CN215282249U - 一种米粉条切粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种米粉条切粉机，属于切粉机技术领域，本实用新型包括机架和限位结构，所述机架的内壁固定安装有传送带，所述机架的顶端固定连接有连接台，所述连接台的表面固定连接有液压缸固定件，所述液压缸固定件的内部滑动安装有液压缸伸缩件，所述液压缸伸缩件的表面设有限位结构，所述限位结构包括连接板，所述连接板的表面和液压缸伸缩件固定连接，所述连接板的表面转动连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹套有滑板，所述滑板的表面和连接板滑动连接，所述连接板的内部活动插设有圆柱，所述圆柱的表面活动套有刀片。本实用新型大大方便了对刀片的安装和拆卸，同时也方便了安装不同厚度的刀片，有效了方便了工作人员对刀片进行清洁工作。

Description

一种米粉条切粉机

技术领域

本实用新型属于切粉机技术领域，尤其涉及一种米粉条切粉机。

背景技术

米粉条在制造好后，往往需要使用切粉机将其剪断，从而使粉条有整齐的长度，一般作为粉条制造线上的辅助装置，且通过不同的需要也可以调节粉条所要切的长度。

切粉条在工作结束后，工作人员往往需要对刀片进行清洁消毒从而方便下一次使用，现有的刀片安装在切粉机上往往用螺栓固定，导致拆卸比较困难，因此清洁的时候往往是工作人员站在机架上从而对刀片进行清洁，这将大大增加工作人员清洁刀片的难度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决清洁的时候往往是工作人员站在机架上从而对刀片进行清洁，这将大大增加工作人员清洁刀片难度的问题，而提出的一种米粉条切粉机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种米粉条切粉机，包括机架和限位结构，所述机架的内壁固定安装有传送带，所述机架的顶端固定连接有连接台，所述连接台的表面固定连接有液压缸固定件，所述液压缸固定件的内部滑动安装有液压缸伸缩件，所述液压缸伸缩件的表面设有限位结构，所述限位结构包括连接板，所述连接板的表面和液压缸伸缩件固定连接，所述连接板的表面转动连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹套有滑板，所述滑板的表面和连接板滑动连接，所述连接板的内部活动插设有圆柱，所述圆柱的表面活动套有刀片。

所述圆柱的表面固定连接有凸块，所述凸块的表面开设有圆孔，所述凸块的内部滑动插设有插块，所述连接板的表面开设有方板，所述方板的表面固定连接有弧形杆，所述弧形杆的尺寸和圆孔的尺寸相适配。

所述弧形杆的表面开设有凹槽，所述插块的尺寸和凹槽的尺寸相适配，所述插块的形状呈“T”形，所述插块和凸块之间固定连接有弹簧。

所述机架的内壁设有辅助结构，所述辅助结构包括挡板，所述挡板的表面和机架固定连接，所述挡板的两端均固定连接有限位块，所述机架的内壁固定连接有底板，所述底板的表面活动连接有收集盒，所述底板的表面滑动插设有插板，所述插板的内部螺纹插设有圆条，所述圆条靠近收集盒的一端转动连接有圆盘，所述圆盘靠近收集盒的一端固定连接有硅胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，当需要对刀片进行清洁时，先将圆柱从连接板和滑板内抽出，此时圆柱也将从刀片内抽出，接着将刀片拿出对其进行清洁，当需要安装刀片的时候，先转动螺杆，此时螺杆将带动滑板移动，从而调节滑板的位置，以此来放置不同厚度的刀片到连接板和滑板之间，当刀片放置好后，将圆柱插进连接板、刀片和滑板内，接着转动圆柱，此时圆柱表面的凸块将一起转动，这时凸块表面的圆孔将套在弧形杆表面，接着将插块插进弧形杆表面的凹槽内，从而通过插块限制凸块的移动，其中插块表面的弹簧起到了避免插块意外脱落的作用，通过设置限位结构方便了对刀片的安装和拆卸，同时也方便了安装不同厚度的刀片，有效了方便了工作人员对刀片进行清洁工作。

2、本实用新型中，粉条在传送带上不断的传送并被切断时，往往会留下粉浆，由于机架表面的挡板始终抵住传送带，因此当粉浆和挡板接触后，会被挡板刮蹭从而顺着挡板滑落到收集盒内，其中限位块起到了对粉浆进行引流的作用，而底板可以放置收集盒，当收集盒放置在底板上时，再将插板插在底板上，此时拧动圆条，圆条将带动圆盘靠近收集盒，此时圆盘将带动其表面的橡胶垫挤压收集盒，从而避免收集盒因为机架工作时的震动而掉落，通过设置辅助结构方便了对传送带上的粉浆进行收集和清理，有效地避免了传送带上的粉浆持续存在从而影响后续粉条的运输。

附图说明

图1为本实用新型提出一种米粉条切粉机的立体结构示意图；

图2为图1所示一种米粉条切粉机的底侧结构示意图；

图3为图1所示一种米粉条切粉机中连接板的部分结构示意图；

图4为图2所示一种米粉条切粉机中限位结构的部分示意图；

图5为图3所示一种米粉条切粉机的A处结构示意图；

图6为图2所示一种米粉条切粉机中辅助结构的部分示意图。

图例说明：1、机架；2、传送带；3、连接台；4、液压缸固定件；5、刀片；6、液压缸伸缩件；7、限位结构；71、连接板；72、滑板；73、螺杆；74、圆柱；75、凸块；76、方板；77、弧形杆；78、凹槽；79、插块；8、辅助结构；81、挡板；82、限位块；83、收集盒；84、底板；85、插板；86、圆条；87、圆盘。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，如图1-6所示，一种米粉条切粉机，包括机架1和限位结构7，机架1的内壁固定安装有传送带2，机架1的顶端固定连接有连接台3，连接台3的表面固定连接有液压缸固定件4，液压缸固定件4的内部滑动安装有液压缸伸缩件6，液压缸伸缩件6的表面设有限位结构7。

下面具体说一下其限位结构7和辅助结构8的具体设置和作用。

如图1和图2所示，限位结构7包括连接板71，连接板71的表面和液压缸伸缩件6固定连接，连接板71的表面转动连接有螺杆73，螺杆73的表面螺纹套有滑板72，滑板72的表面和连接板71滑动连接，连接板71的内部活动插设有圆柱74，圆柱74的表面活动套有刀片5，当需要对刀片5进行清洁时，先将圆柱74从连接板71和滑板72内抽出，此时圆柱74也将从刀片5内抽出，接着将刀片5拿出对其进行清洁，当需要安装刀片5的时候，先转动螺杆73，此时螺杆73将带动滑板72移动，从而调节滑板72的位置，以此来放置不同厚度的刀片5到连接板71和滑板72之间，当刀片5放置好后，将圆柱74插进连接板71、刀片5和滑板72内，接着转动圆柱74，此时圆柱74表面的凸块75将一起转动。

圆柱74的表面固定连接有凸块75，凸块75的表面开设有圆孔，凸块75的内部滑动插设有插块79，连接板71的表面开设有方板76，方板76的表面固定连接有弧形杆77，弧形杆77的尺寸和圆孔的尺寸相适配。

弧形杆77的表面开设有凹槽78，插块79的尺寸和凹槽78的尺寸相适配，插块79的形状呈“T”形，插块79和凸块75之间固定连接有弹簧，这时凸块75表面的圆孔将套在弧形杆77表面，接着将插块79插进弧形杆77表面的凹槽78内，从而通过插块79限制凸块75的移动，其中插块79表面的弹簧起到了避免插块79意外脱落的作用，通过设置限位结构7。

其效果为，当需要对刀片5进行清洁时，先将圆柱74从连接板71和滑板72内抽出，此时圆柱74也将从刀片5内抽出，接着将刀片5拿出对其进行清洁，当需要安装刀片5的时候，先转动螺杆73，此时螺杆73将带动滑板72移动，从而调节滑板72的位置，以此来放置不同厚度的刀片5到连接板71和滑板72之间，当刀片5放置好后，将圆柱74插进连接板71、刀片5和滑板72内，接着转动圆柱74，此时圆柱74表面的凸块75将一起转动，这时凸块75表面的圆孔将套在弧形杆77表面，接着将插块79插进弧形杆77表面的凹槽78内，从而通过插块79限制凸块75的移动，其中插块79表面的弹簧起到了避免插块79意外脱落的作用，通过设置限位结构7，大大方便了对刀片5的安装和拆卸，同时也方便了安装不同厚度的刀片5，有效了方便了工作人员对刀片5进行清洁工作。

如图1和图4所示，机架1的内壁设有辅助结构8，辅助结构8包括挡板81，挡板81的表面和机架1固定连接，挡板81的两端均固定连接有限位块82，机架1的内壁固定连接有底板84，底板84的表面活动连接有收集盒83。

底板84的表面滑动插设有插板85，插板85的内部螺纹插设有圆条86，粉条在传送带2上不断的传送并被切断时，往往会留下粉浆，由于机架1表面的挡板81始终抵住传送带2，因此当粉浆和挡板81接触后，会被挡板81剐蹭从而顺着挡板81滑落到收集盒83内，其中限位块82起到了对粉浆进行引流的作用，而底板84可以放置收集盒83，当收集盒83放置在底板84上时，再将插板85插在底板84上。

圆条86靠近收集盒83的一端转动连接有圆盘87，圆盘87靠近收集盒83的一端固定连接有硅胶垫，此时拧动圆条86，圆条86将带动圆盘87靠近收集盒83，此时圆盘87将带动其表面的橡胶垫挤压收集盒83，从而避免收集盒83因为机架1工作时的震动而掉落。

其效果为，粉条在传送带2上不断的传送并被切断时，往往会留下粉浆，由于机架1表面的挡板81始终抵住传送带2，因此当粉浆和挡板81接触后，会被挡板81剐蹭从而顺着挡板81滑落到收集盒83内，其中限位块82起到了对粉浆进行引流的作用，而底板84可以放置收集盒83，当收集盒83放置在底板84上时，再将插板85插在底板84上，此时拧动圆条86，圆条86将带动圆盘87靠近收集盒83，此时圆盘87将带动其表面的橡胶垫挤压收集盒83，从而避免收集盒83因为机架1工作时的震动而掉落，通过设置辅助结构8，大大方便了对传送带2上的粉浆进行收集和清理，有效地避免了传送带2上的粉浆持续存在从而影响后续粉条的运输。

其整个工作原理为：当需要对刀片5进行清洁时，先将圆柱74从连接板71和滑板72内抽出，此时圆柱74也将从刀片5内抽出，接着将刀片5拿出对其进行清洁，当需要安装刀片5的时候，先转动螺杆73，此时螺杆73将带动滑板72移动，从而调节滑板72的位置，以此来放置不同厚度的刀片5到连接板71和滑板72之间，当刀片5放置好后，将圆柱74插进连接板71、刀片5和滑板72内，接着转动圆柱74，此时圆柱74表面的凸块75将一起转动，这时凸块75表面的圆孔将套在弧形杆77表面，接着将插块79插进弧形杆77表面的凹槽78内，从而通过插块79限制凸块75的移动，粉条在传送带2上不断的传送并被切断时，往往会留下粉浆，由于机架1表面的挡板81始终抵住传送带2，因此当粉浆和挡板81接触后，会被挡板81剐蹭从而顺着挡板81滑落到收集盒83内，其中限位块82起到了对粉浆进行引流的作用，而底板84可以放置收集盒83，当收集盒83放置在底板84上时，再将插板85插在底板84上，此时拧动圆条86，圆条86将带动圆盘87靠近收集盒83，此时圆盘87将带动其表面的橡胶垫挤压收集盒83，从而避免收集盒83因为机架1工作时的震动而掉落。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种米粉条切粉机，其特征在于：包括机架（1）和限位结构（7），所述机架（1）的内壁固定安装有传送带（2），所述机架（1）的顶端固定连接有连接台（3），所述连接台（3）的表面固定连接有液压缸固定件（4），所述液压缸固定件（4）的内部滑动安装有液压缸伸缩件（6），所述液压缸伸缩件（6）的表面设有限位结构（7），所述限位结构（7）包括连接板（71），所述连接板（71）的表面和液压缸伸缩件（6）固定连接，所述连接板（71）的表面转动连接有螺杆（73），所述螺杆（73）的表面螺纹套有滑板（72），所述滑板（72）的表面和连接板（71）滑动连接，所述连接板（71）的内部活动插设有圆柱（74），所述圆柱（74）的表面活动套有刀片（5）。

2.根据权利要求1所述的一种米粉条切粉机，其特征在于：所述圆柱（74）的表面固定连接有凸块（75），所述凸块（75）的表面开设有圆孔。

3.根据权利要求2所述的一种米粉条切粉机，其特征在于：所述凸块（75）的内部滑动插设有插块（79），所述连接板（71）的表面开设有方板（76），所述方板（76）的表面固定连接有弧形杆（77），所述弧形杆（77）的尺寸和圆孔的尺寸相适配。

4.根据权利要求3所述的一种米粉条切粉机，其特征在于：所述弧形杆（77）的表面开设有凹槽（78），所述插块（79）的尺寸和凹槽（78）的尺寸相适配。

5.根据权利要求4所述的一种米粉条切粉机，其特征在于：所述插块（79）的形状呈“T”形，所述插块（79）和凸块（75）之间固定连接有弹簧。

6.根据权利要求1所述的一种米粉条切粉机，其特征在于：所述机架（1）的内壁设有辅助结构（8），所述辅助结构（8）包括挡板（81），所述挡板（81）的表面和机架（1）固定连接，所述挡板（81）的两端均固定连接有限位块（82），所述机架（1）的内壁固定连接有底板（84），所述底板（84）的表面活动连接有收集盒（83）。

7.根据权利要求6所述的一种米粉条切粉机，其特征在于：所述底板（84）的表面滑动插设有插板（85），所述插板（85）的内部螺纹插设有圆条（86）。

8.根据权利要求7所述的一种米粉条切粉机，其特征在于：所述圆条（86）靠近收集盒（83）的一端转动连接有圆盘（87），所述圆盘（87）靠近收集盒（83）的一端固定连接有硅胶垫。

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