CN215283566U - 一种冲床滑块结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压设备技术领域，且公开了一种冲床滑块结构，包括冲压平台，所述冲压平台的顶部固定安装有内立板。该冲床滑块结构，通过在两个侧立板相对的一侧均安装了减震滑座，并在两个减震滑座相对的一侧开设滑槽，然后通过在滑块的左右两侧同时安装了延伸至滑槽内部的滑动板，使得滑块在上下移动时能够有较好的限位作用，使得滑块移动过程中更加稳定，同时，在滑槽的内顶壁以及内底壁分别安装了下压弹簧和上顶弹簧，并在下压弹簧和上顶弹簧相对的一侧分别安装上缓冲板和下缓冲板，滑块上下移动时，滑动板接触到上缓冲板或下缓冲板时，下压弹簧或上顶弹簧能得到极大程度的缓冲，从而保护好冲压装置，使得冲压装置的使用寿命增长。

Description

一种冲床滑块结构

技术领域

本实用新型涉及冲压设备技术领域，具体为一种冲床滑块结构。

背景技术

冲床，就是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，而冲床滑块则是冲床中一个重要的部件。

现有的冲床滑块经过长时间的反向冲击力的作用，其与冲床接触的位置容易磨损，导致冲床和冲床滑块传动精度越来越低，设备的使用寿命缩水，因此非常有必要设计一种结构简单，加工成本低廉，而且使用效果好，能够有效提高冲床和冲床滑块的传动精度，进一步提高设备的使用寿命。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冲床滑块结构，具备减震效果好，结构简单、增长使用寿命等优点，解决了现有冲床滑块存在的问题。

(二)技术方案

为实现上述减震效果好，结构简单、增长使用寿命的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲床滑块结构，包括冲压平台，所述冲压平台的顶部固定安装有内立板，所述冲压平台的顶部且位于内立板的正面固定安装有两个侧立板，所述内立板的正面固定安装有驱动装置，所述驱动装置的底部活动安装有滑动柱，两个所述侧立板相对的一侧均固定安装有减震滑座，所述滑动柱的底部固定安装有滑块，所述滑块的底部固定安装有冲压装置。

优选的，所述滑块位于两个减震滑座之间，滑块的左右两侧固定安装有延伸至减震滑座内部的滑动板，滑动板与减震滑座滑动连接，滑动板的左右两侧转动安装有减阻钢珠，滑动板的长度大于滑块的宽度。

优选的，所述滑动板左右两侧的减阻钢珠的数量一共有四个，四个减阻钢珠两两为一组，两组减阻钢珠分别位于滑动板的左右两侧，减阻钢珠有四分之一裸露在滑动板的表面。

优选的，所述减震滑座的内部开设有与滑动板对应的滑槽，滑槽的俯视形状为‘凸’字形，滑槽的高度比减震滑座的高度小六厘米。

优选的，所述滑槽的内顶壁固定安装有下压弹簧，下压弹簧的底部固定安装有上缓冲板，上缓冲板为橡胶板，滑槽的内底壁固定安装有上顶弹簧，上顶弹簧的顶部固定安装有下缓冲板，下缓冲板与上缓冲板的材质相同。

优选的，所述冲压平台为不锈钢，冲压平台的顶面开设有冲压卡槽，侧立板的宽度为内立板宽度的三分之一，内立板和侧立板的高度相等。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种冲床滑块结构，具备以下有益效果：

该冲床滑块结构，结构简单，方便广泛推广，其次通过在两个侧立板相对的一侧均安装了减震滑座，并在两个减震滑座相对的一侧开设滑槽，然后通过在滑块的左右两侧同时安装了延伸至滑槽内部的滑动板，使得滑块在上下移动时能够有较好的限位作用，使得滑块移动过程中更加稳定，同时，在滑槽的内顶壁以及内底壁分别安装了下压弹簧和上顶弹簧，并在下压弹簧和上顶弹簧相对的一侧分别安装上缓冲板和下缓冲板，当滑块上下移动时，滑动板接触到上缓冲板或下缓冲板时，下压弹簧或上顶弹簧能得到极大程度的缓冲，从而有效的保护好冲压装置，使得冲压装置的使用寿命增长，故此本实用新型提出了一种冲床滑块结构。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型减震滑座侧视图；

图3为本实用新型减震滑座俯视剖面图。

图中：1冲压平台、2冲压平台、3侧立板、4驱动装置、5滑动柱、6减震滑座、61滑槽、62下压弹簧、63上缓冲板、64上顶弹簧、65下缓冲板、7滑块、71滑动板、72减阻钢珠、8冲压装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种冲床滑块结构，包括冲压平台1，冲压平台1的顶部固定安装有内立板2，冲压平台1的顶部且位于内立板2的正面固定安装有两个侧立板3，冲压平台1为不锈钢，冲压平台1的顶面开设有冲压卡槽，侧立板3的宽度为内立板2宽度的三分之一，内立板2和侧立板3的高度相等，内立板2的正面固定安装有驱动装置4，驱动装置4的底部活动安装有滑动柱5，两个侧立板3相对的一侧均固定安装有减震滑座6，滑动柱5的底部固定安装有滑块7，滑块7位于两个减震滑座6之间，滑块7的左右两侧固定安装有延伸至减震滑座6内部的滑动板71，滑动板71与减震滑座6滑动连接，滑动板71的左右两侧转动安装有减阻钢珠72，滑动板71的长度大于滑块7的宽度，滑动板71左右两侧的减阻钢珠72的数量一共有四个，四个减阻钢珠72两两为一组，两组减阻钢珠72分别位于滑动板71的左右两侧，减阻钢珠72有四分之一裸露在滑动板71的表面，减震滑座6的内部开设有与滑动板71对应的滑槽61，滑槽61的俯视形状为‘凸’字形，滑槽61的高度比减震滑座6的高度小六厘米，滑槽61的内顶壁固定安装有下压弹簧62，下压弹簧62的底部固定安装有上缓冲板63，上缓冲板63为橡胶板，滑槽61的内底壁固定安装有上顶弹簧64，上顶弹簧64的顶部固定安装有下缓冲板65，下缓冲板65与上缓冲板63的材质相同，滑块7的底部固定安装有冲压装置8。

综上所述，该冲床滑块结构，结构简单，方便广泛推广，其次通过在两个侧立板3相对的一侧均安装了减震滑座6，并在两个减震滑座6相对的一侧开设滑槽61，然后通过在滑块7的左右两侧同时安装了延伸至滑槽61内部的滑动板71，使得滑块7在上下移动时能够有较好的限位作用，使得滑块7移动过程中更加稳定，同时，在滑槽61的内顶壁以及内底壁分别安装了下压弹簧62和上顶弹簧64，并在下压弹簧62和上顶弹簧64相对的一侧分别安装上缓冲板63和下缓冲板65，当滑块7上下移动时，滑动板71接触到上缓冲板63或下缓冲板65时，下压弹簧62或上顶弹簧64能得到极大程度的缓冲，从而有效的保护好冲压装置8，使得冲压装置8的使用寿命增长，故此本实用新型提出了一种冲床滑块结构。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种冲床滑块结构，包括冲压平台(1)，其特征在于：所述冲压平台(1)的顶部固定安装有内立板(2)，所述冲压平台(1)的顶部且位于内立板(2)的正面固定安装有两个侧立板(3)，所述内立板(2)的正面固定安装有驱动装置(4)，所述驱动装置(4)的底部活动安装有滑动柱(5)，两个所述侧立板(3)相对的一侧均固定安装有减震滑座(6)，所述滑动柱(5)的底部固定安装有滑块(7)，所述滑块(7)的底部固定安装有冲压装置(8)。

2.根据权利要求1所述的一种冲床滑块结构，其特征在于：所述滑块(7)位于两个减震滑座(6)之间，滑块(7)的左右两侧固定安装有延伸至减震滑座(6)内部的滑动板(71)，滑动板(71)与减震滑座(6)滑动连接，滑动板(71)的左右两侧转动安装有减阻钢珠(72)，滑动板(71)的长度大于滑块(7)的宽度。

3.根据权利要求2所述的一种冲床滑块结构，其特征在于：所述滑动板(71)左右两侧的减阻钢珠(72)的数量一共有四个，四个减阻钢珠(72)两两为一组，两组减阻钢珠(72)分别位于滑动板(71)的左右两侧，减阻钢珠(72)有四分之一裸露在滑动板(71)的表面。

4.根据权利要求2所述的一种冲床滑块结构，其特征在于：所述减震滑座(6)的内部开设有与滑动板(71)对应的滑槽(61)，滑槽(61)的俯视形状为‘凸’字形，滑槽(61)的高度比减震滑座(6)的高度小六厘米。

5.根据权利要求4所述的一种冲床滑块结构，其特征在于：所述滑槽(61)的内顶壁固定安装有下压弹簧(62)，下压弹簧(62)的底部固定安装有上缓冲板(63)，上缓冲板(63)为橡胶板，滑槽(61)的内底壁固定安装有上顶弹簧(64)，上顶弹簧(64)的顶部固定安装有下缓冲板(65)，下缓冲板(65)与上缓冲板(63)的材质相同。

6.根据权利要求1所述的一种冲床滑块结构，其特征在于：所述冲压平台(1)为不锈钢，冲压平台(1)的顶面开设有冲压卡槽，侧立板(3)的宽度为内立板(2)宽度的三分之一，内立板(2)和侧立板(3)的高度相等。

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