CN212554460U - 一种减水剂搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种减水剂搅拌装置,包括机架，所述机架的上部设置有进料斗；进料斗的下部设置有下料筒；所述进料斗内设置有进料装置，进料装置包括进料电机和进料绞龙，所述进料斗的上方设置有进料电机，进料电机通过螺栓螺母固定在机架上，进料电机的下方设置有进料绞龙，进料绞龙的后端通过螺栓螺母和进料电机的转轴固定连接；所述进料斗的下方设置有搅拌筒；本减水剂搅拌装置，通过设置的机架、进料斗、水泵、进水管、进料装置、进料电机、进料绞龙、下料筒、搅拌装置、搅拌筒、搅拌电机、搅拌转耙、耙针和输出管的结构，不仅实现了对减水剂的高效搅拌，提高了混合效果，而且功耗小，导出方便，浪费少。
Description
技术领域
本实用新型涉及减水剂搅拌装置领域，具体是一种减水剂搅拌装置。
背景技术
减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。
现有的减水剂搅拌机在使用时通常都是整体式搅拌，不仅搅拌效率低，混合效果差，而且功耗大，导出不方便，沾粘面积大，造成浪费；这些问题使得发明一种新的减水剂搅拌装置成为需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种减水剂搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种减水剂搅拌装置,包括机架，所述机架的上部设置有进料斗；进料斗的下部设置有下料筒；所述进料斗内设置有进料装置，进料装置包括进料电机和进料绞龙，所述进料斗的上方设置有进料电机，进料电机通过螺栓螺母固定在机架上，进料电机的下方设置有进料绞龙，进料绞龙的后端通过螺栓螺母和进料电机的转轴固定连接；所述进料斗的下方设置有搅拌筒；搅拌筒的一侧设置有进水管，进水管通过螺纹配合固定在搅拌筒上；搅拌筒的一侧设置有水泵，水泵通过螺栓螺母固定在机架上，水泵的出水口和供水管连接，水泵的进水口和自来水管连接；搅拌筒的进口和下料筒连通；搅拌筒内设置有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌电机、搅拌转耙和耙针，所述搅拌筒的后部设置有搅拌电机，搅拌电机通过螺栓螺母固定在搅拌筒上，搅拌电机的前侧设置有搅拌转耙，搅拌转耙的外侧环绕布置有耙针；所述搅拌转耙的后端对应的搅拌筒的位置设置有安装孔，安装孔内设置有轴承，搅拌转耙的后端穿过轴承孔通过联轴器和搅拌转耙的转轴固定连接；所述搅拌筒的前侧设置有输出管，输出管的后端和搅拌筒的前端连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述进料斗为漏斗型，进料斗为不锈钢材质，进料斗通过螺栓螺母竖直固定在机架上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述下料筒为圆柱型结构；所述进料绞龙为塑料材质；所述进料绞龙的下部布置在下料筒内。
作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌筒为不锈钢材质，搅拌筒通过螺栓螺母固定机架上，搅拌筒向下倾斜布置；所述进水管为塑料管。
作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌转耙为不锈钢材质；所述耙针和搅拌转耙为一体成型结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本减水剂搅拌装置，通过设置的机架、进料斗、水泵、进水管、进料装置、进料电机、进料绞龙、下料筒、搅拌装置、搅拌筒、搅拌电机、搅拌转耙、耙针和输出管的结构，不仅实现了对减水剂的高效搅拌，提高了混合效果，而且功耗小，导出方便，浪费少。
附图说明
图1为一种减水剂搅拌装置的结构示意图。
图2为一种减水剂搅拌装置的剖视结构示意图。
图3为一种减水剂搅拌装置中的进料装置的结构示意图。
图4为一种减水剂搅拌装置中的搅拌装置的结构示意图。
图中：机架1、进料斗2、水泵3、进水管4、进料装置5、进料电机6、进料绞龙7、下料筒8、搅拌装置9、搅拌筒10、搅拌电机11、搅拌转耙12、耙针13、输出管14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种减水剂搅拌装置,包括机架1，所述机架1的上部设置有进料斗2，进料斗2为漏斗型，进料斗2为不锈钢材质，进料斗2通过螺栓螺母竖直固定在机架1上；进料斗2的下部设置有下料筒8，下料筒8为圆柱型结构，下料筒8用于方便下料；所述进料斗2内设置有进料装置5，进料装置5包括进料电机6和进料绞龙7，所述进料斗2的上方设置有进料电机6，进料电机6通过螺栓螺母固定在机架1上，进料电机6的下方设置有进料绞龙7，进料绞龙7为塑料材质，进料绞龙7的后端通过螺栓螺母和进料电机6的转轴固定连接；进料绞龙7的下部布置在下料筒8内，这样布置的目的是方便把减水剂输送到搅拌筒10；
请参阅图1、图2和图4，本实用新型实施例中，所述进料斗2的下方设置有搅拌筒10，搅拌筒10为不锈钢材质，搅拌筒10通过螺栓螺母固定机架1上，搅拌筒10向下倾斜布置，这样布置的目的是方便对减水剂进行下料；搅拌筒10的一侧设置有进水管4，进水管4为塑料管，进水管4通过螺纹配合固定在搅拌筒10上；搅拌筒10的一侧设置有水泵3，水泵3通过螺栓螺母固定在机架1上，水泵3的出水口和供水管连接，水泵3的进水口和自来水管连接；所述水泵3和进水管4用于向搅拌筒10内供水；搅拌筒10的进口和下料筒8连通；搅拌筒10内设置有搅拌装置9，搅拌装置9包括搅拌电机11、搅拌转耙12和耙针13，所述搅拌筒10的后部设置有搅拌电机11，搅拌电机11通过螺栓螺母固定在搅拌筒10上，搅拌电机11的前侧设置有搅拌转耙12，搅拌转耙12为不锈钢材质，搅拌转耙12的外侧环绕布置有耙针13，耙针13和搅拌转耙12为一体成型结构；所述搅拌转耙12的后端对应的搅拌筒10的位置设置有安装孔，安装孔内设置有轴承，搅拌转耙12的后端穿过轴承孔通过联轴器和搅拌转耙12的转轴固定连接；所述搅拌装置9用于对减水剂进行快速高效搅拌；所述搅拌筒10的前侧设置有输出管14，输出管14的后端和搅拌筒10的前端连接；所述输出管14用于把混合后的减水剂导出；
在使用时，先向进料斗2内倒入减水剂，然后通过进料装置5向搅拌筒10内进料，进料装置5工作时，通过进料电机6转动带动进料绞龙7转动，进料绞龙7转动把减水剂导入搅拌筒10，同时通过水泵3向搅拌筒10供水，通过搅拌装置9对减水剂和水进行搅拌；搅拌装置9工作时，通过搅拌电机11转动带动搅拌转耙12快速转动，搅拌转耙12快速转动实现对减水剂的高效混合；搅拌后的减水剂通过输出管14导出。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种减水剂搅拌装置,包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的上部设置有进料斗(2)；进料斗(2)的下部设置有下料筒(8)；所述进料斗(2)内设置有进料装置(5)，进料装置(5)包括进料电机(6)和进料绞龙(7)，所述进料斗(2)的上方设置有进料电机(6)，进料电机(6)通过螺栓螺母固定在机架(1)上，进料电机(6)的下方设置有进料绞龙(7)，进料绞龙(7)的后端通过螺栓螺母和进料电机(6)的转轴固定连接；所述进料斗(2)的下方设置有搅拌筒(10)；搅拌筒(10)的一侧设置有进水管(4)，进水管(4)通过螺纹配合固定在搅拌筒(10)上；搅拌筒(10)的一侧设置有水泵(3)，水泵(3)通过螺栓螺母固定在机架(1)上，水泵(3)的出水口和供水管连接，水泵(3)的进水口和自来水管连接；搅拌筒(10)的进口和下料筒(8)连通；搅拌筒(10)内设置有搅拌装置(9)，搅拌装置(9)包括搅拌电机(11)、搅拌转耙(12)和耙针(13)，所述搅拌筒(10)的后部设置有搅拌电机(11)，搅拌电机(11)通过螺栓螺母固定在搅拌筒(10)上，搅拌电机(11)的前侧设置有搅拌转耙(12)，搅拌转耙(12)的外侧环绕布置有耙针(13)；所述搅拌转耙(12)的后端对应的搅拌筒(10)的位置设置有安装孔，安装孔内设置有轴承，搅拌转耙(12)的后端穿过轴承孔通过联轴器和搅拌转耙(12)的转轴固定连接；所述搅拌筒(10)的前侧设置有输出管(14)，输出管(14)的后端和搅拌筒(10)的前端连接。
2.根据权利要求1所述的一种减水剂搅拌装置，其特征在于，所述进料斗(2)为漏斗型，进料斗(2)为不锈钢材质，进料斗(2)通过螺栓螺母竖直固定在机架(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种减水剂搅拌装置，其特征在于，所述下料筒(8)为圆柱型结构；所述进料绞龙(7)为塑料材质；所述进料绞龙(7)的下部布置在下料筒(8)内。
4.根据权利要求1所述的一种减水剂搅拌装置，其特征在于，所述搅拌筒(10)为不锈钢材质，搅拌筒(10)通过螺栓螺母固定机架(1)上，搅拌筒(10)向下倾斜布置；所述进水管(4)为塑料管。
5.根据权利要求1所述的一种减水剂搅拌装置，其特征在于，所述搅拌转耙(12)为不锈钢材质；所述耙针(13)和搅拌转耙(12)为一体成型结构。
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