CN215281005U - 一种重载对中定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种重载对中定位机构，包括固定座、油缸、拉杆、第一对中板和第二对中板；所述固定座中开有台阶孔，沿竖直方向依次放置有组合成对的所述第一对中板与所述第二对中板和所述拉杆；所述油缸的活塞杆沿竖直方向穿过所述固定座，与所述拉杆之间通过连接头连接，推动所述拉杆在所述台阶孔中沿竖直方向移动；所述第一对中板和所述第二对中板绕所述销轴做开合运动；所述拉杆顶端均通过回转块分别与所述第一对中板和所述第二对中板内侧斜面面接触连接。该重载对中定位机构通过回转块绕自身的运动，能够消除运动中的过约束，并且回转块与对中板为面接触，能够降低接触应力，实现强力对中的目的。

Description

一种重载对中定位机构

技术领域

本实用新型涉及一种对中定位机构，尤其是一种重载对中定位机构。

背景技术

随着机械行业的不断发展进步，大型机械装备的应用越来越广泛。对大型机械装备的零件部件的加工质量及加工节拍要求也越来越高。一般的线接触式定位机构，在用于大型零部件时，会出现应力过大的情况，导致过早的零件失效。对于质量较大的机械零部件，在加工中就需要一种重载型的定位及压紧机构，来保证工件定位和压紧的可靠性。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种重载对中定位机构，以机械传动为基础，通过回转块绕自身的运动，消除运动中的过约束，并通过面接触降低接触应力，实现强力对中的目的。本实用新型采用的技术方案是：

一种重载对中定位机构，包括固定座、油缸、拉杆、第一对中板和第二对中板；

所述固定座中开有台阶孔，沿竖直方向依次放置有组合成对的所述第一对中板与所述第二对中板和所述拉杆；

所述油缸固定连接于所述固定座底部，活塞杆沿竖直方向穿过所述固定座，与所述拉杆之间通过连接头连接，推动所述拉杆在所述台阶孔中沿竖直方向移动；

所述第一对中板和所述第二对中板中间对应开有销孔，销轴依次穿过所述固定座、所述第一对中板和所述第二对中板的销孔，使所述第一对中板和所述第二对中板在所述固定座中绕所述销轴做开合运动；

所述拉杆顶端均通过回转块分别与所述第一对中板和所述第二对中板内侧斜面面接触连接。

进一步地，所述固定座两侧均设有弹性卡子，所述弹性卡子穿过所述固定座分别与所述第一对中板和所述第二对中板的外侧接触。

更进一步地，所述固定座两侧开有螺纹孔，用于螺纹连接所述弹性卡子。

进一步地，所述第一对中板和所述第二对中板相向内侧均对称设有对中块。

进一步地，所述固定座顶端两侧均通过螺钉固定连接有刮屑板，所述刮屑板顶端分别与所述第一对中板和所述第二对中板外侧壁接触。

进一步地，所述拉杆顶端开有圆弧通槽，用于放置所述回转块。

更进一步地，所述回转块为削边的半圆柱，圆弧部位与所述圆弧通槽转动连接，斜面分别与所述第一对中板和所述第二对中板内侧斜面面接触。

进一步地，所述销轴两端穿过所述固定座的销孔后，通过止动螺丝与所述固定座固定连接。

进一步地，所述拉杆底部开有安装槽，所述连接头一端与所述安装槽卡接，另一端与所述油缸的活塞杆固定连接。

本实用新型的优点在于：

1） 该重载对中定位机构通过回转块绕自身的运动，能够消除运动中的过约束。

2） 该重载对中定位机构的回转块与对中板为面接触，能够降低接触应力，实现强力对中的目的。

3） 该重载对中定位机构均以机械传动为基础，利用油缸的直线运动，带动拉杆轴向运动；合理设置的运动副，保证机构的正常运动。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的一种重载对中定位机构的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型实施例提出的一种重载对中定位机构，包括固定座1、油缸2、拉杆3、第一对中板4和第二对中板5；所述固定座1中开有台阶孔，沿竖直方向依次放置有组合成对的所述第一对中板4与所述第二对中板5和所述拉杆3；所述油缸2固定连接于所述固定座1底部，活塞杆沿竖直方向穿过所述固定座1，与所述拉杆3之间通过连接头6连接，推动所述拉杆3在所述台阶孔中沿竖直方向移动；所述第一对中板4和所述第二对中板5中间对应开有销孔，销轴7依次穿过所述固定座1、所述第一对中板4和所述第二对中板5的销孔，使所述第一对中板4和所述第二对中板5在所述固定座1中绕所述销轴7做开合运动；所述拉杆3顶端均通过回转块8分别与所述第一对中板4和所述第二对中板5内侧斜面面接触连接。

具体的，所述固定座1两侧均设有弹性卡子9，所述弹性卡子9穿过所述固定座1分别与所述第一对中板4和所述第二对中板5的外侧接触，在空载状态下，所述弹性卡子9分别推动所述第一对中板4和第二对中板5保持张开状态；所述固定座1两侧开有螺纹孔，用于螺纹连接所述弹性卡子9；所述第一对中板4和所述第二对中板5相向内侧均对称设有对中块10，通过所述对中块10接触夹持工件，既方便选择不同结构的对中块10，更好的与工件接触，又能够在所述对中块10磨损后，进行更换；所述固定座1顶端两侧均通过螺钉固定连接有刮屑板11，所述刮屑板11顶端分别与所述第一对中板4和所述第二对中板5外侧壁接触，防止所述第一对中板4和所述第二对中板5在运动过程中，切屑进入机构内部。

具体的，所述拉杆3顶端开有圆弧通槽，用于放置所述回转块8，所述回转块8为削边的半圆柱，圆弧部位与所述圆弧通槽转动连接，斜面分别与所述第一对中板4和所述第二对中板5内侧斜面面接触，所述回转块8在所述圆弧通槽中绕自身的运动，能够消除运动中的过约束，并且所述回转块8与所述第一对中板4和所述第二对中板5均为面接触，能够降低接触应力，实现强力对中的目的；所述销轴7两端穿过所述固定座1的销孔后，通过止动螺丝与所述固定座1固定连接；所述拉杆3底部开有安装槽，所述连接头6一端与所述安装槽卡接，另一端与所述油缸2的活塞杆固定连接。

使用时，将所述固定座1通过螺钉固定在夹具上，当工件上料到位后，所述油缸2的下腔供油，活塞杆通过所述连接头6带动所述拉杆3向上移动。所述拉杆3通过顶端的所述回转块8分别推动所述第一对中板4和所述第二对中板5的下部，使所述第一对中板4和所述第二对中板5绕所述销轴7转动下部向外张开，上部向内并拢；此时所述第一对中板4和所述第二对中板5分别压迫所述弹性卡子9缩回。在所述第一对中板4和所述第二对中板5绕销轴7转动的过程中，所述回转块8分别绕所述拉杆3的顶端左右两侧的圆弧通槽转动，使所述回转块8的削边斜面始终贴紧所述第一对中板4和所述第二对中板5的外侧轮廓，通过面接触降低接触应力。在所述第一对中板4和所述第二对中板5的下部向外张开的同时，上部分别带动所述对中块10向内并拢，直到某一个对中块10接触工件，继续向内并拢，带动工件向另一侧移动，直到两侧的对中块10均接触工件，对中运动完成。

加工结束后，所述油缸2的上腔供油，活塞杆缩回，通过连接头6带动所述拉杆3向下运动，此时所述回转块8逐渐与所述第一对中板4和所述第二对中板5脱离接触；由所述弹性卡子9推动所述第一对中板4和所述第二对中板5绕所述销轴7转动，下部并拢的同时上部向外张开，松开工件，松开运动结束。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种重载对中定位机构，其特征在于，包括固定座（1）、油缸（2）、拉杆（3）、第一对中板（4）和第二对中板（5）；

所述固定座（1）中开有台阶孔，沿竖直方向依次放置有组合成对的所述第一对中板（4）与所述第二对中板（5）和所述拉杆（3）；

所述油缸（2）固定连接于所述固定座（1）底部，活塞杆沿竖直方向穿过所述固定座（1），与所述拉杆（3）之间通过连接头（6）连接，推动所述拉杆（3）在所述台阶孔中沿竖直方向移动；

所述第一对中板（4）和所述第二对中板（5）中间对应开有销孔，销轴（7）依次穿过所述固定座（1）、所述第一对中板（4）和所述第二对中板（5）的销孔，使所述第一对中板（4）和所述第二对中板（5）在所述固定座（1）中绕所述销轴（7）做开合运动；

所述拉杆（3）顶端均通过回转块（8）分别与所述第一对中板（4）和所述第二对中板（5）内侧斜面面接触连接。

2.如权利要求1所述的一种重载对中定位机构，其特征在于，

所述固定座（1）两侧均设有弹性卡子（9），所述弹性卡子（9）穿过所述固定座（1）分别与所述第一对中板（4）和所述第二对中板（5）的外侧接触。

3.如权利要求2所述的一种重载对中定位机构，其特征在于，

所述固定座（1）两侧开有螺纹孔，用于螺纹连接所述弹性卡子（9）。

4.如权利要求1所述的一种重载对中定位机构，其特征在于，

所述第一对中板（4）和所述第二对中板（5）相向内侧均对称设有对中块（10）。

5.如权利要求1所述的一种重载对中定位机构，其特征在于，

所述固定座（1）顶端两侧均通过螺钉固定连接有刮屑板（11），所述刮屑板（11）顶端分别与所述第一对中板（4）和所述第二对中板（5）外侧壁接触。

6.如权利要求1所述的一种重载对中定位机构，其特征在于，

所述拉杆（3）顶端开有圆弧通槽，用于放置所述回转块（8）。

7.如权利要求6所述的一种重载对中定位机构，其特征在于，

所述回转块（8）为削边的半圆柱，圆弧部位与所述圆弧通槽转动连接，斜面分别与所述第一对中板（4）和所述第二对中板（5）内侧斜面面接触。

8.如权利要求1所述的一种重载对中定位机构，其特征在于，

所述销轴（7）两端穿过所述固定座（1）的销孔后，通过止动螺丝与所述固定座（1）固定连接。

9.如权利要求1所述的一种重载对中定位机构，其特征在于，

所述拉杆（3）底部开有安装槽，所述连接头（6）一端与所述安装槽卡接，另一端与所述油缸（2）的活塞杆固定连接。

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