CN215282180U

CN215282180U - 一种pcb线路板切割机

Info

Publication number: CN215282180U
Application number: CN202121142154.6U
Authority: CN
Inventors: 曹少军
Original assignee: Suzhou Shuodian Electronic Technology Co ltd
Current assignee: Suzhou Shuodian Electronic Technology Co ltd
Priority date: 2021-05-26
Filing date: 2021-05-26
Publication date: 2021-12-24
Anticipated expiration: 2031-05-26

Abstract

本实用新型公开了一种PCB线路板切割机，涉及切割机技术领域，具体为一种PCB线路板切割机，包括防护外壳，所述防护外壳的内腔中固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴上的前端固定套接有切割刀，所述伺服电机输出轴的后端上固定套接有第一驱动齿轮，所述第一驱动齿轮的外表面传动连接有第一驱动链，所述伺服电机的正下方和伺服电机下方的前后两侧均设置有转杆。该PCB线路板切割机，通过使得用固定夹将PCB线路板夹持住，然后转动螺纹杆能够使固定夹将PCB线路板固定住，此时画线笔处于PCB线路板的中部，然后滑动固定夹，将PCB线路板画上中线，可以精确的对PCB线路板进行切割，避免工作人员手动切割不均匀，影响PCB线路板的质量的问题。

Description

一种PCB线路板切割机

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，具体为一种PCB线路板切割机。

背景技术

随着科技的进步，PCB线路板的运用愈加广泛，PCB线路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，在PCB线路板的生产过程中，需要对PCB线路板进行切割，以确保PCB线路板能够安装在不同的装置中，在传统的PCB线路板切割过程中，一般都是人工进行切割，人工操作容易造成切割不均匀，切割精确度达不到要求，而且现有的切割装置不具备吸尘效果，导致加工台上会积累很多灰尘，影响切割作业，故而这里提出一种PCB线路板切割机来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种PCB线路板切割机，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种PCB线路板切割机，包括防护外壳，所述防护外壳的内腔中固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴上的前端固定套接有切割刀，所述伺服电机输出轴的后端上固定套接有第一驱动齿轮，所述第一驱动齿轮的外表面传动连接有第一驱动链，所述伺服电机的正下方和伺服电机下方的前后两侧均设置有转杆，所述第一驱动链内腔中的联动齿轮固定套接在伺服电机正下方的转杆上，所述伺服电机正下方的转杆上固定套接有第二驱动齿轮，所述第二驱动齿轮的外表面传动连接有第二驱动链，所述伺服电机正下方的转杆上固定套接有第三驱动齿轮，所述第三驱动齿轮位于第二驱动齿轮的左侧，所述第三驱动齿轮的外表面传动连接有第三驱动链，所述伺服电机下方前后两侧设置的转杆上固定套接有吸尘扇，所述吸尘扇的外表面固定套接有过滤罩，所述过滤罩的左侧设置有吸尘管，所述第一驱动齿轮的外表面固定套接有保护壳，所述保护壳的右表面固定套接有集尘箱，所述防护外壳加工台上表面的右侧设置有滑轨，所述滑轨的右侧螺纹连接有螺纹杆，所述滑轨的外表面活动套接有固定夹，所述固定夹的上表面活动套接有中线臂，所述中线臂的前端开设有圆形固定槽，所述中线臂前端开设的圆形固定槽中固定套接有画线笔，所述防护外壳的加工台上活动套接有夹持台，所述夹持台的上表面固定连接有固定柱，所述固定柱外表面的下方螺纹连接有限位螺母。

可选的，所述第二驱动链朝向前侧横置状态安装，所述第三驱动链朝向后侧横置状态安装。

可选的，所述过滤罩的外表面开设有矩形过滤孔，所述吸尘管的右端位于过滤罩的左侧，所述集尘箱的左端位于过滤罩的右侧。

可选的，所述防护外壳加工台上的右侧开设有与固定夹相适配的滑动槽，所述滑轨的中部开设有与螺纹杆相适配的螺纹槽。

可选的，所述中线臂的形状呈V字形，所述中线臂左臂的中部开设有内腔，所述中线臂的右臂处于中线臂左臂的内腔中。

可选的，所述夹持台的前后两侧均开设有T形凸块，所述防护外壳的加工台上开设有与夹持台相适配的T形滑槽。

本实用新型提供了一种PCB线路板切割机，具备以下有益效果：

1、该PCB线路板切割机，通过启动伺服电机，能够使得切割刀进行切割作业，同时利用第一驱动齿轮、第一驱动链、第二驱动齿轮、第二驱动链、第三驱动齿轮、第三驱动链之间的联动配合，可以使得伺服电机正下方和伺服电机下方前后两侧设置的转杆进行转动，进而使得吸尘扇发生转动，实现吸尘作用，能够避免切割PCB线路板产生的灰尘被工作人员吸入，影响工作人员身体健康，同时可以保证防护外壳的加工台上的干净，避免灰尘积累过多影响切割作业的进行。

2、该PCB线路板切割机，通过使得用固定夹将PCB线路板夹持住，然后转动螺纹杆能够使固定夹将PCB线路板固定住，此时画线笔处于PCB线路板的中部，然后滑动固定夹，将PCB线路板画上中线，可以精确的对PCB线路板进行切割，避免工作人员手动切割不均匀，影响PCB线路板的质量的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型防护外壳剖视的结构示意图；

图3为本实用新型保护壳剖视的结构示意图；

图4为本实用新型保护壳剖视的结构示意图；

图5为本实用新型保护壳剖视的结构示意图。

图中：1、防护外壳；2、伺服电机；3、切割刀；4、第一驱动齿轮；5、第一驱动链；6、第二驱动齿轮；7、第二驱动链；8、第三驱动齿轮；9、第三驱动链；10、吸尘扇；11、过滤罩；12、吸尘管；13、保护壳；14、滑轨；15、螺纹杆；16、固定夹；17、中线臂；18、画线笔；19、夹持台；20、固定柱；21、限位螺母；22、集尘箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种PCB线路板切割机，包括防护外壳1，防护外壳1的内腔中固定安装有伺服电机2，伺服电机2输出轴上的前端固定套接有切割刀3，伺服电机2输出轴的后端上固定套接有第一驱动齿轮4，第一驱动齿轮4的外表面传动连接有第一驱动链5，伺服电机2的正下方和伺服电机2下方的前后两侧均设置有转杆，第一驱动链5内腔中的联动齿轮固定套接在伺服电机2正下方的转杆上，伺服电机2正下方的转杆上固定套接有第二驱动齿轮6，第二驱动齿轮6的外表面传动连接有第二驱动链7，伺服电机2正下方的转杆上固定套接有第三驱动齿轮8，第三驱动齿轮8位于第二驱动齿轮6的左侧，第三驱动齿轮8的外表面传动连接有第三驱动链9，伺服电机2下方前后两侧设置的转杆上固定套接有吸尘扇10，吸尘扇10的外表面固定套接有过滤罩11，过滤罩11的左侧设置有吸尘管12，第一驱动齿轮4的外表面固定套接有保护壳13，通过保护壳13上表面开设有与第一驱动链5相适配的限位槽，能够对第一驱动链5进行限位，避免第一驱动链5驱动时发生偏移，保护壳13的右表面固定套接有集尘箱22，防护外壳1加工台上表面的右侧设置有滑轨14，通过滑轨14前后两侧的形状为工字形，固定夹16的内腔中开设有与滑轨14相适配的工字形滑槽，能够对使得固定夹16更加的稳固，避免夹持PCB线路板时发生晃动的问题，滑轨14的右侧螺纹连接有螺纹杆15，滑轨14的外表面活动套接有固定夹16，固定夹16的上表面活动套接有中线臂17，中线臂17的前端开设有圆形固定槽，中线臂17前端开设的圆形固定槽中固定套接有画线笔18，防护外壳1的加工台上活动套接有夹持台19，夹持台19的上表面固定连接有固定柱20，通过固定柱20外表面的下方开设有螺纹，限位螺母21的内腔中开设有与固定柱20相适配的螺纹槽，能够通过拧紧固定柱20，对PCB线路板进行固定，使得PCB线路板在被切割时，更加的稳固，增加切割精度，固定柱20外表面的下方螺纹连接有限位螺母21。

其中，第二驱动链7朝向前侧横置状态安装，第三驱动链9朝向后侧横置状态安装，能够在启动伺服电机2的同时，可以使得伺服电机2正下方和伺服电机2下方前后两侧设置的转杆进行转动，进而使得吸尘扇10发生转动，实现吸尘作用。

其中，过滤罩11的外表面开设有矩形过滤孔，吸尘管12的右端位于过滤罩11的左侧，集尘箱22的左端位于过滤罩11的右侧，能够将体积过大的碎块阻挡住，避免碎块把吸尘扇10卡住的问题出现，同时能够及时的将吸尘扇10吸纳的灰尘击中到集尘箱22中，避免灰尘累积到保护壳13的内腔中，造成保护壳13中的驱动装置运行不顺的问题。

其中，防护外壳1加工台上的右侧开设有与固定夹16相适配的滑动槽，滑轨14的中部开设有与螺纹杆15相适配的螺纹槽，能够通过转动螺纹杆15对PCB进行固定，使得PCB线路板在更加固定的情况下被切割，提高切割精度。

其中，中线臂17的形状呈V字形，中线臂17左臂的中部开设有内腔，中线臂17的右臂处于中线臂17左臂的内腔中，能够使得中线臂17更加顺畅的进行画中线作业，能够精确的对PCB线路板进行切割，避免工作人员手工切割，造成PCB线路板切割不均匀的问题出现。

其中，夹持台19的前后两侧均开设有T形凸块，防护外壳1的加工台上开设有与夹持台19相适配的T形滑槽，可以使得夹持台19更加顺畅的滑动，同时能够对夹持台19进行固定与限位，能够有效的避免中线臂17与防护外壳1上的滑动槽之间摩擦导致防护外壳1上的滑动槽内径变大，使得夹持台19发生晃动的问题出现。

综上所述，该PCB线路板切割机，使用时，首先工作人员需要将PCB线路板夹持在固定夹16中，然后转动螺纹杆15能够使固定夹16将PCB线路板固定住，此时画线笔18处于PCB线路板的中部，然后滑动固定夹16，将PCB线路板画上中线，然后再将PCB线路板固定在夹持台19的上表面，接着扭动限位螺母21将PCB线路板固定住，能够精确的对PCB线路板进行切割，接着启动伺服电机2，使得切割刀3进行切割作业的同时可以使得伺服电机2正下方和伺服电机2下方前后两侧设置的转杆进行转动，进而使得吸尘扇10发生转动，实现吸尘作用，如此即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种PCB线路板切割机，包括防护外壳（1），其特征在于：所述防护外壳（1）的内腔中固定安装有伺服电机（2），所述伺服电机（2）输出轴上的前端固定套接有切割刀（3），所述伺服电机（2）输出轴的后端上固定套接有第一驱动齿轮（4），所述第一驱动齿轮（4）的外表面传动连接有第一驱动链（5），所述伺服电机（2）的正下方和伺服电机（2）下方的前后两侧均设置有转杆，所述第一驱动链（5）内腔中的联动齿轮固定套接在伺服电机（2）正下方的转杆上，所述伺服电机（2）正下方的转杆上固定套接有第二驱动齿轮（6），所述第二驱动齿轮（6）的外表面传动连接有第二驱动链（7），所述伺服电机（2）正下方的转杆上固定套接有第三驱动齿轮（8），所述第三驱动齿轮（8）位于第二驱动齿轮（6）的左侧，所述第三驱动齿轮（8）的外表面传动连接有第三驱动链（9），所述伺服电机（2）下方前后两侧设置的转杆上固定套接有吸尘扇（10），所述吸尘扇（10）的外表面固定套接有过滤罩（11），所述过滤罩（11）的左侧设置有吸尘管（12），所述第一驱动齿轮（4）的外表面固定套接有保护壳（13），所述保护壳（13）的右表面固定套接有集尘箱（22），所述防护外壳（1）加工台上表面的右侧设置有滑轨（14），所述滑轨（14）的右侧螺纹连接有螺纹杆（15），所述滑轨（14）的外表面活动套接有固定夹（16），所述固定夹（16）的上表面活动套接有中线臂（17），所述中线臂（17）的前端开设有圆形固定槽，所述中线臂（17）前端开设的圆形固定槽中固定套接有画线笔（18），所述防护外壳（1）的加工台上活动套接有夹持台（19），所述夹持台（19）的上表面固定连接有固定柱（20），所述固定柱（20）外表面的下方螺纹连接有限位螺母（21）。

2.根据权利要求1所述的一种PCB线路板切割机，其特征在于：所述第二驱动链（7）朝向前侧横置状态安装，所述第三驱动链（9）朝向后侧横置状态安装。

3.根据权利要求1所述的一种PCB线路板切割机，其特征在于：所述过滤罩（11）的外表面开设有矩形过滤孔，所述吸尘管（12）的右端位于过滤罩（11）的左侧，所述集尘箱（22）的左端位于过滤罩（11）的右侧。

4.根据权利要求1所述的一种PCB线路板切割机，其特征在于：所述防护外壳（1）加工台上的右侧开设有与固定夹（16）相适配的滑动槽，所述滑轨（14）的中部开设有与螺纹杆（15）相适配的螺纹槽。

5.根据权利要求1所述的一种PCB线路板切割机，其特征在于：所述中线臂（17）的形状呈V字形，所述中线臂（17）左臂的中部开设有内腔，所述中线臂（17）的右臂处于中线臂（17）左臂的内腔中。

6.根据权利要求1所述的一种PCB线路板切割机，其特征在于：所述夹持台（19）的前后两侧均开设有T形凸块，所述防护外壳（1）的加工台上开设有与夹持台（19）相适配的T形滑槽。