CN213725027U - 一种乳液制备用废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种乳液制备用废料回收装置，涉及废料回收设备技术领域，针对现有的废料回收装置工作性能不佳的问题，现提出如下方案，其包括回收箱体，所述回收箱体的内部自左向右依次开设有处理腔和回收腔，所述回收腔的内部固定有倾斜设置的滤网，所述处理腔和回收腔之间的内壁开设有出料槽，所述回收箱体的内部设有阻挡部件，所述出料槽通过阻挡部件进行封闭，所述回收腔底部的内壁滑动连接有接收箱体。本实用新型可对乳液生产加工过程中产生的废料进行有效的分类回收，且可对废料回收装置内部废料的气味进行阻挡，并且可对废料回收装置内部的固体废料进行压缩，回收效率高，工作性能高，使用方便。

Description

一种乳液制备用废料回收装置

技术领域

本实用新型涉及废料回收设备技术领域，尤其涉及一种乳液制备用废料回收装置。

背景技术

乳液在生产加工的过程中，需要使用到相应的废料回收装置对乳液生产加工过程中产生的废料进行回收利用。

现有的废料回收装置虽然可以对乳液生产加工过程中产生的废料进行回收，但是在回收的过程中，大多是对废料进行简单的堆积收纳，其虽然可以对废料进行回收，但是当使用者需要对废料进行处理时，此时废料中的固体废料和液体废料将会混杂在一起，在此过程中，给使用者对废料的处理带来了极大的不便，为此我们提出了一种乳液制备用废料回收装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种乳液制备用废料回收装置，解决了废料回收装置工作性能不佳的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种乳液制备用废料回收装置，包括回收箱体，所述回收箱体的内部自左向右依次开设有处理腔和回收腔，所述回收腔的内部固定有倾斜设置的滤网，所述处理腔和回收腔之间的内壁开设有出料槽，所述回收箱体的内部设有阻挡部件，所述出料槽通过阻挡部件进行封闭，所述回收腔底部的内壁滑动连接有接收箱体，所述滤网水平较低的一端与出料槽相对应，所述回收箱体的顶部开设有投料口，所述投料口与处理腔相对应，所述回收箱体一侧的底部安装有出液管，所述出液管与处理腔相对应，所述出液管靠近回收箱体的一端安装有蝶阀。

优选的，所述阻挡部件包括挡块、压块和液压缸，所述挡块位于出料槽的内部，所述出料槽通过挡块进行封闭，所述挡块的顶部通过铰链铰接在出料槽顶部的内壁上，所述压块位于回收腔的内部，并且位于接收箱体的上方，所述压块与接收箱体的内壁滑动配合工作，所述液压缸固定在回收腔顶部的内壁上，并且设有多个，所述液压缸的活塞端分别固定在压块的顶部，所述回收腔的内部设有限制块，所述限制块与回收腔靠近挡块一侧的内壁滑动连接，所述挡块顶部靠近限制块的一侧开设有容纳槽，所述容纳槽的内部设有连接弹簧，所述连接弹簧的一端固定在容纳槽的内壁上，所述连接弹簧的另一端固定在挡块的顶部。

优选的，所述处理腔的内部设有封闭板，所述投料口通过封闭板进行封闭，所述封闭板靠近出料槽的一端通过铰链铰接在处理腔的内壁上，所述封闭板靠近出料槽一端的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定在安装槽的内壁上，所述复位弹簧的另一端固定在处理腔顶部的内壁上。

优选的，所述限制块靠近出料槽一侧的顶部固定有滑块，所述处理腔和回收腔之间的内壁开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽的内部。

优选的，所述回收箱体的外侧通过铰链铰接有活动门，所述活动门的外壁沿周向设有密封圈。

优选的，所述接收箱体为开口向上的箱体，所述接收箱体的开口与出料槽相对应。

本实用新型中：

通过回收箱体、处理腔、回收腔、滤网、出料槽、接收箱体、投料口、出液管、挡块、压块、液压缸、限制块、容纳槽、连接弹簧、封闭板、安装槽、复位弹簧、滑块、滑槽和活动门的配合工作，一方面可对乳液生产加工过程中产生的废料进行有效的回收，且可对回收的废料进行快速的分类，对不同种类的废料进行分批收集；另一方面可对废料回收装置内部废料的气味进行阻挡，从而避免气味传递出废料回收装置的外部，从而有效的提高废料回收装置的防护性能，并且可对废料回收装置内部的固体废料进行压缩，从而有效的增加废料回收装置内部固体废料的容纳量，进而有效的提高废料装置的工作性能。

综上所述，本实用新型可对乳液生产加工过程中产生的废料进行有效的分类回收，且可对废料回收装置内部废料的气味进行阻挡，并且可对废料回收装置内部的固体废料进行压缩，回收效率高，工作性能高，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种乳液制备用废料回收装置的结构示意图；

图2为图1中A部分的局部放大图；

图3为图1中B部分的局部放大图；

图4为本实用新型提出的一种乳液制备用废料回收装置的正视图。

图中标号：1、回收箱体；2、处理腔；3、回收腔；4、滤网；5、出料槽；6、接收箱体；7、投料口；8、出液管；9、挡块；10、压块；11、液压缸；12、限制块；13、容纳槽；14、连接弹簧；15、封闭板；16、安装槽；17、复位弹簧；18、滑块；19、滑槽；20、活动门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种乳液制备用废料回收装置，包括回收箱体1，回收箱体1的内部自左向右依次开设有处理腔2和回收腔3，回收腔3的内部固定有倾斜设置的滤网4，处理腔2和回收腔3之间的内壁开设有出料槽5，回收箱体1的内部设有阻挡部件，出料槽5通过阻挡部件进行封闭，回收腔3底部的内壁滑动连接有接收箱体6，滤网4水平较低的一端与出料槽5相对应，回收箱体1的顶部开设有投料口7，投料口7与处理腔2相对应，回收箱体1一侧的底部安装有出液管8，出液管8与处理腔2相对应，出液管8靠近回收箱体1的一端安装有蝶阀，通过打开蝶阀，可将处理腔2内部的液体废料进行排出。

处理腔2的内部设有封闭板15，投料口7通过封闭板15进行封闭，封闭板15靠近出料槽5的一端通过铰链铰接在处理腔2的内壁上，封闭板15靠近出料槽5一端的顶部开设有安装槽16，安装槽16的内部设有复位弹簧17，复位弹簧17的一端固定在安装槽16的内壁上，复位弹簧17的另一端固定在处理腔2顶部的内壁上，当使用者需要使用废料回收装置对乳液生产加工过程中产生的废料进行回收时，此时使用者可推动封闭板15，此时可通过封闭板15和处理腔2内壁的铰接配合工作，带动封闭板15进行偏转，当封闭板15打开投料口7时，此时使用者可将足量的废料投入至投料口7的内部，此时进入到投料口7内部的废料将会落入处理腔2的内部，此时进入到处理腔2内部的废料将会落在滤网4的顶部，此时可通过滤网4对废料进行分筛，此时固体废料将会被滤网4筛在顶部，液体废料将会通过滤网4落入处理腔2的底部，此时废料中的固体废料和液体废料被分离，从而方便使用者对废料进行再次利用。

且当废料倾倒结束后，此时使用者可松动封闭板15，此时可通过复位弹簧17的复位弹性，通过封闭板15和处理腔2内壁的铰接配合工作，带动封闭板15进行偏转，带动封闭板15封闭投料口7，此时投料口7被封闭板15封闭，从而避免处理腔2内部废料的气味传递出回收箱体1的外部，从而有效的提高废料回收装置的防护性能。

阻挡部件包括挡块9、压块10和液压缸11，挡块9位于出料槽5的内部，出料槽5通过挡块9进行封闭，挡块9的顶部通过铰链铰接在出料槽5顶部的内壁上，压块10位于回收腔3的内部，并且位于接收箱体6的上方，压块10与接收箱体6的内壁滑动配合工作，液压缸11固定在回收腔3顶部的内壁上，并且设有多个，液压缸11的活塞端分别固定在压块10的顶部，回收腔3的内部设有限制块12，限制块12与回收腔3靠近挡块9一侧的内壁滑动连接，挡块9顶部靠近限制块12的一侧开设有容纳槽13，容纳槽13的内部设有连接弹簧14，连接弹簧14的一端固定在容纳槽13的内壁上，连接弹簧14的另一端固定在挡块9的顶部，且当滤网4的顶部堆积有一定量的固体废料，需要进行收纳时，此时可通过液压缸11的运行，带动液压缸11的活塞端进行竖向向上的位移，带动压块10进行竖向向上的位移，当压块10的顶部与限制块12的底部相接触时，此时可通过压块10带动限制块12进行竖向向上的位移，当限制块12与挡块9分离后，此时可通过连接弹簧14对挡块9进行拉动，此时可通过挡块9和出料槽5内壁的铰接配合工作，带动挡块9进行偏转，当挡块9打开出料槽5后，此时滤网4顶部堆积的固体废料将会通过倾斜的滤网4滑动至出料槽5的内部，此时进入到出料槽5内部的固体废料将会落入回收腔3的内部，此时进入到回收腔3内部的固体废料将会落入回收腔3内部的接收箱体6中，此时可通过接收箱体6对固体废料进行接收。

限制块12靠近出料槽5一侧的顶部固定有滑块18，处理腔2和回收腔3之间的内壁开设有滑槽19，滑块18滑动连接在滑槽19的内部，且当滤网4顶部堆积的固体废料倾倒至接收箱体6的内部后，此时可通过液压缸11的运行，带动液压缸11的活塞端进行竖向向下的位移，带动压块10进行竖向向下的位移，当压块10的顶部与限制块12的底部分离后，此时限制块12和滑块18将会通过自身的重量进行竖向向下的位移，当滑块18与滑槽19底部的内壁相接触后，此时通过连接弹簧14的复位弹性，对挡块9进行拉动，此时可通过挡块9与出料槽5内壁的铰接配合工作，拉动挡块9进行偏转，当挡块9与限制块12相接触后，此时挡块9被定位在出料槽5的内部，此时出料槽5被挡块9封闭，此时使用者可继续使用废料回收装置对废料进行回收。

且当压块10进行竖向向下位移时，此时压块10将会对接收箱体6内部的固体废料进行压缩，从而有效的增加接收箱体6内部固体废料的容纳量，进而有效的提高废料装置的工作性能。

回收箱体1的外侧通过铰链铰接有活动门20，活动门20的外壁沿周向设有密封圈，通过打开活动门20，使用者可方便的对回收箱体1内部的部件进行检修维护，且可方便使用者对回收箱体1内部的接收箱体6进行取出，从而方便使用者对接收箱体6内部的固体废料进行取用，使用方便。

接收箱体6为开口向上的箱体，接收箱体6的开口与出料槽5相对应，通过为开口向上箱体的接收箱体6，可对固体废料进行有效的接收。

工作原理：当使用者需要使用废料回收装置对乳液生产加工过程中产生的废料进行回收时，此时使用者可推动封闭板15，此时可通过封闭板15和处理腔2内壁的铰接配合工作，带动封闭板15进行偏转，当封闭板15打开投料口7时，此时使用者可将足量的废料投入至投料口7的内部，此时进入到投料口7内部的废料将会落入处理腔2的内部，此时进入到处理腔2内部的废料将会落在滤网4的顶部，此时可通过滤网4对废料进行分筛，此时固体废料将会被滤网4筛在顶部，液体废料将会通过滤网4落入处理腔2的底部，此时废料中的固体废料和液体废料被分离，从而方便使用者对废料进行再次利用，且当废料倾倒结束后，此时使用者可松动封闭板15，此时可通过复位弹簧17的复位弹性，通过封闭板15和处理腔2内壁的铰接配合工作，带动封闭板15进行偏转，带动封闭板15封闭投料口7，此时投料口7被封闭板15封闭，从而避免处理腔2内部废料的气味传递出回收箱体1的外部，从而有效的提高废料回收装置的防护性能，且当滤网4的顶部堆积有一定量的固体废料，需要进行收纳时，此时可通过液压缸11的运行，带动液压缸11的活塞端进行竖向向上的位移，带动压块10进行竖向向上的位移，当压块10的顶部与限制块12的底部相接触时，此时可通过压块10带动限制块12进行竖向向上的位移，当限制块12与挡块9分离后，此时可通过连接弹簧14对挡块9进行拉动，此时可通过挡块9和出料槽5内壁的铰接配合工作，带动挡块9进行偏转，当挡块9打开出料槽5后，此时滤网4顶部堆积的固体废料将会通过倾斜的滤网4滑动至出料槽5的内部，此时进入到出料槽5内部的固体废料将会落入回收腔3的内部，此时进入到回收腔3内部的固体废料将会落入回收腔3内部的接收箱体6中，此时可通过接收箱体6对固体废料进行接收，且当滤网4顶部堆积的固体废料倾倒至接收箱体6的内部后，此时可通过液压缸11的运行，带动液压缸11的活塞端进行竖向向下的位移，带动压块10进行竖向向下的位移，当压块10的顶部与限制块12的底部分离后，此时限制块12和滑块18将会通过自身的重量进行竖向向下的位移，当滑块18与滑槽19底部的内壁相接触后，此时通过连接弹簧14的复位弹性，对挡块9进行拉动，此时可通过挡块9与出料槽5内壁的铰接配合工作，拉动挡块9进行偏转，当挡块9与限制块12相接触后，此时挡块9被定位在出料槽5的内部，此时出料槽5被挡块9封闭，此时使用者可继续使用废料回收装置对废料进行回收，且当压块10进行竖向向下位移时，此时压块10将会对接收箱体6内部的固体废料进行压缩，从而有效的增加接收箱体6内部固体废料的容纳量，进而有效的提高废料装置的工作性能。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种乳液制备用废料回收装置，包括回收箱体(1)，其特征在于，所述回收箱体(1)的内部自左向右依次开设有处理腔(2)和回收腔(3)，所述回收腔(3)的内部固定有倾斜设置的滤网(4)，所述处理腔(2)和回收腔(3)之间的内壁开设有出料槽(5)，所述回收箱体(1)的内部设有阻挡部件，所述出料槽(5)通过阻挡部件进行封闭，所述回收腔(3)底部的内壁滑动连接有接收箱体(6)，所述滤网(4)水平较低的一端与出料槽(5)相对应，所述回收箱体(1)的顶部开设有投料口(7)，所述投料口(7)与处理腔(2)相对应，所述回收箱体(1)一侧的底部安装有出液管(8)，所述出液管(8)与处理腔(2)相对应，所述出液管(8)靠近回收箱体(1)的一端安装有蝶阀。

2.根据权利要求1所述的一种乳液制备用废料回收装置，其特征在于，所述阻挡部件包括挡块(9)、压块(10)和液压缸(11)，所述挡块(9)位于出料槽(5)的内部，所述出料槽(5)通过挡块(9)进行封闭，所述挡块(9)的顶部通过铰链铰接在出料槽(5)顶部的内壁上，所述压块(10)位于回收腔(3)的内部，并且位于接收箱体(6)的上方，所述压块(10)与接收箱体(6)的内壁滑动配合工作，所述液压缸(11)固定在回收腔(3)顶部的内壁上，并且设有多个，所述液压缸(11)的活塞端分别固定在压块(10)的顶部，所述回收腔(3)的内部设有限制块(12)，所述限制块(12)与回收腔(3)靠近挡块(9)一侧的内壁滑动连接，所述挡块(9)顶部靠近限制块(12)的一侧开设有容纳槽(13)，所述容纳槽(13)的内部设有连接弹簧(14)，所述连接弹簧(14)的一端固定在容纳槽(13)的内壁上，所述连接弹簧(14)的另一端固定在挡块(9)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种乳液制备用废料回收装置，其特征在于，所述处理腔(2)的内部设有封闭板(15)，所述投料口(7)通过封闭板(15)进行封闭，所述封闭板(15)靠近出料槽(5)的一端通过铰链铰接在处理腔(2)的内壁上，所述封闭板(15)靠近出料槽(5)一端的顶部开设有安装槽(16)，所述安装槽(16)的内部设有复位弹簧(17)，所述复位弹簧(17)的一端固定在安装槽(16)的内壁上，所述复位弹簧(17)的另一端固定在处理腔(2)顶部的内壁上。

4.根据权利要求2所述的一种乳液制备用废料回收装置，其特征在于，所述限制块(12)靠近出料槽(5)一侧的顶部固定有滑块(18)，所述处理腔(2)和回收腔(3)之间的内壁开设有滑槽(19)，所述滑块(18)滑动连接在滑槽(19)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种乳液制备用废料回收装置，其特征在于，所述回收箱体(1)的外侧通过铰链铰接有活动门(20)，所述活动门(20)的外壁沿周向设有密封圈。

6.根据权利要求1所述的一种乳液制备用废料回收装置，其特征在于，所述接收箱体(6)为开口向上的箱体，所述接收箱体(6)的开口与出料槽(5)相对应。

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