CN215286537U - 一种平推式垃圾压缩设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平推式垃圾压缩设备，包括压缩设备箱，压缩设备箱的顶壁上设有一体结构的加料口，压缩设备箱的内腔两侧滑移配合设置有压缩板、推料板，压缩板、推料板的外侧板面中间位置处分别固接伸缩杆一、伸缩杆二的尾端，伸缩杆一、伸缩杆二分别安装设置在液压缸一、液压缸二的腔室内，压缩设备箱的底壁上固定安装设有滤液箱，推料板的顶端固接设有挡料板，挡料板滑动抵触设置在压缩设备箱的内顶壁上，滤液箱的顶口端上方且位于压缩设备箱的底壁上均布开设有多个滤液孔，压缩设备箱的底壁左侧开设有压缩料排口。采用本技术方案，其结构简单，装配安装方便，压缩处理高效，操作应用方便。

Description

一种平推式垃圾压缩设备

技术领域

本实用新型涉及垃圾压缩设备的技术领域，尤其涉及一种平推式垃圾压缩设备。

背景技术

目前垃圾压缩设备是实现垃圾压缩减容的主要设备之一，亦是垃圾转运站的主要处理设备，垃圾压缩设备是垃圾中转站的主要设备，是一种将收集的垃圾进行压缩，以减少垃圾体积的机械。

现有的垃圾压缩设备在使用过程中，垃圾压缩所产生的滤液无法及时分离排出，造成压缩固态垃圾与滤液分离排出不便，影响垃圾压缩加工效率，因此，我们设计一种平推式垃圾压缩设备。

实用新型内容

为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种平推式垃圾压缩设备。

本实用新型公开了一种平推式垃圾压缩设备，包括压缩设备箱，所述压缩设备箱的顶壁上设有一体结构的加料口，所述压缩设备箱的内腔两侧滑移配合设置有压缩板、推料板，所述压缩板、推料板的外侧板面中间位置处分别固接伸缩杆一、伸缩杆二的尾端，所述伸缩杆一、伸缩杆二分别安装设置在液压缸一、液压缸二的腔室内，所述伸缩杆一、伸缩杆二的上下两侧分别对称设置有导向杆一、导向杆二，所述导向杆一、导向杆二的尾端分别与压缩板、推料板之间相固定连接，所述导向杆一、导向杆二滑动插设安装在压缩设备箱的侧壁上，所述压缩设备箱的底壁上固定安装设有滤液箱，所述推料板的顶端固接设有挡料板，所述挡料板滑动抵触设置在压缩设备箱的内顶壁上，所述滤液箱的顶口端上方且位于压缩设备箱的底壁上均布开设有多个滤液孔，所述压缩设备箱的底壁左侧开设有压缩料排口。

优选的，所述压缩料排口的下方设置有滑移倾斜台板。

优选的，所述加料口的两侧内壁上分别固定安装设有倾斜挡板，两侧所述的倾斜挡板呈上下交错设置。

优选的，所述导向杆一上滑动套设安装有杆套一，所述杆套一固定设置在压缩设备箱的外侧壁上。

优选的，所述导向杆二上滑动套设安装有杆套二，所述杆套二固定设置在压缩设备箱的内侧壁上。

优选的，所述滤液箱的底部侧壁上插设安装有排液管，所述排液管上安装设有手动闸阀。

有益效果是：其结构简单，装配安装方便，通过压缩设备箱的内腔两侧设置推料板、压缩板，推拉板顶端固接设置挡料板，挡料板用于封堵加料口，起到阻挡加料进入，从而便于对压缩设备箱内加入的垃圾进行快速压缩处理，压缩处理高效，压缩处理过程中所挤压产生的滤液便于溢出至滤液箱内收集，而压缩成型的固态垃圾便于从压缩料排口位置推移排出，操作应用方便。

附图说明

图1是本实用新型一种平推式垃圾压缩设备的加料状态示意图；

图2是本实用新型一种平推式垃圾压缩设备的压缩加工状态示意图；

图3是本实用新型一种平推式垃圾压缩设备的压缩料推送状态示意图。

其中：1-压缩设备箱；2-加料口；3-压缩板；4-推料板；5-伸缩杆一；6-伸缩杆二；7-液压缸一；8-液压缸二；9-导向杆一；10-导向杆二；11-挡料板；12-滤液箱；13-滤液孔；14-压缩料排口；15-滑移倾斜台板；16-倾斜挡板；17-杆套一；18-杆套二；19-排液管；20-手动闸阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型公开了一种平推式垃圾压缩设备，包括压缩设备箱1，所述压缩设备箱1的顶壁上设有一体结构的加料口2，所述压缩设备箱1的内腔两侧滑移配合设置有压缩板3、推料板4，所述压缩板3、推料板4的外侧板面中间位置处分别固接伸缩杆一5、伸缩杆二6的尾端，所述伸缩杆一5、伸缩杆二6分别安装设置在液压缸一7、液压缸二8的腔室内，所述伸缩杆一5、伸缩杆二6的上下两侧分别对称设置有导向杆一9、导向杆二10，所述导向杆一9、导向杆二10的尾端分别与压缩板3、推料板4之间相固定连接，所述导向杆一9、导向杆二10滑动插设安装在压缩设备箱1的侧壁上，所述压缩设备箱1的底壁上固定安装设有滤液箱12，所述推料板4的顶端固接设有挡料板11，所述挡料板11滑动抵触设置在压缩设备箱1的内顶壁上，所述滤液箱12的顶口端上方且位于压缩设备箱1的底壁上均布开设有多个滤液孔13，所述压缩设备箱1的底壁左侧开设有压缩料排口14。

所述压缩料排口14的下方设置有滑移倾斜台板15，设置的滑移倾斜台板15用于缓冲滑移排出的压缩料。

所述加料口2的两侧内壁上分别固定安装设有倾斜挡板16，两侧所述的倾斜挡板16呈上下交错设置，上下交错设置的倾斜挡板16用于缓冲滑移加料。

所述导向杆一9上滑动套设安装有杆套一17，所述杆套一17固定设置在压缩设备箱1的外侧壁上，设置的杆套一17用于导向杆一9滑移稳定。

所述导向杆二10上滑动套设安装有杆套二18，所述杆套二18固定设置在压缩设备箱1的内侧壁上，设置的杆套二18用于导向杆二10滑移稳定。

所述滤液箱12的底部侧壁上插设安装有排液管19，所述排液管19上安装设有手动闸阀20，所分离至滤液箱12内的滤液便于通过排液管19外排至集中处理池。

实用新型是这样实施的：使用时，通过加料口2向压缩设备箱1内投入垃圾，垃圾进入压缩设备箱1内，便于通过液压缸二8带动伸缩杆二6动作，使得推料板4沿压缩设备箱1向左侧滑移，推料板4左侧滑移过程中，其顶端固接设置的挡料板11封堵加料口2，起到阻挡加料进入，而通过液压缸一7带动伸缩杆一5动作，使得压缩板3沿压缩设备箱1向右侧滑移，压缩板3与推料板4之间平推垃圾进行压缩，压缩处理高效，且压缩所产生的滤液便于从滤液孔13内溢出至滤液箱12内收纳，实现压缩固态垃圾与滤液快速分离，压缩固态垃圾成型完成后，压缩板3通过液压缸一7带动向左侧滑移，推拉板4便于推送压缩固态垃圾移动至压缩料排口14位置排出，操作应用方便。采用本技术方案，其结构简单，装配安装方便，通过压缩设备箱的内腔两侧设置推料板、压缩板，推拉板顶端固接设置挡料板，挡料板用于封堵加料口，起到阻挡加料进入，从而便于对压缩设备箱内加入的垃圾进行快速压缩处理，压缩处理高效，压缩处理过程中所挤压产生的滤液便于溢出至滤液箱内收集，而压缩成型的固态垃圾便于从压缩料排口位置推移排出，操作应用方便。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (6)

1.一种平推式垃圾压缩设备，包括压缩设备箱（1），其特征在于，所述压缩设备箱（1）的顶壁上设有一体结构的加料口（2），所述压缩设备箱（1）的内腔两侧滑移配合设置有压缩板（3）、推料板（4），所述压缩板（3）、推料板（4）的外侧板面中间位置处分别固接伸缩杆一（5）、伸缩杆二（6）的尾端，所述伸缩杆一（5）、伸缩杆二（6）分别安装设置在液压缸一（7）、液压缸二（8）的腔室内，所述伸缩杆一（5）、伸缩杆二（6）的上下两侧分别对称设置有导向杆一（9）、导向杆二（10），所述导向杆一（9）、导向杆二（10）的尾端分别与压缩板（3）、推料板（4）之间相固定连接，所述导向杆一（9）、导向杆二（10）滑动插设安装在压缩设备箱（1）的侧壁上，所述压缩设备箱（1）的底壁上固定安装设有滤液箱（12），所述推料板（4）的顶端固接设有挡料板（11），所述挡料板（11）滑动抵触设置在压缩设备箱（1）的内顶壁上，所述滤液箱（12）的顶口端上方且位于压缩设备箱（1）的底壁上均布开设有多个滤液孔（13），所述压缩设备箱（1）的底壁左侧开设有压缩料排口（14）。

2.根据权利要求1所述的一种平推式垃圾压缩设备，其特征在于：所述压缩料排口（14）的下方设置有滑移倾斜台板（15）。

3.根据权利要求1所述的一种平推式垃圾压缩设备，其特征在于：所述加料口（2）的两侧内壁上分别固定安装设有倾斜挡板（16），两侧所述的倾斜挡板（16）呈上下交错设置。

4.根据权利要求1所述的一种平推式垃圾压缩设备，其特征在于：所述导向杆一（9）上滑动套设安装有杆套一（17），所述杆套一（17）固定设置在压缩设备箱（1）的外侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种平推式垃圾压缩设备，其特征在于：所述导向杆二（10）上滑动套设安装有杆套二（18），所述杆套二（18）固定设置在压缩设备箱（1）的内侧壁上。

6.根据权利要求1所述的一种平推式垃圾压缩设备，其特征在于：所述滤液箱（12）的底部侧壁上插设安装有排液管（19），所述排液管（19）上安装设有手动闸阀（20）。

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