CN215281782U - 一种用于硬质胶圈的安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于硬质胶圈的安装装置，包括导向头和推送筒；所述导向头的前端用于和待安装胶圈的部件对接，导向头包括前大后小的锥面段，待安装的胶圈套在锥面段的小端；所述推送筒前端沿周向分布有一圈弹性的推送爪，所述导向头的后端位于一圈所述推送爪之中，且推送爪与所述锥面段弹性接触。本实用新型可以对质硬的胶圈在圆周方向上均匀扩张，有效地降低了胶圈在安装前的扩张难度，同时可以使胶圈在扩张较小时即能进行安装，避免现有方法中对其扩张不均匀、扩张过度而造成胶圈损坏，有效地提升了胶圈的安装效率。

Description

一种用于硬质胶圈的安装装置

技术领域

本实用新型涉及作动器装配领域，具体涉及一种用于硬质胶圈的安装装置。

背景技术

胶圈是液压密封件中常用的密封组件，在各个密封环节中都有重要应用。传统的胶圈一般采用丁腈橡胶材质，其质较软，比较容易变形，因此在安装时可以将其扩张较大后套在对应的安装部位，安装相对比较容易。

但是对于一些材质较硬的胶圈，例如碳填充聚四氟乙烯胶圈或双层复合胶圈，其弹性较差，难以扩张，在使用过程中向多个方向同时撑开时，难度很大，也不容易均匀撑开，导致其难以套装在胶圈槽上。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种硬质胶圈的安装装置，用于对硬质胶圈进行均匀扩张后安装在胶圈槽中。

为了实现上述任务，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于硬质胶圈的安装装置，包括导向头和推送筒；

所述导向头的前端用于和待安装胶圈的部件对接，导向头包括前大后小的锥面段，待安装的胶圈套在锥面段的小端；

所述推送筒前端沿周向分布有一圈弹性的推送爪，所述导向头的后端位于一圈所述推送爪之中，且推送爪与所述锥面段弹性接触。

进一步地，所述导向头和推送筒同轴设置，在推送筒内部沿轴向开设有滑腔，所述导向头后端设置有导杆，导杆活动式装配在滑腔中。

进一步地，所述导向头还包括圆柱段，圆柱段的轴向长度小于锥面段的轴向长度，圆柱段的外径与锥面段大端的外径一致，且圆柱段位于锥面段的前端。

进一步地，所述圆柱段的外径大于待安装胶圈的部件的外径。

进一步地，所述导向头的前端面上开设有阶梯状的对接槽，用于和不同外径的部件对接。

进一步地，所述导向头和导杆内沿轴向开设有排气道。

进一步地，一圈所述的推送爪中，相邻的推送爪的末端之间设置有圆孔，在推送爪的内侧设置有推板，推板与锥面段接触的部分为弧形结构。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术特点：

本实用新型可以对质硬的胶圈在圆周方向上均匀扩张，有效地降低了胶圈在安装前的扩张难度，同时可以使胶圈在扩张较小时即能进行安装，避免现有方法中对其扩张不均匀、扩张过度而造成胶圈损坏，有效地提升了胶圈的安装效率。

附图说明

图1为整体结构剖视图；

图2为推送爪部分的结构示意图；

图中标号说明：1推送筒，2导向头，3锥面段，4圆柱段，5滑腔，6圆孔，7推送爪，8推板，9导杆，10排气道，11对接槽。

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型提供了一种用于硬质胶圈的安装装置，包括导向头2和推送筒1；所述导向头2的前端用于和待安装胶圈的部件对接，导向头2包括前大后小的锥面段3，待安装的胶圈套在锥面段3的小端；所述推送筒1前端沿周向分布有一圈弹性的推送爪7，所述导向头2的后端位于一圈所述推送爪7之中，且推送爪7与所述锥面段3弹性接触。

本实用新型的安装装置由两大部分组成，其一是导向头2，导向头2的锥面段3外径逐渐变化，前大后小；在安装过程中，导向头2的前端和待安装胶圈的部件对接，起到定位作用。例如需要将胶圈安装到活塞上时，先将活塞端部同轴插入到导向头2前端，然后将胶圈套在锥面段3的小端上。其二是推送筒1，推送筒1前端为一圈弹性的推送爪7。当推送筒1向前推动过程中，由于弹性爪与锥面段3弹性接触，越往前推，弹性抓之间分开的距离就越大；那么弹性抓向前推的过程中，同时推动胶圈向前运动，在锥面段3的作用下，胶圈也不断均匀扩张，直至胶圈从导向头2的前端套到活塞上，然后沿着活塞滑动胶圈直至其进入到胶圈槽中即可。采用本实用新型安装装置，由于锥面段3结构的设计，使得胶圈被推动过程中，可以均匀扩张，避免胶圈安装时由于扩张不均匀导致的难以套装甚至破损。

作为上述技术方案的进一步优化，在本实用新型的一个实施例中，导向头2部分的材质可以为硬铝材质，而推送筒1和推送爪7部分的材质可以为氟塑料。

参见图1，本实用新型的一个实施例中，所述导向头2和推送筒1同轴设置，在推送筒1内部沿轴向开设有滑腔5，所述导向头2后端设置有导杆9，导杆9活动式装配在滑腔5中。通过滑腔5和导杆9的配合，使得推送筒1在前推过程中可以保持与导向头2同轴，从而使得推送爪7能始终均匀地与锥面段3弹性接触，保证胶圈推动过程的稳定。

可选地，所述导向头2还包括圆柱段4，圆柱段4的轴向长度小于锥面段3的轴向长度，圆柱段4的外径与锥面段3大端的外径一致，且圆柱段4位于锥面段3的前端。如图1所示，圆柱段4的设计可以便于和待安装胶圈的部件对接，使得胶圈在套装到部件上之前有一段缓冲。需要注意的是，圆柱段4的外径需要大于所述部件的外径，因为当胶圈被推到圆柱段4部分时已不能再通过导向头2继续扩张，所以要求安装部位的外径小于圆柱段4部分，这样再继续前推胶圈即可套在部件上。

优选地，所述导向头2的前端面上开设有阶梯状的对接槽11，用于和不同外径的部件对接；在安装前将部件端头部分插入到对接槽11中，起到定位作用；而阶梯槽可以适应不同型号、外径的部件。

可选地，所述导向头2和导杆9内沿轴向开设有排气道10，这是为了在对接过程中排出对接面内的气体。

对于推送爪7的结构设计如图2所示，在一个示例中，一圈所述的推送爪7中，相邻的推送爪7的末端之间设置有圆孔6，在推送爪7的内侧设置有推板8，推板8与锥面段3接触的部分为弧形结构。圆孔6结构的设计，可以使推送爪7在弹性扩张的过程中，推送爪7末端与推送筒1连接部分不容易撕裂，保证推送爪7能稳定地工作；而推送爪7内壁上的推板8则是可以更好地与胶圈接触，增大了推送爪7与胶圈的接触面积，使胶圈能被均匀地向前推送。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神，这些修改或者替换都应该涵盖在本发明请求保护的技术方案范围之内。

Claims (7)

1.一种用于硬质胶圈的安装装置，其特征在于，包括导向头(2)和推送筒(1)；

所述导向头(2)的前端用于和待安装胶圈的部件对接，导向头(2)包括前大后小的锥面段(3)，待安装的胶圈套在锥面段(3)的小端；

所述推送筒(1)前端沿周向分布有一圈弹性的推送爪(7)，所述导向头(2)的后端位于一圈所述推送爪(7)之中，且推送爪(7)与所述锥面段(3)弹性接触。

2.根据权利要求1所述的用于硬质胶圈的安装装置，其特征在于，所述导向头(2)和推送筒(1)同轴设置，在推送筒(1)内部沿轴向开设有滑腔(5)，所述导向头(2)后端设置有导杆(9)，导杆(9)活动式装配在滑腔(5)中。

3.根据权利要求1所述的用于硬质胶圈的安装装置，其特征在于，所述导向头(2)还包括圆柱段(4)，圆柱段(4)的轴向长度小于锥面段(3)的轴向长度，圆柱段(4)的外径与锥面段(3)大端的外径一致，且圆柱段(4)位于锥面段(3)的前端。

4.根据权利要求3所述的用于硬质胶圈的安装装置，其特征在于，所述圆柱段(4)的外径大于待安装胶圈的部件的外径。

5.根据权利要求1所述的用于硬质胶圈的安装装置，其特征在于，所述导向头(2)的前端面上开设有阶梯状的对接槽(11)，用于和不同外径的部件对接。

6.根据权利要求2所述的用于硬质胶圈的安装装置，其特征在于，所述导向头(2)和导杆(9)内沿轴向开设有排气道(10)。

7.根据权利要求1所述的用于硬质胶圈的安装装置，其特征在于，一圈所述的推送爪(7)中，相邻的推送爪(7)的末端之间设置有圆孔(6)，在推送爪(7)的内侧设置有推板(8)，推板(8)与锥面段(3)接触的部分为弧形结构。

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