，从而大大增加了维护人员工作强度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种带式输送机用空段清扫器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种带式输送机用空段清扫器，包括安装于输送机纵梁上用于对输送带回程段非工作带面进行清扫的V形清扫器主体，所述清扫器主体的头部方向与输送带运行方向相对设置，所述清扫器主体与输送带回程段非工作带面相抵接，所述清扫器主体头部前端可拆卸安装有保护座，所述保护座上安设有用于分担清扫器主体头部清扫工作来减小头部磨损的刮板，所述刮板与输送带回程段非工作带面相抵接，所述刮板上连接有用于将刮板自动补偿的与输送带相抵接的动力件。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述保护座为V形结构，所述保护座头部套设于清扫器主体头部外侧，所述保护座尾端连接有安装板，所述安装板通过螺栓可拆卸连接在清扫器主体上，所述保护座内开设有V形安装槽，所述刮板和动力件均安装于安装槽内，所述刮板的一端与动力件连接，所述刮板的另一端穿过安装槽与输送带回程段非工作带面相抵接，所述刮板与保护座滑动连接。

所述安装槽内还对称安设有用于减小刮板工作时产生震动的弹簧，所述弹簧的一端与安装槽内侧壁连接，所述弹簧的另一端与刮板连接。

所述动力件为重量大于刮板重量的配重块。

所述清扫器主体头部前端还对称安设有进一步增强清扫效果的辅助清扫件，所述辅助清扫件通过连接板对称安设在保护座的两侧。

所述辅助清扫件包括方型结构的安装座，所述安装座上开设有通槽，所述通槽内安装有清扫板，所述清扫板的一端延伸至通槽外与输送带回程段非工作带面相抵接，所述安装座上还安设有用于将清扫板固定于通槽内的固定件。

所述固定件包括螺杆，所述螺杆的一端连接把手，所述螺杆的另一端延伸至通槽内连接夹紧板，所述夹紧板与通槽内壁将清扫板夹紧固定，所述螺杆与安装座螺合连接。

所述夹紧板由减震材料制成。

所述安装座外侧壁还安装有用于提高螺杆稳定性的螺套，所述螺套与安装座固定连接，所述螺套与螺杆螺合连接。

所述清扫器主体两侧的尾端通过螺栓连接在输送机纵梁上，所述清扫器主体首端通过对称设置的两根小环链与输送机纵梁连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型在清扫器主体头部设置刮板，使刮板先于清扫器主体接触回程段非工作带面并分担一部分清扫工作，降低清扫器主体头部的磨损速率，大大减小了维护成本；设置清扫板进一步增强清扫效果；本实用新型的刮板与清扫板连接成一个整体，且这个整体可拆卸安装在清扫器主体上，便于刮板与清扫板拆卸更换；本实用新型的刮板与输送带回程段非工作带面的贴紧度可自动补偿，清扫板与回程段非工作带面的贴紧度可手动调节，从而使刮板、清扫板与输送带非工作面始终保持可靠贴合，保证清扫效果。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型保护座与安装座的示意图；

图3是图2的保护座沿A-A方向截面示意图。

图中各标号表示：1、清扫器主体；2、输送带；3、输送机纵梁；4、保护座；41、安装槽；5、刮板；6、动力件；7、安装板；8、螺栓；9、弹簧；10、辅助清扫件；101、安装座；1011、通槽；102、清扫板；103、固定件；1031、螺杆；1032、把手；1033、夹紧板；1034、螺套；11、连接板；12、小环链。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1至图3所示，本实施例的带式输送机用空段清扫器，包括安装于输送机纵梁3上用于对输送带2回程段非工作带面进行清扫的V形清扫器主体1，清扫器主体1的头部方向与输送带2运行方向相对设置，清扫器主体1与输送带2回程段非工作带面相抵接，清扫器主体1头部前端可拆卸安装有保护座4，保护座4上安设有用于分担清扫器主体1头部清扫工作来减小头部磨损的刮板5，刮板5与输送带2回程段非工作带面相抵接，刮板5上连接有用于将刮板5自动补偿的与输送带2相抵接的动力件6。清扫器主体1安装在输送带2的回程段非工作带面的正上方，用于清扫落到输送带回程段非工作面上的杂物，清扫器主体1的头部方向与输送带2运行方向相对设置，清扫器主体1与回程段非工作带面紧密贴合，清扫器主体1在其自身重力下稍微向下倾斜，清扫器主体1头部就像犁田的方式对输送带2非工作表面的杂质进行刮扫，杂质沿着清扫器主体1向两侧排出，为了避免排出的杂质到处撒落还可在下方设置导板进行收集，刮板5设置在清扫器主体1头部前端，刮板5先于清扫器主体1接触输送带2回程段非工作带面，刮板5将分担一部分清扫器主体1头部的工作，降低清扫器主体1头部的损坏，大大提高了清扫器主体1使用寿命且进一步增强清扫效果，安装有刮板5的保护座4可拆卸连接在清扫器主体1上，便于刮板5的更换，刮板5为耐磨材料，如橡胶。

本实施例中，保护座4为V形结构，保护座4头部套设于清扫器主体1头部外侧，保护座4尾端连接有安装板7，安装板7通过螺栓8可拆卸连接在清扫器主体1上，保护座4内开设有V形安装槽41，刮板5和动力件6均安装于安装槽41内，刮板5的一端与动力件6连接，刮板5的另一端穿过安装槽41与输送带2回程段非工作带面相抵接，刮板5与保护座4滑动连接；保护座4可拆卸连接在清扫器主体1的头部，当刮板5损坏无法正常工作时，便于刮板5拆卸更换，更好地满足实际要求；刮板5先于清扫器主体1接触输送带2回程段非工作带面，将分担清扫器主体1头部的大部分清扫工作，清扫器主体1头部再对刮板5没有刮净的杂质进行第二次刮扫，刮板5头部长期进行清扫工作将不断磨损，动力件6将刮板5下压使刮板5贴紧回程段非工作带面，实现自动补偿，始终保持与回程段非工作带面可靠贴合，保证清扫效果。

本实施例中，安装槽41内还对称安设有用于减小刮板5工作时产生震动的弹簧9，弹簧9的一端与安装槽41内侧壁连接，弹簧9的另一端与刮板5连接；刮板5头部与非工作面上的杂质撞击而产生轻微跳动，弹簧9吸收一定震动能量，降低刮板5的震动；弹簧9与安装槽41的槽面焊接固定，弹簧9另一端也可与刮板5不连接形成1mm-2mm的间隙。

本实施例中，动力件6为重量大于刮板5重量的配重块。配重块在其自身重力下下压刮板5，使刮板5始终紧密贴合输送带2回程段非工作带面，提高清扫效果。

本实施例中，清扫器主体1头部前端还对称安设有进一步增强清扫效果的辅助清扫件10，辅助清扫件10通过连接板11对称安设在保护座4的两侧。

本实施例中，辅助清扫件10包括方型结构的安装座101，安装座101上开设有通槽1011，通槽1011内安装有清扫板102，清扫板102的一端延伸至通槽1011外与输送带2回程段非工作带面相抵接，安装座101上还安设有用于将清扫板102固定于通槽1011内的固定件103；清扫板102配合刮板5将回程段非工作带面的杂质刮除，当清扫板102头部磨损后，通过解除固定件103对清扫板102的固定，将清扫板102向下移动，从而保证清扫板102始终与回程段非工作带面紧密贴合。

本实施例中，固定件103包括螺杆1031，螺杆1031的一端连接把手1032，螺杆1031的另一端延伸至通槽1011内连接夹紧板1033，夹紧板1033与通槽1011内壁将清扫板102夹紧固定，螺杆1031与安装座101螺合连接；顺时针旋转把手1032带动螺杆1031旋转，螺杆1031带着夹紧板1033旋转，实现对清扫板102夹紧固定，当清扫板102头部磨损时，逆时针旋转把手1032带动螺杆1031旋转，螺杆1031带着夹紧板1033旋转，实现对清扫板102的松开，可向下移动清扫板102使清扫板102头部与回程段非工作带面紧密贴合也可快速更换清扫板102。

本实施例中，夹紧板1033由减震材料制成；清扫板102头部与非工作面上的杂质撞击而产生轻微震动，夹紧板1033吸收一定震动能量，降低清扫板102的震动。

本实施例中，安装座101外侧壁还安装有用于提高螺杆1031稳定性的螺套1034，螺套1034与安装座101固定连接，螺套1034与螺杆1031螺合连接；当安装座101的螺纹孔受损时，依然可利用螺套1034实现螺杆1031对清扫板102的夹紧工作。

本实施例中，清扫器主体1两侧的尾端通过螺栓8连接在输送机纵梁3上，清扫器主体1首端通过对称设置的两根小环链12与输送机纵梁3连接。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (10)

1.一种带式输送机用空段清扫器，其特征在于：包括安装于输送机纵梁(3)上用于对输送带(2)回程段非工作带面进行清扫的V形清扫器主体(1)，所述清扫器主体(1)的头部方向与输送带(2)运行方向相对设置，所述清扫器主体(1)与输送带(2)回程段非工作带面相抵接，所述清扫器主体(1)头部前端可拆卸安装有保护座(4)，所述保护座(4)上安设有用于分担清扫器主体(1)头部清扫工作来减小头部磨损的刮板(5)，所述刮板(5)与输送带(2)回程段非工作带面相抵接，所述刮板(5)上连接有用于将刮板(5)自动补偿的与输送带(2)相抵接的动力件(6)。

2.根据权利要求1所述的带式输送机用空段清扫器，其特征在于：所述保护座(4)为V形结构，所述保护座(4)头部套设于清扫器主体(1)头部外侧，所述保护座(4)尾端连接有安装板(7)，所述安装板(7)通过螺栓(8)可拆卸连接在清扫器主体(1)上，所述保护座(4)内开设有V形安装槽(41)，所述刮板(5)和动力件(6)均安装于安装槽(41)内，所述刮板(5)的一端与动力件(6)连接，所述刮板(5)的另一端穿过安装槽(41)与输送带(2)回程段非工作带面相抵接，所述刮板(5)与保护座(4)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的带式输送机用空段清扫器，其特征在于：所述安装槽(41)内还对称安设有用于减小刮板(5)工作时产生震动的弹簧(9)，所述弹簧(9)的一端与安装槽(41)内侧壁连接，所述弹簧(9)的另一端与刮板(5)连接。

4.根据权利要求2所述的带式输送机用空段清扫器，其特征在于：所述动力件(6)为重量大于刮板(5)重量的配重块。

5.根据权利要求4所述的带式输送机用空段清扫器，其特征在于：所述清扫器主体(1)头部前端还对称安设有进一步增强清扫效果的辅助清扫件(10)，所述辅助清扫件(10)通过连接板(11)对称安设在保护座(4)的两侧。

6.根据权利要求5所述的带式输送机用空段清扫器，其特征在于：所述辅助清扫件(10)包括方型结构的安装座(101)，所述安装座(101)上开设有通槽(1011)，所述通槽(1011)内安装有清扫板(102)，所述清扫板(102)的一端延伸至通槽(1011)外与输送带(2)回程段非工作带面相抵接，所述安装座(101)上还安设有用于将清扫板(102)固定于通槽(1011)内的固定件(103)。

7.根据权利要求6所述的带式输送机用空段清扫器，其特征在于：所述固定件(103)包括螺杆(1031)，所述螺杆(1031)的一端连接把手(1032)，所述螺杆(1031)的另一端延伸至通槽(1011)内连接夹紧板(1033)，所述夹紧板(1033)与通槽(1011)内壁将清扫板(102)夹紧固定，所述螺杆(1031)与安装座(101)螺合连接。

8.根据权利要求7所述的带式输送机用空段清扫器，其特征在于：所述夹紧板(1033)由减震材料制成。

9.根据权利要求7所述的带式输送机用空段清扫器，其特征在于：所述安装座(101)外侧壁还安装有用于提高螺杆(1031)稳定性的螺套(1034)，所述螺套(1034)与安装座(101)固定连接，所述螺套(1034)与螺杆(1031)螺合连接。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的带式输送机用空段清扫器，其特征在于：所述清扫器主体(1)两侧的尾端通过螺栓(8)连接在输送机纵梁(3)上，所述清扫器主体(1)首端通过对称设置的两根小环链(12)与输送机纵梁(3)连接。

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