CN215282654U - 一种钢渣粉水泥混凝土搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型申请公开了一种钢渣粉水泥混凝土搅拌装置，括机体、搅拌模块和出料模块，所述搅拌模块安装在机体内，出料模块安装在机体处且出料模块位于搅拌模块的底部，所述搅拌模块包括混料机构和若干搅拌机构，所述混料机构包括驱动电机、输料螺杆、输料管和固定架，所述输料管通过固定架固定在机体内，输料螺杆安装在输料管内，输料螺杆与驱动电机的输出轴通过联轴器连接，所述若干搅拌机构均布在驱动电机的输出轴上；本钢渣粉水泥混凝土搅拌装置通过搅拌机构将钢渣等材料进行初步混合，再通过混料机构将本装置底部的材料输送至顶部，使得本装置混合搅拌材料更加快速和均匀，有效提升钢渣等材料的混合效率和混合质量，有效提成混合材料的性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢渣领域，具体涉及一种钢渣粉水泥混凝土搅拌装置。
背景技术
我国对钢渣利用进行了广泛的研究，并取得了重大研究成果，为我国钢渣的高价值循环利用指明了方向。钢渣具有显著的经济效益、环境效益和社会效益，符合国家产业政策，具有广阔的市场。
一般钢渣不能够直接使用，其一般配合其他材料混合使用，主要运用至建材上。
现有的钢渣水泥等材料的混合装置一般仅是用搅拌棒之类的装置对钢渣水泥进行搅拌混合，这样的混合方式无法将混合装置底部和上部装载的材料混合均匀，造成混合材料的性能下降，无法满足使用需求。
实用新型内容
本申请针对上述问题，提供一种搅拌混合均匀的钢渣粉水泥混凝土搅拌装置。
为达到以上目的，提供如下方案：一种钢渣粉水泥混凝土搅拌装置，包括机体、搅拌模块和出料模块，所述搅拌模块安装在机体内，出料模块安装在机体处且出料模块位于搅拌模块的底部，所述搅拌模块包括混料机构和若干搅拌机构，所述混料机构包括驱动电机、输料螺杆、输料管和固定架，所述输料管通过固定架固定在机体内，输料螺杆安装在输料管内，输料螺杆与驱动电机的输出轴通过联轴器连接，所述若干搅拌机构均布在驱动电机的输出轴上，搅拌机构包括连杆、拨料板和梭形板，所述连杆的一端与驱动电机的输出轴固定连接，连杆的另一端与拨料板固定连接，拨料板的顶部设有梭形板。
进一步，所述机体包括进料斗、搅拌筒和底座，所述搅拌筒的顶部设有进料斗，搅拌筒安装在底座上，所述混料机构安装在搅拌筒的中部，所述搅拌机构位于搅拌筒的底部，所述驱动电机安装在底座内。
进一步，所述出料模块安装在底座处，所述出料模块包括挡板和卸料斗，所述卸料斗安装在底座处，底座与搅拌筒的连接处设有导槽，导槽使得卸料斗与搅拌筒连通，所述挡板设置在导槽处。
进一步，所述输料管靠近底座的一端与底座分离。
本实用新型的工作原理及优点在于：本钢渣粉水泥混凝土搅拌装置通过搅拌机构将钢渣等材料进行初步混合，再通过混料机构将本装置底部的材料输送至顶部，使得本装置混合搅拌材料更加快速和均匀，有效提升钢渣等材料的混合效率和混合质量，有效提成混合材料的性能。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的结构示意图。
说明书附图中的附图标记包括：
11.进料斗，12.搅拌筒，13.底座，21.驱动电机，22.输料螺杆，23.输料管，24.固定架，31.连杆，32.拨料板，33.梭形板，41.导槽，42.挡板，43.卸料斗。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
如图1至图2所示：
一种钢渣粉水泥混凝土搅拌装置，包括机体、搅拌模块和出料模块，所述搅拌模块安装在机体内，出料模块安装在机体处且出料模块位于搅拌模块的底部，所述搅拌模块包括混料机构和若干搅拌机构，所述混料机构包括驱动电机21、输料螺杆22、输料管23和固定架24，所述输料管23通过固定架24固定在机体内，输料螺杆22安装在输料管23内，输料螺杆22与驱动电机21的输出轴通过联轴器连接，所述若干搅拌机构均布在驱动电机21的输出轴上，搅拌机构包括连杆31、拨料板32和梭形板33，所述连杆31的一端与驱动电机21的输出轴固定连接，连杆31的另一端与拨料板32固定连接，拨料板32的顶部设有梭形板33。
所述机体包括进料斗11、搅拌筒12和底座13，所述搅拌筒12的顶部设有进料斗11，搅拌筒12安装在底座13上，所述混料机构安装在搅拌筒12的中部，所述搅拌机构位于搅拌筒12的底部，所述驱动电机21安装在底座13内。
所述出料模块安装在底座13处，所述出料模块包括挡板42和卸料斗43，所述卸料斗43安装在底座13处，底座13与搅拌筒12的连接处设有导槽41，导槽41使得卸料斗43与搅拌筒12连通，所述挡板42设置在导槽41处。
所述输料管23靠近底座13的一端与底座13分离。
具体实施过程如下：
使用本钢渣粉水泥混凝土搅拌装置时，启动驱动电机21，驱动电机21带动混料机构和搅拌机构同时运动，将待混合的材料倒入至进料斗11中，待混合的材料从进料斗11进入至搅拌筒12内，驱动电机21通过连杆31带动拨料板32和梭形板33对钢渣等材料进行搅拌；同时，输料螺杆22转动，输料螺杆22将搅拌筒12底部的材料通过输料管23向上输送，输料管23通过固定架24安装按在搅拌筒内，直至将材料输送至输料管23的顶部，从输料管23的顶部在此落入到搅拌筒12中；循环上述过程，即可对钢渣、水泥、混凝土等材料进行混合。
待钢渣等材料混合完毕后，打开底座13的导槽41处的挡板42，使得的混合好的材料从导槽41处落入至卸料斗43中进行出料，拨料板32进行拨料，能够加快混合材料的出料效率。
本钢渣粉水泥混凝土搅拌装置通过搅拌机构将钢渣等材料进行初步混合，再通过混料机构将本装置底部的材料输送至顶部，使得本装置混合搅拌材料更加快速和均匀，有效提升钢渣等材料的混合效率和混合质量，有效提成混合材料的性能。
以上所述仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的适用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (4)
1.一种钢渣粉水泥混凝土搅拌装置，其特征在于：包括机体、搅拌模块和出料模块，所述搅拌模块安装在机体内，出料模块安装在机体处且出料模块位于搅拌模块的底部，所述搅拌模块包括混料机构和若干搅拌机构，所述混料机构包括驱动电机、输料螺杆、输料管和固定架，所述输料管通过固定架固定在机体内，输料螺杆安装在输料管内，输料螺杆与驱动电机的输出轴通过联轴器连接，所述若干搅拌机构均布在驱动电机的输出轴上，搅拌机构包括连杆、拨料板和梭形板，所述连杆的一端与驱动电机的输出轴固定连接，连杆的另一端与拨料板固定连接，拨料板的顶部设有梭形板。
2.根据权利要求1所述的钢渣粉水泥混凝土搅拌装置，其特征在于：所述机体包括进料斗、搅拌筒和底座，所述搅拌筒的顶部设有进料斗，搅拌筒安装在底座上，所述混料机构安装在搅拌筒的中部，所述搅拌机构位于搅拌筒的底部，所述驱动电机安装在底座内。
3.根据权利要求1所述的钢渣粉水泥混凝土搅拌装置，其特征在于：所述出料模块安装在底座处，所述出料模块包括挡板和卸料斗，所述卸料斗安装在底座处，底座与搅拌筒的连接处设有导槽，导槽使得卸料斗与搅拌筒连通，所述挡板设置在导槽处。
4.根据权利要求1所述的钢渣粉水泥混凝土搅拌装置，其特征在于：所述输料管靠近底座的一端与底座分离。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121584687.XU CN215282654U (zh) | 2021-07-13 | 2021-07-13 | 一种钢渣粉水泥混凝土搅拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202121584687.XU CN215282654U (zh) | 2021-07-13 | 2021-07-13 | 一种钢渣粉水泥混凝土搅拌装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN215282654U true CN215282654U (zh) | 2021-12-24 |
Family
ID=79522056
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121584687.XU Active CN215282654U (zh) | 2021-07-13 | 2021-07-13 | 一种钢渣粉水泥混凝土搅拌装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215282654U (zh) |
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2021
- 2021-07-13 CN CN202121584687.XU patent/CN215282654U/zh active Active
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