CN215281113U - 一种零件加工用具有废料收集功能的机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种零件加工用具有废料收集功能的机床，包括机体、吸附机构、收集机构和拆装机构，所述机体的顶端中部设置有吸附机构，所述机体的下方前端设置有收集机构，所述机体的内部设置有拆装机构；所述吸附机构包括：液压杆，其设置于所述机体的上方；支架，其设置于所述液压杆的底端。该零件加工用具有废料收集功能的机床，通过控制面板有效的对电磁棒进行通电，从而使得电磁棒具有一定的吸附力，液压杆带动支架向下运动，从而有效的带动支架前端的伸缩杆向下，同时伸缩杆进行伸缩，有效的将操作台板表面的碎屑进行吸附，吸附后的伸缩杆收缩后继续向下，到达收集箱上端时，对电磁棒进行断电从而使得碎屑掉落至收集箱内部。

Description

一种零件加工用具有废料收集功能的机床

技术领域

本实用新型涉及零件加工技术领域，具体为一种零件加工用具有废料收集功能的机床。

背景技术

零件是指用来装配成机器的单个制件，零件包括壳体件、套筒件、环形件、盘形件或轴类件等，随着科技的发展和社会的进步，军事和民用领域对机械零件的精度要求越来越高，尤其是应用于某些特殊行业的特形件，其加工精度至关重要，在机械零件加工的过程中往往需用到机床。

市场上的零件加工用机床在使用中一般采用吸风机将碎屑进行收集，吸风机的使用使得装置整体成本增加，且吸风机长时间的使用易造成内部扇叶磨损严重导致维修成本增加，为此，我们提出一种零件加工用具有废料收集功能的机床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种零件加工用具有废料收集功能的机床，以解决上述背景技术中提出的零件加工用机床在使用中一般采用吸风机将碎屑进行收集，吸风机的使用使得装置整体成本增加，且吸风机长时间的使用易造成内部扇叶磨损严重导致维修成本增加的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种零件加工用具有废料收集功能的机床，包括机体、吸附机构、收集机构和拆装机构，所述机体的顶端中部设置有吸附机构，所述机体的下方前端设置有收集机构，所述机体的内部设置有拆装机构；

所述吸附机构包括：

液压杆，其设置于所述机体的上方；

支架，其设置于所述液压杆的底端；

伸缩杆，其设置于所述支架的前端中部；

电磁棒，其设置于所述伸缩杆的前方；

滑轨，其贴合于所述支架的外壁。

优选的，所述支架通过伸缩杆与电磁棒构成伸缩结构，且伸缩杆与电磁棒之间为活动连接。

优选的，所述机体包括：

开合门，其设置于所述机体的前端上方中部；

移门，其设置于所述开合门的两侧；

控制面板，其设置于所述机体的表面右端。

优选的，所述收集机构包括：

卡槽，其固定于所述机体的下端内部；

收集箱，其卡合于所述卡槽的内侧；

振动电机，其设置于所述收集箱的下方。

优选的，所述机体通过卡槽与收集箱构成卡合结构，且收集箱底部与振动电机之间相贴合。

优选的，所述拆装机构包括：

操作台板，其设置于所述机体的内部；

卡架，其设置于所述操作台板的下方两侧；

限位架，其设置于所述卡架的上方；

螺纹杆，其开设于所述限位架的表面。

优选的，所述限位架与螺纹杆之间为螺纹连接，且螺纹杆设置有两组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该零件加工用具有废料收集功能的机床，通过控制面板有效的对电磁棒进行通电，从而使得电磁棒具有一定的吸附力，液压杆带动支架向下运动，从而有效的带动支架前端的伸缩杆向下，同时伸缩杆进行伸缩，有效的将操作台板表面的碎屑进行吸附，吸附后的伸缩杆收缩后继续向下，到达收集箱上端时，对电磁棒进行断电从而使得碎屑掉落至收集箱内部。

通过吸附机构的设置，当机体进行工作时，通过控制面板有效的对电磁棒进行通电，从而使得电磁棒具有一定的吸附力，液压杆带动支架向下运动，从而有效的带动支架前端的伸缩杆向下，同时伸缩杆进行伸缩，有效的将操作台板表面的碎屑进行吸附，吸附后的伸缩杆收缩后继续向下，到达收集箱上端时，对电磁棒进行断电从而使得碎屑掉落至收集箱内部。

通过收集机构的设置，收集箱对碎屑进行统一收集，振动电机设置于收集箱下端，便于对收集箱进行一定的振动，从而将收集箱内部的碎屑均匀铺展，避免收集箱内部的碎屑集中堆积，减少人工手动对内部碎屑进行调整。

通过拆装机构的设置，卡架用于放置操作台板，对操作台板的左右进行一定的限位，使用者借助工具拧动螺纹杆从而将螺纹杆下端与操作台板上表面分离，便于操作台板的清洗及更换，螺纹杆的设置同时也便于适配不同厚度的操作台板，从而增加装置整体的适配性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型电磁棒立体结构示意图；

图4为本实用新型操作台板俯视结构示意图。

图中：1、机体；2、开合门；3、移门；4、控制面板；5、吸附机构；501、液压杆；502、支架；503、伸缩杆；504、电磁棒；505、滑轨；6、收集机构；601、卡槽；602、收集箱；603、振动电机；7、拆装机构；701、操作台板；702、卡架；703、限位架；704、螺纹杆。

具体实施方式

如图1所示，一种零件加工用具有废料收集功能的机床，包括：机体1，机体1的顶端中部设置有吸附机构5，机体1的下方前端设置有收集机构6，机体1包括：开合门2，其设置于机体1的前端上方中部；移门3，其设置于开合门2的两侧；控制面板4，其设置于机体1的表面右端，开合门2用于零件的放入及拿出，移门3便于使用者对机体1内部的结构进行检修，减少拆装的人力耗费。

如图2-3所示，一种零件加工用具有废料收集功能的机床，机体1的内部设置有拆装机构7，吸附机构5包括：液压杆501，其设置于机体1的上方；支架502，其设置于液压杆501的底端；伸缩杆503，其设置于支架502的前端中部；电磁棒504，其设置于伸缩杆503的前方；滑轨505，其贴合于支架502的外壁，支架502通过伸缩杆503与电磁棒504构成伸缩结构，且伸缩杆503与电磁棒504之间为活动连接，当机体1进行工作时，通过控制面板4有效的对电磁棒504进行通电，从而使得电磁棒504具有一定的吸附力，液压杆501带动支架502向下运动，从而有效的带动支架502前端的伸缩杆503向下，同时伸缩杆503进行伸缩，有效的将操作台板701表面的碎屑进行吸附，吸附后的伸缩杆503收缩后继续向下，到达收集箱602上端时，对电磁棒504进行断电从而使得碎屑掉落至收集箱602内部，收集机构6包括：卡槽601，其固定于机体1的下端内部；收集箱602，其卡合于卡槽601的内侧；振动电机603，其设置于收集箱602的下方，机体1通过卡槽601与收集箱602构成卡合结构，且收集箱602底部与振动电机603之间相贴合，收集箱602对碎屑进行统一收集，振动电机603设置于收集箱602下端，便于对收集箱602进行一定的振动，从而将收集箱602内部的碎屑均匀铺展，避免收集箱602内部的碎屑集中堆积，减少人工手动对内部碎屑进行调整。

如图4所示，一种零件加工用具有废料收集功能的机床，拆装机构7包括：操作台板701，其设置于机体1的内部；卡架702，其设置于操作台板701的下方两侧；限位架703，其设置于卡架702的上方；螺纹杆704，其开设于限位架703的表面，限位架703与螺纹杆704之间为螺纹连接，且螺纹杆704设置有两组，卡架702用于放置操作台板701，对操作台板701的左右进行一定的限位，使用者借助工具拧动螺纹杆704从而将螺纹杆704下端与操作台板701上表面分离，便于操作台板701的清洗及更换，螺纹杆704的设置同时也便于适配不同厚度的操作台板701，从而增加装置整体的适配性。

综上，该零件加工用具有废料收集功能的机床，首先开合门2用于零件的放入及拿出，移门3便于使用者对机体1内部的结构进行检修，当机体1进行工作时，通过控制面板4对电磁棒504进行通电，从而使得电磁棒504具有一定的吸附力，液压杆501带动支架502向下运动，从而带动支架502前端的伸缩杆503向下，同时伸缩杆503进行伸缩，将操作台板701表面的碎屑进行吸附，吸附后的伸缩杆503收缩后继续向下，到达收集箱602上端时，对电磁棒504进行断电从而使得碎屑掉落至收集箱602内部，收集箱602对碎屑进行统一收集，振动电机603设置于收集箱602下端，便于对收集箱602进行一定的振动，从而将收集箱602内部的碎屑均匀铺展，避免收集箱602内部的碎屑集中堆积，卡架702用于放置操作台板701，对操作台板701的左右进行一定的限位，使用者借助工具拧动螺纹杆704从而将螺纹杆704下端与操作台板701上表面分离，便于操作台板701的清洗及更换，螺纹杆704的设置同时也便于适配不同厚度的操作台板701，从而增加装置整体的适配性。

Claims (7)

1.一种零件加工用具有废料收集功能的机床，包括机体(1)、吸附机构(5)、收集机构(6)和拆装机构(7)，其特征在于：所述机体(1)的顶端中部设置有吸附机构(5)，所述机体(1)的下方前端设置有收集机构(6)，所述机体(1)的内部设置有拆装机构(7)；

所述吸附机构(5)包括：

液压杆(501)，其设置于所述机体(1)的上方；

支架(502)，其设置于所述液压杆(501)的底端；

伸缩杆(503)，其设置于所述支架(502)的前端中部；

电磁棒(504)，其设置于所述伸缩杆(503)的前方；

滑轨(505)，其贴合于所述支架(502)的外壁。

2.根据权利要求1所述的一种零件加工用具有废料收集功能的机床，其特征在于：所述支架(502)通过伸缩杆(503)与电磁棒(504)构成伸缩结构，且伸缩杆(503)与电磁棒(504)之间为活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种零件加工用具有废料收集功能的机床，其特征在于：所述机体(1)包括：

开合门(2)，其设置于所述机体(1)的前端上方中部；

移门(3)，其设置于所述开合门(2)的两侧；

控制面板(4)，其设置于所述机体(1)的表面右端。

4.根据权利要求1所述的一种零件加工用具有废料收集功能的机床，其特征在于：所述收集机构(6)包括：

卡槽(601)，其固定于所述机体(1)的下端内部；

收集箱(602)，其卡合于所述卡槽(601)的内侧；

振动电机(603)，其设置于所述收集箱(602)的下方。

5.根据权利要求4所述的一种零件加工用具有废料收集功能的机床，其特征在于：所述机体(1)通过卡槽(601)与收集箱(602)构成卡合结构，且收集箱(602)底部与振动电机(603)之间相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种零件加工用具有废料收集功能的机床，其特征在于：所述拆装机构(7)包括：

操作台板(701)，其设置于所述机体(1)的内部；

卡架(702)，其设置于所述操作台板(701)的下方两侧；

限位架(703)，其设置于所述卡架(702)的上方；

螺纹杆(704)，其开设于所述限位架(703)的表面。

7.根据权利要求6所述的一种零件加工用具有废料收集功能的机床，其特征在于：所述限位架(703)与螺纹杆(704)之间为螺纹连接，且螺纹杆(704)设置有两组。

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