CN215280871U - 一种金属表面处理加工用工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属表面处理加工用工装夹具，包括安装板，所述安装板的下端四角均固定安装有支撑架，所述安装板的上端开设有置物槽，所述置物槽的内腔底部四角均开设有通孔，所述置物槽的内腔底壁开设有上下贯穿的第二圆孔，所述第二圆孔的内部设置有转动组件，所述转动组件的上端固定安装有固定组件，所述转动组件包括安装块和底柱，所述安装块的上端开设有上下贯穿的第一圆孔。本实用新型所述的一种金属表面处理加工用工装夹具，通过设置的转动组件和固定组件，方便工作人员转动需要加工的零件，解决工作人员在加工的过程中需要调整角度的问题，也方便工作人员进行使用也能够提高工作人员的工作效率。

Description

一种金属表面处理加工用工装夹具

技术领域

本实用新型涉及工装夹具技术领域，特别涉及一种金属表面处理加工用工装夹具。

背景技术

工装夹具是指在制造过程中所使用的工具，工装为一个统称工装包括夹具、模具、刀具和辅具等，而夹具是加工时用来迅速紧固的工件。

但现在的金属表面处理加工用工装夹具，在使用时不方便工作人员进行固定使用，而且在使用时不能随时转动需要加工零件的角度和位置，从而会对工作人员在加工过程中造成许多的麻烦，所以现在急需要一种金属表面处理加工用工装夹具。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种金属表面处理加工用工装夹具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种金属表面处理加工用工装夹具，包括安装板，所述安装板的下端四角均固定安装有支撑架，所述安装板的上端开设有置物槽，所述置物槽的内腔底部四角均开设有通孔，所述置物槽的内腔底壁开设有上下贯穿的第二圆孔，所述第二圆孔的内部设置有转动组件，所述转动组件的上端固定安装有固定组件；

所述转动组件包括安装块和底柱，所述安装块的上端开设有上下贯穿的第一圆孔，所述安装块的下端四角均固定安装有滑柱，四个所述滑柱的外表面均套设有第一弹簧，四个所述滑柱分别滑动安装在通孔的内部，四个所述第一弹簧均位于置物槽的内部，所述第一圆孔的内部固定安装有转动环，所述转动环的内部转动安装有转动柱，所述转动柱的下端固定安装有顶柱，所述顶柱的外表面固定安装有呈环形阵列分布的推杆，所述顶柱的下端中部开设有限位孔，所述顶柱的下端固定安装有呈环形阵列分布的滑卡块，所述底柱的上端中部固定安装有限位柱，所述底柱的上端开设有呈环形阵列分布的滑卡槽。

优选的，所述限位柱位于限位孔的内部，所述滑卡块的一端是圆弧形状另一端是垂直平面，所述滑卡块与滑卡槽相卡合。

优选的，所述安装块位于置物槽的内部且第一圆孔半径大小与第二圆孔大小相同。

优选的，所述固定组件包括转盘，所述转盘的上端开设有呈环形阵列分布的三个滑槽，三个所述滑槽的内腔侧壁均固定安装有呈环形阵列分布的挡块，三个所述滑槽的内部均滑动安装有滑块，三个所述滑槽靠近转盘圆心一端均开设有滑孔，三个所述滑孔的内部均滑动安装有支撑杆，三个所述支撑杆的外表面均套设有第二弹簧，三个所述第二弹簧的一端与滑块固定连接另一端与滑槽的内腔侧壁固定连接，三个所述支撑杆均固定安装在滑槽的内部，三个所述滑块的上端均固定安装有挡板，三个所述滑块的上端均开设有安装槽，三个所述安装槽的内部的均滑动安装有推块，三个所述推块位于安装槽内部的一端均固定安装有第三弹簧。

优选的，所述推块与挡块相卡合，所述转盘固定安装在转动柱的上端。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置的转动组件，推动推杆带动顶柱和滑卡块在底柱上的滑卡槽内转动，因为滑卡块的一端为圆弧形状也比较容易推动，而限位柱和限位孔保证顶柱转动后的位置不会改变，顶柱转动时也会带动转动柱在转动环的内部转动，转动柱带动转盘进行转动，在顶柱转动的同时也会向上移动，顶柱通过转动柱带动转动环向上移动，转动环带动安装块下端的滑柱在通孔的内部滑动，第一弹簧会在安装块向上移动时为使用者的推动产生一些助力,从而方便工作人员转动需要加工的零件，解决工作人员在加工的过程中需要调整角度的问题。

2、通过设置的固定组件，拉动安装槽内部的推块滑动滑槽内部的滑块，然后将需要加工的零件放置到转盘上，挡板抵触到需要固定的零件后松开推块，第三弹簧推动推块与挡块卡合，当使用者需要转动转盘上的零件进行加工时，不仅方便工作人员进行使用也能够提高工作人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种金属表面处理加工用工装夹具的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种金属表面处理加工用工装夹具中安装板的结构示意图；

图3为本实用新型一种金属表面处理加工用工装夹具中转动组件的结构示意图；

图4为本实用新型一种金属表面处理加工用工装夹具中底柱的结构示意图；

图5为本实用新型一种金属表面处理加工用工装夹具中顶柱的结构示意图；

图6为本实用新型一种金属表面处理加工用工装夹具中转盘的结构示意图；

图7为本实用新型一种金属表面处理加工用工装夹具中固定组件的结构示意图。

图中：1、支撑架；2、安装板；3、固定组件；31、转盘；32、滑槽；33、挡块；34、支撑杆；35、第二弹簧；36、挡板；37、滑块；38、滑孔；39、安装槽；311、第三弹簧；312、推块；4、转动组件；41、转动柱；42、转动环；43、第一圆孔；44、安装块；45、滑柱；46、第一弹簧；47、底柱；48、滑卡槽；49、限位柱；411、顶柱；412、推杆；413、滑卡块；414、限位孔；5、第二圆孔；6、通孔；7、置物槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-7所示，一种金属表面处理加工用工装夹具，包括安装板2，安装板2的下端四角均固定安装有支撑架1，安装板2的上端开设有置物槽7，置物槽7的内腔底部四角均开设有通孔6，置物槽7的内腔底壁开设有上下贯穿的第二圆孔5，第二圆孔5的内部设置有转动组件4，转动组件4的上端固定安装有固定组件3；

转动组件4包括安装块44和底柱47，安装块44的上端开设有上下贯穿的第一圆孔43，安装块44的下端四角均固定安装有滑柱45，四个滑柱45的外表面均套设有第一弹簧46，四个滑柱45分别滑动安装在通孔6的内部，四个第一弹簧46均位于置物槽7的内部，第一圆孔43的内部固定安装有转动环42，转动环42的内部转动安装有转动柱41，转动柱41的下端固定安装有顶柱411，顶柱411的外表面固定安装有呈环形阵列分布的推杆412，顶柱411的下端中部开设有限位孔414，顶柱411的下端固定安装有呈环形阵列分布的滑卡块413，底柱47的上端中部固定安装有限位柱49，底柱47的上端开设有呈环形阵列分布的滑卡槽48，推杆412带动顶柱411和滑卡块413在底柱47上的滑卡槽48内转动，顶柱411转动时也会带动转动柱41在转动环42的内部转动，转动柱41带动转盘31进行转动，在顶柱411转动的同时也会向上移动，顶柱411通过转动柱41带动转动环42向上移动，转动环42带动安装块44下端的滑柱45在通孔6的内部滑动，第一弹簧46会在安装块44向上移动时为使用者的推动产生一些助力，从而更方便使用者推动，而且底柱47的下端与地面固定连接。

限位柱49位于限位孔414的内部，滑卡块413的一端是圆弧形状另一端是垂直平面，滑卡块413与滑卡槽48相卡合，限位柱49和限位孔414保证顶柱411转动后的位置不会改变，滑卡块413的一端为圆弧形状也比较容易推动。

安装块44位于置物槽7的内部且第一圆孔43半径大小与第二圆孔5大小相同，可以方便的顶柱411在第一圆孔43和第二圆孔5的内部转动。

固定组件3包括转盘31，转盘31的上端开设有呈环形阵列分布的三个滑槽32，三个滑槽32的内腔侧壁均固定安装有呈环形阵列分布的挡块33，三个滑槽32的内部均滑动安装有滑块37，三个滑槽32靠近转盘31圆心一端均开设有滑孔38，三个滑孔38的内部均滑动安装有支撑杆34，三个支撑杆34的外表面均套设有第二弹簧35，三个第二弹簧35的一端与滑块37固定连接另一端与滑槽32的内腔侧壁固定连接，三个支撑杆34均固定安装在滑槽32的内部，三个滑块37的上端均固定安装有挡板36，三个滑块37的上端均开设有安装槽39，三个安装槽39的内部的均滑动安装有推块312，三个推块312位于安装槽39内部的一端均固定安装有第三弹簧311，推块312与挡块33相卡合，转盘31固定安装在转动柱41的上端，拉动安装槽39内部的推块312滑动滑槽32内部的滑块37，然后将需要加工的零件放置到转盘31上，挡板36抵触到需要固定的零件后松开推块312，第三弹簧311推动推块312与挡块33卡合。

需要说明的是，本实用新型为一种金属表面处理加工用工装夹具，在使用时使用者拉动安装槽39内部的推块312滑动滑槽32内部的滑块37，然后将需要加工的零件放置到转盘31上，挡板36抵触到需要固定的零件后松开推块312，第三弹簧311推动推块312与挡块33卡合，当使用者需要转动转盘31上的零件进行加工时，使用者用脚推动推杆412，推杆412带动顶柱411和滑卡块413在底柱47上的滑卡槽48内转动，因为滑卡块413的一端为圆弧形状也比较容易推动，而限位柱49和限位孔414保证顶柱411转动后的位置不会改变，顶柱411转动时也会带动转动柱41在转动环42的内部转动，转动柱41带动转盘31进行转动，在顶柱411转动的同时也会向上移动，顶柱411通过转动柱41带动转动环42向上移动，转动环42带动安装块44下端的滑柱45在通孔6的内部滑动，第一弹簧46会在安装块44向上移动时为使用者的推动产生一些助力，从而更方便使用者推动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种金属表面处理加工用工装夹具，包括安装板(2)，其特征在于：所述安装板(2)的下端四角均固定安装有支撑架(1)，所述安装板(2)的上端开设有置物槽(7)，所述置物槽(7)的内腔底部四角均开设有通孔(6)，所述置物槽(7)的内腔底壁开设有上下贯穿的第二圆孔(5)，所述第二圆孔(5)的内部设置有转动组件(4)，所述转动组件(4)的上端固定安装有固定组件(3)；

所述转动组件(4)包括安装块(44)和底柱(47)，所述安装块(44)的上端开设有上下贯穿的第一圆孔(43)，所述安装块(44)的下端四角均固定安装有滑柱(45)，四个所述滑柱(45)的外表面均套设有第一弹簧(46)，四个所述滑柱(45)分别滑动安装在通孔(6)的内部，四个所述第一弹簧(46)均位于置物槽(7)的内部，所述第一圆孔(43)的内部固定安装有转动环(42)，所述转动环(42)的内部转动安装有转动柱(41)，所述转动柱(41)的下端固定安装有顶柱(411)，所述顶柱(411)的外表面固定安装有呈环形阵列分布的推杆(412)，所述顶柱(411)的下端中部开设有限位孔(414)，所述顶柱(411)的下端固定安装有呈环形阵列分布的滑卡块(413)，所述底柱(47)的上端中部固定安装有限位柱(49)，所述底柱(47)的上端开设有呈环形阵列分布的滑卡槽(48)。

2.根据权利要求1所述的一种金属表面处理加工用工装夹具，其特征在于：所述限位柱(49)位于限位孔(414)的内部，所述滑卡块(413)的一端是圆弧形状另一端是垂直平面，所述滑卡块(413)与滑卡槽(48)相卡合。

3.根据权利要求1所述的一种金属表面处理加工用工装夹具，其特征在于：所述安装块(44)位于置物槽(7)的内部且第一圆孔(43)半径大小与第二圆孔(5)大小相同。

4.根据权利要求1所述的一种金属表面处理加工用工装夹具，其特征在于：所述固定组件(3)包括转盘(31)，所述转盘(31)的上端开设有呈环形阵列分布的三个滑槽(32)，三个所述滑槽(32)的内腔侧壁均固定安装有呈环形阵列分布的挡块(33)，三个所述滑槽(32)的内部均滑动安装有滑块(37)，三个所述滑槽(32)靠近转盘(31)圆心一端均开设有滑孔(38)，三个所述滑孔(38)的内部均滑动安装有支撑杆(34)，三个所述支撑杆(34)的外表面均套设有第二弹簧(35)，三个所述第二弹簧(35)的一端与滑块(37)固定连接另一端与滑槽(32)的内腔侧壁固定连接，三个所述支撑杆(34)均固定安装在滑槽(32)的内部，三个所述滑块(37)的上端均固定安装有挡板(36)，三个所述滑块(37)的上端均开设有安装槽(39)，三个所述安装槽(39)的内部的均滑动安装有推块(312)，三个所述推块(312)位于安装槽(39)内部的一端均固定安装有第三弹簧(311)。

5.根据权利要求4所述的一种金属表面处理加工用工装夹具，其特征在于：所述推块(312)与挡块(33)相卡合，所述转盘(31)固定安装在转动柱(41)的上端。

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