CN215963398U - 一种鱼溶浆的加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体涉及一种鱼溶浆的加料装置，包括搅拌机构、以及依次连通的鱼溶浆储存槽体、泥浆泵、输送管道和浆料混料装置，所述鱼溶浆储存槽体的底部开设有与所述泥浆泵连通的鱼溶浆出浆孔，所述搅拌机构用于搅拌所述鱼溶浆储存槽体中的鱼溶浆；使用时，鱼溶浆在鱼溶浆储存槽体中借助搅拌机构作用下搅拌，然后经由泥浆泵和输送管道送入浆料混料装置进行混料，借助泥浆泵泵送鱼溶浆，避免了耗费人力，有利于提高加工效率和改善混料效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体涉及一种鱼溶浆的加料装置。
背景技术
鱼溶浆是鱼粉生产过程中产生的压榨废水，每生产一吨的鱼粉就会产生两到三倍的鱼溶浆。之前的鱼粉生产过程中，通常将鱼溶浆直接排放到环境中，不仅浪费了这种蛋白含量丰富的资源，且造成了严重的环境污染。近年来，业界研究人员对于如何利用鱼溶浆做了较多研究，例如利用鱼溶浆生产食品级鲜味剂(CN107136465A)，得到的鲜味剂易吸收因为鱼溶浆来源于海洋鱼类，具有鱼类特有的腥味，经过水解过程，产生了其他风味物质，是一种品质优良的饲料添加剂。
因为鱼溶浆流动性较差，发酵之后粘稠难以使用，以前使用都是将鱼溶浆和其它原料提前采用人工搅拌之后再使用，但该操作耗费人力、效率低、混料效果较差。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种鱼溶浆的加料装置。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种鱼溶浆的加料装置，包括搅拌机构、以及依次连通的鱼溶浆储存槽体、泥浆泵、输送管道和浆料混料装置，所述鱼溶浆储存槽体的底部开设有与所述泥浆泵连通的鱼溶浆出浆孔，所述搅拌机构用于搅拌所述鱼溶浆储存槽体中的鱼溶浆。
优选的，所述搅拌机构包括搅拌轴以及用于驱动搅拌轴转动的搅拌电机，所述搅拌轴的一端与搅拌电机的输出端固定连接，所述搅拌轴的另一端沿所述鱼溶浆储存槽体的侧壁伸入所述鱼溶浆储存槽体内。
优选的，所述加料装置还包括与所述输送管道的出浆口连通的喷浆管，所述喷浆管开设有多个喷孔，所述喷浆管容设于所述浆料混料装置内。
优选的，所述输送管道设置有计量阀。
优选的，所述加料装置还包括与所述输送管道连通的蒸汽进汽管，所述蒸汽进汽管连通于所述计量阀与喷浆管之间，所述蒸汽进汽管设置有蒸汽阀。
优选的，所述浆料混料装置包括混料壳体、混料轴、以及用于驱动混料轴转动的混料电机，所述混料轴的一端与所述混料电机的输出端固定连接，所述混料轴的另一端伸入所述混料壳体内；所述混料壳体的侧壁开设有进浆口，所述输送管道经由进浆口伸入所述混料壳体内。
优选的，所述混料壳体的顶部连通有粒料进料管，所述粒料进料管设置有第一阀门。
优选的，所述混料壳体的底部连通有混料出料管，所述混料出料管设置有第二阀门。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型的一种鱼溶浆的加料装置，使用时，鱼溶浆在鱼溶浆储存槽体中借助搅拌机构作用下搅拌，然后经由泥浆泵和输送管道送入浆料混料装置进行混料，借助泥浆泵泵送鱼溶浆，避免了耗费人力，有利于提高加工效率和改善混料效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型所述喷浆管的结构示意图。
附图标记为：1、鱼溶浆储存槽体；2、泥浆泵；3、输送管道；4、浆料混料装置；41、混料壳体；42、混料轴；43、混料电机；5、搅拌机构；51、搅拌轴；52、搅拌电机；6、鱼溶浆出浆孔；7、喷浆管；8、喷孔；9、计量阀；10、蒸汽进汽管；11、粒料进料管；12、第一阀门；13、混料出料管；14、第二阀门；15、蒸汽阀。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
如图1-2所示，一种鱼溶浆的加料装置，包括搅拌机构5、以及依次连通的鱼溶浆储存槽体1、泥浆泵2、输送管道3和浆料混料装置4，所述鱼溶浆储存槽体1的底部开设有与所述泥浆泵2连通的鱼溶浆出浆孔6，所述搅拌机构5用于搅拌所述鱼溶浆储存槽体1中的鱼溶浆。
该鱼溶浆的加料装置，在使用时，鱼溶浆在鱼溶浆储存槽体1中借助搅拌机构5作用下搅拌，然后经由泥浆泵2和输送管道3送入浆料混料装置4进行混料，借助泥浆泵2泵送鱼溶浆，避免了耗费人力，有利于提高加工效率和改善混料效果。
在本实施例中，所述搅拌机构5包括搅拌轴51以及用于驱动搅拌轴51转动的搅拌电机52，所述搅拌轴51的一端与搅拌电机52的输出端固定连接，所述搅拌轴51的另一端沿所述鱼溶浆储存槽体1的侧壁伸入所述鱼溶浆储存槽体1内。
采用上述技术方案，以便于搅动鱼溶浆储存槽体1内的鱼溶浆，鱼溶浆的均匀性，便于泥浆泵2泵送。
在本实施例中，所述加料装置还包括与所述输送管道3的出浆口连通的喷浆管7，所述喷浆管7开设有多个喷孔8，所述喷浆管7容设于所述浆料混料装置4内。
采用上述技术方案，鱼溶浆经由喷浆管7的多个喷孔8分散喷射于浆料混料装置4内，提高鱼溶浆喷射分散效果，促进鱼溶浆与其它原料混合，提高混料效果。
在本实施例中，所述输送管道3设置有计量阀9。
采用上述技术方案，以便控制鱼溶浆送入浆料混料装置4的添加量。
在本实施例中，所述加料装置还包括与所述输送管道3连通的蒸汽进汽管10，所述蒸汽进汽管10连通于所述计量阀9与喷浆管7之间，所述蒸汽进汽管10设置有蒸汽阀15。
采用上述技术方案，通入蒸汽，提高混料效果；蒸汽阀15控制蒸汽进汽管10的通断。
在本实施例中，所述浆料混料装置4包括混料壳体41、混料轴42、以及用于驱动混料轴42转动的混料电机43，所述混料轴42的一端与所述混料电机43的输出端固定连接，所述混料轴42的另一端伸入所述混料壳体41内；所述混料壳体41的侧壁开设有进浆口，所述输送管道3经由进浆口伸入所述混料壳体41内。
采用上述技术方案，混料电机43驱动混料轴42转动，从而提高混料均匀性。
在本实施例中，所述混料壳体41的顶部连通有粒料进料管11，所述粒料进料管11设置有第一阀门12。
采用上述技术方案，粒料经由粒料进料管11输入至浆料混料装置4内，然后与喷浆管7喷出的鱼溶浆混合；第一阀门12用于控制粒料进料管11的通断。
在本实施例中，所述混料壳体41的底部连通有混料出料管13，所述混料出料管13设置有第二阀门14。
采用上述技术方案，待混料结束后，打开第二阀门14，由混料出料管13输出。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种鱼溶浆的加料装置，其特征在于：包括搅拌机构、以及依次连通的鱼溶浆储存槽体、泥浆泵、输送管道和浆料混料装置，所述鱼溶浆储存槽体的底部开设有与所述泥浆泵连通的鱼溶浆出浆孔，所述搅拌机构用于搅拌所述鱼溶浆储存槽体中的鱼溶浆；
所述搅拌机构包括搅拌轴以及用于驱动搅拌轴转动的搅拌电机，所述搅拌轴的一端与搅拌电机的输出端固定连接，所述搅拌轴的另一端沿所述鱼溶浆储存槽体的侧壁伸入所述鱼溶浆储存槽体内；
所述加料装置还包括与所述输送管道的出浆口连通的喷浆管，所述喷浆管开设有多个喷孔，所述喷浆管容设于所述浆料混料装置内；
所述输送管道设置有计量阀；
所述加料装置还包括与所述输送管道连通的蒸汽进汽管，所述蒸汽进汽管连通于所述计量阀与喷浆管之间，所述蒸汽进汽管设置有蒸汽阀。
2.根据权利要求1所述的一种鱼溶浆的加料装置，其特征在于：所述浆料混料装置包括混料壳体、混料轴、以及用于驱动混料轴转动的混料电机，所述混料轴的一端与所述混料电机的输出端固定连接，所述混料轴的另一端伸入所述混料壳体内；所述混料壳体的侧壁开设有进浆口，所述输送管道经由进浆口伸入所述混料壳体内。
3.根据权利要求2所述的一种鱼溶浆的加料装置，其特征在于：所述混料壳体的顶部连通有粒料进料管，所述粒料进料管设置有第一阀门。
4.根据权利要求3所述的一种鱼溶浆的加料装置，其特征在于：所述混料壳体的底部连通有混料出料管，所述混料出料管设置有第二阀门。
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