CN218111818U - 一种餐厨垃圾处理用固液分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种餐厨垃圾处理用固液分离装置,属于厨余垃圾处理技术设备领域,包括左右相连的第一滤过仓和第二滤过仓,第一滤过仓和第二滤过仓之间设有升降门进行隔离,使用时,旋转滚筒与第一滤过仓仓体内侧的弧度相互配合、从而将固态厨余垃圾卡住;旋转滚筒的下方设有用于推料的推料块。本实用新型通过利用旋转滚筒和第一滤过仓弧形的仓壁配合,便于卡接固态厨余垃圾废料,之后在转动下料的过程中通过带动固态厨余垃圾沿着弧形边部挤压,使得厨余垃圾内的汁液能够被挤压出,再利用下方的推料块和升降门的配合,方便在第一气缸推料过程后将固态厨余垃圾压扁并挤压出汁液,与现有技术中的静置法相比,将厨余垃圾中的固液分离更加彻底。
Description
技术领域
本实用新型属于厨余垃圾处理技术设备领域,具体涉及一种餐厨垃圾处理用固液分离装置。
背景技术
为了方便厨余垃圾的固液分离,现有技术中往往用隔板静置的方式去除固态液体垃圾内的汁液,并通过隔板将固液垃圾进行分隔,这种常规方式能够去除固态厨余垃圾中的部分液体,却不能有效对厨余垃圾进行挤压和去除内部含有的汁液。因此,本实用新型提出了一种餐厨垃圾处理用固液分离装置,用以解决上述的技术问题,使之能够有效的去除固态厨余垃圾中的汁液。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型针对现有技术中的上述问题,为弥补现有技术的不足,本实用新型提供一种能够合理制造并使用的餐厨垃圾处理用固液分离装置。
(2)技术方案
为了克服现有技术不足,本实用新型提供一种餐厨垃圾处理用固液分离装置,包括左右相连的第一滤过仓和第二滤过仓,所述第一滤过仓和第二滤过仓之间设有升降门进行隔离,所述升降门通过第二气缸带动升降,所述第一滤过仓的内部设有用于卡料的旋转滚筒,所述旋转滚筒的圆周外部设有弧形隔板;使用时,旋转滚筒与第一滤过仓仓体内侧的弧度相互配合、从而将固态厨余垃圾卡住;
所述旋转滚筒的下方设有第一活塞杆,所述第一活塞杆的活动端设有推料块、另一端安装在第一气缸上;
所述第一活塞杆的下方设有第一过滤网格板,所述推料块的下端面与所述第一过滤网格板的上端面相接触,所述第一过滤网格板的下方设有积液空腔;
所述第二滤过仓的底部设有斜向下安装的第二过滤网格板,所述第二过滤网格板的下方也设有积液空腔。
进一步地,所述第一滤过仓的顶部设有进料导板,所述进料导板倾斜朝向旋转滚筒设置。
进一步地,所述旋转滚筒的一端与驱动电机相连、另一端安装在轴承底座上。
进一步地,所述第一活塞杆拉伸到极限值的位置时,所述推料块接触到所述第一滤过仓和第二滤过仓之间的临界位置。
进一步地,所述积液空腔的下方均设有出液管。
进一步地,所述第二滤过仓的出料末端设有传送台。
(3)有益效果
本实用新型的有益效果:本实用新型通过利用旋转滚筒和第一滤过仓弧形的仓壁配合,便于卡接固态厨余垃圾废料,之后在转动下料的过程中通过带动固态厨余垃圾沿着弧形边部挤压,使得厨余垃圾内的汁液能够被挤压出,再利用下方的推料块和升降门的配合,方便在第一气缸推料过程后将固态厨余垃圾压扁并挤压出汁液,与现有技术中的静置法相比,将厨余垃圾中的固液分离更加彻底。
附图说明
图1为本实用新型装配后的整体结构剖视图;
图2为图1中第一滤过仓的左视图。
附图标记为:1-第一滤过仓,11-进料导板,12-第一过滤网格板,13-出液管,2-驱动电机,21-旋转滚筒,22-隔板,23-轴承底座,3-第一气缸,31-第一活塞杆,32-推料块,4-第二气缸,41-升降门,5-第二滤过仓,51-第二过滤网格板,6-传送台。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“竖直”、“水平”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-2所示,本实施案例提供一种餐厨垃圾处理用固液分离装置,包括左右相连的第一滤过仓1和第二滤过仓5,所述第一滤过仓1和第二滤过仓5之间设有升降门41进行隔离,所述升降门41通过第二气缸4带动升降,所述第一滤过仓1的内部设有用于卡料的旋转滚筒21,所述旋转滚筒21的圆周外部设有弧形隔板22;使用时,旋转滚筒21与第一滤过仓1仓体内侧的弧度相互配合、从而将固态厨余垃圾卡住;所述旋转滚筒21的下方设有第一活塞杆31,所述第一活塞杆31的活动端设有推料块32、另一端安装在第一气缸3上;所述第一活塞杆31的下方设有第一过滤网格板12,所述推料块32的下端面与所述第一过滤网格板12的上端面相接触,所述第一过滤网格板12的下方设有积液空腔;所述第二滤过仓5的底部设有斜向下安装的第二过滤网格板51,所述第二过滤网格板51的下方也设有积液空腔。
为了提高厨余垃圾固液分离的效果,本实用新型还包括所述第一活塞杆拉伸到极限值的位置时,所述推料块接触到所述第一滤过仓和第二滤过仓之间的临界位置,所述第二滤过仓的出料末端设有传送台,方便固液分离后的厨余残渣能够及时排出第一滤过仓,进入第二滤过仓后集中收集,所述积液空腔的下方均设有出液管,方便厨余液体料排出,所述第一滤过仓的顶部设有进料导板,所述进料导板倾斜朝向旋转滚筒设置,所述旋转滚筒的一端与驱动电机相连、另一端安装在轴承底座上。
工作原理:本实用新型通过在第一滤过仓内设有与仓体弧度匹配的旋转滚筒,并在旋转滚筒的圆周外围设置隔板,在进料口上倒入厨余垃圾,然后利用带有隔板的旋转滚筒与第一滤过仓共同作用,将固体厨余垃圾卡住,而液体厨余垃圾通过间隙和重力的作用流至下方,并在第一过滤网格板的作用下进行二次固液分隔和筛选,当液体在积液空腔堆积后,开启出液管阀门,令液体排出,当静置一段时间后,通过启动驱动电机,令驱动电机带动旋转滚筒转动,旋转滚筒通过挤压固态厨余垃圾、挤出内部的汁液,令固液分离效果更佳,从而将固态厨余垃圾挤压后朝下推送,固态厨余垃圾在掉落的过程中也会将存有的汁液落下;此前,第一气缸还未带动推料块朝右(图示方向)移动、第二气缸还未带动升降门上下升降,先开启第一气缸、令第一气缸向右挤压固态厨余垃圾,挤出剩余汁液,然后开启升降门,将物料推出第一滤过仓、进入第二滤过仓,最后固态厨余垃圾通过传送台集中送出;其中,在第二滤过仓的底部也设有积液空腔,便于再次收集多余厨余汁液,方便集中回收。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种餐厨垃圾处理用固液分离装置,其特征在于:包括左右相连的第一滤过仓和第二滤过仓,所述第一滤过仓和第二滤过仓之间设有升降门进行隔离,所述升降门通过第二气缸带动升降,所述第一滤过仓的内部设有用于卡料的旋转滚筒,所述旋转滚筒的圆周外部设有弧形隔板;使用时,旋转滚筒与第一滤过仓仓体内侧的弧度相互配合、从而将固态厨余垃圾卡住;
所述旋转滚筒的下方设有第一活塞杆,所述第一活塞杆的活动端设有推料块、另一端安装在第一气缸上;
所述第一活塞杆的下方设有第一过滤网格板,所述推料块的下端面与所述第一过滤网格板的上端面相接触,所述第一过滤网格板的下方设有积液空腔;
所述第二滤过仓的底部设有斜向下安装的第二过滤网格板,所述第二过滤网格板的下方也设有积液空腔。
2.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾处理用固液分离装置,其特征在于:所述第一滤过仓的顶部设有进料导板,所述进料导板倾斜朝向旋转滚筒设置。
3.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾处理用固液分离装置,其特征在于:所述旋转滚筒的一端与驱动电机相连、另一端安装在轴承底座上。
4.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾处理用固液分离装置,其特征在于:所述第一活塞杆拉伸到极限值的位置时,所述推料块接触到所述第一滤过仓和第二滤过仓之间的临界位置。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种餐厨垃圾处理用固液分离装置,其特征在于:所述积液空腔的下方均设有出液管。
6.根据权利要求5所述的一种餐厨垃圾处理用固液分离装置,其特征在于:所述第二滤过仓的出料末端设有传送台。
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