CN215282805U - 一种通用塑料制品原料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种通用塑料制品原料混合装置,包括底板,所述底板底部的两侧固定安装有万向轮,所述底板顶部的两侧均固定安装有竖板,一个所述竖板的一侧固定安装有电机,所述电机的驱动端固定安装有第一转动轴,另一个所述竖板通过其一侧安装的轴承转动安装有第二转动轴。该一种通用塑料制品原料混合装置,本实用通过竖板、第一齿轮、电机、第一转动轴、第二齿轮、第三齿轮、第一搅拌轴、竖向搅拌辊、进料管、混合罐、第二转动轴和第二搅拌轴的配合使用,打乱混合罐内部原本按规律翻转的原料,使得混合罐内部的原料呈无规则运动,使混合罐能够对原料进行充分的搅拌,对原料搅拌的更加均匀,搅拌效果佳,无需长时间等待。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混合装置,具体是一种通用塑料制品原料混合装置。
背景技术
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称,包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品,它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料,具体地说,塑料是以天然或合成树脂为主要成分,加入各种添加剂,在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状,在常温下保持形状不变的材料;塑料与其他材料相比较具有重量轻、化学稳定性优良和电绝缘性优异等优点,其应用领域非常广泛。
但是,目前市面上传统的一种通用塑料制品原料混合装置,无法彻底的实现混合装置内部堆压在底部的料物的均匀混合,搅拌杆对底部原料混合时,仅带动原料在底部转动混合,无法实现底部原料与上部原料的位置互换。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种通用塑料制品原料混合装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种通用塑料制品原料混合装置,包括底板,所述底板底部的两侧固定安装有万向轮,所述底板顶部的两侧均固定安装有竖板,一个所述竖板的一侧固定安装有电机,所述电机的驱动端固定安装有第一转动轴,另一个所述竖板通过其一侧安装的轴承转动安装有第二转动轴,所述第二转动轴与第一转动轴之间固定安装有混合罐,所述混合罐的顶部穿插安装有进料管,所述混合罐的底部穿插安装有排料管,所述混合罐通过其外壁上方与下方均安装的轴承分别转动安装有第一搅拌轴和第二搅拌轴,所述第一搅拌轴与第二搅拌轴的外壁上均焊接有若干个竖向搅拌辊,所述第一搅拌轴与第二搅拌轴的另一端分别固定安装有第三齿轮和第一齿轮,所述第一转动轴的外壁上固定套接有第二齿轮。
作为本实用新型进一步的方案:所述底板顶部的两侧均穿插安装有液压伸缩杆,两个所述液压伸缩杆的驱动端固定安装有压板。
作为本实用新型再进一步的方案:另一个所述竖板的一侧开设有滑道,另一个所述竖板通过滑道滑动安装有限位块,且限位块的数量为两个,两个所述限位块的一侧均固定安装有限位杆。
作为本实用新型再进一步的方案:所述滑道的形状为圆形。
作为本实用新型再进一步的方案:两个所述竖板远离混合罐的一侧均与底板的顶部固定安装有加强筋。
作为本实用新型再进一步的方案:所述底板的顶部开设有卸料孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用通过竖板、第一齿轮、电机、第一转动轴、第二齿轮、第三齿轮、第一搅拌轴、竖向搅拌辊、进料管、混合罐、第二转动轴和第二搅拌轴的配合使用,打乱混合罐内部原本按规律翻转的原料,使得混合罐内部的原料呈无规则运动,使混合罐能够对原料进行充分的搅拌,对原料搅拌的更加均匀,搅拌效果佳,无需长时间等待,节约了工人大量的时间,提高了工作效率,同时实现了混合罐内底部与上部的原料进行位置互换。
2、本实用通过底板、万向轮、压板、排料管、液压伸缩杆、加强筋、限位杆、滑道和限位块的配合使用,使压板与地面接触,使得增加了该装置与地面的摩擦力,使其稳定性加强,保证装置在后续加工过程中的稳定性。
附图说明
图1为一种通用塑料制品原料混合装置的结构示意图;
图2为一种通用塑料制品原料混合装置的正视图;
图3为一种通用塑料制品原料混合装置图1中A处放大结构示意图。
图中:底板1、万向轮2、压板3、排料管4、液压伸缩杆5、加强筋6、竖板7、第一齿轮8、电机9、第一转动轴10、第二齿轮11、第三齿轮12、第一搅拌轴13、竖向搅拌辊14、进料管15、混合罐16、限位杆17、第二转动轴18、第二搅拌轴19、滑道20、限位块21。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种通用塑料制品原料混合装置,包括底板1,底板1底部的两侧固定安装有万向轮2,底板1顶部的两侧均固定安装有竖板7,一个竖板7的一侧固定安装有电机9,且电机9的驱动端贯穿一个竖板7的一侧并延伸至一个竖板7的另一侧,电机9的驱动端固定安装有第一转动轴10,另一个竖板7通过其一侧安装的轴承转动安装有第二转动轴18,第二转动轴18与第一转动轴10之间固定安装有混合罐16,混合罐16的顶部穿插安装有进料管15,混合罐16的底部穿插安装有排料管4,混合罐16通过其外壁上方与下方均安装的轴承分别转动安装有第一搅拌轴13和第二搅拌轴19,且第一搅拌轴13与第二搅拌轴19的一端均贯穿混合罐16的外壁并与混合罐16内壁上方与下方均安装的轴承分别转动连接,第一搅拌轴13与第二搅拌轴19的外壁上均焊接有若干个竖向搅拌辊14,第一搅拌轴13与第二搅拌轴19的另一端分别固定安装有第三齿轮12和第一齿轮8,第一转动轴10的外壁上固定套接有第二齿轮11,且第二齿轮11与第三齿轮12和第一齿轮8均相啮合,底板1顶部的两侧均穿插安装有液压伸缩杆5,两个液压伸缩杆5的驱动端固定安装有压板3,另一个竖板7的一侧开设有滑道20,另一个竖板7通过滑道20滑动安装有限位块21,且限位块21的数量为两个,两个限位块21的一侧均固定安装有限位杆17,且两个限位杆17均与混合罐16的外壁固定连接,滑道20的形状为圆形,两个竖板7远离混合罐16的一侧均与底板1的顶部固定安装有加强筋6,底板1的顶部开设有卸料孔,一个竖板7的一侧上方固定安装有开关,开关、液压伸缩杆5和电机9均通过导线电性连接有电源,且开关通过导线分别与液压伸缩杆5和电机9电性连接。
本实用新型的工作原理是:
使用时,当需要对塑料制品原料进行混合的时候,将原料从进料管15加入到混合罐16的内部,待加入完毕后,然后通过开关控制电机9开始工作,电机9的驱动端带动第一转动轴10进行旋转,第一转动轴10带动混合罐16进行旋转,混合罐16带动第二转动轴18进行旋转,混合罐16在旋转的过程中,会使混合罐16内部的原料进行一个翻滚,使底部与顶部的原料会不断的进行一个交换,同时第一转动轴10在旋转的过程中,会带动第二齿轮11进行旋转,通过第二齿轮11与第一搅拌轴13和第一齿轮8的啮合,使第三齿轮12和第一齿轮8进行旋转,第三齿轮12和第一齿轮8的旋转带动第一搅拌轴13和第二搅拌轴19进行旋转,从而使得竖向搅拌辊14进行旋转,竖向搅拌辊14在旋转的过程中,会对混合罐16内部的原料进行一个搅拌,打乱混合罐16内部原本按规律翻转的原料,使得混合罐16内部的原料呈无规则运动,使混合罐16能够对原料进行充分的搅拌,对原料搅拌的更加均匀,搅拌效果佳,无需长时间等待,节约了工人大量的时间,提高了工作效率,同时实现了混合罐16内底部与上部的原料进行位置互换,混合罐16在旋转的过程中,会带动限位杆17进行旋转,限位杆17会带动限位块21在滑道20上进行旋转,旋转中的限位杆17会对混合罐16起到限位支撑的作用,保证混合罐16在旋转的过程中,不会因为内部原料在旋转过程中产生的离心力导致第一转动轴10或第二转动轴18产生折断的现象,保证装置的正常运行,同时该装置通过万向轮2,使对该装置进行移动的时候,更加的方便,同时该装置在运行的过程中,会产生震动感,因此在装置工作之前,需要对装置进行固定,当装置移动到指定位置后,通过开关控制液压伸缩杆5开始工作,液压伸缩杆5的驱动端带动压板3进行竖向的移动,使压板3与地面接触,使得增加了该装置与地面的摩擦力,使其稳定性加强,保证装置在后续加工过程中的稳定性。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种通用塑料制品原料混合装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)底部的两侧固定安装有万向轮(2),所述底板(1)顶部的两侧均固定安装有竖板(7),一个所述竖板(7)的一侧固定安装有电机(9),所述电机(9)的驱动端固定安装有第一转动轴(10),另一个所述竖板(7)通过其一侧安装的轴承转动安装有第二转动轴(18),所述第二转动轴(18)与第一转动轴(10)之间固定安装有混合罐(16),所述混合罐(16)的顶部穿插安装有进料管(15),所述混合罐(16)的底部穿插安装有排料管(4),所述混合罐(16)通过其外壁上方与下方均安装的轴承分别转动安装有第一搅拌轴(13)和第二搅拌轴(19),所述第一搅拌轴(13)与第二搅拌轴(19)的外壁上均焊接有若干个竖向搅拌辊(14),所述第一搅拌轴(13)与第二搅拌轴(19)的另一端分别固定安装有第三齿轮(12)和第一齿轮(8),所述第一转动轴(10)的外壁上固定套接有第二齿轮(11)。
2.根据权利要求1所述的一种通用塑料制品原料混合装置,其特征在于:所述底板(1)顶部的两侧均穿插安装有液压伸缩杆(5),两个所述液压伸缩杆(5)的驱动端固定安装有压板(3)。
3.根据权利要求1所述的一种通用塑料制品原料混合装置,其特征在于:另一个所述竖板(7)的一侧开设有滑道(20),另一个所述竖板(7)通过滑道(20)滑动安装有限位块(21),且限位块(21)的数量为两个,两个所述限位块(21)的一侧均固定安装有限位杆(17)。
4.根据权利要求3所述的一种通用塑料制品原料混合装置,其特征在于:所述滑道(20)的形状为圆形。
5.根据权利要求1所述的一种通用塑料制品原料混合装置,其特征在于:两个所述竖板(7)远离混合罐(16)的一侧均与底板(1)的顶部固定安装有加强筋(6)。
6.根据权利要求1所述的一种通用塑料制品原料混合装置,其特征在于:所述底板(1)的顶部开设有卸料孔。
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