CN215283943U - 一种丝绒面料的双面印花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种丝绒面料的双面印花机，包括导引辊组，用于引导布料呈U型行进；印花辊组，设置于引导辊组之间，以对面料两面进行印花处理；稳定装置，夹持位于导引辊组之间的面料的两侧边缘以保证面料在双面印花过程中的稳定性。通过上述机构，保证了双面印花时面料不会出现纵向上的长度变化，有效解决丝绒双面印花所存在的图案偏差问题。

Description

一种丝绒面料的双面印花机

技术领域

本实用新型涉及印花机，特别是一种丝绒面料的双面印花机。

背景技术

丝绒是割绒丝织物的统称。表面有绒毛，大都由专门的经丝被割断后所构成。丝绒面料多作服装及装饰用，生产中为了提升丝绒面料的观赏性，往往需要在丝绒面料上进行印花处理。在印花处理过程中，因为丝绒面料本身具备较好的弹性，在印花过程中容易出现长度方向上的弹性变形。因此在进行双面印花时往往会因为丝绒面料的长度方向上的不能稳定而导致面料两面印制的图案出现偏差，进而影响印花质量。

实用新型内容

鉴于上述不足，本实用新型的目的在于提供一种丝绒面料的双面印花机，能够有效解决丝绒面料双面印花时存在的图案偏差问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种丝绒面料的双面印花机，包括

导引辊组，用于引导布料呈U型行进；

印花辊组，设置于引导辊组之间，以对面料两面进行印花处理；

稳定装置，夹持位于导引辊组之间的面料的两侧边缘以保证面料在双面印花过程中的稳定性。

进一步地，所述稳定装置包括导向轮组、第一夹带、第二夹带，第一夹带、第二夹带分别绕设于导向轮组以及导引辊组上，以使第一夹带、第二夹带在导向轮组、导引辊组的引导下，第一夹带、第二夹带位于引导个辊组之间的部分贴合于面料两侧边缘的上下两侧，所述导向轮组与导引辊组之间还设置有能够向贴合面料边缘的第一夹带、第二夹带上安装固定夹的上夹机构以及能够将分开前的第一夹带、第二夹带上的固定夹卸下的下夹机构。

进一步地，所述上夹机构包括振动盘送料机，振动盘送料机的出料口下方纵向设置第一导管，第一导管下端设置与其连通的第二导管，第二导管一端正对第一夹带、第二夹带，另一端中滑插顶杆，顶杆传动连接伸缩缸。

进一步地，所述下夹机构包括贴合第一夹带、第二夹带侧面的起夹板，所述起夹板呈三角形且由朝向导引辊组一端至背向导引辊组一端逐渐增大，所述起夹块下方设置接料斗，接料斗的出料端口延伸至振动盘送料机上方。

工作原理：当面料在导引辊组引导下进行U型行进时，稳定装置位于引导辊组之间的部分夹持于面料的两侧并随面料同步移动，此时面料因为两侧被夹持固定而不会出现长度方向上的伸缩，进而减少了双面印花过程中因为布料弹性伸缩而导致的长度变化，有效的提升了双面印花的质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1A-A向的剖视图。

附图标记：100.导引辊组110.导引辊200.印花辊组210.印花辊300.稳定装置310.导向轮组320.第一夹带330.第二夹带340.上夹机构341.振动盘送料机342.第一导管343.第二导管344.顶杆345.伸缩缸350.下夹机构351.起夹板352.接料斗352a.出料端口360.固定夹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示的一种丝绒面料的双面印花机，包括导引辊组100，该导引辊组由若干根夹持在面料两面的导引辊110组成，以使得布料能够呈U型行进。通过该导引辊组能够实现双面印花时的面料印刷面的切换，使得印刷面始终朝上以便于印花辊组200的布置。需要说明的是，印花辊组200具有至少两对用于对面料不同表面进行印花的印花辊210。而为了保证双面印花过程中面料的稳定性，(尽量减少布料长度方向上不可控的伸缩)。本实用新型还设置有稳定装置300，该稳定装置的作用主要在于当面料位于导引辊组之间实施双面印花时，稳定装置将该部分位于导引辊组之间的面料的两侧边缘夹持以防止面料出现长度方向上的长度变化，进而减少双面印刷时的变量因素，降低双面印刷时图案出现错位的概率。

作为上述实施方式，稳定装置300具体包括导向轮组310以及第一夹带320、第二夹带330。需要说明的是，第一夹带、第二夹带分别绕设于导向轮组以及导引辊组上以使第一夹带、第二夹带在导向轮组以及导引辊组的引导下第一夹带、第二夹带位于导引辊组之间的部分贴合在面料边缘的上下两侧。另外，稳定装置还包括上夹机构340以及下夹机构350。具体的，上夹机构设置于面料进入导引辊组处的导引辊组与导向轮组之间，用于向贴合于面料上的第一夹带、第二夹带上安装固定夹360。而下夹机构则设置于面料移出导引机构处的导向轮组与导引辊组之间，用于将分开前的第一夹带、第二夹带上的固定夹从第一夹带、第二夹带上卸下。

作为上述实施方式的进一步改进，上夹机构340包括振动盘送料机341，该振动盘送料机具有固定夹筛选功能，通过筛选后的固定夹从振动盘送料机的出料口送出，而在振动盘送料机的出料口的下方则纵向的设置有能够承接掉出的固定夹并使其依序叠加的第一导管342，而在第一导管下方则设置有一根与第一导管连通的第二导管343，该第二导管的一端正对第一夹带、第二夹带，另一端中则滑插有一根顶杆344，该顶杆传动连接有一台能够驱动其在第二导管中轴向滑动的伸缩缸345。具体的，上夹机构的工作原理为，当第一夹带、第二夹带在导向轮组以及导引辊组的引导下贴合于面料边缘的上下两面后，上夹机构中的伸缩缸周期性往复伸缩，在伸缩缸的伸缩过程中顶杆将掉落至第二导管中的固定夹快速顶向第一夹带和第二夹带上。而当第一夹带、第二夹带上安装固定夹后，上述二者将面料边缘牢牢夹持防止其出现长度方向的长度变化，进而起到了在双面印花过程中减少不可控变量的作用。作为优选的，为了方便固定夹的安装，固定夹的开口处设置有光滑的倒角。另外，为了避免导引辊组、印花辊组与第一夹带、第二夹带彼此干涉，导引辊组中的导引辊，印花辊组中的印花辊210均设置成避开第一夹带、第二夹带的阶梯轴结构。

作为上述实施方式的进一步改进，下夹机构350包括贴合于第一夹带、第二夹带侧面设置的起夹板351，具体的，该起夹板呈三角形结构且由朝向导引辊组一端至背向导引辊组一端逐渐增大。当固定架在第一夹带、第二夹带带动下朝起夹板移动并与之接触后，起夹板一端伸入至固定架中并在后续移动过程中被起夹板从第一夹带、第二夹带上起下。随后，被起下的固定夹落入至设置于起夹板下方的接料斗352中。需要说明的是，接料斗的出料端口352a延伸至振动盘的上方，以使得掉落到接料斗中的固定夹能够直接回到振动盘送料机中进行回用。

Claims (4)

1.一种丝绒面料的双面印花机，其特征在于：包括

导引辊组，用于引导布料呈U型行进；

印花辊组，设置于引导辊组之间，以对面料两面进行印花处理；

稳定装置，夹持位于导引辊组之间的面料的两侧边缘以保证面料在双面印花过程中的稳定性。

2.如权利要求1所述的一种丝绒面料的双面印花机，其特征在于：所述稳定装置包括导向轮组、第一夹带、第二夹带，第一夹带、第二夹带分别绕设于导向轮组以及导引辊组上，以使第一夹带、第二夹带在导向轮组、导引辊组的引导下，第一夹带、第二夹带位于引导个辊组之间的部分贴合于面料两侧边缘的上下两侧，所述导向轮组与导引辊组之间还设置有能够向贴合面料边缘的第一夹带、第二夹带上安装固定夹的上夹机构以及能够将分开前的第一夹带、第二夹带上的固定夹卸下的下夹机构。

3.如权利要求2所述的一种丝绒面料的双面印花机，其特征在于：所述上夹机构包括振动盘送料机，振动盘送料机的出料口下方纵向设置第一导管，第一导管下端设置与其连通的第二导管，第二导管一端正对第一夹带、第二夹带，另一端中滑插顶杆，顶杆传动连接伸缩缸。

4.如权利要求2所述的一种丝绒面料的双面印花机，其特征在于：所述下夹机构包括贴合第一夹带、第二夹带侧面的起夹板，所述起夹板呈三角形且由朝向导引辊组一端至背向导引辊组一端逐渐增大，所述起夹块下方设置接料斗，接料斗的出料端口延伸至振动盘送料机上方。

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